Кереш: җылылык күчерү процессы, косметик пакетлар материалларын өслектә, чөнки бастыру җиңел, һәм төсе һәм үрнәк көйләнергә мөмкин. Бу бренд хуҗалары өстенлек иткән процесс. Түбәндә редакцияләнгәнRB пакеты.Әйдәгез, уртак сыйфат проблемаларын һәм чишелешләрен, шулай ук Youpin белән тәэмин итү чылбырында сезнең белешмә факторларга йогынты ясаучы чишелешләр белән уртаклашыйк:
Җылылык күчерү
Trmmal тапшыру процессы пигментлар яки буяулар белән эшләнгән күчерү кәгазен, җылыту, шартлау һәм башка ысуллар белән капланган, сыя катламының Урта методына күчерү өчен. Trmal тапшыруның төп принцибы - субстрат белән сыя капланган уртасына мөрәҗәгать итү. Rылылыкның җылыту башын җылыту һәм басым ясау аша, медиа буенча сыя эрәчәк һәм басылган матдәләрнең теләгәнен алу өчен субстратка күчәчәк.
01Исем күчерү факторларына йогынты ясау
1) Термаль полиграфия
Rылылык басмасы нигездә, нигездә, өслектәге кино саклау катламыннан, аскы ябыштыргыч кино саклау катламыннан һәм җылыту элементыннан. Heatingылыту элементы - үткәргеч ефәк экран. Көзге импульс белән тудырылган җылылык ярдәмендә график өлешнең тупас кисәкчәләре сыя Күчерүен узып китәләр һәм эрделәр.
Trmal тапшыруның төп тизлеге графиканың һәм текстның һәр линиясенә бәйле вакытка бәйле. Шуңа күрә җылылык тапшыру башы һәм күчерү элементы яхшы җылылык күчерү булырга тиеш, шуңа күрә саклагычлыктагы эсселек, күчерү кәгазь субстратасы һәм бушлык һәм ниһаять субстрат өслегенә Сыяның җитәрлек күчерү вакыты бар.
2) Сыя
Rылылык күчерү сыя составы: Гадәттә өч өлеш: Пигмент (Пигмент яки буяу), балавыз, алар арасында балавыз - җылылык күчерү сыяның төп компоненты. Гомуми җылылык күчерү сыя составының төп составы 1 таблицага мөрәҗәгать итә ала.
2 нче таблица - экран бастыруның мисалы, җылылыкны күчерү. N-метаксиметкин колликиды бензил спиртлы эчемлекләр, Тулуен, Этанолда һәм башка этапларда эретелгән, җылылык чыдамлы пигментлар һәм бентонитны кузгаткан, аннары экран полиграфиягә тараталар. Сыяны экран бастыру ысулын кулланып операторда (җылылык күчерү кәгазе) бастырылган, аннары тукымалар термик кысылган һәм күчерелгән.
Басма, төрле инкусларның ябышлыгы турыдан-туры җылыту температурасы белән турыдан-туры бәйле, һәм сыяның җылыту температурасы һәм сыяны ябышлыгы катгый контрольдә булырга тиеш. Практика искәрткәндә җылыту температурасы 60 ~ 100 ℃, сыя эреп беткәч, сыя кыйммәтлеге якынча 0,6 парк, бу иң идеаль. Гомумән алганда, сыя бу хәлгә якынрак, тапшыруның яхшырак күрсәткечләре.
Соңгы елларда, Шанхай салават күпере технологиясен яхшырту белән, басма 45-60 ℃ - 60 ℃ - 60 ℃ - 60 ℃ - 60 ℃ - 60 ℃ - кулланылыш диапазоны киңәйтелде. Моннан тыш, ачык пигментлар яки ачык пигментларны куллану төсле басмалар өчен яхшы йорт эффект бирә.
3) Медиа күчерегез
Төрле бүлекчәләрнең төрле сыйфатлары бар, шуңа күрә күчерү кәгазен сайлаганда, сез субстратның түбәндәге сылтамаларына игътибар итергә тиеш.
①Фyicial спектакле
Күчерү кәгазенең физик үзлекләре 3 нче таблицада күрсәтелгән.
