Panimula: Bilang isa sa malawakang ginagamit na pangkalahatang plastik, ang PP ay makikita kahit saan sa pang-araw-araw na buhay. Ito ay may mas mataas na kadalisayan kaysa sa ordinaryong pc. Bagama't wala itong mataas na kulay ng ABS, ang PP ay may mas mataas na kadalisayan at pag-render ng kulay. Sa industriya, ang materyal na PP ay kadalasang ginagamit sa mga materyales sa packaging tulad ngmga plastik na bote, mga takip ng bote, mga bote ng cream, atbp. Ako ay inayos ayon saRB PACKAGEat ibinahagi sa supply chain para sa sanggunian:
Pangalan ng kemikal: Polypropylene
Pangalan sa Ingles: Polypropylene (tinukoy bilang PP)
Ang PP ay isang mala-kristal na polimer. Sa mga karaniwang ginagamit na plastik, ang PP ang pinakamagaan, na may density na 0.91g/cm3 lamang (mas mababa kaysa sa tubig). Kabilang sa mga plastik na pangkalahatang layunin, ang PP ay may pinakamahusay na paglaban sa init. Ang heat distortion temperature nito ay 80-100°C at maaaring pakuluan sa kumukulong tubig. Ang PP ay may magandang stress cracking resistance at high bending fatigue life. Ito ay karaniwang kilala bilang "100% plastic". Ang komprehensibong pagganap ng PP ay mas mahusay kaysa sa materyal na PE. Ang mga produkto ng PP ay may magaan na timbang, magandang tibay at mahusay na paglaban sa kemikal.
Mga disadvantages ng PP: mababang dimensional accuracy, hindi sapat na tigas, mahinang paglaban sa panahon, madaling makagawa ng "copper damage", mayroon itong post-shrinkage phenomenon, pagkatapos ng demolding, madali itong matanda, maging malutong, at madaling ma-deform.
01
Mga katangian ng paghubog
1) Ang mala-kristal na materyal ay may mababang hygroscopicity at madaling matunaw na bali, at madali itong mabulok sa pangmatagalang pakikipag-ugnay sa mainit na metal.
2) Ang pagkalikido ay mabuti, ngunit ang saklaw ng pag-urong at halaga ng pag-urong ay malaki, at ang mga butas ng pag-urong, mga dents, at pagpapapangit ay madaling mangyari.
3) Ang bilis ng paglamig ay mabilis, ang sistema ng pagbuhos at ang sistema ng paglamig ay dapat dahan-dahang mawala ang init, at bigyang pansin ang pagkontrol sa temperatura ng paghubog. Ang temperatura ng materyal ay madaling i-orient sa mababang temperatura at mataas na presyon. Kapag ang temperatura ng amag ay mas mababa sa 50 degrees, ang plastic na bahagi ay hindi makinis, at ito ay madaling makagawa ng mahinang hinang, mga marka ng daloy, Mahilig sa warping at pagpapapangit sa itaas 90 degrees
4) Ang kapal ng plastic na pader ay dapat na pare-pareho upang maiwasan ang kakulangan ng pandikit at matutulis na sulok upang maiwasan ang konsentrasyon ng stress.
02
Mga katangian ng proseso
Ang PP ay may mahusay na pagkalikido sa temperatura ng pagkatunaw at mahusay na pagganap ng paghubog. Ang PP ay may dalawang katangian sa pagproseso
Isa: Ang lagkit ng PP natutunaw ay makabuluhang bumababa sa pagtaas ng shear rate (hindi gaanong apektado ng temperatura)
Pangalawa: Ang antas ng molecular orientation ay mataas at ang shrinkage rate ay medyo mataas.
Ang temperatura ng pagpoproseso ng PP ay nasa paligid ng 200-300 ℃. Ito ay may mahusay na thermal stability (ang temperatura ng agnas ay 310 ℃), ngunit sa mataas na temperatura (270-300 ℃), maaari itong bumaba kung mananatili ito sa bariles ng mahabang panahon. Dahil ang lagkit ng PP ay bumababa nang malaki sa pagtaas ng bilis ng paggugupit, ang pagtaas ng presyon ng iniksyon at bilis ng pag-iniksyon ay tataas ang pagkalikido nito at pagbutihin ang pag-urong ng pagpapapangit at depresyon. Ang temperatura ng amag ay dapat na kontrolado sa loob ng hanay na 30-50 ℃. Maaaring dumaan ang PP melt sa isang napakakitid na agwat ng amag at lumitaw sa harap. Sa proseso ng pagtunaw ng PP, kailangan nitong sumipsip ng malaking halaga ng init ng pagsasanib (mas malaking tiyak na init), at ang produkto ay mas mainit pagkatapos na mailabas mula sa amag. Ang materyal ng PP ay hindi kailangang patuyuin sa panahon ng pagproseso, at ang rate ng pag-urong at pagkakristal ng PP ay mas mababa kaysa sa PE.
