Renk kutuları, kozmetik ambalaj malzemelerinin maliyetinin en büyük oranını oluşturmaktadır. Aynı zamanda, renk kutuları işlemi de tüm kozmetik ambalaj malzemelerinin en karmaşıklığıdır. Plastik ürün fabrikaları ile karşılaştırıldığında, renk kutusu fabrikalarının ekipman maliyeti de çok yüksektir. Bu nedenle, renk kutusu fabrikalarının eşiği nispeten yüksektir. Bu makalede, temel bilgileri kısaca açıklıyoruz.Renk kutusu ambalaj malzemeleri.
Ürün tanımı
Renk kutuları katlanır kutulara ve karton ve mikro oluklu kartondan yapılmış mikro oluklu kutulara atıfta bulunur. Modern ambalaj kavramında, renk kutuları ürünleri korumaktan ürünleri tanıtmaya kadar değişti. Tüketiciler, ürünlerin kalitesini renk kutularının kalitesine göre değerlendirebilir.
Üretim süreci
Renk kutusu üretim işlemi, baskı öncesi hizmet ve baskı sonrası hizmete ayrılır. Baskı öncesi teknoloji, esas olarak bilgisayar grafik tasarımı ve masaüstü yayıncılığı dahil olmak üzere yazdırmadan önce ilgili süreci ifade eder. Grafik tasarım, ambalaj geliştirme, dijital prova, geleneksel prova, bilgisayar kesimi vb. Gibi basın sonrası hizmet, yüzey işlemi (yağlama, UV, laminasyon, sıcak damgalama/gümüş, kabartma vb.) Gibi ürün işleme ile ilgilidir. , Kalınlık İşleme (Montaj Oluklu Kağıt), Bira Kesme (Bitmiş Ürünler Kesme), Renk Kutusu Kalıplama, Kitap Bağlama (Katlama, Zımbalama, Tutkal Bağlama).
1. Üretim süreci
A. Film Tasarlama
Sanat tasarımcısı, ambalaj ve baskı belgelerini çizer ve izler ve ambalaj malzemelerinin seçimini tamamlar.
B. Baskı
Filmi aldıktan sonra (CTP plakası), baskı film boyutuna, kağıt kalınlığına ve baskı rengine göre belirlenir. Teknik bir bakış açısından, baskı plaka yapımı için genel bir terimdir (orijinali bir baskı plakasına kopyalamak), baskı (baskı plakası üzerindeki grafik bilgileri alt tabakanın yüzeyine aktarılır) ve basın sonrası işleme ( basılı ürünü bir kitap veya kutuya işleme gibi gereksinimlere ve performansa göre işlemek).
C. Bıçak kalıpları ve montaj çukurları yapmak
Die üretiminin numuneye ve basılan yarı bitmiş ürüne göre belirlenmesi gerekir.
D. Basılı ürünlerin görünüm işlenmesi
Laminasyon, sıcak damgalama, UV, yağlama vb. Dahil yüzeyi güzelleştirin.
E. Die-Cutting
Renk kutusunun temel stilini oluşturmak için renk kutusunu ölmek için bir bira makinesi + kalıp kesici kullanın.
F. Hediye Kutusu/Yapışkan Kutu
Numune veya tasarım stiline göre, renk kutusunun sabitlenmesi ve birbirine bağlanması gereken, makine veya elle yapıştırılabilen parçalarını yapıştırın.
2. Yayın sonrası yaygın süreçler
Yağ kaplama işlemi
Yağlama, baskılı tabakanın yüzeyine bir yağ tabakası uygulama ve daha sonra bir ısıtma cihazından kurutma işlemidir. İki yöntem vardır, biri yağ için bir yağlama makinesi kullanmak, diğeri ise yağ bastırmak için bir baskı kullanmaktır. Ana işlev, mürekkebin düşmesini ve parlaklığı arttırmaktan korumaktır. Düşük gereksinimlere sahip sıradan ürünler için kullanılır.
Parlatma süreci
Basılı tabaka bir yağ tabakası ile kaplanır ve daha sonra yüksek sıcaklık, ışık kayışı ve basınç ile düzleştirilmiş bir parlatma makinesinden geçirilir. Kağıdın yüzeyini değiştirmek için yumuşatıcı bir rol oynar, bu da parlak bir fiziksel özellik sunar ve baskılı rengin solmasını etkili bir şekilde önleyebilir.
