Ang kahon ng kulay ay karaniwang gawa sa maraming mga kulay. Ang proseso ng pag-print ng kulay ng kahon ng kulay ay nagtatampok sa pangkalahatang hitsura at kulay ng mga kalakal, at nagbibigay sa mga mamimili ng isang malakas na kahulugan sa visual. Malawakang ginagamit ito sa gamot, kosmetiko at iba pang mga industriya at packaging ng produkto at iba pang mga industriya. Ang artikulong ito ay inayos ngShanghai Rainbow PackageUpang maibahagi ang may-katuturang nilalaman ng proseso ng pag-print ng kahon ng kulay at mga karaniwang problema.
Kulay ng Kulaytumutukoy sa natitiklop na kahon ng papel at micro corrugated paper box na gawa sa karton at micro corrugated karton. Ito ay karaniwang ginagamit bilang isang medium packaging na pamamaraan, sa pagitan ng panloob na packaging at ang panlabas na packaging.
01 proseso ng post-press
Ang proseso ng pag-print ng post ng kulay ay may kasamang bronzing, oiling, uv varnish, buli, film na sumasaklaw sa concave-convex, die-cut at iba pang mga proseso
02 Over-Oil
Prinsipyo ng proseso
Ang pagsukat ng roll ay nakatuon at umiikot sa isang palaging bilis, at ang direksyon ng pag -ikot ay kabaligtaran sa coating roll; Sa ganitong paraan, ang patong na patong sa ibabaw ng coating roller ay pantay, ang nakalimbag na ibabaw ng bagay ay nakikipag -ugnay sa ibabaw ng patong na roller axis, at ang patong ay pantay na pinahiran sa ilalim ng epekto ng viscosity ng patong at presyon ng pangkat ng roller.
Uri at pamamaraan ng pagpapatayo
Ayon sa uri ng langis, maaari itong nahahati sa mga sumusunod na uri:
1) Langis ng tubig
2) Over-gloss oil
3) Superplastic Oil
4) Overpolish Oil
Pamamaraan ng pagpapatayo ng langis: Infrared Drying
TANDAAN: Ang dobleng panig na mga produktong may langis ay dapat mailagay nang patayo at tuyo bago sila matanggap. Dahil ang mga dobleng panig na mga produktong may langis ay madaling dumikit
kinakailangan sa teknikal
Bilang karagdagan sa walang kulay, malambing, mabilis na pagpapatayo, paglaban sa kemikal at iba pang mga katangian, ang glazing oil ay dapat ding magkaroon ng mga sumusunod na katangian:
1) Ang pelikula ay may mataas na transparency at walang pagkawalan ng kulay. Ang larawan at teksto ay hindi magbabago ng kulay pagkatapos ng pagpapatayo. Bukod dito, hindi ito dapat ma -discolored o dilaw dahil sa pagkakalantad sa araw o paggamit ng mahabang panahon.
2) Ang pelikula ay may tiyak na paglaban sa pagsusuot.
3) Mayroon itong tiyak na kakayahang umangkop. Ang maliwanag na pelikula na nabuo ng anumang uri ng barnisan sa ibabaw ng nakalimbag na bagay ay dapat mapanatili ang mahusay na pagkalastiko upang umangkop sa kakayahang umangkop ng papel o paperboard, at hindi masisira, basag o peeled off.
4) Ang pelikula ay may mahusay na paglaban sa kapaligiran. Hindi pinapayagan na baguhin ang pagganap dahil sa pakikipag -ugnay sa mahina na acid o mahina na base sa kapaligiran.
5) Mayroon itong tiyak na pagdirikit sa ibabaw ng nakalimbag na bagay. Dahil sa impluwensya ng integral na halaga ng density ng imahe ng ibabaw at layer ng tinta ng teksto, ang pagdidikit ng ibabaw ng nakalimbag na bagay ay lubos na nabawasan. Upang maiwasan ang tuyong pelikula mula sa pag -crack at pagbabalat na ginagamit pagkatapos ng pagpapatayo, kinakailangan na ang pelikula ay may malakas na pagdirikit, at may tiyak na pagdirikit sa tinta at iba't ibang mga pandiwang pantulong para sa pagpasok.