Aboveгарыда әйтелгәннәр - өч җылылык күчерү кәгазь подъездларының физик үзлекләре. Киләсе өч аспект сайлаганда каралырга мөмкин:
Субстратның калынлыгы, гадәттә, 20 μмнән артык булырга тиеш түгел;
Сумстрат сыя күчерү ставкасын тәэмин итү өчен югары дәрәҗәдәге шома булырга тиеш;
Сумстрат кәгазь эшкәртү һәм бастыру вакытында өзелмәсен өчен җитәрлек көч булырга тиеш.
②хемик үзенчәлекләр
Яхшы, хәтта сыяда бастыру - кәгазь субстратының химик үзлекләренең химик үзенчәлекләренең ике мөһим күренеше. Производствода, күчерү кәгазенең химик үзенчәлекләре турыдан-туры бастыру сыйфатына тәэсир итә. Әгәр дә күчерү кәгазе сыяны ябыштыра алмаса, яки сыя күләме җитештерү күләмен формалаштыра, ул басма калдыкларына китерергә мөмкин. Яхшы бастыру процессы һәм яхшы басмалар күчерү кәгазенең химик үзенчәлекләрен яхшы аңларга тиеш.
③гoуд җылылык спектакле
Күчерү процессы югары температура дигән сүз белән тормышка ашырылганга, күчерү кәгазенең материаллары күчерү температурасының йогынтысын яисә үз мөлкәтне үзгәрешсез саклый белергә тиеш. Гомумән алганда, җылылык тапшыру кәгазенең термиясенең җылылык спектакле яхшы булу-булмавы түбәндәге факторлар белән чагылырга мөмкин:
Heatылылыкка чыдам субстратының җылылыгы, нечкәлек, калынлык, җылылык күчерүе, яхшырак җылылык күрсәткечләре.
Тайпылыгын тигезләү, җылылыкка каршы тору һәм җылылык күрсәткечләре яхшырак;
Heatылылыкка чыдам термаль басма башлыгының температурасы 300 ℃ тирәсе, һәм субстрат бу температурада төп күрсәткечнең үзгәрүен тәэмин итә ала.
4) субстрат
Бераз тупас өслектәге субстратлар яхшырак бастыру сыйфаты бар, бу җылылык тапшыруның мөһим үзенчәлеге. Чөнки субстратның тупас өслеге субстратның зур өслек энергиясенә ия булуын күрсәтә, күчерү кәгазьендәге сыя кәгазьгә күчерелергә мөмкин, һәм идеаль дәрәҗә һәм тонны алырга мөмкин; Ләкин бик тупас Сыйфатның сыйфаты гадәти күчерүгә тәэсир итәчәк, полиграфия процессын тормышка ашыру өчен уңайлы түгел.
02Гомуми сыйфат уңышсызлыгы
1) тулы версиядә үрнәк барлыкка килә
Феноменон: Бүлмәләр һәм үрнәкләр тулы биттә барлыкка килә.
Сәбәпләре: Сыяны ябышлык бик түбән, кыскарту өчен түгел, сыя киптерү температурасы җитәрлек түгел, статик электр һ.б.
Сайлау: Ябашлыкны арттыру, кыргыч почмакны көйләгез, мич температурасын күтәрегез, һәм фильм артындагы электростатик агент.
2) йоклау
Феноменон: Комета кебек сызыклар үрнәгенең бер ягында күренә, еш ак сыя өстендә һәм үрнәк читендә күренә.
Төп сәбәпләр: Сыя Пигмент кисәкчәләре зур, сыя чиста түгел, ябышлык югары, статик электр энергиясе һ.б.
Элиминация: Сыяны фильтрлагыз һәм концентрацияне киметү өчен Squegeheны бетерегез; Ак сыя фильмны электростатик рәвештә дәвалап була, гаҗәпләнеп кискен чопстиклар кулланыгыз, кыскарту һәм тәлинкә белән электростатик агент өстәргә.
3) Төссез төсле теркәлү, астагы ачыла
Феноменон: Төркем төсле тайпылыш берничә төс тулысынча төзелгәндә, аеруча фон төсендә булганда була.
