Ambalaj ve baskı endüstrisinin hızlı bir şekilde geliştirilmesi ile, sıcak damgalama işleminin uygulanması, özellikle malların ambalaj kutusunda giderek daha geniştir. Uygulaması genellikle son dokunuşun rolünü oynayabilir, tasarım temasını vurgulayabilir ve farklı baskı müşterilerinin gereksinimlerini karşılamak için ürünlerin katma değerini artırabilir. Bu makale tarafından düzenlenmiştirŞangay Gökkuşağı PaketiSıcak damgalama işleminde kontrol edilmesi zor olan üç teknoloji uygulamasını paylaşmak
Yaldızlama işlemi, özel bir metal etkisi oluşturmak için sıcak pres transferi prensibini kullanarak anodize alüminyumdaki alüminyum tabakasını substrat yüzeyine aktarmaktır. Spesifikasyona göre, yaldızlama, anodize sıcak damgalama folyosunun (sıcak damgalama kağıdı) damgalanmasının termal transfer baskı işlemini belirli bir sıcaklık ve basınç altında substrat yüzeyine ifade eder. Yaldız için kullanılan ana malzeme anodize alüminyum folyo olduğundan, yaldızlamaya eloksallı sıcak damgalama olarak da adlandırılır.
01 UV verniğine damgalanma
UV sırlama baskılı ürünlerin parlaklığını geliştirebilir ve benzersiz yüksek parlak etkisi müşterilerin çoğunluğu tarafından tanınır. UV verniğinde sıcak damgalama çok iyi görsel etki elde edebilir, ancak işleminin kontrol edilmesi zordur. Bunun nedeni, UV verniğinin sıcak damgalama uygunluğunun henüz olgun olmaması ve UV verniğinin reçine bileşimi ve katkı maddelerinin sıcak damgalara elverişli olmamasıdır.
Bununla birlikte, bazı ürünler işlenirken, UV verniğine sıcak damgalama işleminden kaçınılamaz. Orijinal üretim sürecinin üç ofset baskı, sıcak damgalama ve parlatma işleminden geçmesi gerekir. Yeni malzemeler kullanıldıktan sonra, ofset baskı ve parlatma bir kez tamamlanabilir ve daha sonra sıcak damgalama yapılabilir. Bu şekilde, bir işlem azaltılabilir ve bir UV kürlenmesinin etkisi azaltılabilir, böylece kağıt kalıp kesme rengi patlama fenomeninden kaçınarak üretim verimliliğini büyük ölçüde iyileştirir ve hurda hızını azaltır.
Bununla birlikte, şu anda, UV verniği ve sıcak damga anodize için oldukça yüksek gereksinimler ortaya koyan UV verniğine sıcak damga yapılması gerekmektedir. Aşağıdaki yönlere dikkat edilmelidir.
1) Cam yaparken, vernik miktarını kontrol etmeye dikkat edin. UV verniğinin yüksek parlaklığın etkisini elde etmek için belirli bir kalınlığa sahip olması gerekir, ancak çok kalın vernik sıcak damgalama için kötüdür. Genel olarak, UV vernik katmanı ofset baskı ile kaplandığında, parlatma miktarı yaklaşık 9g/m2'dir. Bu değere ulaştıktan sonra, UV vernik katmanının parlaklığının iyileştirilmesi gerekiyorsa, kaplama işlemi parametreleri (kaplama silindiri ekran kablo açısı ve ekran kabloları, vb.) Ayarlanarak vernik katmanının düzlüğü ve parlaklığı geliştirilebilir. ve baskı ekipmanının performansı (baskı basıncı ve baskı hızı vb.).
2) Tüm ürün grubunun vernik kaplamasının nispeten kararlı olduğundan ve vernik katmanının ince ve düz olması gerektiğinden emin olmaya çalışın.
3) Sıcak damgalama malzemelerinin makul seçimi. Sıcak damgalama malzemelerinin yüksek sıcaklık direnci, iyi yapışma ve yapışkan tabakası ile UV vernik reçinesi arasında iyi bir afiniteye sahip olması gerekir.
4) Sıcak damgalama versiyonunun sıcaklığını ve basıncını doğru bir şekilde ayarlayın, çünkü çok yüksek basınç ve sıcaklık mürekkep performansına zarar verecek ve sıcak damgalamayı daha zor hale getirecektir.
5) Sıcak damgalama hızı çok hızlı olmamalıdır.