6) Magandang leveling at makinis na ibabaw ng pelikula. Ang pagsipsip ng ibabaw, kinis at kakayahang umangkop ng nakalimbag na bagay ay nag -iiba nang malaki. Upang gawin ang makintab na form ng patong ng isang makinis na pelikula sa iba't ibang mga ibabaw ng produkto, kinakailangan na ang makintab na langis ay may isang mahusay na pag -aari ng leveling at ang ibabaw ng pelikula ay makinis pagkatapos ng pagbuo ng pelikula.
7) Kinakailangan na magkaroon ng malawak na kakayahang umangkop para sa pagproseso ng post-press. Tulad ng gilding at pag -print ng screen.
impluwensya factor
1) Pagganap ng papel
Ang impluwensya ng papel sa kalidad ng langis ay pangunahing makikita sa kinis ng papel. Ang papel na may mataas na kinis ay may kapansin -pansin na epekto pagkatapos na langis, habang ang papel na may mababang kinis ay may mahinang epekto ng pagpapasa ng langis, dahil ang langis ng buli ay hinihigop ng papel na may magaspang na ibabaw. Upang malutas ang problemang ito, kailangan ng dalawang beses na langis
2) temperatura
Ang temperatura ng pagpasa ng langis ay 18-20 ℃, at ang epekto ng pagpasa ng langis ay ang pinakamahusay. Ang langis ay madaling palakasin sa taglamig, at ang langis sa ibabaw ng produkto ay hindi pantay pagkatapos ng pagpasa ng langis
3) Impluwensya ng pag -print ng tinta sa kalidad ng glazing
Ang tinta na ginagamit para sa mga produkto na kailangang ma -langis pagkatapos ng pag -print ay dapat na solvent na lumalaban at lumalaban sa init, kung hindi man, ang nakalimbag na bagay ay magbabago ng kulay o makagawa ng mga kulubot na balat. Samakatuwid, ang mga sumusunod na puntos ay dapat bigyang -pansin kapag pumipili ng langis na produkto:
Dapat pumili ng alkohol na lumalaban, ester solvent, acid-alkali resistant tinta
Kinakailangan na gumamit ng matibay at mahusay na pagtakpan ng tinta
Ang tinta na may mahusay na pagdirikit sa papel ay dapat mapili
4) Impluwensya ng pag -print ng pagkikristal sa kalidad ng buli
Ang crystallization phenomenon ng nakalimbag na bagay ay higit sa lahat dahil sa parehong mga kadahilanan tulad ng paglalagay ng bagay sa pag -print, ang lugar ng pag -print ng tinta ay napakalaki, at ang langis ng pagpapatayo ay idinagdag nang labis. Ang tinta film ay may crystallization phenomenon sa ibabaw ng papel. Ang crystallization phenomenon ay gagawa ng langis na hindi pinahiran o makagawa ng "mga spot" at "mga spot"
Pagtatasa ng FAQ
Mahinang ningning (hal.
