Ang teknolohiyang paglilipat ng thermal ay isang pangkaraniwang proseso sa paggamot sa ibabaw ng mga materyales sa kosmetiko. Ito ay isang proseso na ginustong ng mga tatak dahil sa kaginhawaan nito sa pag -print at ang napapasadyang mga kulay at pattern. Gayunpaman, ang teknolohiyang paglilipat ng thermal ay madalas ding nakatagpo ng mga kaugnay na mga problema sa kalidad. Sa artikulong ito, inilista namin ang ilang mga karaniwang mga problema at solusyon sa kalidad.
Ang teknolohiyang paglilipat ng thermal ay tumutukoy sa isang paraan ng pag -print na gumagamit ng transfer paper na pinahiran ng mga pigment o tina bilang isang daluyan upang ilipat ang pattern ng layer ng tinta sa daluyan sa substrate sa pamamagitan ng pag -init, presyurisasyon, atbp. Makipag -ugnay sa daluyan na pinahiran ng tinta na may substrate. Sa pamamagitan ng pag -init at presyurisasyon ng thermal printing head at ang impression roller, ang tinta sa daluyan ay matunaw at ilipat sa substrate upang makuha ang nais na nakalimbag na produkto.
1 、 buong-pahina na plato ng bulaklak
Phenomenon: Ang mga spot at pattern ay lilitaw sa buong pahina.
Dahilan: Ang lagkit ng tinta ay masyadong mababa, ang anggulo ng scraper ay hindi wasto, ang temperatura ng pagpapatayo ng tinta ay hindi sapat, static na koryente, atbp.
Pag-aayos: Dagdagan ang lagkit, ayusin ang anggulo ng scraper, dagdagan ang temperatura ng oven, at pre-coat ang likod ng pelikula na may static agent.
2. Paghila
Phenomenon: Ang mga linya na tulad ng kometa ay lilitaw sa isang gilid ng pattern, na madalas na lumilitaw sa puting tinta at ang gilid ng pattern.
Dahilan: Malaki ang mga particle ng pigment ng tinta, ang tinta ay hindi malinis, ang lagkit ay mataas, static na koryente, atbp.
Pag -aayos: I -filter ang tinta at alisin ang scraper upang mabawasan ang konsentrasyon; Ang puting tinta ay maaaring ma-sharpened, ang pelikula ay maaaring tratuhin ng static na koryente, at ang scraper at plate ay maaaring mai-scrap ng isang patulis na chopstick, o maaaring maidagdag ang isang static na ahente.
3. Mahina ang pagpaparehistro ng kulay at nakalantad na ilalim
Phenomenon: Kapag maraming mga kulay ang superimposed, nangyayari ang paglihis ng grupo ng kulay, lalo na sa kulay ng background.
Pangunahing mga kadahilanan: Ang makina mismo ay may mahinang katumpakan at pagbabagu -bago; mahinang paggawa ng plato; hindi wastong pagpapalawak at pag -urong ng kulay ng background.
Pag -aayos: Gumamit ng mga ilaw ng strobe upang manu -manong magparehistro; muling paggawa ng plate; Palawakin at kontrata sa ilalim ng impluwensya ng visual na epekto ng pattern o hindi mapaputi ang isang maliit na bahagi ng pattern.
4. Ang tinta ay hindi malinaw na na -scrap
Phenomenon: Ang nakalimbag na pelikula ay lilitaw na malabo.
Dahilan: Maluwag ang frame ng pag -aayos ng scraper; Ang plate na ibabaw ay hindi malinis.
Pag -aayos: Basahin ang scraper at ayusin ang may hawak ng talim; Linisin ang plate ng pag -print, at gumamit ng detergent powder kung kinakailangan; I -install ang reverse air supply sa pagitan ng plate at ng scraper.
5. Kulay ng Kulay
Phenomenon: Ang mga color flakes off sa mga lokal na bahagi ng medyo malaking pattern, lalo na sa mga pre-treated films ng nakalimbag na baso at hindi kinakalawang na asero.
Dahilan: Ang layer ng kulay ay mas malamang na mag -flake kapag nakalimbag sa ginagamot na pelikula; static na kuryente; Ang layer ng tinta ng kulay ay makapal at hindi matuyo nang sapat.
Pag -aayos: Dagdagan ang temperatura ng oven at bawasan ang bilis.
6. Mahina ang paglipat ng mabilis
Phenomenon: Ang layer ng kulay na inilipat sa substrate ay madaling hinila ng test tape.
Dahilan: Hindi wastong paghihiwalay o back glue, higit sa lahat na ipinakita ng back glue na hindi tumutugma sa substrate.
