Gabay: Ang pag -print ng sutla ay isang pangkaraniwang proseso ng pag -print ng graphic sa paggawa ng mga materyales sa kosmetiko. Sa pamamagitan ng kumbinasyon ng tinta, screen ng pag -print ng screen, at kagamitan sa pag -print ng screen, ang tinta ay inilipat sa substrate sa pamamagitan ng mesh ng graphic na bahagi. Sa panahon ng proseso, ang pag -print ng screen ang kulay ay maaapektuhan ng ilang mga kadahilanan at pagbabago. Ang artikulong ito ay nakabalot ngShanghai Rainbow Package, at ibabahagi ko sa iyo ang ilang mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagbabago ng kulay ng sutla screen.
Pag -print ng screen
Ang proseso ng pag -print ng screen ay ang tinta ay dumadaan sa bahagi ng mesh ng screen at pagkatapos ay tumagas papunta sa substrate. Ang natitirang bahagi ng screen ay naharang at ang tinta ay hindi maaaring tumagos. Kapag nagpi -print, ang tinta ay ibinuhos sa screen. Kung walang panlabas na puwersa, ang tinta ay hindi tumagas sa mesh sa substrate. Kapag ang squeegee ay nag -scrape ng tinta na may isang tiyak na presyon at anggulo ng ikiling, ililipat ito sa pamamagitan ng screen. Sa sumusunod na substrate upang mapagtanto ang kopya ng imahe.
01 Ink Blending
Sa pag -aakalang ang mga pigment sa tinta ay maayos na nabalangkas, ang karaniwang sanhi ng mga pagbabago sa kulay ay ang idinagdag na solvent. Sa isang maayos na kinokontrol na pagawaan, ang tinta ay dapat ibigay sa pagpi-print ng anumang oras pagkatapos na ito ay handa na, ibig sabihin, ang printer ay hindi dapat ihalo ang tinta. Sa maraming mga kumpanya, ang tinta ay hindi nababagay at ibinibigay sa pagpi -print, ngunit naiwan sa mga printer upang ayusin, at idinagdag nila at ihalo ang tinta ayon sa kanilang sariling damdamin. Bilang isang resulta, ang balanse ng pigment sa tinta ay nasira. Para sa mga karaniwang tinta na batay sa tubig o tinta ng UV, ang tubig sa tinta ay kumikilos sa parehong paraan tulad ng solvent sa solvent na tinta. Ang pagdaragdag ng tubig ay manipis ang pinatuyong pelikula ng tinta at makakaapekto sa kulay ng tinta, sa gayon binabawasan ang density ng kulay. . Ang mga kadahilanan para sa mga naturang problema ay maaaring masubaybayan pa.
Sa bodega ng tinta, ang mga manggagawa sa paghahalo ng tinta ay hindi gumagamit ng aparato ng pagtimbang, at umaasa lamang sa kanilang sariling paghuhusga upang magdagdag ng tamang dami ng solvent, o ang paunang paghahalo ay hindi naaangkop, o ang halaga ng paghahalo ng tinta ay nagbago sa panahon ng pag -print, upang ang Ang halo -halong tinta ay gagawa ng iba't ibang kulay. Kapag ang trabahong ito ay nakalimbag muli sa hinaharap, ang sitwasyong ito ay lalala. Maliban kung may sapat na tinta upang maitala, halos imposible na magparami ng isang kulay.
02 pagpili ng screen
Ang diameter ng wire ng screen at ang paraan ng paghabi, iyon ay, payak o twill, ay may malaking impluwensya sa kapal ng nakalimbag na film na tinta. Magbibigay ang supplier ng screen ng detalyadong teknikal na impormasyon ng screen, ang pinakamahalagang dami ng teoretikal na tinta, na kumakatawan sa dami ng tinta na dumadaan sa screen mesh sa ilalim ng ilang mga kondisyon ng pag -print, na karaniwang ipinahayag sa CM3/M2. Halimbawa, ang isang 150 mesh/cm screen na may diameter ng mesh na 31μm ay makakapasa ng 11cm3/m2 ng tinta. Ang isang mesh na may diameter na 34μm at isang 150-mesh screen ay magpapasa ng 6cm3 ng tinta bawat square meter, na katumbas ng 11 at 6μm makapal na mga layer ng tinta. Makikita mula rito na ang simpleng representasyon ng 150 mesh ay gagawing makabuluhang magkakaibang magkakaibang mga kapal ng layer ng tinta, at ang resulta ay magiging sanhi ng isang malaking pagkakaiba sa kulay.
Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng teknolohiya ng paghabi ng wire mesh, kinakailangan upang makakuha ng isang tiyak na bilang ng twill wire mesh sa halip na plain wire mesh. Bagaman posible ito kung minsan, ang posibilidad ay napakaliit. Minsan ang mga supplier ng screen ay nag -iimbak ng ilang mga lumang screen ng twill. Sa pangkalahatan, ang teoretikal na dami ng tinta ng mga screen na ito ay nag -iiba ng 10%. Kung gumagamit ka ng isang twill weave screen upang mag-print ng mga imahe na pinong grained, ang kababalaghan ng pinong pagbasag ng linya ay higit pa sa isang payak na habi na screen.
03Pag -igting sa screen
Ang mababang pag -igting ng screen ay magiging sanhi ng paghiwalayin ang screen mula sa nakalimbag na ibabaw, na makakaapekto sa tinta na manatili sa screen at maging sanhi ng mga epekto tulad ng hindi pantay na kulay. Sa ganitong paraan, ang kulay ay lilitaw na nagbago. Upang malutas ang problemang ito, dapat na dagdagan ang distansya ng screen, iyon ay, ang distansya sa pagitan ng pahalang na inilagay na screen plate at ang materyal na pag -print ay dapat dagdagan. Ang pagdaragdag ng distansya ng screen ay nangangahulugang pagtaas ng presyon ng squeegee, na makakaapekto sa dami ng tinta na dumadaan sa screen at magdulot ng karagdagang pagbabago sa kulay.
04Pagtatakda ng Squeegee
Ang softer na ginamit ng squeegee, mas maraming tinta ang dumadaan sa screen. Ang mas malaki ang presyon na kumikilos sa squeegee, mas mabilis ang talim ng talim ng squeegee na nagsusuot sa pag -print. Babaguhin nito ang contact point sa pagitan ng squeegee at ang nakalimbag na bagay, na magbabago din ng dami ng tinta na dumadaan sa screen, at sa gayon ay nagiging sanhi ng mga pagbabago sa kulay. Ang pagbabago ng anggulo ng squeegee ay makakaapekto rin sa dami ng pagdirikit ng tinta. Kung ang squeegee ay tumatakbo nang napakabilis, bawasan nito ang kapal ng nakalakip na layer ng tinta.
05Pagtatakda ng tinta-return kutsilyo
Ang pag-andar ng kutsilyo na nagbabalik ng tinta ay upang punan ang mga butas ng screen na may isang matatag na halaga ng tinta. Ang pag-aayos ng presyon, anggulo at pagiging matalas ng kutsilyo na nagbabalik ng tinta ay magiging sanhi ng labis na napuno ng mesh. Ang labis na presyon ng tinta-return kutsilyo ay pipilitin ang tinta na dumaan sa mesh, na nagiging sanhi ng labis na pagdirikit ng tinta. Ang hindi sapat na presyon ng kutsilyo na nagbabalik ng tinta ay magiging sanhi lamang ng bahagi ng mesh na mapuno ng tinta, na nagreresulta sa hindi sapat na pagdirikit ng tinta. Ang bilis ng pagtakbo ng tinta return kutsilyo ay napakahalaga din. Kung ito ay tumatakbo masyadong mabagal, ang tinta ay umaapaw; Kung mabilis itong tumatakbo, magiging sanhi ito ng malubhang kakulangan sa tinta, na katulad ng epekto ng pagbabago ng bilis ng pagtakbo ng squeegee.
