Ang proseso ng paggamot sa ibabaw ng mga materyales sa kosmetiko na packaging ay ang resulta ng epektibong pagsasama ng mga kulay, coatings, proseso, kagamitan, atbp. Ang iba't ibang mga proseso ay lumikha ng iba't ibang mga epekto ng mga natapos na materyales sa packaging. Ang artikulong ito ay na -edit ngShanghai Rainbow Package,Mabilis nating i -browse ang 23 proseso ng paggamot sa ibabaw
一. Proseso ng pag -spray
1. Ang pag -spray ay ang pinaka -karaniwang paggamot sa ibabaw, kung ito ay plastik o hardware. Ang pag -spray sa pangkalahatan ay may kasamang pag -spray ng langis, pag -spray ng pulbos, atbp, at ang karaniwang isa ay pag -spray ng langis. Ang sprayed coating ay karaniwang kilala bilang pintura, at ang patong ay binubuo ng mga resin, pigment, solvent, at iba pang mga additives. Ang plastik na pag -spray sa pangkalahatan ay may dalawang layer ng pintura, ang kulay sa ibabaw ay tinatawag na topcoat, at ang pinaka -transparent na layer sa ibabaw ay tinatawag na proteksiyon na pintura.
2. Panimula ng proseso ng pag -spray:
1) Pre-paglilinis. Tulad ng pag -alis ng alikabok ng electrostatic.
2) Pagwilig sa tuktok na amerikana. Ang topcoat sa pangkalahatan ay ang kulay na nakikita sa ibabaw.
3) Patuyuin ang tapusin. Nahahati ito sa temperatura ng silid na natural na pagpapatayo at espesyal na pagpapatayo ng oven.
4) Palamig ang pagtatapos. Ang dedikadong pagpapatayo ng oven ay nangangailangan ng paglamig.
5) Spray Protective Paint. Ang proteksiyon na pintura ay karaniwang ginagamit upang maprotektahan ang topcoat, na karamihan sa mga ito ay malinaw na mga pintura.
6) Paggamot sa pinturang proteksiyon.
7) inspeksyon ng QC. Suriin kung natutugunan ang mga kinakailangan.
3. Langis ng goma
Ang langis ng goma, na kilala rin bilang nababanat na pintura, pakiramdam ng pintura, langis ng goma ay isang dalawang bahagi na mataas na nababanat na pintura ng kamay, ang produkto na na-spray ng pintura na ito ay may isang espesyal na malambot na ugnay at mataas na nababanat na pakiramdam. Ang kawalan ng langis ng goma ay mataas na gastos, pangkalahatang tibay, at madaling mahulog pagkatapos ng mahabang panahon. Ang langis ng goma ay malawakang ginagamit sa mga produktong komunikasyon, mga produktong audio-visual, mp3, mobile phone casings, dekorasyon, paglilibang at mga produkto ng libangan, mga console ng laro, kagamitan sa kagandahan, atbp.
4. UV pintura
1) Pintura ng UVay ang English na pagdadaglat ng ultra-violetray. Ang karaniwang ginagamit na saklaw ng haba ng haba ng UV ay 200-450Nm. Ang pintura ng UV ay maaari lamang pagalingin kapag nakalantad sa ultraviolet light.
2) Ang mga katangian ng pintura ng UV: transparent at maliwanag, mataas na katigasan, mabilis na bilis ng pag -aayos, mataas na kahusayan sa produksyon, proteksiyon na topcoat, hardening at lumiliwanag sa ibabaw.
二、 Ang proseso ng plating ng tubig
1. Ang plating ng tubig ay isang proseso ng electrochemical. Ang tanyag na pag -unawa ay upang ibabad ang mga bahagi ng produkto na nangangailangan ng electroplating sa electrolyte, at pagkatapos ay ipasa ang kasalukuyang upang gawin ang metal na idineposito sa ibabaw ng mga bahagi upang makabuo ng isang pantay, siksik at nagbubuklod na puwersa. Ang isang mahusay na pamamaraan para sa pagtatapos ng ibabaw ng mga layer ng metal.
2. Ang mga materyales na angkop para sa plating ng tubig: Ang pinakakaraniwan ay ABS, mas mabuti na electroplating grade ABS, iba pang mga karaniwang plastik tulad ng PP, PC, PE, atbp ay mahirap sa tubig na kalupkop.
Karaniwang mga kulay ng ibabaw: ginto, pilak, itim, gunmetal.
Karaniwang mga epekto ng electroplating: Mataas na pagtakpan, matt, matte, halo -halong, atbp.
三、 Proseso ng Vacuum Plating
1. Ang Vacuum Plating ay isang uri ng electroplating, na kung saan ay isang paraan ng patong ng isang manipis na metal na patong sa ibabaw ng produkto sa isang mataas na kagamitan sa vacuum.
2. Ang Proseso ng Daloy ng Vacuum Plating: Paglilinis ng Surface - Antistatic - Spray Primer - Baking Primer - Vacuum Coating - Spray Top Coat - Baking Top Coat - Quality Inspection - Packaging.