Dahilan:
1) Ang selyo ay may mahinang kalidad ng papel, magaspang na ibabaw at malakas na pagsipsip
2) Mahina ang kalidad ng patong at mababang gloss ng pelikula
3) Ang konsentrasyon ng patong ay mababa, ang halaga ng patong ay hindi sapat, at ang patong ay masyadong manipis
4) Ang temperatura ng pagpapatayo ay mababa, at mabagal ang bilis ng pagkasumpungin ng pagkasumpungin
Mga tuntunin ng pag -areglo:
1) Kapag mahirap ang papel, ilapat muna ang panimulang Poland, at pagkatapos ay mag -polish pagkatapos ng pagpapatayo
2) Dagdagan ang konsentrasyon ng patong at naaangkop na dagdagan ang halaga ng patong
3) Dagdagan ang temperatura ng pagpapatayo at mapabilis ang pagkasumpungin ng coating solvent
4) Palitan ang pintura
Hindi pantay na pagpasa ng langis at mahinang lokal na epekto ng pagsipsip ng plastik
Dahilan:
1) Ang plastik na pagsipsip ng langis at tianna ay hindi pantay na halo -halong sa panahon ng pagbabanto
2) Masyadong manipis na langis
3) Ang langis ng paltos ay may masyadong mataas na lagkit at hindi magandang leveling
4) Mahina na plastik na pagsipsip ng epekto ng langis ng pagsipsip ng plastik
resolvent:
1) Dilute dami at pukawin nang pantay -pantay
2) dami ng oiling
3) Dilute sa tubig ng Tianna, at ang iba't ibang mga langis ay may iba't ibang mga proporsyon
4) Baguhin ang langis
03 UV Varnish
Kahulugan
Ang UV Varnish ay isang transparent coating, na kilala rin bilang UV Varnish. Ang pag -andar nito ay upang mag -spray o gumulong ng patong sa ibabaw ng substrate, at pagkatapos ay i -on ito mula sa likido hanggang solid sa pamamagitan ng pag -iilaw ng UV lamp, upang makamit ang hardening sa ibabaw. Mayroon itong pag -andar ng paglaban sa gasgas at paglaban sa gasgas, at ang ibabaw ay mukhang maliwanag, maganda at makinis.
Pagtatasa ng FAQ
Mahina gloss at ningning
Pangunahing Sanhi:
1) Ang lagkit ng langis ng UV ay napakaliit at ang patong ay masyadong manipis
2) Labis na pagbabanto ng mga di-reaktibo na solvent tulad ng ethanol
3) Hindi pantay na patong
4) Ang papel ay masyadong sumisipsip
5) Ang nakalamina ng gluing anilox roll ay masyadong maayos, at ang suplay ng langis ay hindi sapat
Solusyon: Wastong dagdagan ang lagkit at patong na halaga ng UV varnish ayon sa iba't ibang mga kondisyon ng papel: Ang isang layer ng panimulang aklat ay maaaring pinahiran sa papel na may malakas na pagsipsip.
Mahina ang pagpapatayo, hindi kumpletong pagpapagaling at malagkit na ibabaw
Pangunahing Sanhi:
1) Hindi sapat na ultraviolet light intensity
2) Ang pag -iipon ng lampara ng lampara ng UV, pagpapahina ng light intensity
3) Ang oras ng pag -iimbak ng varnish ng UV ay masyadong mahaba
4) Masyadong maraming diluent na hindi nakikilahok sa reaksyon
5) Mabilis ang bilis ng makina
Solusyon: Kapag ang bilis ng pagpapagaling ay mas mababa sa 0.5s, ang lakas ng mataas na presyon ng lampara ng mercury ay dapat na sa pangkalahatan ay hindi bababa sa 120W/cm; Ang lampara ng lampara ay dapat mapalitan sa oras. Kung kinakailangan, magdagdag ng isang tiyak na halaga ng UV varnish curing accelerator upang mapabilis ang pagpapatayo.
Ang barnis ng UV sa ibabaw ng nakalimbag na bagay ay hindi mailalapat, at ang pag -print ay namumulaklak
Pangunahing Sanhi:
1) Ang lagkit ng UV varnish ay napakaliit, at ang patong ay masyadong manipis
2) tinta ang gitnang tala ng tinta ng langis o dry na nilalaman ng langis ay masyadong mataas
3) Ang ibabaw ng tinta ay crystallized
4) Labis na anti-sticking material (silicone oil) sa ibabaw ng tinta
5) Ang screen wire ng gluing anilox roller ay masyadong manipis
6) Ang mga problema sa teknolohiya ng konstruksyon (ang mga technician ay hindi bihasa)
Solusyon: Para sa mga produktong nangangailangan ng glazing ng UV, ang kaukulang mga hakbang ay dapat gawin sa pag -print upang lumikha ng ilang mga kundisyon: Ang UV Varnish ay maaaring maging naaangkop na mas makapal, at ang panimulang aklat o espesyal na pormula ng barnisan ay dapat gamitin kung kinakailangan.
