1. Tungkol sa Pulp Molding Ang pulp molding ay isang three-dimensional na teknolohiya sa paggawa ng papel. Gumagamit ito ng plant fiber pulp (kahoy, kawayan, tambo, tubo, straw pulp, atbp.) o recycled pulp mula sa basurang mga produkto ng papel bilang hilaw na materyales, at gumagamit ng mga natatanging proseso at espesyal na additives upang hubugin ang tatlong-dimensional na mga produktong papel ng isang tiyak na hugis sa isang molding machine na may espesyal na amag. Ang proseso ng produksyon nito ay nakumpleto sa pamamagitan ng pulping, adsorption molding, pagpapatuyo at paghubog, atbp. Ito ay hindi nakakapinsala sa kapaligiran; maaari itong i-recycle at muling gamitin; ang volume nito ay mas maliit kaysa sa mga foamed na plastik, maaari itong i-overlap, at ito ay maginhawa para sa transportasyon. Bilang karagdagan sa paggawa ng mga lunch box at pagkain, ginagamit din ang pulp molding para sa cushioning at shockproof na packaging ng mga appliances sa bahay, mga produkto ng 3C, pang-araw-araw na produktong kemikal at iba pang produkto, at ito ay napakabilis na umunlad.
2. Proseso ng paghubog ng mga produktong hinulma ng pulp 1. Proseso ng pagsipsip ng pulp A. Depinisyon ng proseso Ang paghubog ng pagsipsip ng pulp ay isang paraan ng pagpoproseso na sinisipsip ng vacuum ang mga hibla ng pulp sa ibabaw ng amag at pagkatapos ay pinapainit at tinutuyo ang mga ito. Dilute ang fiber paperboard ng tubig sa isang tiyak na proporsyon, pantay-pantay na i-absorb ito sa ibabaw ng tabas ng amag sa pamamagitan ng mga pores ng amag, pisilin ang tubig, pinindot ang init at tuyo upang mahubog, at gupitin ang mga gilid. B. Mga katangian ng proseso Gastos sa proseso: gastos sa amag (mataas), halaga ng yunit (medium)
Mga tipikal na produkto: mga mobile phone, tablet tray, cosmetic gift box, atbp.;
Produksyon na angkop para sa: mass production;
Kalidad: makinis na ibabaw, maliit na anggulo ng R at anggulo ng draft;
Bilis: mataas na kahusayan; 2. Komposisyon ng system A. Kagamitan sa pagmomolde: Ang kagamitan sa paghubog ay binubuo ng maraming bahagi, pangunahin ang control panel, hydraulic system, vacuum system, atbp.
B. Molding mold: Ang molding mold ay binubuo ng 5 bahagi, namely, slurry suction mold, extrusion mold, hot pressing upper mold, hot pressing lower mold at transfer mold.
C. Pulp: Maraming uri ng sapal, kabilang ang sapal ng kawayan, sapal ng tubo, sapal ng kahoy, sapal ng tambo, sapal ng dayami ng trigo, atbp. Ang sapal ng kawayan at sapal ng tubo ay may mahabang hibla at mahusay na tigas, at karaniwang ginagamit para sa mga produktong may mas mataas kinakailangan. Ang reed pulp, wheat straw pulp at iba pang pulp ay may maiikling fibers at medyo malutong, at karaniwang ginagamit para sa mas magaan na mga produkto na may mas mababang pangangailangan.
3. Daloy ng proseso: Ang slurry ay hinalo at diluted, at ang slurry ay na-adsorbed sa slurry absorption mold sa pamamagitan ng vacuum, at pagkatapos ay ang extrusion mold ay pinindot pababa upang pigain ang labis na tubig. Matapos ang itaas at ibabang mga amag ay sarado at pinainit sa hugis sa pamamagitan ng mainit na pagpindot, ang slurry ay inililipat sa receiving area sa pamamagitan ng transfer mol.
三. Application ng pulp molding sa cosmetics industry Sa pagsasaayos ng mga pambansang patakaran, ang berde, environment friendly at degradable na katangian ng pulp molding ay kinilala ng nangungunang mga cosmetics brand. Ito ay unti-unting malawak na ginagamit sa packaging ng industriya ng kosmetiko. Maaari nitong palitan ang mga produktong plastik para sa mga panloob na tray at maaari ding palitan ang mga kulay abong board para sa panlabas na packaging ng gift box.
Oras ng post: Ago-28-2024