3. Mga Bentahe at Kakulangan ng Vacuum Plating:
1) Maraming mga plastik na materyales na maaaring electroplated.
2) Maaaring gawin ang Kulay ng Kulay, na may mga mayamang kulay.
3) Ang mga katangian ng plastik ay hindi binago sa panahon ng electroplating, at maginhawa ang lokal na electroplating.
4) Walang basurang likido, proteksyon sa kapaligiran.
5) ay maaaring gumawa ng hindi conductive vacuum plating.
6) Ang epekto ng electroplating ay mas maliwanag at mas maliwanag kaysa sa plating ng tubig.
7) Ang pagiging produktibo ng vacuum plating ay mas mataas kaysa sa plating ng tubig.
Ang mga pagkukulang nito ay ang mga sumusunod:
1) Ang may depekto na rate ng vacuum plating ay mas mataas kaysa sa plating ng tubig.
2) Ang presyo ng vacuum plating ay mas mataas kaysa sa plating ng tubig.
3) Ang ibabaw ng patong ng vacuum ay hindi lumalaban sa pagsusuot at kailangang protektado ng UV, at ang plating ng tubig sa pangkalahatan ay hindi nangangailangan ng UV.
四、 Teknolohiya ng IMD/In-Mold Decoration
1. Ang Pangalan ng Tsino ng IMD: In-Mold Decoration Technology, na kilala rin bilang teknolohiyang walang patong. Pangalan ng Ingles: In-Molddecoration, ang IMD ay isang internasyonal na sikat na teknolohiya ng dekorasyon sa ibabaw, ibabaw ng hardening transparent film, gitnang pattern ng pattern ng pag-print, likod na layer ng iniksyon, tinta sa gitna, na maaaring gawin ang produkto na lumalaban sa alitan, maiwasan ang ibabaw mula sa pagiging scratched, at Panatilihin ang kulay sa loob ng mahabang panahon. Maliwanag at hindi madaling kumupas.
Ang IMD In-Mold Dekorasyon ay isang medyo bagong proseso ng paggawa ng awtomatikong. Kung ikukumpara sa tradisyunal na proseso, maaaring mabawasan ng IMD ang mga hakbang sa paggawa at mabawasan ang bilang ng mga na -disassembled na mga sangkap, kaya mabilis itong makagawa at makatipid ng oras at gastos. Mayroon din itong mga pakinabang ng pagpapabuti ng kalidad at pagtaas ng mga imahe. Ang pagiging kumplikado at pagpapabuti ng mga kalamangan sa tibay ng produkto, ang IMD) ay kasalukuyang ang pinaka mahusay na pamamaraan, inilalapat ito sa ibabaw ng pelikula sa pamamagitan ng pag -print, mataas na presyon na bumubuo, mamatay sa pagputol, at sa wakas ay pinagsama sa plastik upang mabuo, tinanggal ang mga pamamaraan ng pangalawang operasyon at oras ng paggawa , lalo na kapag ang proseso ng pag-print at pagpipinta tulad ng backlight, multi-surface, imitasyon metal, pagproseso ng hairline, lohikal na pattern ng ilaw, pagkagambala sa rib, atbp ay hindi mahahawakan, ito ay oras na gamitin ang proseso ng IMD.
Ang IMD in-mold na dekorasyon ay maaaring palitan ang maraming mga tradisyunal na proseso, tulad ng thermal transfer, pag-spray, pag-print, electroplating at iba pang mga pamamaraan ng dekorasyon ng hitsura. Sa partikular, ang mga kaugnay na produkto tulad ng mga imahe ng maraming kulay, mga backlight, atbp ay kinakailangan.
Siyempre, dapat itong espesyal na nabanggit dito: hindi lahat ng dekorasyon ng plastik na ibabaw ay maaaring mapalitan ng proseso ng IMD, at ang IMD ay mayroon pa ring materyal na mga bottlenecks ng teknikal (tulad ng kabaligtaran na relasyon sa pagitan ng katigasan at pag -uunat, pagpoposisyon ng kawastuhan, profile at paga spacing, draft na anggulo ) atbp.) Para sa mga tiyak na produkto, ang mga 3D file ay dapat ipagkaloob para sa mga propesyonal na inhinyero upang pag -aralan.
2. Kasama sa IMD ang IML, IMF, IMR
IML: Sa paghubog ng label (iyon ay, inilalagay ang nakalimbag at sinuntok na pandekorasyon na sheet sa amag ng iniksyon, at pagkatapos ay i -iniksyon ang dagta sa layer ng tinta sa likod ng hinubog na sheet, upang ang dagta at ang sheet ay pinagsama sa isang pinagsama Paggamot ng teknolohiya ng paghubog.
