Giriş: Yaygın olarak kullanılan genel plastiklerden biri olarak, PP günlük yaşamın her yerinde görülebilir. Sıradan PC'den daha yüksek saflığa sahiptir. Abs'in yüksek renklendirilmesine sahip olmasa da, PP daha yüksek saflık ve renk oluşturmaya sahiptir. Sektörde, PP malzemesi genellikle ambalaj malzemelerinde kullanılırplastik şişeler, şişe kapakları, krem şişeleri, vb. Tarafından ayrıldımRB Paketive referans için tedarik zinciri ile paylaşıldı:
Kimyasal Adı: Polipropilen
İngilizce Adı: Polipropilen (PP olarak adlandırılır)
PP kristalin bir polimerdir. Yaygın olarak kullanılan plastikler arasında PP, sadece 0.91g/cm3 (sudan daha az) yoğunluğa sahip en hafiftir. Genel amaçlı plastikler arasında PP en iyi ısı direncine sahiptir. Isı bozulma sıcaklığı 80-100 ° C'dir ve kaynar suda kaynatılabilir. PP, iyi stres kırma direncine ve yüksek bükülme yorgunluğu ömrüne sahiptir. Genellikle “% 100 plastik” olarak bilinir. PP'nin kapsamlı performansı PE malzemesinden daha iyidir. PP ürünleri hafif, iyi tokluğa ve iyi kimyasal dirence sahiptir.
PP'nin dezavantajları: Düşük boyutlu doğruluk, yetersiz sertlik, zayıf hava direnci, "bakır hasar" üretilmesi kolaydır, shrinaj sonrası fenomeni vardır, demolding yaptıktan sonra yaşlanması kolaydır, kırılgan hale gelir ve deforme olması kolaydır.
01
Kalıplama özellikleri
1) Kristal malzeme düşük higroskopikliğe sahiptir ve kırılmaya eğilimlidir ve sıcak metalle uzun süreli temasta ayrışması kolaydır.
2) Akışkanlık iyidir, ancak büzülme aralığı ve büzülme değeri büyüktür ve büzülme delikleri, ezikleri ve deformasyonun meydana gelmesi kolaydır.
3) Soğutma hızı hızlıdır, dökme sistemi ve soğutma sistemi ısıyı yavaşça dağıtmalı ve kalıplama sıcaklığını kontrol etmeye dikkat etmelidir. Malzeme sıcaklığının düşük sıcaklık ve yüksek basınçta yönlendirilmesi kolaydır. Kalıp sıcaklığı 50 dereceden düşük olduğunda, plastik kısım pürüzsüz değildir ve 90 derecenin üzerindeki bükülmeye ve deformasyona eğilimli zayıf kaynak, akış izleri üretmek kolaydır.
4) Stres konsantrasyonunu önlemek için tutkal ve keskin köşeler eksikliğini önlemek için plastik duvar kalınlığı düzgün olmalıdır.
02
Süreç özellikleri
PP, eritme sıcaklığı ve iyi kalıplama performansında iyi bir akışkanlığa sahiptir. PP'nin işlenmede iki özelliği vardır
Bir: PP eriyiğinin viskozitesi, kesme hızının artmasıyla önemli ölçüde azalır (sıcaklıktan daha az etkilenir)
İkincisi: Moleküler yönelim derecesi yüksektir ve büzülme oranı nispeten yüksektir.
PP'nin işleme sıcaklığı yaklaşık 200-300 ℃'dir. İyi termal stabiliteye sahiptir (ayrışma sıcaklığı 310 ℃), ancak yüksek sıcaklıkta (270-300 ℃), uzun süre namluda kalırsa bozulabilir. PP'nin viskozitesi kesme hızının artmasıyla önemli ölçüde azaldığından, enjeksiyon basıncını ve enjeksiyon hızının artması akışkanlığını artıracak ve büzülme deformasyonunu ve depresyonunu artıracaktır. Kalıp sıcaklığı 30-50 ℃ aralığında kontrol edilmelidir. PP eriyik çok dar bir kalıp boşluğundan geçebilir ve ön görünür. PP'nin erime sürecinde, büyük miktarda füzyon ısısını (daha büyük spesifik ısı) emmelidir ve ürün kalıptan çıkarıldıktan sonra daha sıcaktır. PP malzemesinin işleme sırasında kurutulması gerekmez ve PP'nin büzülme hızı ve kristalliği PE'ninkinden daha düşüktür.