02 Yazdırmadan önce sıcak
SüreciSıcak damgalama ve ardından baskıgenellikle basılı desenin metal görsel duygusunu geliştirmek ve sıcak damgalama ve ardından sıcak damgalama deseninde dört renkli baskı işlemi yöntemini benimsemektir. Genellikle, kademeli ve metalik renk desenleri, iyi görsel performansa sahip nokta kaplamasıyla basılabilir. Bu işlemin fiili çalışması sırasında aşağıdaki konular not edilecektir:
1) Sıcak damgalama anodize alüminyum için gereksinimler çok yüksektir. Aynı zamanda, sıcak damgalama pozisyonunun çok doğru olması gerekir. Sıcak damgalama deseninin yüzeyi pürüzsüz ve parlaktır, kabarcıklar, macun, bariz çizikler vb. Olmadan ve sıcak damgalama deseninin kenarları bariz girintiye sahip olamaz;
2) Beyaz kartlar ve cam kartlar için, yarı bitmiş ürünlerin korunmasına özel dikkat gösterilmelidir ve üretim sürecinde kağıt deformasyonu gibi çeşitli olumsuz faktörlerin etkisi en aza indirilmelidir, bu da sorunsuz bir şekilde yardımcı olacaktır. Sıcak damgalama ve ürün yeterlilik oranının iyileştirilmesi;
3) Anodize alüminyumun yapıştırıcı tabakası çok yüksek yapışmaya sahip olmalıdır (gerekirse sigara paketleri için özel yapışkan tabaka geliştirilmelidir) ve eloksal alüminyumun yüzey gerilimi 38Mn/m'den az olmamalıdır;
4) Sıcak damgalamadan önce, konumlandırma filmi çıktı yapmak ve sıcak damgalama plakasının kesin konumunu ayarlayarak sıcak damgalama ve baskının doğruluğunu sağlamak gerekir;
5) Kütle üretiminden önce, baskıdan önce sıcak olan ürünler film çekme testine tabi olmalıdır. Yöntem, sıcak damgalı anodize alüminumu doğrudan çekmek için 1 inç şeffaf bant kullanmak ve baskı işleminde çok sayıda atık ürünü önleyebilen altın tozu düşen, eksik veya güvensiz sıcak damgalama olup olmadığını gözlemlemek;
6) Film çekerken, genellikle 0,5 mm içinde olması gereken tek taraflı genişleme aralığına dikkat edin.
03 Holografik Konumlandırma Sıcak damgalama
Holografik Konumlandırma Sıcak damgalama, karşı karşıya kalma desenleri olan baskılara uygulanabilir, ürünlerin karşı karşıya kalma yeteneğini büyük ölçüde iyileştirebilir ve ayrıca ürünlerin kalitesini artırabilir. Holografik Konumlandırma Sıcak damgalama, sıcaklık, basınç ve hızın çok yüksek kontrolünü gerektirir ve sıcak damgalama modelinin de etkisi üzerinde büyük bir etkisi vardır.
Holografik konumlandırma sıcak damgasında, aşırı baskının doğruluğu doğrudan ürünün kalitesi ile ilişkilidir. Sıcak damgalama filmi bir tarafta 0,5 mm azalmalı ve genişletilmelidir. Genellikle, holografik konumlandırma sıcak damgası içi boş sıcak damgalamayı benimser. Buna ek olarak, holografik konumlandırma sıcak damgalama malzemesinin imleci düzgün olmalı ve desen eşit aralıklı olmalıdır, böylece makine sıcak damgalama imlecini doğru bir şekilde izleyebilir.
04 Diğer Önlemler ：
1) Uygun anodize alüminyum, substrat tipine göre seçilmelidir. Sıcak damgalama yaparken, sıcak damgalamanın sıcaklığına, basıncına ve hızına hakim olmalısınız ve farklı sıcak damgalama malzemelerine ve alanlarına göre farklı davranmalısınız.
2) Kağıt, mürekkep (özellikle siyah mürekkep), kuru yağ, kompozit yapıştırıcı vb. Uygun özelliklere sahip seçilecektir. Sıcak damgalama parçaları, sıcak damgalama katmanına oksidasyon veya hasardan kaçınmak için kuru tutulmalıdır.
3) Genel olarak, eloksal alüminyumun spesifikasyonu 0.64m × bir 120m rulo, her 10 rulo için bir kutu; 0,64m genişliğinde, 240m veya 360m uzunluğunda veya diğer özel özelliklere sahip büyük rulolar özelleştirilebilir.
4) Depolama sırasında anodize alüminyum basınç, neme, ısı ve güneşe karşı korunmalı ve serin ve havalandırılmış bir yere yerleştirilmelidir.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdKozmetik ambalaj için tek noktadan çözüm sağlar.
Ürünlerimizi beğendiyseniz, bizimle iletişime geçebilirsiniz,
Web sitesi:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Gönderme Zamanı: Ekim-19-2022