IMF: Sa paghubog ng pelikula (halos pareho sa IML ngunit higit sa lahat na ginagamit para sa pagproseso ng 3D batay sa IML. Pagpi -print → Paghuhulma → Pag -punch → Inner Plastic Injection. Tandaan: Karamihan sa paghubog ay PC Vacuum/High Pressure Molding.) (Ang angkop para sa mataas Mga produktong extension ng pagguhit, mga produktong 3D);
IMR: Sa paghubog ng roller (ang pokus ay nasa layer ng paglabas sa compound ng goma. PET FILM → Pag -print ng Paglabas ng Agent → Pag -print ng Ink → Pag -print ng Malamig → Inner Plastic Injection → Ink at Plastik na Bonding → Pagkatapos mabuksan ang Mold Awtomatikong hiwalay mula sa tinta. at ang teknolohiya ay hindi nai -export, tanging ang Japan ay mayroon.) (Ang pelikula sa ibabaw ng produkto ay tinanggal, iniiwan lamang ang tinta sa ibabaw ng produkto.);
3. Ang pagkakaiba sa pagitan ng IML, IMF at IMR (kung ang isang pelikula ay naiwan sa ibabaw).
Mga kalamangan ng mga produktong IMD:
1) Paglaban sa Scratch, Malakas na Paglaban ng Kaagnasan at Matagal na Buhay ng Serbisyo.
2) Magandang epekto ng stereoscopic.
3) alikabok-patunay, kahalumigmigan-patunay at kakayahan ng anti-deformation.
4) Ang kulay ay maaaring mabago sa kalooban, at ang pattern ay maaaring mabago sa kalooban.
5) Ang pagpoposisyon ng pattern ay tumpak.
五、 Proseso ng Pag -print ng Screen
1. Ang pag -print ng screen ay pag -print ng screen, na kung saan ay isang sinaunang ngunit malawak na ginagamit na paraan ng pag -print.
1) Gumamit ng isang squeegee upang ilapat ang tinta sa screen.
2) Pagkatapos ay gumamit ng isang scraper upang iguhit ang tinta flat sa isang tabi sa isang nakapirming anggulo. Sa oras na ito, ang tinta ay mai -print sa nakalimbag na bagay dahil sa pagtagos ayon sa pattern kapag ang screen ay gawa, at maaaring maulit ang pag -print.
3) Ang screen ng pag -print ay maaaring magpatuloy na magamit pagkatapos ng paghuhugas.
2. Mga Application sa Pag -print ng Screen: Pag -print ng Papel, Pag -print ng Plastik, Pag -print ng Produkto ng Wood, Glass, Pag -print ng Produkto ng Produkto, Pagpi -print ng Produkto ng Balat, atbp.
六、 Proseso ng Pag -print ng Pad
1. Ang pag -print ng pad ay isa sa mga espesyal na pamamaraan ng pag -print. Maaari itong mag -print ng teksto, graphics at mga imahe sa ibabaw ng mga hindi regular na hugis na bagay, at ngayon ay nagiging isang mahalagang espesyal na pag -print. Halimbawa, ang teksto at mga pattern sa ibabaw ng mga mobile phone ay nakalimbag sa ganitong paraan, at ang pag -print ng ibabaw ng maraming mga elektronikong produkto tulad ng mga computer keyboard, instrumento, at metro ay ginagawa ng pad ng pag -print.
2. Ang proseso ng padprinting ay napaka -simple. Ang bakal (o tanso, thermoplastic) gravure ay ginagamit, at ang isang hubog na pad ng pag -print ng pad na gawa sa silicone goma material ay ginagamit upang isawsaw ang tinta sa gravure papunta sa ibabaw ng ulo ng pag -print ng pad, at pagkatapos ay maaari kang mag -print ng teksto, mga pattern, atbp .
3. Ang pagkakaiba sa pagitan ng pag -print ng pad at pag -print ng sutla ng screen:
1) Ang pag -print ng pad ay angkop para sa hindi regular na mga ibabaw at mga hubog na ibabaw, habang ang pag -print ng sutla ng screen ay angkop para sa mga patag na ibabaw at maliit na hubog na ibabaw.
2) Ang pag -print ng pad ay kailangang mailantad sa mga plate na bakal, at ang pag -print ng screen ay ginagamit para sa pag -print ng screen.
3) Ang pag -print ng pad ay ang pag -print ng paglilipat, habang ang pag -print ng sutla ng screen ay direktang nawawalang pag -print.
4) Ang mekanikal na kagamitan na ginagamit ng dalawa ay naiiba.
七、 Proseso ng Paglipat ng Tubig
1. Ang pag-print ng paglipat ng tubig, na karaniwang kilala bilang mga decal ng tubig, ay tumutukoy sa paglipat ng mga pattern at pattern sa film na natutunaw ng tubig sa substrate sa pamamagitan ng presyon ng tubig.
2. Paghahambing ng Pag -print ng Paglipat ng Tubig at IML:
Proseso ng IML: Ang posisyon ng pattern ay tumpak, ang pattern ay maaaring balot sa kalooban (ang chamfering o pag -iikot ay hindi maaaring balot), ang epekto ng pattern ay variable, at ang kulay ay hindi kailanman mawawala.