03
Plastik işlemede not edilecek noktalar
Plastik işleme
Saf PP yarı saydam fildişi beyazdır ve çeşitli renklerde boyanabilir. PP sadece genel enjeksiyon kalıplama makinelerinde renk masterbatch ile boyanabilir, ancak bazı modeller karıştırma etkisini güçlendiren bağımsız plastikleştirme elemanlarına sahiptir ve aynı zamanda toner ile boyanabilir.
Açık havada kullanılan ürünler genellikle UV stabilizatörleri ve karbon siyahı ile doldurulur. Geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanım oranı%15'i aşmamalıdır, aksi takdirde mukavemet düşüşüne ve ayrışmasına ve renk değişikliğine neden olur. Genel olarak, PP enjeksiyon işleminden önce özel kurutma tedavisi gerekmez.
Enjeksiyon Kalıp Makinesi Seçimi
Enjeksiyon kalıplama makinelerinin seçimi için özel bir gereklilik yoktur. Çünkü PP yüksek kristalliğe sahiptir. Daha yüksek enjeksiyon basıncı ve çok aşamalı kontrole sahip bir bilgisayar enjeksiyon kalıplama makinesi gereklidir. Kelepleme kuvveti genellikle 3800T/m2 ile belirlenir ve enjeksiyon hacmi%20-85'tir.
Kalıp ve kapı tasarımı
Kalıp sıcaklığı 50-90 ℃ ve yüksek kalıp sıcaklığı daha yüksek boyut gereksinimleri için kullanılır. Çekirdek sıcaklığı, boşluk sıcaklığından 5 ℃ daha düşük, koşucu çapı 4-7 mm, iğne kapısı uzunluğu 1-1.5 mm'dir ve çap 0.7 mm kadar küçük olabilir.
Kenar kapısının uzunluğu mümkün olduğunca kısa, yaklaşık 0,7 mm, derinlik duvar kalınlığının yarısıdır ve genişlik duvar kalınlığının iki katıdır ve boşluktaki eriyik akışının uzunluğu ile yavaş yavaş artar.
Kalıp iyi havalandırmalıdır. Havalandırma deliği 0.025mm-0.038mm derinliğindedir ve 1.5mm kalınlığındadır. Büzülme izlerini önlemek için büyük ve yuvarlak nozullar ve dairesel koşucular kullanın ve kaburgaların kalınlığı küçük olmalıdır (örneğin, duvar kalınlığının% 50-60'ı).
Homopolimer PP'den yapılmış ürünlerin kalınlığı 3 mm'yi geçmemeli, aksi takdirde kabarcıklar olacaktır (kalın duvar ürünleri sadece kopolimer PP kullanabilir).
Erime sıcaklığı
PP'nin erime noktası 160-175 ° C'dir ve ayrışma sıcaklığı 350 ° C'dir, ancak enjeksiyon işleme sırasında sıcaklık ayarı 275 ° C'yi aşamaz. Erime bölümündeki sıcaklık tercihen 240 ° C'dir.
Enjeksiyon hızı
İç stresi ve deformasyonu azaltmak için yüksek hızlı enjeksiyon seçilmelidir, ancak bazı PP ve kalıplar dereceleri uygun değildir (insan mantosundaki kabarcıklar ve hava çizgileri). Desenli yüzey, kapıdan yayılmış ışık ve koyu çizgilerle görünürse, düşük hızlı enjeksiyon ve daha yüksek kalıp sıcaklığı kullanılmalıdır.
Geri Basıncını eritin
5Bar eriyik yapışkan sırt basıncı kullanılabilir ve toner malzemesinin arka basıncı uygun şekilde ayarlanabilir.
Enjeksiyon ve basınç tutma
Daha yüksek enjeksiyon basıncı (1500-1800bar) ve tutma basıncı (enjeksiyon basıncının yaklaşık% 80'i) kullanın. Tam vuruşun yaklaşık% 95'inde tutma basıncına geçin ve daha uzun bir tutma süresi kullanın.
Ürünlerin işleme sonrası
Kristalleştirmenin neden olduğu büzülmeyi ve deformasyonu önlemek için, ürünlerin genellikle sıcak suya batırılması gerekir.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdüreticiŞangay Gökkuşağı PaketiTek elden kozmetik ambalaj sağlayın. Ürünlerimizi beğenirseniz,bize Ulaşın,
Web sitesi:www.rainbow-pkg.com
E -posta:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Gönderme Zamanı: Ekim-04-2021