Төп сәбәпләр: Машинаның төгәл һәм үзгәрешесе бар; начар тәлинкәләр ясау; фон төсен дөрес киңәю һәм кысылу.
Чыгару: Кул белән теркәлү өчен строба нурын кулланыгыз; тәлинкәне яңадан эшлә; үрнәкнең визуаль эффекты йогынтысында киңәйтү һәм контрактлау, яисә үрнәкнең кечкенә өлешендә ак юк.
4) Сыяның аңлашылмый
Феноменон: Басылган фильмда маска барлыкка килә.
Сәбәп: кыргыч хуҗасы буш; Машина чиста түгел.
Элиминация: кыргычны кабат көйләгез һәм пычак тоткынны төзәтегез; Кирәк булса, полигон интеринация порошогы белән чистартыгыз; тәлинкәне белән кырыс арасында кире һава белән тәэмин итүне урнаштырыгыз.
5) Басу төсе басыла
Феноменон: Төсле үсеш чагыштырмача зур үрнәкләрнең җирле өлешендә, аеруча басылган стакан һәм басенгысыз корычның үзенчәлекле фильмында була.
Сәбәпләр: эшкәртелгән фильмда басылганда төсле катлам үзе кабынды; статик электр; Төс токы катламы калын һәм җитәрлек түгел.
Элиминация: Мич температурасын арттыру һәм тизлекне киметү.
6) Күчерү вакытында начар тизлек
Феноменон: субстратта күчерелгән төс катламы сынау өчен кулланылган тасма белән җиңел тартыла.
Сәбәп: дөрес булмаган аерылышу яки ярдәм итү, нигездә, ярдәм күрсәтү субстратка туры килми.
Элиминация: Чыгарылышны ябыштыруны яңадан алыштырыгыз (кирәк булса, төзәтмәләр кертегез); Төп материалга туры килгән ябыштыргычны алыштырыгыз.
7) анти-ябышу
Феноменон: Сыя тормасы кире кайтарылган вакытта кабыгы, тавыш көчле.
Сәбәпләр: артык селкенү, тулы булмаган сыя киптерү, тикшерелү, ярлы ябык температура, статик электр, артык полиграфия һ.б.
Элиминация: Йөзү киеренкелеген киметегез, яисә поляинг тизлеген тиешенчә киметегез, ябык температураны һәм дымны каплау, һәм паростатик агентка кадәр.
8) Пойнт
Феноменон: Тычтыргыч вебдә бастырыла алмаган иң яхшы нокталар (бастырыла алмаган нокталарга охшаган).
Сәбәп: Сыядан күтәрелми.
Элиминация: макетны чистарт, электростатик сорау роликын кулланыгыз, нокталарны тирәнәйтеп, кысу басымын көйләгез, һәм сыяның ябышлыгын башка шартларга тәэсир итмичә киметегез.
9) Алтын, көмеш, энҗе кызгылт сары пил кебек бизәлгән шаяртулар барлыкка килә
Феноменон: алтын, көмеш, энҗе гадәттә зур мәйдандагы кызгылт сары төскә охшаган.
Сәбәп: алтын, көмеш, эре фиульт кисәкчәләре чагыштырмача зур һәм Сыя подносында тигез таралып булмый, нәтиҗәдә тигезсезлек.
Сайлап алу: Сакны бастырып чыгарырга тиеш, сыя тигезләнергә тиеш, һәм сыя сыя төбенә насос белән кулланылырга тиеш, һәм пластик сугу трубасы сыя пляжына куелырга тиеш; Басу тизлеген киметү.
10) Басма дәрәҗәсенең начар мөгамәлә итүе
Феноменон: Бик зур дәрәҗәдәге класслы күчү белән үрнәкләр (мәсәлән, 15% - 100%) еш яктырткыч кисемтәсендә бастыра алмый, кара тонда яки урта тонда ачыклык.
Сәбәп: нокталарның күчү диапазоны бик зур, һәм фильмга сыяда ябышу яхшы түгел.