Pag -troubleshoot: Palitan ang pandikit ng paghihiwalay (ayusin kung kinakailangan); Palitan ang back glue na tumutugma sa substrate.
7. Anti-sticking
Phenomenon: Ang layer ng tinta ay tumatakbo sa panahon ng pag -rewind, at malakas ang tunog.
Sanhi: Masyadong maraming paikot -ikot na pag -igting, hindi kumpletong pagpapatayo ng tinta, masyadong makapal na label sa panahon ng inspeksyon, hindi magandang panloob na temperatura at kahalumigmigan, static na kuryente, napakabilis na bilis ng pag -print, atbp.
Pag-aayos: Bawasan ang paikot-ikot na pag-igting, o naaangkop na bawasan ang bilis ng pag-print, gawing kumpleto ang pagpapatayo, kontrolin ang panloob na temperatura at kahalumigmigan, at pre-apply static agent.
8. Pagbababa ng mga tuldok
Phenomenon: Ang hindi regular na mga tuldok na pagtagas ay lilitaw sa mababaw na net (katulad ng mga tuldok na hindi mai -print).
Sanhi: Ang tinta ay hindi maaaring ilagay sa.
Pag -aayos: Linisin ang layout, gumamit ng electrostatic tinta suction roller, palalimin ang mga tuldok, ayusin ang presyon ng scraper, at naaangkop na bawasan ang lagkit ng tinta nang hindi nakakaapekto sa iba pang mga kondisyon.
9. Ang mga orange na peel na tulad ng mga ripples ay lilitaw kapag ang ginto, pilak, at pearlescent ay nakalimbag
Phenomenon: Ang ginto, pilak, at pearlescent ay karaniwang may orange na peel-tulad ng mga ripples sa isang malaking lugar.
Sanhi: Ang mga particle ng ginto, pilak, at perascent ay malaki at hindi pantay na magkalat sa tray ng tinta, na nagreresulta sa hindi pantay na density.
Pag -aayos: Bago ang pag -print, ihalo ang tinta nang pantay -pantay, bomba ang tinta papunta sa tray ng tinta, at maglagay ng isang plastik na blower ng hangin sa tray ng tinta; Bawasan ang bilis ng pag -print.
10. Mahina ang muling paggawa ng mga naka -print na layer
Phenomenon: Ang mga pattern na may napakalaking isang paglipat sa magaan at madilim.
Sanhi: Ang hanay ng paglipat ng mga tuldok ay masyadong malaki, at ang tinta ay may mahinang pagdirikit sa pelikula.
Pag-aayos: Gumamit ng isang electrostatic tinta-sumisipsip na roller; Hatiin sa dalawang plato.
11. Banayad na gloss sa mga nakalimbag na produkto
Phenomenon: Ang kulay ng nakalimbag na produkto ay mas magaan kaysa sa sample, lalo na kapag ang pag -print ng pilak.
Sanhi: Ang lagkit ng tinta ay masyadong mababa.
Pag -aayos: Magdagdag ng orihinal na tinta upang madagdagan ang lagkit ng tinta sa isang naaangkop na halaga.
12. Ang mga gilid ng mga puting character ay malutong
Phenomenon: Ang mga jagged na gilid ay madalas na lumilitaw sa mga gilid ng mga character na may mataas na mga kinakailangan sa kaputian.
Sanhi: Ang butil at pigment ng tinta ay hindi sapat na maayos; Ang lagkit ng tinta ay mababa, atbp.
Pag -aalis: patalasin ang kutsilyo o pagdaragdag ng mga additives; pag -aayos ng anggulo ng scraper; pagtaas ng lagkit ng tinta; Pagbabago ng electric ukit plate sa isang laser plate.
13. Hindi pantay na patong ng pre-coated film ng hindi kinakalawang na asero (patong ng silikon)
Bago i-print ang transfer film ng hindi kinakalawang na asero, ang pelikula ay karaniwang pre-treated (silikon coating) upang malutas ang problema ng hindi kumpletong pagbabalat ng layer ng tinta sa panahon ng proseso ng paglipat (kapag ang temperatura ay nasa itaas ng 145 ° C, mahirap na alisan ng balat ang tinta layer sa pelikula).
Phenomenon: May mga linya at filament sa pelikula.
Sanhi: hindi sapat na temperatura (hindi sapat na agnas ng silikon), hindi wastong ratio ng solvent.
Pag -aalis: Dagdagan ang temperatura ng oven sa isang nakapirming taas.
Oras ng Mag-post: JUL-03-2024