Ang UV Varnish Coating ay hindi pantay, na may mga guhitan at orange na alisan ng balat
Pangunahing Sanhi:
1) Ang lagkit ng barnis ng UV ay masyadong mataas
2) Ang screen wire ng gluing anilox roller ay masyadong makapal (ang halaga ng patong ay masyadong malaki) at ang ibabaw ay hindi makinis
3) Hindi pantay na presyon ng patong
4) Mahina leveling ng UV Varnish
Solusyon: Bawasan ang lagkit ng barnisan at bawasan ang dami ng patong; Ayusin ang presyon nang pantay -pantay; Ang patong roller ay dapat makintab; Magdagdag ng isang maliwanag na ahente ng leveling.
Ang UV Varnish ay may mahinang pagdirikit
Pangunahing Sanhi:
1) Pag -print ng tinta sa ibabaw ng pagkikristal
2) Hindi wastong mga pandiwang pantulong sa tinta ng pag -print
3) Ang Varnish ng UV mismo ay walang sapat na pagdirikit
4) Hindi naaangkop na mga kondisyon sa pagpapagaling ng UV
Solusyon: Ang proseso ng pag -print ay dapat isaalang -alang ang mga kondisyon ng glazing nang maaga; I -coat ang nakalimbag na produkto na may panimulang aklat upang mapahusay ang pagdirikit.
Ang mga varnish ng UV ay pampalapot at may kababalaghan na gel
Pangunahing Sanhi:
1) Ang oras ng imbakan ng barnis ng UV ay masyadong mahaba
2) Ang UV Varnish ay hindi ganap na nakaimbak sa madilim
3) Ang temperatura ng imbakan ng varnish ng UV ay nasa mataas na bahagi
Solusyon: Bigyang -pansin ang epektibong panahon ng paggamit ng UV varnish at itago ito nang mahigpit sa dilim. Ang temperatura ng imbakan ay dapat na 5 ~ 25 ℃.
Malaking natitirang amoy
Pangunahing Sanhi:
1) Ang pagpapagaling ng UV Varnish ay hindi kumpleto
2) Hindi sapat na ilaw ng ultraviolet o pag -iipon ng UV lamp
3) Ang UV Varnish ay may mahinang kakayahan sa panghihimasok sa anti-oxygen
4) Labis na pagdaragdag ng di-reaktibo na diluent sa UV varnish.
Solusyon: Dapat kumpleto ang UV Varnish Curing, at dapat palakasin ang bentilasyon. Kung kinakailangan, baguhin ang uri ng barnisan.
04Buod ng Polish
Ang nakalimbag na bagay ay pinakain sa light band sa pagitan ng pag -init ng roller at ang pressure roller sa pamamagitan ng talahanayan ng pagpapakain ng papel. Sa ilalim ng pagkilos ng init at presyon, ang layer ng patong ay nakakabit sa light band upang mai -calender.
impluwensya factor
1) Halaga ng Coating ng Polishing Oil
Masyadong maliit na patong, hindi magandang kinis pagkatapos ng pagpapatayo at buli, sobrang patong, nadagdagan ang gastos, mabagal na pagpapatayo na humantong sa pagyakap ng papel, at ang ibabaw ng pag -print ay madaling mag -crack kapag buli
2) temperatura ng buli
Kung ang temperatura ay masyadong mataas, ang pagpapapangit ay tataas, ang temperatura ay masyadong mababa, at ang polishing kinis ay magiging mababa. Ayon sa karanasan sa industriya, ang 115-120 ℃ ay ang mas mahusay na temperatura ng buli
3) Nasusunog na presyon
Ang ibabaw ng pag -print ay madaling i -crack at mahirap alisan ng balat kapag ang presyon ay masyadong malaki, at ang kinis pagkatapos ng buli ay mahirap kapag ang presyon ay napakaliit, at ang presyon ay kinokontrol sa 150 ~ 180kg/m2.