Pag -print ng Paglipat ng Tubig: Ang posisyon ng pattern ay hindi tumpak, ang pattern ng pambalot ay limitado, ang pattern na epekto ay limitado (ang espesyal na epekto sa pag -print ay hindi makakamit), at ang kulay ay mawawala.
八、 Proseso ng Thermal Transfer
1. Ang pag -print ng thermal transfer ay isang umuusbong na proseso ng pag -print, na ipinakilala mula sa ibang bansa nang higit sa 10 taon. Ang pamamaraan ng pag -print ng proseso ay nahahati sa dalawang bahagi: Paglilipat ng pag -print ng pelikula at pagproseso ng paglipat. Ang pag-print ng film film ay nagpatibay ng pag-print ng tuldok (resolusyon hanggang sa 300dpi), at ang pattern ay paunang naka-print sa ibabaw ng pelikula. Ang nakalimbag na pattern ay mayaman sa mga layer, maliwanag sa kulay at nagbabago. , ang maliit na chromatic aberration, mahusay na muling paggawa, ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng mga pattern ng disenyo, at angkop para sa paggawa ng masa; Paglipat ng pagproseso sa pamamagitan ng thermal transfer machine isang beses na pagproseso (pagpainit at presyon) upang ilipat ang katangi-tanging pattern sa transfer film sa produkto sa ibabaw, pagkatapos ng paghubog, ang layer ng tinta at ang ibabaw ng produkto ay isinama, na kung saan ay makatotohanang at maganda , na lubos na nagpapabuti sa grado ng produkto. Gayunpaman, dahil sa mataas na teknikal na nilalaman ng prosesong ito, maraming mga materyales ang kailangang mai -import.
2. Ang proseso ng pag -print ng thermal transfer ay inilalapat sa ibabaw ng iba't ibang mga abs, pp, plastik, kahoy, pinahiran na metal at iba pang mga produkto. Ang thermal transfer film ay maaaring idinisenyo at magawa ayon sa mga kinakailangan ng customer, at ang pattern ay maaaring ilipat sa ibabaw ng workpiece sa pamamagitan ng mainit na pagpindot upang mapagbuti ang kalidad ng produkto. Ang proseso ng paglilipat ng thermal ay malawakang ginagamit sa plastik, kosmetiko, laruan, mga de -koryenteng kasangkapan, mga materyales sa gusali, regalo, packaging ng pagkain, pagsulat at iba pang mga industriya.
九、 Pagpi -print ng pangulay na pangulay
1. Ang pamamaraang ito ay espesyal na nilikha para sa dekorasyon ng ibabaw ng mga prefabricated na produkto at three-dimensional na mga produktong plastik. Ang pamamaraang ito ay hindi maaaring magbigay ng paglaban sa gasgas at iba pang mga proteksiyon na epekto sa ibabaw ng produkto. Sa kabaligtaran, maaari itong magbigay ng kalidad ng pag -print na hindi madaling mawala, at kahit na ito ay scratched, maaari mo pa ring makita ang mga magagandang kulay. Hindi tulad ng pag -print ng screen o varnishing, ang pamamaraang ito ay naghahatid ng mas mataas na saturation ng kulay kaysa sa iba pang mga pamamaraan ng pangkulay.
2. Ang pangulay na ginamit sa sublimation ay maaaring tumagos sa ibabaw ng materyal tungkol sa 20-30 microns, kaya kahit na ang ibabaw ay brushed o scratched, ang kulay nito ay maaari pa ring mapanatili nang maliwanag. Ang pamamaraang ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga produkto, kabilang ang notebook computer ng Sony VAIO. Ang computer na ito ay ginagamit sa ganitong paraan upang makagawa ng mga paggamot sa ibabaw ng iba't ibang mga kulay at pattern upang gawing mas natatangi at personal ang produktong ito.
十、 Proseso ng pintura
1. Ang baking pintura ay nangangahulugan na pagkatapos ng pagpipinta o brushing, ang workpiece ay hindi pinapayagan na gumaling nang natural, ngunit ang workpiece ay ipinadala sa silid ng baking ng pintura, at ang layer ng pintura ay gumaling sa pamamagitan ng electric heating o malayo-infrared heating.
2. Ang pagkakaiba sa pagitan ng baking pintura at ordinaryong pintura: Pagkatapos ng baking pintura, ang higpit ng layer ng pintura ay mas malakas, hindi madaling mahulog, at ang film ng pintura ay pantay at ang kulay ay puno.
3. Ang proseso ng piano lacquer ay isang uri ng proseso ng baking lacquer. Ang proseso nito ay napaka -kumplikado. Una, kinakailangan na mag -aplay ng masilya sa kahoy na board bilang ilalim na layer ng spray pintura; Matapos i -level ang masilya, hintayin ang masilya na matuyo, polish at pakinisin ito; Pagkatapos ay ulitin ang proseso. Pagwilig ng panimulang aklat ng 3-5 beses, pagkatapos ng bawat pag-spray, polish na may water sand de lihe at nakasasakit na tela; Sa wakas, spray ng 1-3 beses ang maliwanag na topcoat, at pagkatapos ay gumamit ng mataas na temperatura baking upang pagalingin ang layer ng pintura, ang panimulang aklat ay ang kapal ng cured transparent na pintura ay tungkol sa 0.5mm-1.5mm, kahit na ang temperatura ng tasa ng bakal ay 60-80 degree, walang magiging problema sa ibabaw nito!