06Setting ng makina
Ang maingat na control control ay ang pinakamalaking pangunahing kadahilanan. Ang matatag at pare -pareho ang pagsasaayos ng makina ay nangangahulugan na ang kulay ay matatag at pare -pareho. Kung nagbabago ang pagsasaayos ng makina, mawawalan ng kontrol ang kulay. Ang problemang ito ay karaniwang nangyayari kapag ang pag -print ng mga manggagawa ay nagbabago ng mga paglilipat, o sa ibang pagkakataon ang pag -print ng mga manggagawa ay nagbabago ng mga setting sa pag -print ng press sa kalooban upang umangkop sa kanilang sariling mga gawi, na magiging sanhi ng mga pagbabago sa kulay. Ang pinakabagong multi-color screen printing machine ay gumagamit ng awtomatikong kontrol ng computer upang maalis ang posibilidad na ito. Gawin ang mga matatag at pare -pareho na mga setting para sa pagpi -print at panatilihing hindi nagbabago ang mga setting na ito sa buong trabaho sa pag -print.
07Mga materyales sa pag -print
Sa industriya ng pag -print ng screen, ang isang aspeto na madalas na hindi napapansin ay ang pagkakapare -pareho ng substrate na mai -print. Ang papel, karton at plastik na ginagamit sa pag -print ay karaniwang ginawa sa mga batch. Ang isang de-kalidad na tagapagtustos ay maaaring garantiya na ang buong batch ng mga materyales na ibinibigay nito ay may mahusay na kinis sa ibabaw, ngunit ang mga bagay ay hindi palaging nangyayari. Sa panahon ng pagproseso ng mga materyales na ito, ang anumang bahagyang pagbabago sa proseso ay magbabago ng kulay at kulay ng materyal. Tapos na ang ibabaw. Kapag nangyari ito, ang naka -print na kulay ay mukhang magbabago, kahit na walang nagbago sa aktwal na proseso ng pag -print.
Kapag nais naming i -print ang parehong pattern sa iba't ibang mga materyales, mula sa corrugated plastic board hanggang sa pinong karton ng sining, bilang isang ad sa publisidad, ang mga printer ay makatagpo ng mga praktikal na paghihirap na ito. Ang isa pang problema na madalas naming nakatagpo ay ang aming pag -print ng screen ay kailangang makibalita sa imahe ng offset. Kung hindi natin binibigyang pansin ang control control, wala tayong pagkakataon. Kasama sa maingat na control control ang tumpak na pagsukat ng kulay, ang paggamit ng isang spectrophotometer upang matukoy ang kulay ng linya, at isang densitometer upang matukoy ang tatlong pangunahing kulay, upang maaari naming mag -print ng matatag at pare -pareho ang mga imahe sa iba't ibang mga materyales.
08ilaw na mapagkukunan
Sa ilalim ng iba't ibang mga mapagkukunan ng ilaw, ang mga kulay ay mukhang magkakaiba, at ang mga mata ng tao ay napaka -sensitibo sa mga pagbabagong ito. Ang epekto na ito ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pagtiyak na ang mga kulay ng mga pigment na ginamit sa buong operasyon ng pag -print ay tumpak at pare -pareho. Kung binago mo ang mga supplier, maaari itong maging isang sakuna. Ang pagsukat ng kulay at pang -unawa ay isang napaka -kumplikadong larangan. Upang makamit ang pinakamahusay na kontrol, dapat mayroong isang saradong loop na binubuo ng mga tagagawa ng tinta, timpla ng tinta, patunay at tumpak na pagsukat sa proseso ng pag -print.
09 tuyo
Minsan nagbabago ang kulay dahil sa hindi tamang pagsasaayos ng dryer. Kapag ang pag -print ng papel o karton, kung ang temperatura ng pagpapatayo ay nababagay nang napakataas, ang pangkalahatang sitwasyon ay ang puting kulay ay nagiging dilaw. Ang mga industriya ng baso at ceramic ay pinaka -nababagabag sa mga pagbabago sa kulay sa panahon ng pagpapatayo o pagluluto. Ang pigment na ginamit dito ay dapat na ganap na mabago mula sa nakalimbag na kulay hanggang sa kulay na sintered. Ang mga kulay na sintered na ito ay hindi lamang apektado ng temperatura ng baking, kundi pati na rin sa pamamagitan ng oksihenasyon o nabawasan ang kalidad ng hangin sa lugar ng pagluluto.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltday ang tagagawa, ang Shanghai Rainbow Package ay nagbibigay ng one-stop cosmetic packaging.Kung gusto mo ang aming mga produkto, maaari kang makipag-ugnay sa amin,
Website:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Oras ng Mag-post: NOV-04-2021