Ang hose ay isang mahalagang bahagi ng pang -araw -araw na packaging ng kemikal, malawakang ginagamit sa mga patlang ng produkto tulad ng hand cream, paglilinis ng mga produkto, mga produkto ng sunscreen at iba pa. Ang mga tradisyunal na coatings sa ibabaw ng hose ay higit sa lahat solvent-based na dalawang-sangkap na polyurethane coatings. Bagaman ang dalawang-sangkap na polyurethane coatings ay may mahusay na pagganap sa mga tuntunin ng kakayahang umangkop sa patong at pangalawang pag-print (bronzing), ang kanilang pagganap ay kasing taas ng 80%. Ang nilalaman ng VOCS sa itaas ay ginagawang limitado sa aplikasyon, lalo na sa mga nakaraang taon, na may patuloy na pagpapalakas ng kamalayan sa pangangalaga sa kapaligiran ng bansa at mamamayan sa ating bansa, ang paggawa at paggamit ng mataas na coatings ng nilalaman ng VOC ay napapailalim sa mahigpit na pangangasiwa. Naabot nito ang isang pinagkasunduan na ang friendly friendly na hose coatings cIsang palitan ang tradisyonal na mataas na coatings ng nilalaman ng VOC.
Sa kasalukuyan, ang kinikilalang mga coatings ng friendly na kapaligiran ay kinabibilangan ng: 1. Ang mga coatings na batay sa tubig na may nilalaman ng VOC na mas mababa sa 10%; 2. Mataas na solidong coatings o kahit na buong solidong coatings na may solidong nilalaman na mas mataas kaysa sa 85%. Dahil ang kasalukuyang materyal na base ng hose ay higit sa lahat polyethylene (PE) na materyal, ang mga katangian ng mababang pag-igting sa ibabaw at mababang polarity ng ganitong uri ng materyal na gumagawa ng mga coatings na batay sa tubig ay walang mga naunang aplikasyon na nauna sa patong ng hose. Ang mga high-solid na UV-curable coatings (UV-curable coatings) ay naging unang pagpipilian para sa mga coatings na palakaibigan para sa mga hose sa yugtong ito dahil sa kanilang mataas na kahusayan, pag-save ng enerhiya, at proteksyon sa kapaligiran. Gayunpaman, dahil sa mga katangian ng mga coatings ng UV-curured, kapag ang mga tao ay gumagamit ng UV-curable coatings para sa paggawa ng pang-araw-araw na mga materyales sa packaging ng kemikal, sa pangkalahatan ay makatagpo sila ng patong, matte mahirap na pagsusuot ng paglaban, mahirap pangalawang pag -print (bronzing), hindi magiliw na amoy pagkatapos ng pagpipinta, atbp.
Ang artikulong ito ay magsisimula mula sa mga pangunahing prinsipyo ng UV curing coatings, na sinamahan ng aktwal na aplikasyon, at malalim na talakayin ang nabanggit na pangunahing mga problema sa proseso ng patong at pangalawang dekorasyon ng mga materyales sa packaging na ginagamit sa pang-araw-araw na mga kemikal. Sa batayan ng pag -optimize ng formula ng patong, ayon sa tiyak na aktwal na sitwasyon ng tagagawa ng materyal ng packaging ay nagbibigay ng mga tiyak na solusyon sa mga problemang ito.