十一、 Proseso ng oksihenasyon
1. Ang oksihenasyon ay tumutukoy sa reaksyon ng kemikal sa pagitan ng isang bagay at ang oxygen sa hangin, na tinatawag na reaksyon ng oksihenasyon, na isang likas na kababalaghan. Ang oksihenasyon na inilarawan dito ay tumutukoy sa proseso ng paggamot sa ibabaw ng mga produkto ng hardware.
2. Daloy ng Proseso: Paghuhugas ng Alkaline - Paghuhugas - Pagpapaputi - Paghuhugas - Pag -activate - Paghuhugas - Aluminyo na oksihenasyon - Paghuhugas - Paghuhugas - Paghuhugas - Pag -sealing - Paghuhugas - Pagdaragdagan - Pag -iinspeksyon ng Kalidad - Pag -iimbak.
3. Ang papel ng oksihenasyon: proteksiyon, pandekorasyon, pangkulay, insulating, pagpapabuti ng lakas ng bonding na may mga organikong coatings, at pagpapabuti ng lakas ng bonding na may mga hindi organikong patong na patong.
4. Pangalawang oksihenasyon: Sa pamamagitan ng pagharang o deoxidizing sa ibabaw ng produkto, ang produkto ay na -oxidized nang dalawang beses, na tinatawag na pangalawang oksihenasyon.
1) Ang iba't ibang mga kulay ay lilitaw sa parehong produkto. Ang dalawang kulay ay maaaring maging malapit o naiiba.
2) Ang paggawa ng nakausli na logo sa ibabaw ng produkto. Ang nakausli na logo sa ibabaw ng produkto ay maaaring mai -selyo at mabuo, o makuha ng pangalawang oksihenasyon.
十二、 Proseso ng Pagguhit ng Mekanikal
1. Ang pagguhit ng wire ng mekanikal ay isang proseso ng pag -rub ng mga bakas sa ibabaw ng produkto sa pamamagitan ng pagproseso ng mekanikal. Mayroong maraming mga uri ng pagguhit ng mekanikal na kawad, tulad ng tuwid na butil, random na butil, thread, corrugation, at butil ng araw.
2. Ang mga materyales na angkop para sa pagguhit ng mekanikal:
1) Ang pagguhit ng mekanikal na kawad ay kabilang sa proseso ng paggamot sa ibabaw ng mga produkto ng hardware.
2) Ang mga produktong plastik ay hindi maaaring direktang iginuhit ng mekanikal. Ang mga produktong plastik pagkatapos ng plating ng tubig ay maaari ring makamit ang texture sa pamamagitan ng pagguhit ng mekanikal, ngunit ang patong ay hindi dapat masyadong manipis, kung hindi man ito ay madaling masira.
3) Kabilang sa mga metal na materyales, ang pinakakaraniwang uri ng pagguhit ng mekanikal ay ang aluminyo at hindi kinakalawang na asero. Dahil ang katigasan ng ibabaw at lakas ng aluminyo ay mas mababa kaysa sa mga hindi kinakalawang na asero, ang epekto ng pagguhit ng mekanikal ay mas mahusay kaysa sa hindi kinakalawang na asero.
4) Iba pang mga produkto ng hardware.
十三、 Proseso ng Pag -ukit ng Laser
1. Ang pag -ukit ng laser, na tinatawag ding laser ukit o pagmamarka ng laser, ay isang proseso ng paggamot sa ibabaw gamit ang mga optical na prinsipyo.
2. Mga Lugar ng Application ng Pag -ukit ng Laser: Ang pag -ukit ng laser ay angkop para sa halos lahat ng mga materyales, ang hardware at plastik ay karaniwang ginagamit na mga patlang. Bilang karagdagan, mayroong mga produktong kawayan at kahoy, plexiglass, metal plate, baso, bato, kristal, corian, papel, dalawang kulay na plato, alumina, katad, plastik, epoxy resin, polyester resin, spray metal, atbp.
3. Ang pagkakaiba sa pagitan ng pagguhit ng wire ng laser at pagguhit ng mekanikal na kawad:
1) Ang pagguhit ng mekanikal ay upang gumawa ng mga linya sa pamamagitan ng pagproseso ng mekanikal, habang ang pagguhit ng laser ay upang sunugin ang mga linya sa pamamagitan ng magaan na enerhiya ng laser.
2) Medyo nagsasalita, ang mga linya ng pagguhit ng mekanikal ay hindi masyadong malinaw, habang ang mga linya ng pagguhit ng laser ay malinaw.
3) Ang ibabaw ng pagguhit ng mekanikal ay may limang mga paga, habang ang ibabaw ng pagguhit ng laser ay may mga paga.
