Giriş: Akrilik şişeler, düşme, hafif, kolay renklendirme, kolay işleme ve düşük maliyet gibi direnç gibi plastik özelliklerine sahiptir ve ayrıca güzel görünüm ve üst düzey doku gibi cam şişelerin özelliklerine sahiptir. Kozmetik üreticilerinin plastik şişelerin pahasına cam şişelerin görünümünü elde etmelerini sağlar ve ayrıca düşme ve kolay ulaşım direnci avantajlarına sahiptir.
Ürün tanımı
PMMA veya akrilik olarak da bilinen akrilik, akrilik (akrilik plastik) İngilizce kelimesinden türetilmiştir. Kimyasal adı, daha önce geliştirilen önemli bir plastik polimer malzemesi olan polimetil metakrilattır. İyi şeffaflığa, kimyasal stabiliteye ve hava direncine sahiptir, boyanması kolaydır, işlenmesi kolaydır ve güzel bir görünüme sahiptir. Bununla birlikte, kozmetiklerle doğrudan temas edemediği için, akrilik şişeler genellikle bir şişe kabuğu veya kapak kabuğu oluşturmak için enjeksiyon kalıplama ile oluşturulan PMMA plastik malzemelere dayanan plastik kaplara atıfta bulunur ve diğer PP ve malzeme astarı olarak aksesuarlar. Onlara akrilik şişeler diyoruz.
Üretim süreci
1. Kalıplama işlemesi
Kozmetik endüstrisinde kullanılan akrilik şişeler genellikle enjeksiyon kalıplama ile kalıplanır, bu nedenle bunlara enjeksiyon kırılmış şişeler de denir. Kötü kimyasal dirençleri nedeniyle, doğrudan macunlarla doldurulamazlar. İç astar bariyerleri ile donatılmaları gerekir. Dolgu, çatlamayı önlemek için macun iç astar ve akrilik şişe arasına girmesini önlemek için çok dolu olmamalıdır.
2. Yüzey tedavisi
İçeriği etkili bir şekilde görüntülemek için akrilik şişeler genellikle katı enjeksiyon rengi, şeffaf doğal renkten yapılmıştır ve şeffaflık hissine sahiptir. Akrilik şişe duvarları genellikle ışığı kırabilen ve iyi bir etkiye sahip olan renkle püskürtülür. Eşleşen şişe kapakları, pompa kafaları ve diğer ambalaj malzemelerinin yüzeyleri genellikle ürünün kişiselleştirilmesini yansıtacak şekilde püskürtme, vakum kaplama, elekoplu alüminyum, tel çizimi, altın ve gümüş ambalaj ve diğer işlemleri benimser.
3. Grafik baskı
Akrilik şişeler ve eşleşen şişe kapakları genellikle ipek ekran baskısı, ped baskısı, sıcak damgalama, sıcak gümüş damgalama, termal transfer, su transferi ve diğer işlemler, şirketin grafik bilgilerini şişe, şişe kapağı veya pompa kafası yüzeyine yazdırmak için basılır. .
Ürün yapısı
1. Şişe tipi:
ŞEKİL olarak: Yuvarlak, kare, beşgen, yumurta şeklindeki, küresel, kabak şeklindeki vb. Amaçlı: Losyon şişesi, parfüm şişesi, krem şişe, essence şişesi, toner şişesi, yıkama şişesi, vb.
Normal ağırlık: 10g, 15g, 20g, 25g, 30g, 35g, 40g, 45g Normal Kapasite: 5ml, 10ml, 15ml, 20ml, 30ml, 50ml, 75ml,
100ml, 150ml, 200ml, 250ml, 300ml
2. Şişe Ağız Çapı Ortak Şişe Çapları Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415 3. Şişe vücut erişimleri: akrilik şişeler esas olarak şişe kapakları, pompa kafaları, sprey kafaları, vb. PP malzemesi, ancak PS, ABC ve akrilik malzemeler de vardır.
Kozmetik Uygulamalar
Akrilik şişeler kozmetik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Krem şişeleri, losyon şişeleri, öz şişeler ve su şişeleri gibi cilt bakım ürünlerinde akrilik şişeler kullanılır.
Önlem satın alma
1. Minimum sipariş miktarı
Sipariş miktarı genellikle 3.000 ila 10.000'dir. Renk özelleştirilebilir. Genellikle birincil buzlu ve manyetik beyazdan veya inci tozu etkisi ile yapılır. Şişe ve kapak aynı masterbatch ile eşleştirilmesine rağmen, bazen şişe ve kapak için kullanılan farklı malzemeler nedeniyle renk farklıdır. Üretim döngüsü nispeten orta, yaklaşık 15 gündür. İpek ekran silindirik şişeler tek renkler olarak hesaplanır ve düz şişeler veya özel şekilli şişeler çift veya çok renkli olarak hesaplanır. Genellikle, ilk ipek ekran ekran ücreti veya fikstür ücreti tahsil edilir. İpek ekran baskısının birim fiyatı genellikle 0.08 yuan/renk-0.1 yuan/renk, ekran 100 yuan-200 yuan/stil ve fikstür yaklaşık 50 yuan/parça. 3. Kalıp maliyeti enjeksiyon kalıplarının maliyeti 8.000 yuan ila 30.000 yuan arasında değişmektedir. Paslanmaz çelik alaşımdan daha pahalıdır, ancak dayanıklıdır. Bir seferde kaç kalıp üretilebilecek üretim hacmine bağlıdır. Üretim hacmi büyükse, dört veya altı kalıp içeren bir kalıp seçebilirsiniz. Müşteriler kendileri için karar verebilirler. 4. Baskı Talimatları Akrilik şişelerin dış kabuğuna yazdırmanın sıradan mürekkep ve UV mürekkebi vardır. UV mürekkebi daha iyi etkiye, parlaklık ve üç boyutlu duyguya sahiptir. Üretim sırasında renk önce bir plaka yapılarak doğrulanmalıdır. Farklı malzemeler üzerindeki ekran baskı etkisi farklı olacaktır. Sıcak damgalama, sıcak gümüş ve diğer işleme teknikleri altın tozu ve gümüş tozunun etkilerinden farklıdır. Sert malzemeler ve pürüzsüz yüzeyler sıcak damgalama ve sıcak gümüş için daha uygundur. Yumuşak yüzeyler zayıf sıcak damgalama efektlerine sahiptir ve düşmesi kolaydır. Sıcak damgalama ve gümüşün parlaklığı altın ve gümüşten daha iyidir. İpek ekran baskı filmleri negatif filmler olmalı, grafikler ve metin efektleri siyah ve arka plan rengi şeffaf. Sıcak damgalama ve sıcak gümüş işlemleri pozitif filmler olmalı, grafikler ve metin efektleri şeffaf ve arka plan rengi siyahtır. Metin ve desen oranı çok küçük veya çok iyi olamaz, aksi takdirde baskı etkisi elde edilemez.
Ürün ekranı
Gönderme Zamanı: Eylül-14-2024