Panimula sa UV Curing Coatings
Ang pag -photo ay isang mabilis na pagbuo ng "berde" na bagong teknolohiya. Mula noong 1970s, ang teknolohiya ng pag -photocuring ay malawakang ginagamit sa mga coatings, inks, crosslinking agents at medical field. Kabilang sa mga ito, ang teknolohiya ng Ultraviolet Light Curing (UV Curing) ay kasalukuyang pinaka -malawak na ginagamit na teknolohiya ng pagpapagaling. Ang mga coatings ng UV ay pangunahing binubuo ng mga photoinitiator, unsaturated resins at monomer, control control additives at mga kinakailangang pigment at filler. Sa larangan ng dekorasyon ng ibabaw ng pang -araw -araw na mga materyales sa packaging ng kemikal, ang teknolohiya ng pagpapagaling ng UV ay malawakang ginagamit sa pag -spray, pag -print at iba pang mga patlang. Sa patong ng pang-araw-araw na mga materyales sa packaging ng hose ng kemikal, ang mga UV-curable coatings ay nailalarawan sa pamamagitan ng mabilis na pagpapagaling, mataas na ibabaw ng gloss, mahusay na paglaban sa simula, at mataas na solidong nilalaman. Bilang isang umuusbong na materyal na patong na patong sa kapaligiran, sa mga nagdaang taon ay mas maraming pansin ng mga tao.
Gayunpaman, tulad ng anumang iba pang materyal, ang mga coatings ng UV-curured ay mayroon ding mga problema tulad ng pagdilaw, pag-crack, at hindi magandang paglaban sa pagsusuot sa panahon ng paggamit. Ang artikulong ito ay tututuon sa pagtalakay sa iba't ibang mga karaniwang problema ng mga coatings ng UV na inilalapat sa mga hose. , simula sa mga sanhi ng mga problema, ilagay ang mga pamamaraan upang malutas ang mga problemang ito mula sa disenyo ng patong na pormula hanggang sa proseso ng konstruksyon ng patong.
Pangunahing Mga Suliranin at Solusyon Kapag ang UV Curing Coatings ay inilalapat sa pang -araw -araw na mga materyales sa packaging ng kemikal na hose
一. Mga Sanhi at Solusyon ng Yellowing
Ang pangunahing dahilan para sa pag-yellowing ng mga coatings ng UV-cured ay ang patong ay naglalaman ng mga molekular na istruktura na maaaring sumipsip ng ultraviolet light ng isang tiyak na haba ng haba. Matapos ang pagsipsip ng ilaw ng ultraviolet ng isang tiyak na haba ng haba, ang mga sangkap na ito ay gumagawa ng mga paglilipat ng antas ng enerhiya at sa kalaunan ay nagiging sanhi ng oksihenasyon ng patong. Kapag ang antas ng oksihenasyon ay hindi mataas, ito ay magiging dilaw sa hitsura, na karaniwang kilala bilang "yellowing".
(Kaliwang larawan - dilaw na kababalaghan, kanang larawan - normal)
Ang mga pangunahing sangkap sa UV coatings na maaaring sumipsip ng ultraviolet light ay:
1. Residue ng Photoinitiator (Ito ang pinakamahalagang sangkap na nagdudulot ng pagdidilaw)
2. Molekular na istraktura na naglalaman ng aktibidad ng UV (ang bahaging ito ng UV coating ay pangunahing sangkap na naglalaman ng isang istraktura ng singsing ng benzene sa UV resin o monomer)
3. Residual Uncured Unsaturated Bonds, at iba pang madaling oxidizable na sangkap (tulad ng mga grupo ng amino, atbp.)
二、 Mga Sanhi at Solusyon ng Coating Cracking
Ang mga pangunahing dahilan para sa baluktot at pag -crack ng patong: 1. Ang pagdirikit ng patong sa substrate ay hindi maganda; 2. Ang pagpahaba sa pahinga ng patong ay mababa pagkatapos ng paggamot. Ang tanyag na kasabihan ay ang katigasan ng patong ay hindi maganda.
Mga solusyon para sa pag -crack ng patong:
1. Simula mula sa disenyo ng pormula, magbigay ng mga coatings na may mas mahusay na pagdirikit at katigasan;
2. Mula sa kontrol ng proseso ng patong, ang mga tiyak na pamamaraan ay: 1. Pagpapanggap ng substrate, tulad ng apoy, corona at iba pang paggamot sa substrate o pre-paggamot ng pre-coating ahente ng paggamot, upang madagdagan ang polarity sa ibabaw ng substrate at pagbutihin ang kalidad ng substrate. 2. Sa panahon ng proseso ng patong, ang kapal ng patong ay dapat na naaangkop na mabawasan, at ang temperatura ng paggamot at enerhiya ng pagpapagaling ng UV ay dapat na dagdagan.