UV süreci
UV teknolojisi, basılı maddeye bir UV yağı tabakası uygulayarak ve daha sonra ultraviyole ışıkla ışınlayarak basılı maddeyi bir filme katılaştıran bir baskı sonrası işlemdir. İki yöntem vardır: biri tam plakalı UV, diğeri kısmi UV. Ürün su geçirmez, aşınmaya dayanıklı ve parlak efektler elde edebilir
Laminasyon işlemi
Laminasyon, Tutkalın PP filmine uygulandığı, bir ısıtma cihazı tarafından kurutulduğu ve daha sonra basılı tabakaya basıldığı bir işlemdir. Parlak ve mat iki tip laminasyon vardır. Basılı ürünün yüzeyi daha yumuşak, daha parlak, daha parlak, lekeye dayanıklı, suya dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı, daha parlak renkler ve daha az hasara eğilimli olacak, bu da çeşitli baskılı ürünlerin görünümünü koruyan ve servis ömrünü artıracaktır.
Holografik aktarım süreci
Holografik transfer, belirli bir evcil hayvan filmine önceden baskı yapmak ve vakumla kaplamak için bir kalıplama işlemi kullanır ve daha sonra kaplama üzerindeki desen ve rengi kağıt yüzeyine aktarır. Ürünün derecesini iyileştirebilen bir karşı karşı karşıya ve parlak yüzey oluşturur.
Altın damgalama işlemi
Anodize alüminyum folyo veya diğer pigment folyosundaki renk katmanını ısı ve basınç altında baskılı ürüne aktarmak için sıcak damgalama (yaldızlama) ekipmanı kullanan özel bir baskı sonrası işlem. Altın, gümüş ve lazer en yaygın olan birçok anodize alüminyum folyo rengi vardır. Altın ve gümüş ayrıca parlak altın, mat altın, parlak gümüş ve mat gümüşe ayrılır. Yaldız, ürünün notunu artırabilir
Kabartmalı süreç
Bir gravür plakası ve bir tahliye plakası yapmak gerekir ve iki plaka iyi eşleşen doğruluğa sahip olmalıdır. Gravür plakasına negatif plaka da denir. Plaka üzerinde işlenen görüntünün ve metnin içbükey ve dışbükey kısımları işlenmiş ürünle aynı yöndedir. Kabartma süreci, ürünün notunu artırabilir
Kağıt montaj işlemi
Tutkalın iki veya daha fazla oluklu karton katmanına eşit olarak uygulanması, ambalaj gereksinimlerini karşılayan kartona presleme ve yapıştırma işlemine kağıt laminasyon denir. Ürünü daha iyi korumak için ürünün sıkılığını ve gücünü arttırır.
Ürün yapısı
1. Malzeme sınıflandırması
Yüz dokusu
Yüz kağıdı esas olarak, oluklu kağıdın yüzeyine bağlı yazdırılabilir parçalar olan kaplanmış kağıt, muhteşem kart, altın kart, platin kartı, gümüş kart, lazer kartı vb. Kaplamalı baskı kağıdı olarak da bilinen kaplamalı kağıt, genellikle yüz kağıdı için kullanılır. Beyaz kaplama ile kaplanmış taban kağıttan yapılmış yüksek dereceli bir baskı kağıdıdır; Özellikler, kağıt yüzeyinin yüksek pürüzsüzlük ve iyi parlaklık ile çok pürüzsüz ve düz olmasıdır. Kaplanmış kağıt, tek taraflı kaplamalı kağıda, çift taraflı kaplamalı kağıt, mat kaplanmış kağıt ve bez dokulu kaplamalı kağıda ayrılmıştır. Kaliteye göre, üç sınıfa ayrılır: A, B ve C. Çift kaplı kağıdın yüzeyi daha pürüzsüz ve daha parlaktır ve daha lüks ve sanatsal görünür. Ortak çift kaplı kağıtlar 105g, 128g, 157g, 200g, 250g, vb.
Oluklu kağıt
Oluklu kağıt esas olarak beyaz tahta kağıdı, sarı tahta kağıdı, boxboard kağıdı (veya kenevir kartı kağıdı), ofset panosu kağıdı, tipo basın kağıdı vb. Oluklu kağıt 4 katmana sahiptir: yüzey tabakası (yüksek beyazlık), astar tabakası (yüzey tabakasını ve çekirdek tabakasını ayırma), çekirdek tabaka (kartonun kalınlığını arttırmak ve sertliği artırmak için doldurma), alt tabaka (karton görünüm ve mukavemet ). Geleneksel karton ağırlık: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g/㎡, Kartonun geleneksel özellikleri (düz): normal boyut 787*1092mm ve büyük boyut 889*1194mm, Kartonun geleneksel özellikleri (Rulo): 26 " 28 "31" 33 "35" 36 "38" 40 "vb. (Baskı için uygun), basılı yüzey kağıdı, şekillendirme sertliğini arttırmak için oluklu kağıt üzerinde lamine edilir.