4) bilis ng buli (oras ng pagpapagaling)
Maikling oras ng pagpapagaling, hindi magandang polishing kinis at mahinang lakas ng pagdirikit ng pintura sa tinta. Ang kalidad ng itaas na layer ay nagdaragdag sa pagtaas ng oras ng pagpapagaling, at hindi tataas pagkatapos ng 6-10 m/min.
5) hindi kinakalawang na asero na electroplated belt belt
Ang hindi kinakalawang na asero ay tinatawag na Plating Polishing Belt, na siyang pangunahing aparato ng proseso ng buli. Ang kinis at ningning ng light belt ay tumutukoy sa salamin na gloss effect at kalidad ng produkto ng patong.
3. Faq
Ang makintab na ibabaw ng pelikula ay guhitan at namumulaklak
Dahilan:
1) Ang langis ng buli ay may mataas na lagkit at makapal na patong
2) Ang langis ng buli ay may mahinang leveling at hindi pantay na patong
3) Ang ibabaw ng nakalimbag na bagay ay maalikabok
4) Ang temperatura ng buli ay masyadong mababa upang mapahina ang buli ng langis
5) Ang buli na presyon ay masyadong mababa
Mga tuntunin ng pag -areglo:
1) Ang tinta ng pag -print ay dapat na ganap na tuyo bago ang buli
2) Wastong bawasan ang lagkit ng langis ng buli at pagbutihin ang pag -aari ng leveling (kasama ang tubig ng Tianna)
3) maayos na dagdagan ang temperatura ng buli at presyon
Ang mga break ng papel pagkatapos ng pag -print ay pinakintab
Dahilan:
1) Ang mataas na temperatura ng buli ay binabawasan ang nilalaman ng tubig ng nakalimbag na bagay at ginagawang malutong ang papel na hibla;
2) Ang mataas na buli na presyon ay ginagawang mas malaki ang kakayahang umangkop at pagpapalawak ng papel;
3) Ang langis ng buli ay may mahinang kakayahang umangkop;
4) Ang mga kondisyon ng pagproseso pagkatapos ng buli ay hindi angkop.
resolvent:
1) bawasan ang temperatura at presyon nang maayos sa ilalim ng kondisyon ng pagtugon sa kalidad ng buli;
2) Ang malutong na papel ay hindi dapat maproseso kaagad pagkatapos ng buli, at ang mga epektibong hakbang ay dapat gawin upang baguhin ang nilalaman ng tubig ng nakalimbag na bagay.
3) Kung ang kababalaghan ng bali ay seryoso, maaari itong malutas ng pag -apaw ng tubig sa likuran.
05 na takip ng pelikula
Buod
Ang takip ng pelikula ay ang proseso ng pagsakop sa plastic film sa ibabaw ng nakalimbag na bagay at paggamit ng malagkit upang init at pindutin ito nang magkasama
Ang proseso ng patong ay nahahati sa: ibig sabihin, patong at precoating
Sa kasalukuyan, ang pinaka -karaniwang ginagamit ay instant coating sa China.
Ang instant coating film ay maaaring nahahati sa patong na batay sa langis at patong na batay sa tubig na patong ayon sa uri ng pandikit
Structural Diagram ng Instant Coating Film Machine.
influence factor
1) Ang materyal sa pag -print ay may malaking impluwensya sa kalidad ng takip ng pelikula
Malinis ang ibabaw. Ang film na sumasaklaw sa epekto ng mga materyales na may pantay na kapal at mataas na baluktot na lakas ay mainam
2) Ang impluwensya ng tinta sa kalidad ng patong ng pelikula ay napaka -halata
Ang makapal na layer ng tinta ng nakalimbag na bagay o ang malaking lugar ng nakalimbag na imahe at teksto ay magiging sanhi ng tinta na isara ang mga pores ng hibla, hadlangan ang pagtagos at pagsasabog ng malagkit, at gawin itong mahirap para sa nakalimbag na bagay na sumunod sa Ang plastik na pelikula, na madaling kapitan ng blistering.
Ang tinta ay pinahiran bago ito ganap na tuyo. Ang solvent na may mataas na punto ng kumukulo na nilalaman sa tinta ay madaling mapalawak at pahabain ang pelikula. Matapos pinahiran ang pelikula, ang produkto ay mag -blister at aalisin ang pelikula.