三、 Mga Sanhi at Solusyon ng hindi palakaibigan na amoy
Ang pinahiran na medyas ay amoy ng isang nakamamanghang amoy kapag inilalagay ang produkto, lalo na kung ang produkto ay selyadong sa packaging bag sa loob ng mahabang panahon, kapag binuksan ang packaging bag. Ang pangunahing dahilan para sa mga nakamamatay na amoy na ito ay ang mga mababang maliit na molekular na mga compound na natitira sa film ng pintura ay lumipat sa ibabaw ng patong sa paglipas ng panahon, pabagu-bago sa hangin, at patuloy na makaipon sa isang saradong kapaligiran. Ang mga mapagkukunan ng mga mababang-kumukulang maliit na molekular na compound na ito ay pangunahing natitirang mga solvent (mga solvent na hindi ganap na pabagu-bago), natitirang maliit na molekular na monomer (hindi kumpletong pagpapagaling), at maliit na molekular na mga compound na ginawa ng mga photoinitiator at kanilang pag-crack (karaniwang kilala bilang mga nagsisimula na nagsisimula). ).
Mga paraan upang malutas ang amoy pagkatapos ng paggamot:
1. Simula mula sa disenyo ng pagbabalangkas, gumamit ng isang lubos na aktibong sistema ng initiator upang mabawasan ang dami ng ginamit na initiator; Dagdagan ang nilalaman ng mga sangkap na multifunctional sa system, at gumamit ng naaangkop na mga sangkap na plasticizing upang mabawasan ang dami ng maliit na monomer ng molekula, lalo na ang mga monofunctional maliit na molekula. Paggamit ng monomer.
2. Mula sa pananaw ng control ng proseso ng patong, naaangkop na binabawasan ang kapal ng patong, pagtaas ng temperatura ng paggamot, at enerhiya ng pagpapagaling ng UV ay maaaring mabawasan ang henerasyon ng hindi palakaibigan na mga amoy.
四. Mga Dahilan at Solusyon para sa Mahina na Paglaban sa Kakulangan ng Matte Hose
Ang dahilan para sa hindi magandang paglaban ng gasgas ng patong ng matte ay ang epekto ng matte ng patong patong na ibabaw at ang ibabaw ng patong. Ang hindi pagkakatugma ng layer mismo ay lumitaw. Kapag ang isang magaspang na ibabaw ay hadhad, magdadala ito ng higit na alitan, na nagiging sanhi ng patong na maging mas madaling kapitan ng mga gasgas kaysa sa isang high-gloss na ibabaw. Bilang karagdagan, ang mga sangkap ng pulbos sa patong ng matte ay sisirain ang integridad ng ibabaw ng patong sa isang tiyak na lawak, na kung saan ay isa sa mga dahilan kung bakit ang matte coating ay mas malamang na ma -scratched kaysa sa makintab na patong.
(Ang matte tube ay madaling kumamot at maging puti kapag hadhad)
Mga solusyon para sa mga gasgas:
1. Simula mula sa disenyo ng pamamahagi, gamit ang bahagi ng matte resin upang palitan ang mga sangkap ng pulbos sa pintura ay maaaring mabawasan ang pagkamagaspang ng ibabaw ng patong at dagdagan ang ratio ng pigment-base ng patong sa ilalim ng saligan ng pagtiyak ng matte degree ng patong, at sa wakas makamit ang pagpapabuti ng paglaban ng gasgas ng mga coated na ibabaw ng matt.
2. Simula mula sa kontrol ng proseso ng patong, naaangkop na binabawasan ang kapal ng patong, pagtaas ng temperatura ng paggamot, at ang enerhiya ng pagpapagaling ng UV ay maaaring mapabuti ang paglaban ng gasgas ng ibabaw ng patong na patong.