十四、 i -highlight ang pag -trim
Ang high-gloss trimming ay upang i-cut ang isang maliwanag na beveled na gilid sa gilid ng produkto ng hardware sa pamamagitan ng isang high-speed CNC machine.
1) Ito ay kabilang sa proseso ng paggamot sa ibabaw ng mga produkto ng hardware.
2) Kabilang sa mga materyales na metal, ang aluminyo ay ang pinaka-malawak na ginagamit para sa high-gloss trimming, dahil ang mga materyales sa aluminyo ay medyo malambot, may mahusay na pagganap ng pagputol, at maaaring makakuha ng napaka maliwanag na mga epekto sa ibabaw.
3) Mataas ang gastos sa pagproseso, at karaniwang ginagamit ito para sa pagputol ng mga bahagi ng metal.
4) Ang mga mobile phone, elektronikong produkto, at mga digital na produkto ay malawakang ginagamit.
十五、 Batch ng mga bulaklak
1. Ang Batch Flower ay isang paraan ng pagputol ng mga linya sa ibabaw ng produkto sa pamamagitan ng machining.
2. Naaangkop na Mga Lugar para sa Mga Bulaklak ng Batch:
1) Ito ay kabilang sa proseso ng paggamot sa ibabaw ng mga produkto ng hardware.
2) Metal nameplate, ang label ng produkto o logo ng kumpanya dito ay may hilig o tuwid na mga guhitan na filigree.
3) Mayroong ilang mga halatang malalim na linya sa ibabaw ng mga produkto ng hardware.
十六、 Sandblasting
Ang Sandblasting ay isang proseso ng paglilinis at pag-agaw sa ibabaw ng isang substrate sa pamamagitan ng epekto ng daloy ng high-speed na buhangin. Gamit ang naka-compress na hangin bilang lakas upang makabuo ng isang high-speed jet beam upang mag-spray ng spray material (tanso ore buhangin, quartz buhangin, emery, iron buhangin, hainan buhangin) sa ibabaw ng workpiece upang tratuhin sa isang mataas na bilis, kaya na ang hitsura o hugis ng panlabas na ibabaw ng mga pagbabago sa ibabaw ng workpiece. , Dahil sa epekto at pagputol ng epekto ng nakasasakit sa ibabaw ng workpiece, ang ibabaw ng workpiece ay maaaring makakuha ng isang tiyak na antas ng kalinisan at iba't ibang pagkamagaspang, upang ang mga mekanikal na katangian ng ibabaw ng workpiece ay pinabuting, kaya pinapabuti ang pagkapagod Ang paglaban ng workpiece, pagtaas ng ITS at patong ang pagdirikit sa pagitan ng mga layer ay nagpahaba ng tibay ng coating film at pinadali din ang leveling at dekorasyon ng pintura.
2. Saklaw ng Application ng Sandblasting
1) Ang patong ng workpiece at pretreatment sandblasting para sa bonding ng workpiece ay maaaring alisin ang lahat ng dumi tulad ng kalawang sa ibabaw ng workpiece, at magtatag ng isang napakahalagang pangunahing schema (iyon ay, ang tinatawag na magaspang na ibabaw) sa ibabaw ng workpiece, at maaaring pumasa sa pagpapalit ng mga abrasives ng iba't ibang mga laki ng butil upang makamit ang iba't ibang mga antas ng pagkamagaspang, na lubos na nagpapabuti sa lakas ng pag -bonding sa pagitan ng workpiece at pintura at kalupkop. O gawing mas matatag ang mga bahagi ng bonding at mas mahusay sa kalidad.
2) Ang paglilinis at buli ng magaspang na ibabaw ng mga castings at workpieces pagkatapos ng paggamot sa init ay maaaring linisin ang lahat ng dumi (tulad ng scale ng oxide, langis at iba pang mga nalalabi) sa ibabaw ng mga castings at pagpapatawad at mga workpieces pagkatapos ng paggamot sa init, at polish ang ibabaw ng mga workpieces Upang mapabuti ang kinis ng mga workpieces. Maaari itong gawin ang workpiece ay nagpapakita ng isang uniporme at pare-pareho na kulay ng metal, upang ang hitsura ng workpiece ay mas maganda at maganda.
3) Ang mga bahagi ng Machining Burr paglilinis at pag -aayos ng ibabaw ng buhangin ay maaaring linisin ang maliliit na burrs sa ibabaw ng workpiece at gawing maayos ang ibabaw ng workpiece, tinanggal ang pinsala ng mga burrs at pagpapabuti ng grado ng workpiece. At ang sandblasting ay maaaring gumawa ng mga maliliit na bilog na sulok sa kantong ng ibabaw ng workpiece, na ginagawang mas maganda at mas tumpak ang workpiece.
4) Pagbutihin ang mga mekanikal na katangian ng mga bahagi. Matapos ang sandblasting, ang mga mekanikal na bahagi ay maaaring makagawa ng pantay at pinong hindi pantay na mga ibabaw sa ibabaw ng mga bahagi, upang ang langis ng lubricating ay maaaring maiimbak, sa gayon ay mapapabuti ang mga kondisyon ng pagpapadulas, pagbabawas ng ingay at pagpapabuti ng buhay ng serbisyo ng makina.