Элиминация: Электростатик сорау роликын кулланыгыз; ике тәлинкәгә бүлегез.
11) Басылган эштә ялтыравык - җиңел
Феноменон: Басылган продукт төсе үрнәктән җиңелрәк, аеруча көмешне басканда.
Сәбәп: сыя ябышлыгы бик түбән.
Чыгару: Сыяны тойгамлыкны тиешле күләмдә арттыру өчен чимал сыя.
12) Ак текстның кырый кырлары бар
Феноменон: Савыт кырлары еш кына югары ак теләкләр таләп иткән текстлар кырларында күренәләр.
Сәбәпләр: сыя кисәкчәләре һәм пигментлары җитәрлек түгел; Сыяның ябышлыгы түбән, һ.б.
Чыгару: пычакны кискенләштерегез яки өстәмәләр өстәгез; Squegege почмагын көйләгез; Сыяның ябышлыгын арттыру; Электро-грушу тәлинкәсен лазер тәлинкәсенә алыштырыгыз.
13) Датсыз корычның тигез булмаган фильмы (силикон каплау) тигезсез каплау (силикон каплау)
Фильмның сынылуы (семнион каплау), гадәттә, ток-катламны күчерү процессын пычрак тоту проблемасы чишелергә мөмкин (сыя катламы фильмда. 145 ° Cдан артык). Зуррак кыенлыклар кичерәләр).
Aboveгарыда әйтелгәннәр - өч җылылык күчерү кәгазь подъездларының физик үзлекләре. Киләсе өч аспект сайлаганда каралырга мөмкин:
Субстратның калынлыгы, гадәттә, 20 μмнән артык булырга тиеш түгел;
Сумстрат сыя күчерү ставкасын тәэмин итү өчен югары дәрәҗәдәге шома булырга тиеш;
Сумстрат кәгазь эшкәртү һәм бастыру вакытында өзелмәсен өчен җитәрлек көч булырга тиеш.
②хемик үзенчәлекләр
Яхшы, хәтта сыяда бастыру - кәгазь субстратының химик үзлекләренең химик үзенчәлекләренең ике мөһим күренеше. Производствода, күчерү кәгазенең химик үзенчәлекләре турыдан-туры бастыру сыйфатына тәэсир итә. Әгәр дә күчерү кәгазе сыяны ябыштыра алмаса, яки сыя күләме җитештерү күләмен формалаштыра, ул басма калдыкларына китерергә мөмкин. Яхшы бастыру процессы һәм яхшы басмалар күчерү кәгазенең химик үзенчәлекләрен яхшы аңларга тиеш.
③гoуд җылылык спектакле
Күчерү процессы югары температура дигән сүз белән тормышка ашырылганга, күчерү кәгазенең материаллары күчерү температурасының йогынтысын яисә үз мөлкәтне үзгәрешсез саклый белергә тиеш. Гомумән алганда, җылылык тапшыру кәгазенең термиясенең җылылык спектакле яхшы булу-булмавы түбәндәге факторлар белән чагылырга мөмкин:
Heatылылыкка чыдам субстратының җылылыгы, нечкәлек, калынлык, җылылык күчерүе, яхшырак җылылык күрсәткечләре.
Тайпылыгын тигезләү, җылылыкка каршы тору һәм җылылык күрсәткечләре яхшырак;
Heatылылыкка чыдам термаль басма башлыгының температурасы 300 ℃ тирәсе, һәм субстрат бу температурада төп күрсәткечнең үзгәрүен тәэмин итә ала.
Феноменон: Фильмдагы полосалар, филаментлар һ.б.
Сәбәп: температура җитми (кремний декомпозициясе), эреткечләрнең дөрес булмаган өлеше.
Чыгару: мичнең температурасын билгеле биеклеккә күтәрегез.
Шанхай салават күпере индустриаль кочаклагыз, ОООManufactитештерүче, Шанхай салават күпере пакеты бер-тукталыш косметик пакетлар белән тәэмин итәләр. Әгәр сезгә продуктлар ошаса, сез безнең белән элемтәгә керә аласыз,
Вебсайт:www.rawabow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Пост вакыты: 25-2021