五. Mga dahilan at solusyon para sa hindi magandang mainit na pagganap ng panlililak
Ang mga pangunahing dahilan para sa mahinang mainit na pagganap ng panlililak ay: 1. Ang patong ay hindi tumutugma sa mainit na papel na panlililak, na nagreresulta sa hindi kumpletong mainit na panlililak o hindi magandang pagdirikit; Pangalawa, ang control control sa panahon ng mainit na panlililak ay hindi matatag.
Mga solusyon para sa hindi magandang mainit na panlililak:
1. Mula sa pananaw ng pagbabalangkas, ang Weixi kemikal ay malikhaing nagpapakilala ng mga sangkap na may mga katangian na sensitibo sa temperatura sa pagbabalangkas. Ang ganitong mga sangkap ay may mataas na tigas at mababang pag -igting sa ibabaw sa temperatura ng silid, ngunit kapag ang temperatura ay umabot o lumampas sa temperatura ng paglipat ng phase nito, ang ganitong uri ng materyal ay sumasailalim sa isang paglipat ng phase na may matalim na pagbaba sa tigas na sinamahan ng isang pagtaas sa pag -igting sa ibabaw. Sa panahon ng mainit na proseso ng panlililak, dahil ang temperatura ng mainit na bahagi ng panlililak ay mabilis na tumataas sa itaas ng temperatura ng paglipat ng phase ng sangkap, ang katigasan ng mainit na bahagi ng panlililak ay lubos na nabawasan at ang pag -igting sa ibabaw ay nadagdagan, sa gayon pagpapabuti ng pagdirikit sa pagitan ng mainit na panlililak Papel at ang patong at ang integridad ng mainit na panlililak. Kapag nakumpleto ang proseso ng bronzing, ang temperatura ay bumaba sa ibaba ng temperatura ng paglipat ng phase at ang katigasan ng mga patong na bumabawi.
2. Mula sa pananaw ng control control, bigyan ng prayoridad ang pagpili ng bronzing paper at proseso na tumutugma sa patong, at naaangkop na dagdagan ang temperatura ng bronzing at pagpindot sa puwersa sa panahon ng bronzing, na kaaya -aya sa pagpapabuti ng integridad at pagdirikit ng tanso.
Ang UV-type PE hose varnish ay unti-unting papalitan ng dalawang-sangkap na polyurethane coatings. Ito ay isang pambansang paggawa ng kaligtasan, malinis na produksyon, pagbawas ng paglabas ng carbon, at mga kinakailangan sa proteksyon sa kapaligiran. Ang ilang mga problema na lumitaw sa panahon ng pagtatayo ng UV varnish ay maaaring malutas ng barnisan. Ang pagsasaayos ng formula ng tagagawa, ang pagsasaayos ng proseso ng tagagawa ng kagamitan at pabrika ng hose ay magkakasamang nalutas.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdnagbibigay ng one-stop solution para sa kosmetiko packaging.Kung gusto mo ang aming mga produkto, maaari kang makipag-ugnay sa amin,
Website:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的 "绿色" 新技术 ， 从 20 世纪 70 年代至今 ， 光固化技术已广泛应于涂料 ， 油墨 ， 交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化 （uv 固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。uv 涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表面控制助剂以及必要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域 ， uv 固化技术被广泛应用于喷涂， 印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中 ， uv 固化涂料以其快速固化、表面光泽高、耐刮擦性能优异、固含量高的特点 ， 做为一种新兴的环境友好型涂装材料 ， 近年来越来越引起人们的关注。
然而 ， 同其他任何材料一样 ， uv 固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、哑光耐磨性差等问题 ， 本文将重点就应用于软管的 uv 涂料常见的各种问题进行讨论， 从问题产生的原因出发 ， 提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法。
Oras ng Mag-post: Jan-06-2023