Ang mga kahon ng kulay ay account para sa pinakamalaking proporsyon ng gastos ng mga materyales sa cosmetic packaging. Kasabay nito, ang proseso ng mga kahon ng kulay ay din ang pinaka -kumplikado ng lahat ng mga materyales sa cosmetic packaging. Kung ikukumpara sa mga pabrika ng plastik na produkto, ang gastos ng kagamitan sa mga pabrika ng kahon ng kulay ay napakataas din. Samakatuwid, ang threshold ng mga pabrika ng kahon ng kulay ay medyo mataas. Sa artikulong ito, inilarawan namin saglit ang pangunahing kaalaman ngMga materyales sa packaging box.
Kahulugan ng Produkto
Ang mga kahon ng kulay ay tumutukoy sa natitiklop na mga kahon at micro corrugated box na gawa sa karton at micro corrugated karton. Sa konsepto ng modernong packaging, ang mga kahon ng kulay ay nagbago mula sa pagprotekta ng mga produkto hanggang sa pagtaguyod ng mga produkto. Maaaring hatulan ng mga mamimili ang kalidad ng mga produkto sa pamamagitan ng kalidad ng mga kahon ng kulay.
Proseso ng Paggawa
Ang proseso ng pagmamanupaktura ng kahon ng kulay ay nahahati sa pre-press service at post-press service. Ang teknolohiyang pre-press ay tumutukoy sa proseso na kasangkot bago ang pag-print, higit sa lahat kasama ang computer graphic design at desktop publish. Tulad ng graphic design, pag-unlad ng packaging, digital proofing, tradisyonal na patunay, pagputol ng computer, atbp. Ang serbisyo ng post-press ay higit pa tungkol sa pagproseso ng produkto, tulad ng paggamot sa ibabaw (oiling, UV, lamination, hot stamping/pilak, embossing, atbp.) .
1. Proseso ng Paggawa
A. Pagdidisenyo ng pelikula
Ang Art Designer ay gumuhit at nag -type ng mga dokumento ng packaging at pag -print, at nakumpleto ang pagpili ng mga materyales sa packaging.
B. Pagpi -print
Matapos makuha ang pelikula (CTP plate), ang pag -print ay natutukoy ayon sa laki ng pelikula, kapal ng papel, at kulay ng pag -print. Mula sa isang teknikal na punto ng view, ang pag-print ay isang pangkalahatang termino para sa paggawa ng plato (pagkopya ng orihinal sa isang plate ng pag-print), pag-print (ang graphic na impormasyon sa plate ng pag-print ay inilipat sa ibabaw ng substrate), at pagproseso ng post-press ( Pagproseso ng nakalimbag na produkto ayon sa mga kinakailangan at pagganap, tulad ng pagproseso sa isang libro o kahon, atbp.).
C. Paggawa ng mga hulma ng kutsilyo at pag -mount ng mga hukay
Ang paggawa ng mamatay ay kailangang matukoy alinsunod sa sample at naka-print na semi-tapos na produkto.
D. Pagproseso ng hitsura ng mga nakalimbag na produkto
Pagandahin ang ibabaw, kabilang ang nakalamina, mainit na panlililak, UV, oiling, atbp.
E. Die-cutting
Gumamit ng isang beer machine + die cutter upang mamatay-gupitin ang kahon ng kulay upang mabuo ang pangunahing estilo ng kahon ng kulay.
F. Box Box/Sticky Box
Ayon sa istilo ng sample o disenyo, kola ang mga bahagi ng kahon ng kulay na kailangang maayos at konektado nang magkasama, na maaaring nakadikit ng makina o sa pamamagitan ng kamay.
2. Karaniwang mga proseso ng pag-print ng post
Proseso ng pag-coating ng langis
Ang oiling ay isang proseso ng pag -apply ng isang layer ng langis sa ibabaw ng nakalimbag na sheet at pagkatapos ay pinatuyo ito sa pamamagitan ng isang aparato ng pag -init. Mayroong dalawang mga pamamaraan, ang isa ay ang paggamit ng isang oiling machine sa langis, at ang iba pa ay ang paggamit ng isang press press upang mag -print ng langis. Ang pangunahing pag -andar ay upang maprotektahan ang tinta mula sa pagbagsak at pagbutihin ang glossiness. Ginagamit ito para sa mga ordinaryong produkto na may mababang mga kinakailangan.
Proseso ng buli
Ang nakalimbag na sheet ay pinahiran ng isang layer ng langis at pagkatapos ay dumaan sa isang buli machine, na kung saan ay na -flatten ng mataas na temperatura, light belt at presyon. Gumaganap ito ng isang makinis na papel upang baguhin ang ibabaw ng papel, ginagawa itong ipakita ang isang makintab na pisikal na pag -aari, at maaaring epektibong maiwasan ang nakalimbag na kulay mula sa pagkupas.