5) Ang epekto ng pag-iilaw para sa ilang mga espesyal na layunin na mga workpieces, ang sandblasting ay maaaring makamit ang iba't ibang pagmuni-muni o matt sa kalooban. Tulad ng paggiling ng mga hindi kinakalawang na asero na workpieces at plastik, ang buli ng mga artikulo ng jade, ang mattization ng ibabaw ng mga kahoy na kasangkapan, ang pattern ng mga nagyelo na ibabaw ng baso, at ang naka -texture na pagproseso ng mga ibabaw ng tela.
十七、 kaagnasan
1. Ang kaagnasan ay pag -ukit ng kaagnasan, na tumutukoy sa paggamit ng mga tidbits upang lumikha ng mga pattern o salita sa ibabaw ng metal.
2. Mga aplikasyon ng kaagnasan:
1) Ito ay kabilang sa proseso ng paggamot sa ibabaw ng mga produkto ng hardware.
2) pandekorasyon na ibabaw, maaaring gumawa ng ilang mga pattern ng mas pinong at mga character sa ibabaw ng metal.
3) Ang pagproseso ng kaagnasan ay maaaring magproseso ng mga maliliit na butas at grooves.
4) mamatay etched at kagat ng mga bulaklak.
十八、 buli
1. Gumamit ng iba pang mga tool o pamamaraan upang lumiwanag ang ibabaw ng workpiece sa panahon ng buli. Ang pangunahing layunin ay upang makakuha ng isang makinis na ibabaw o salamin ng salamin, at kung minsan ay ginagamit din ito upang maalis ang gloss (matte).
2. Ang karaniwang ginagamit na mga pamamaraan ng buli ay ang mga sumusunod: mekanikal na buli, buli ng kemikal, electrolytic polishing, ultrasonic polishing, fluid polishing, magnetic grinding at polishing.
3. Mga Polishing Application Lugar:
1) Sa pangkalahatan, ang anumang produkto na ang ibabaw ay kailangang maging maliwanag ay dapat na makintab.
2) Ang mga produktong plastik ay hindi direktang pinakintab, ngunit ang mga nakasasakit na tool ay pinakintab.
十九、 Bronzing
1. Ang mainit na panlililak, na karaniwang kilala bilang mainit na panlililak, ay isang espesyal na proseso ng pag -print nang walang tinta. Ang metal plate ay pinainit, ang foil ay inilalapat, at ang gintong teksto o mga pattern ay naka -emboss sa print. Sa mabilis na pag -unlad ng mainit na stamping foil at industriya ng packaging, ang aplikasyon ng anodized aluminyo hot stamping ay higit pa at malawak.
2. Ang proseso ng bronzing ay gumagamit ng prinsipyo ng mainit na pagpindot sa paglipat upang ilipat ang layer ng aluminyo sa anodized aluminyo sa ibabaw ng substrate upang makabuo ng isang espesyal na epekto ng metal. Dahil ang pangunahing materyal na ginamit para sa bronzing ay anodized aluminyo foil, kaya ang bronzing ay tinatawag ding anodized aluminyo hot stamping. Ang anodized aluminyo foil ay karaniwang binubuo ng mga multi-layer na materyales, ang substrate ay madalas na PE, na sinusundan ng paglabas ng patong, coating coating, metal coating (aluminyo plating) at glue coating.
Ang pangunahing proseso ng bronzing ay nasa isang estado ng presyon, iyon ay, sa estado kung saan ang anodized aluminyo ay pinindot ng mainit na stamping plate at ang substrate, ang anodized aluminyo ay pinainit upang matunaw ang mainit na natutunaw na silicone resin layer at ang malagkit ahente Ang lagkit ng silicone resin ay nagiging mas maliit, at ang lagkit ng mga espesyal na pagtaas ng sensitibo ng init na sensitibo pagkatapos na mapainit at natunaw, upang ang layer ng aluminyo at ang anodized aluminyo base film ay peeled off at inilipat sa substrate nang sabay. Habang pinakawalan ang presyon, ang malagkit na mabilis na lumalamig at nagpapatibay, at ang layer ng aluminyo ay mahigpit na nakakabit sa substrate, na nakumpleto ang isang mainit na proseso ng panlililak.
3. Mayroong dalawang pangunahing pag -andar ng bronzing: ang isa ay dekorasyon sa ibabaw, na maaaring dagdagan ang idinagdag na halaga ng produkto. Ang kumbinasyon ng bronzing at embossing at iba pang mga pamamaraan sa pagproseso ay maaaring mas mahusay na ipakita ang malakas na pandekorasyon na epekto ng produkto: ang pangalawa ay upang bigyan ang produkto ng mataas na anti-counterfeiting pagganap, tulad ng paggamit ng holographic na pagpoposisyon at mainit na panlililak ng mga logo ng trademark. Matapos maiinit ang produkto, ang pattern ay malinaw at maganda, ang kulay ay maliwanag at kapansin-pansin, at ito ay lumalaban at lumalaban sa panahon. Sa kasalukuyan, ang aplikasyon ng teknolohiya ng bronzing sa mga nakalimbag na label ng sigarilyo ay nagkakahalaga ng higit sa 85%. Sa graphic na disenyo, ang bronzing ay maaaring maglaro ng papel ng pagtatapos ng touch at pag -highlight ng tema ng disenyo, lalo na para sa pandekorasyon na paggamit ng mga trademark at mga rehistradong pangalan.