03
Mga dapat tandaan sa pagproseso ng plastik
Pagproseso ng plastik
Ang purong PP ay translucent ivory white at maaaring makulayan sa iba't ibang kulay. Ang PP ay maaari lamang makulayan ng color masterbatch sa mga pangkalahatang injection molding machine, ngunit ang ilang mga modelo ay may mga independiyenteng elemento ng plasticizing na nagpapalakas sa epekto ng paghahalo, at maaari din silang makulayan ng toner.
Ang mga produktong ginagamit sa labas ay karaniwang puno ng mga UV stabilizer at carbon black. Ang ratio ng paggamit ng mga recycled na materyales ay hindi dapat lumagpas sa 15%, kung hindi man ay magdudulot ito ng pagbaba ng lakas at pagkabulok at pagkawalan ng kulay. Sa pangkalahatan, walang espesyal na paggamot sa pagpapatayo ang kinakailangan bago ang pagproseso ng PP injection.
Pagpili ng injection molding machine
Walang mga espesyal na kinakailangan para sa pagpili ng mga injection molding machine. Dahil ang PP ay may mataas na crystallinity. Ang isang computer injection molding machine na may mas mataas na presyon ng iniksyon at multi-stage na kontrol ay kinakailangan. Ang puwersa ng clamping ay karaniwang tinutukoy ng 3800t/m2, at ang dami ng iniksyon ay 20%-85%.
Disenyo ng amag at gate
Ang temperatura ng amag ay 50-90 ℃, at ang mataas na temperatura ng amag ay ginagamit para sa mas mataas na mga kinakailangan sa laki. Ang pangunahing temperatura ay higit sa 5 ℃ na mas mababa kaysa sa temperatura ng lukab, ang diameter ng runner ay 4-7mm, ang haba ng gate ng karayom ay 1-1.5mm, at ang diameter ay maaaring kasing liit ng 0.7mm.
Ang haba ng gilid ng gate ay mas maikli hangga't maaari, mga 0.7mm, ang lalim ay kalahati ng kapal ng pader, at ang lapad ay dalawang beses sa kapal ng pader, at ito ay unti-unting tumataas sa haba ng daloy ng matunaw sa lukab.
Ang amag ay dapat na may mahusay na pagbubuhos. Ang butas ng vent ay 0.025mm-0.038mm ang lalim at 1.5mm ang kapal. Upang maiwasan ang mga marka ng pag-urong, gumamit ng malaki at bilog na mga nozzle at pabilog na runner, at ang kapal ng mga tadyang ay dapat maliit ( Halimbawa, 50-60% ng kapal ng dingding).
Ang kapal ng mga produktong gawa sa homopolymer PP ay hindi dapat lumampas sa 3mm, kung hindi man ay magkakaroon ng mga bula (maaari lamang gumamit ng copolymer PP ang mga produktong makapal na pader).
Temperatura ng pagkatunaw
Ang punto ng pagkatunaw ng PP ay 160-175°C, at ang temperatura ng agnas ay 350°C, ngunit ang setting ng temperatura ay hindi maaaring lumampas sa 275°C sa panahon ng pagpoproseso ng iniksyon. Ang temperatura sa seksyong natutunaw ay mas mainam na 240°C.
Bilis ng iniksyon
Upang mabawasan ang panloob na stress at deformation, dapat piliin ang high-speed injection, ngunit ang ilang mga grado ng PP at molds ay hindi angkop (mga bula at mga linya ng hangin sa mantle ng tao). Kung ang may pattern na ibabaw ay lumilitaw na may maliwanag at madilim na mga guhit na nakakalat sa gate, ang mababang bilis na iniksyon at mas mataas na temperatura ng amag ay dapat gamitin.
Matunaw ang presyon sa likod
Maaaring gamitin ang 5bar melt adhesive back pressure, at ang back pressure ng toner material ay maaaring iakma nang naaangkop.
Pag-iniksyon at paghawak ng presyon
Gumamit ng mas mataas na presyon ng iniksyon (1500-1800bar) at presyon ng paghawak (mga 80% ng presyon ng iniksyon). Lumipat sa holding pressure sa humigit-kumulang 95% ng buong stroke, at gumamit ng mas mahabang oras ng paghawak.
Post-processing ng mga produkto
Upang maiwasan ang pag-urong at pagpapapangit na dulot ng post-crystallization, ang mga produkto ay karaniwang kailangang ibabad sa mainit na tubig.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltday ang tagagawa,Shanghai rainbow packageMagbigay ng one-stop na cosmetic packaging. Kung gusto mo ang aming mga produkto, magagawa momakipag-ugnayan sa amin,
Website:www.rainbow-pkg.com
Email:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Oras ng post: Okt-04-2021