Proseso ng UV
Ang UV Technology ay isang proseso ng pag-print ng post na nagpapatibay sa nakalimbag na bagay sa isang pelikula sa pamamagitan ng paglalapat ng isang layer ng langis ng UV sa nakalimbag na bagay at pagkatapos ay mai-irradiating ito ng ilaw ng ultraviolet. Mayroong dalawang mga pamamaraan: ang isa ay full-plate UV at ang iba pa ay bahagyang UV. Ang produkto ay maaaring makamit ang hindi tinatagusan ng tubig, masusuot at maliwanag na epekto
Proseso ng Laminating
Ang Lamination ay isang proseso kung saan ang pandikit ay inilalapat sa PP film, pinatuyo ng isang aparato ng pag -init, at pagkatapos ay pinindot sa nakalimbag na sheet. Mayroong dalawang uri ng nakalamina, makintab at matte. Ang ibabaw ng nakalimbag na produkto ay magiging mas maayos, mas maliwanag, mas malalaban, lumalaban sa tubig, at lumalaban sa pagsusuot, na may mas maliwanag na kulay at hindi gaanong madaling kapitan ng pinsala, na pinoprotektahan ang hitsura ng iba't ibang mga nakalimbag na produkto at pinatataas ang kanilang buhay ng serbisyo.
Proseso ng Paglipat ng Holographic
Ang holographic transfer ay gumagamit ng isang proseso ng paghuhulma upang ma-pre-press sa isang tukoy na alagang hayop ng film at vacuum coat ito, at pagkatapos ay ilipat ang pattern at kulay sa patong sa ibabaw ng papel. Bumubuo ito ng isang anti-counterfeiting at maliwanag na ibabaw, na maaaring mapabuti ang grado ng produkto.
Proseso ng Stamping Gold
Ang isang espesyal na proseso ng pag-print ng post na gumagamit ng kagamitan sa mainit na stamping (gilding) upang ilipat ang layer ng kulay sa anodized aluminyo foil o iba pang pigment foil sa nakalimbag na produkto sa ilalim ng init at presyon. Maraming mga kulay ng anodized aluminyo foil, na may ginto, pilak, at laser ang pinaka -karaniwan. Ang ginto at pilak ay higit na nahahati sa makintab na ginto, matte ginto, makintab na pilak, at matte pilak. Ang gilding ay maaaring mapabuti ang grado ng produkto
Proseso ng embossed
Kinakailangan na gumawa ng isang gravure plate at isang relief plate, at ang dalawang plato ay dapat magkaroon ng mahusay na katumpakan ng pagtutugma. Ang gravure plate ay tinatawag ding negatibong plato. Ang malukot at convex na mga bahagi ng imahe at teksto na naproseso sa plato ay nasa parehong direksyon tulad ng naproseso na produkto. Ang proseso ng embossing ay maaaring mapabuti ang grado ng produkto
Proseso ng pag -mount ng papel
Ang proseso ng pag -apply ng kola nang pantay -pantay sa dalawa o higit pang mga layer ng corrugated karton, pagpindot at pag -paste ng mga ito sa karton na nakakatugon sa mga kinakailangan sa packaging ay tinatawag na papel na nakalamina. Pinatataas nito ang katatagan at lakas ng produkto upang mas mahusay na maprotektahan ang produkto.
Istraktura ng produkto
1. Pag -uuri ng Materyal
Facial tissue
Pangunahin ang papel na pangmukha na tumutukoy sa pinahiran na papel, napakarilag card, gintong card, platinum card, pilak card, laser card, atbp. Ang pinahiran na papel, na kilala rin bilang pinahiran na papel sa pag -print, ay karaniwang ginagamit para sa facial paper. Ito ay isang mataas na grade na papel sa pag-print na gawa sa base paper na pinahiran ng puting patong; Ang mga katangian ay ang ibabaw ng papel ay napaka -makinis at patag, na may mataas na kinis at mahusay na pagtakpan. Ang pinahiran na papel ay nahahati sa single-sided coated paper, double-sided coated paper, matte coated paper, at tela-textured coated paper. Ayon sa kalidad, nahahati ito sa tatlong mga marka: A, B, at C. Ang ibabaw ng dobleng pinahiran na papel ay mas makinis at glossier, at mukhang mas malalakas at masining. Ang mga karaniwang dobleng papel na papel ay 105g, 128g, 157g, 200g, 250g, atbp.
Corrugated paper
Ang corrugated paper ay higit sa lahat ay may kasamang puting board paper, dilaw na board paper, boxboard paper (o hemp board paper), offset board paper, letterpress paper, atbp Ang pagkakaiba ay namamalagi sa bigat ng papel, kapal ng papel at higpit ng papel. Ang corrugated paper ay may 4 na layer: ibabaw layer (mataas na kaputian), lining layer (paghihiwalay ng layer ng ibabaw at ang pangunahing layer), core layer (pagpuno upang madagdagan ang kapal ng karton at pagbutihin ang higpit), ilalim na layer (hitsura ng karton at lakas ). Maginoo na timbang ng karton: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g/㎡, maginoo na mga pagtutukoy ng karton (flat): regular na laki ng 787*1092mm at malaking sukat 889*1194mm, maginoo na mga pagtutukoy ng karton (roll): 26 " 28 "31" 33 "35" 36 "38" 40 "atbp.