Karton
Genel olarak, 250-400g arasında değişen gram ağırlığı olan beyaz karton, siyah karton vb. Vardır; Katlanmış ve montaj ve destekleyici ürünler için bir kağıt kutuya yerleştirilir. Beyaz karton ve beyaz tahta kağıdı arasındaki en büyük fark, beyaz tahta kağıdının karışık ahşaptan yapılmış olması, beyaz karton kütük hamurundan yapılmıştır ve fiyat beyaz tahta kağıdından daha pahalıdır. Kartonun tüm sayfası bir kalıp tarafından kesilir ve daha sonra gerekli şekle katlanır ve ürünü daha iyi korumak için kağıt kutunun içine yerleştirilir.
2. renk kutusu yapısı
A. Katlanır kağıt kutusu
0.3-1.1mm kalınlığında katlanmaya dayanıklı kartondan yapılmış, malları göndermeden önce katlanabilir ve nakliye ve depolama için düz bir şekilde istiflenebilir. Avantajlar düşük maliyetli, küçük alan mesleği, yüksek üretim verimliliği ve birçok yapısal değişikliktir; Dezavantajlar düşük mukavemet, çirkin görünüm ve dokudur ve pahalı hediyelerin ambalajlanması için uygun değildir.
Disk Türü: Kutu kapağı, kapak, salıncak örtüsü, mandal tipi, pozitif pres conta tipi, çekmece tipi vb.
Tüp Türü: Kutu kapağı, ek tipi, kilit tipi, mandal tipi, pozitif pres conta tipi, yapışkan conta, görünür açık işaret kapağı, vb.
Diğerleri: Tüp disk tipi ve diğer özel şekilli katlanır kağıt kutular
B. Yapıştır (Sabit) Kağıt Kutusu
Temel karton yapıştırılır ve bir şekil oluşturmak için kaplama malzemesi ile monte edilir ve oluştuktan sonra düz bir pakete katlanamaz. Avantajları, birçok kaplama malzemesinin seçilebilmesi, anti-punture koruması iyi, istifleme mukavemeti yüksektir ve üst düzey hediye kutuları için uygundur. Dezavantajlar yüksek üretim maliyetidir, katlanamaz ve istiflenemez, kaplama malzemesi genellikle manuel olarak konumlandırılır, baskı yüzeyinin ucuz olması kolaydır, üretim hızı düşüktür ve depolama ve taşıma zordur
Disk Türü: Temel kutu gövdesi ve kutunun tabanı bir sayfa kağıtla oluşturulur. Avantajı, alt yapının sağlam olması ve dezavantajı, dört taraftaki dikişlerin çatlamaya eğilimli olması ve güçlendirilmesi gerektiğidir.
Tüp tipi (çerçeve tipi): Avantaj, yapının basit ve üretilmesi kolay olmasıdır; Dezavantajı, alt plakanın basınç altında düşmesi kolaydır ve çerçeve yapışkan yüzeyi ile alt yapışkan kağıt arasındaki dikişlerin görünüşü etkileyerek açıkça görülebilir.
Kombinasyon tipi: Tüp disk tipi ve diğer özel şekilli katlanır kağıt kutular.
3. Renk Kutusu Yapısı Kılıfı
Kozmetik Uygulaması
Kozmetik ürünler, çiçek kutuları, hediye kutuları vb. Arasında hepsi renk kutusu kategorisine aittir.
Satın alma hususları
1. renk kutuları için tırnak yöntemi
Renk kutuları çoklu işlemlerden oluşur, ancak yaklaşık maliyet yapısı aşağıdaki gibidir: yüz kağıt maliyeti, oluklu kağıt maliyeti, film, PS plakası, baskı, yüzey işlemi, yuvarlanma, montaj, kalıp kesme, yapıştırma,% 5 kayıp, vergi, vergi, kâr, vb.
2. Yaygın sorunlar
Baskının kalite problemleri arasında renk farkı, kir, grafik hataları, laminasyon takvimi, kabartma vb.; Die kesmenin kalite problemleri esas olarak çatlamış çizgiler, pürüzlü kenarlar vb.; ve yapıştırma kutularının kalite problemleri çürütme, taşan tutkal, katlanır kutu oluşturma, vb.
Gönderme Zamanı:-26-2024 Kasım