3) Ang proseso ng pag -print ay nakakaapekto sa kalidad ng takip ng pelikula
Ang mga produktong nakalimbag na may ordinaryong tinta ng ginto at pilak ay hindi angkop para sa takip ng pelikula, dahil ang metal na pulbos ay madaling hiwalay mula sa tinta sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, at ang hiwalay na metal na pulbos ay bubuo ng isang hadlang sa pagitan ng layer ng tinta at ang malagkit, na nakakaapekto sa mabisang kumbinasyon ng dalawa. Ang produktong ito ay mag -blister pagkatapos mailagay sa loob ng isang tagal ng panahon
4) Impluwensya ng nakapaligid na temperatura at kahalumigmigan
Ang mga pagbabago sa nilalaman ng kahalumigmigan ng nakalimbag na bagay (pagsipsip ng kahalumigmigan, pag -aalis ng tubig) ay kadalasang nangyayari sa gilid ng produkto sa panahon ng mainit na pagpindot at nakalamina, na hindi madaling makabuo ng mahusay na pagdirikit sa pelikula, madaling makagawa ng mga wrinkles, at nakakaapekto sa maayos na paggawa ng produkto.
Mga kinakailangan sa materyal
Ang mas mataas na transparency ng pelikula, mas mahusay ito upang matiyak ang pinakamahusay na kalinawan ng sakop na print
Ito ay may mahusay na ilaw na pagtutol at hindi nagbabago ng kulay sa ilalim ng pagkilos ng mahabang oras ng ilaw
Upang makipag -ugnay sa mga solvent, adhesives, inks at iba pang mga kemikal, dapat itong magkaroon ng mahusay na katatagan ng kemikal
Walang mga puting spot, wrinkles, pinholes
Ang enerhiya sa ibabaw ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa pagproseso ng susunod na proseso, at ang enerhiya sa ibabaw ay dapat na mas malaki kaysa sa 38 dines kung kailangan itong maging brong
Kasama sa mga karaniwang pelikula ang mga pelikulang alagang hayop at bopp
Pagtatasa ng FAQ
Curl ng produkto pagkatapos ng pagdulas
1) Ang pag -igting ng pelikula ay masyadong malaki, na nagiging sanhi ng pag -inat at pagpapapangit ng pelikula. Maaaring maiayos ang aparato ng pag -igting ng pelikula
2) Ang malaking paikot -ikot na pag -igting ay gumagawa ng deform ng pelikula at papel nang sabay. Ayusin ang paikot -ikot na aparato ng pag -igting
3) Mataas ang kahalumigmigan ng kapaligiran ng paggawa. Ang temperatura at kahalumigmigan ng workshop sa paggawa ay dapat na kontrolado sa 60%
4) Maikli ang oras ng pagpapatayo. Kinakailangan na umalis sa loob ng 4 na oras bago ang pagputol
Paghahambing ng pagganap sa pagproseso ng papel sa ibabaw.
06 Pagsubok sa Prenatal
Mga kaugnay na item ng pagsubok ng mga produktong kahon ng kulay:
1) Simulated Transportation Test
Pagsubok sa Abrasion
Pagsabog ng lakas ng pagsabog
Drop test
2) Simulated na pagsubok sa kapaligiran
Pag -iipon ng pagsubok
Mainit at malamig na pagsubok at pagsubok sa siklo
3) Pagsubok sa Simulation ng Post-Proseso
Kung ang customer ay nangangailangan upang sumunod sa mga pamantayan ng customer, kung hindi hinihiling ng customer na sumunod sa mga pamantayan ng kumpanya, dapat gawin ang mga nauugnay na pagsubok upang matiyak ang kalidad ng produkto
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdnagbibigay ng one-stop solution para sa kosmetiko packaging.Kung gusto mo ang aming mga produkto, maaari kang makipag-ugnay sa amin,
Website:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Oras ng Mag-post: Pebrero-15-2023