二十、 Flocking
Ang pag -ikot ay palaging itinuturing na pandekorasyon lamang, ngunit sa katunayan marami siyang pakinabang. Halimbawa, sa mga kahon ng alahas at kosmetiko, kailangang magamit ang pag -flocking upang maprotektahan ang alahas at kosmetiko. Pinipigilan din nito ang paghalay, kaya maaari itong magamit sa mga interiors ng kotse, bangka, o mga sistema ng air conditioning. Dalawa sa mga pinaka-malikhaing gamit na maaari kong isipin ay ang flannel na sakop ng ceramic tableware, at ang vacuum cleaner ni Miele.
二十一、 Out-of-Mold Dekorasyon
Ang Out-of-Mold Dekorasyon ay madalas na nakikita bilang isang extension ng paghuhulma ng iniksyon kaysa sa isa pang hiwalay na proseso. Ang pagsakop sa panlabas na layer ng mobile phone na may tela ay tila nangangailangan ng mapanlikha na likhang-sining upang lumikha ng mga espesyal na epekto, na maaaring mabilis at maganda na ginawa ng dekorasyon na wala-sa-kamag-anak. Ano pa, maaari itong gawin nang direkta sa amag nang walang karagdagang manu-manong proseso ng pagproseso ng post.
二十二、 Pagpapalakas ng sarili na patong
1. Ang patong na ito ay may mahiwagang kakayahan sa pagpapagaling sa sarili. Kapag may mga maliliit na gasgas o pinong mga linya sa ibabaw, hangga't gumagamit ka ng isang mapagkukunan ng init, ang ibabaw ay ayusin ang mga scars sa pamamagitan ng kanyang sarili. Ang prinsipyo ay ang paggamit ng pagtaas ng likido ng mga materyales sa polimer sa isang mataas na temperatura sa kapaligiran, upang pagkatapos ng pag -init, dumadaloy sila patungo sa mga gasgas o pagkalungkot dahil sa pagtaas ng likido upang punan ang mga ito. Ang pagtatapos na ito ay nagbibigay ng hindi pa naganap na tibay ng kaso.
Ang proteksyon ng ilang mga kotse ay napakahusay, lalo na kung iparada namin ang kotse sa araw, ang patong sa ibabaw ay magsisimulang awtomatikong ayusin ang mga maliliit na linya o gasgas, na nagpapakita ng pinaka perpektong ibabaw.
2. Mga Kaugnay na Aplikasyon: Bilang karagdagan sa proteksyon ng mga panel ng katawan, maaari itong mailapat sa mga ibabaw ng gusali sa hinaharap?
二十三、 aterproof coating
1. Ang tradisyunal na patong na hindi tinatagusan ng tubig ay dapat na sakop ng isang layer ng pelikula, na hindi lamang hindi kasiya -siya, ngunit binabago din ang mga katangian ng ibabaw ng bagay mismo. Ang nano waterproof coating na naimbento ng kumpanya na P2I ay gumagamit ng vacuum sputtering upang ilakip ang polymer na hindi tinatagusan ng tubig na patong sa ibabaw ng workpiece sa isang saradong puwang sa temperatura ng silid. Dahil ang kapal ng patong na ito ay sinusukat sa mga nanometer, halos hindi ito mapapansin sa labas. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa lahat ng mga uri ng mga materyales at geometric na hugis, at kahit na ilang mga kumplikadong hugis. Ang mga bagay na pinagsasama ang ilang mga materyales ay maaari ring matagumpay na pinahiran ng isang hindi tinatagusan ng tubig na layer ng P2I.
2. Mga Kaugnay na Aplikasyon: Ang teknolohiyang ito ay maaaring magbigay ng mga function na hindi tinatagusan ng tubig para sa mga elektronikong produkto, damit, sapatos, atbp kabilang ang mga zippers ng damit at mga kasukasuan ng mga elektronikong produkto ay maaaring pinahiran. Ang iba, kabilang ang mga instrumento sa katumpakan ng laboratoryo at kagamitan sa medikal, ay dapat ding hindi tinatagusan ng tubig. Halimbawa, ang isang dropper sa isang laboratoryo ay dapat magkaroon ng isang pag-uulit ng tubig na pumipigil sa likido mula sa pagsunod, upang matiyak na ang dami ng likido sa eksperimento ay tumpak at hindi mapanira.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd provides one-stop solution para sa cosmetic packaging.Kung gusto mo ang aming mga produkto, maaari kang makipag-ugnay sa amin,
Website:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Oras ng Mag-post: Abr-27-2022