Karton
Karaniwan, may mga puting karton, itim na karton, atbp, na may isang bigat ng gramo na mula sa 250-400G; nakatiklop at inilagay sa isang kahon ng papel para sa pagpupulong at pagsuporta sa mga produkto. Ang pinakamalaking pagkakaiba sa pagitan ng puting karton at puting board paper ay ang puting board paper ay gawa sa halo -halong kahoy, habang ang puting karton ay gawa sa log pulp, at ang presyo ay mas mahal kaysa sa puting board paper. Ang buong pahina ng karton ay pinutol ng isang mamatay, at pagkatapos ay nakatiklop sa kinakailangang hugis at inilagay sa loob ng kahon ng papel upang mas mahusay na maprotektahan ang produkto.
2. Istraktura ng Kulay ng Kulay
A. natitiklop na kahon ng papel
Ginawa ng natitiklop na papel na lumalaban na may kapal na 0.3-1.1mm, maaari itong nakatiklop at nakasalansan sa isang patag na hugis para sa transportasyon at imbakan bago maipadala ang mga kalakal. Ang mga pakinabang ay mababang gastos, maliit na trabaho sa trabaho, mataas na kahusayan sa paggawa, at maraming mga pagbabago sa istruktura; Ang mga kawalan ay mababa ang lakas, hindi kasiya -siyang hitsura at texture, at hindi ito angkop para sa pag -iimpake ng mga mamahaling regalo.
Uri ng Disc: Ang takip ng kahon ay matatagpuan sa pinakamalaking ibabaw ng kahon, na maaaring nahahati sa takip, takip ng swing, uri ng latch, positibong uri ng selyo, uri ng drawer, atbp.
Uri ng Tube: Ang takip ng kahon ay matatagpuan sa pinakamaliit na ibabaw ng kahon, na maaaring nahahati sa uri ng insert, uri ng lock, uri ng latch, positibong uri ng selyo ng selyo, malagkit na selyo, nakikita na bukas na takip ng marka, atbp.
Iba pa: Uri ng Tube Disc at Iba pang Mga Espesyal na Hugis na Mga Box ng Papel ng Papel
B. I -paste (naayos) na kahon ng papel
Ang base na karton ay nakadikit at naka -mount na may materyal na veneer upang makabuo ng isang hugis, at hindi ito maaaring nakatiklop sa isang patag na pakete pagkatapos mabuo. Ang mga bentahe ay maraming mga uri ng mga materyales sa veneer na maaaring mapili, ang proteksyon ng anti-puncture ay mabuti, mataas ang lakas ng pag-stack, at angkop ito para sa mga kahon ng regalo sa high-end. Ang mga kawalan ay mataas na gastos sa produksyon, hindi maaaring nakatiklop at nakasalansan, ang materyal na veneer ay karaniwang manu -manong nakaposisyon, ang ibabaw ng pag -print ay madaling maging mura, ang bilis ng produksyon ay mababa, at ang imbakan at transportasyon ay mahirap
Uri ng Disc: Ang katawan ng base box at sa ilalim ng kahon ay nabuo gamit ang isang pahina ng papel. Ang kalamangan ay ang ilalim na istraktura ay matatag, at ang kawalan ay ang mga seams sa apat na panig ay madaling kapitan ng pag -crack at kailangang mapalakas.
Uri ng Tube (Uri ng Frame): Ang kalamangan ay ang istraktura ay simple at madaling makagawa; Ang kawalan ay ang ilalim na plato ay madaling mahulog sa ilalim ng presyon, at ang mga seams sa pagitan ng frame na malagkit na ibabaw at sa ilalim ng malagkit na papel ay malinaw na nakikita, na nakakaapekto sa hitsura.
Uri ng kumbinasyon: Uri ng Tube Disc at iba pang mga espesyal na hugis na natitiklop na mga kahon ng papel.
3. Kaso ng Kulay ng Kulay ng Kulay
Application ng Cosmetics
Kabilang sa mga produktong kosmetiko, mga kahon ng bulaklak, mga kahon ng regalo, atbp, lahat ay kabilang sa kategorya ng Kulay ng Kulay.
Pagbili ng mga pagsasaalang -alang
1. Paraan ng Sipi para sa Mga Kulay ng Kulay
Ang mga kahon ng kulay ay binubuo ng maraming mga proseso, ngunit ang tinatayang istraktura ng gastos ay ang mga sumusunod: Gastos sa Papel ng Mukha, Corrugated Paper Cost, Film, PS Plate, Printing, Surface Treatment, Rolling, Mounting, Die Cutting, Pasting, 5% Pagkawala, Buwis, kita, atbp.
2. Karaniwang mga problema
Ang kalidad ng mga problema sa pag -print ay may kasamang pagkakaiba sa kulay, dumi, mga error sa graphic, kalendaryo ng lamination, embossing, atbp; Ang kalidad ng mga problema ng pagputol ng mamatay ay pangunahing mga basag na linya, magaspang na mga gilid, atbp; At ang mga kalidad ng mga problema sa pag -paste ng mga kahon ay debonding, umaapaw na pandikit, natitiklop na kahon na bumubuo, atbp.
Oras ng Mag-post: Nob-26-2024