Вступ: форма - це основний стовп пакувального матеріалу. Якість форми визначає якість пакувального матеріалу. Перед ліпленням нової форми або коли машину замінюється на інші форми, пробна форма є незамінною частиною. Ця стаття редагуєШанхайський пакет веселки. , Поділіться кількома ключовими моментами випробування на цвілі для ін'єкцій, вміст призначений для придбання ланцюга поставок Youpin для довідки про друзів:
Проба
Отримавши нову форму для перевірки та тестування, я завжди прагну спробувати результат раніше і сподіваюсь, що процес пройде безперебійно, щоб не витрачати людські години та спричинити неприємності.
Однак тут потрібно нагадати два пункти: По -перше, дизайнери цвілі та виробничі техніки іноді роблять помилки. Якщо вони не пильні під час випробування цвілі, невеликі помилки можуть завдати великої шкоди. По -друге, результат випробування цвілі полягає у забезпеченні плавного виробництва в майбутньому. Якщо під час пробного процесу цвілі не виконуються розумні кроки та належні записи, плавний прогрес масового виробництва не може бути гарантований. Ми підкреслюємо, що якщо форма буде використана плавно, відновлення прибутку буде швидко збільшуватися, інакше втрата витрат буде більше, ніж вартість самої форми.
01Запобіжні заходи перед випробуванням цвілі
Зрозумійте відповідну інформацію про форму:
Найкраще отримати дизайнерський малюнок форми, детально проаналізувати її та попросити техніка з цвілі взяти участь у пробній роботі.
Спочатку перевірте механічну координаційну дію на робочому столі:
Зверніть увагу на те, чи є подряпини, відсутні частини, розпусність тощо, чи правильним рухом форми до слайдної пластини, чи є витік у водних каналах та з'єднаннях повітряних труб, і якщо є обмеження на Відкриття цвілі, воно також слід позначити на формі. Якщо вищезазначені дії можуть бути виконані перед повісою цвілі, можна уникнути марно-годинних годин, коли проблема виявляється при повісі форми, а потім цвіль розбирається.
Коли визначається, що кожна частина форми рухається належним чином, необхідно вибрати відповідну тестову машину для введення цвілі. Вибираючи, зверніть увагу на:
(a) Вміст ін'єкції
(b) Ширина направляючого стрижня
(c) Максимальний від'їзд
(d) чи є аксесуари, тощо.
Після того, як все підтверджено, що немає проблем, наступним кроком є повісити цвіль. Підвішуючи, будьте обережні, щоб не видалити всі затискачі шаблони та перед тим, як відкрити цвіль, щоб запобігти розпушенню або розриву шаблону затискання та в результаті випадання форми.
Після встановлення форми обережно перевіряйте механічні рухи кожної частини форми, такі як рух ковзаючої пластини, наперстка, структура виведення та обмежений перемикач. І зверніть увагу на те, чи вирівняні насадка для ін'єкцій та порт подачі. Наступним кроком є звернення уваги на притискання цвілі. У цей час слід знизити тиск закриття форми. У ручних та низькошвидкісних заходах для затискання цвілі зверніть увагу, щоб побачити та слухати будь-які неухильні рухи та ненормальні шуми.
Збільшити температуру цвілі:
Відповідно до властивостей сировини, що використовується в готовому продукті та розміру форми, вибирається відповідна машина управління температурою форми для підвищення температури форми до температури, необхідної для виробництва.
Після підвищення температури форми руху кожної частини необхідно перевірити ще раз, оскільки сталь може спричинити явище варення після теплового розширення, тому зверніть увагу на ковзання кожної частини, щоб уникнути деформації та вібрації.
Якщо правило плану експерименту не реалізується на заводі, ми пропонуємо, що при коригуванні умов тестування в раз може бути скоригована лише одна умова, щоб відрізнити вплив однієї зміни умови на готовий продукт.
Залежно від сировини, використовувану сировину слід випілити належним чином.
Намагайтеся максимально використовувати ту саму сировину для масового виробництва в майбутньому.
Не намагайтеся повністю форму з неповноцінним матеріалом. Якщо є потреба в кольорі, ви можете організувати тест на кольоровий тест.
Такі проблеми, як внутрішній стрес, часто впливають на вторинну обробку. Після перевірки форми готовий продукт слід стабілізувати та проводити вторинну обробку. Після того, як форма закривається з повільною швидкістю, відрегулюйте тиск закриття форми та виконайте кілька дій, щоб перевірити, чи є тиск затискання цвілі. Нерівномірне явище, щоб уникнути запахів та деформації цвілі в готовому продукті.
Після перевірки вищезазначених етапів опустіть швидкість закриття та тиску закриття форми, встановіть захисний гачок та хід викиду, а потім відрегулюйте нормальну швидкість закриття та закриття форми. Якщо залучається максимальний перемикач межі ходу, ходи відкриття форми слід відрегулювати трохи коротше, а високошвидкісну дію відкриття форми слід вирізати до максимального ходу відкриття цвілі. Це пояснюється тим, що швидкісний рух руху довший, ніж низькошвидкісний удар у всьому ході отвору цвілі під час навантаження цвілі. На пластиковій машині механічний пружник викиду також повинен бути відрегульований, щоб діяти після повної швидкості відкриття форми, щоб запобігти деформі силою пластини викиду або шкірної пластини.
Будь ласка, перевірте наступні предмети ще раз, перш ніж зробити першу ін'єкцію цвілі:
(a) Чи занадто довгий чи недостатній хід годування.
(b) чи тиск занадто високий чи занадто низький.
(c) Незалежно від того, чи швидкість наповнення занадто швидка чи занадто повільна.
(d) Незалежно від того, чи цикл обробки занадто довгий чи занадто короткий.
Для того, щоб запобігти готовому продукту від короткого пострілу, перелому, деформації, задичок і навіть пошкодження форми.
Якщо цикл обробки занадто короткий, наперсток проникне у готовий продукт або вичавити готовий продукт, очищаючи кільце. Цей вид ситуації може коштувати вам дві -три години, щоб вийняти готовий продукт.
Якщо цикл обробки занадто довгий, слабкі частини ядра цвілі можуть бути порушені через усадку гумового матеріалу. Звичайно, ви не можете передбачити всі проблеми, які можуть виникнути в процесі пробної цвілі, але повне врахування та своєчасні заходи можуть допомогти вам уникнути серйозних і дорогих втрат.
02Основні кроки спроб
Щоб уникнути непотрібних трата часу та неприємностей під час масового виробництва, дійсно необхідно платити терпіння за коригування та контроль різних умов обробки, знайти найкращі умови температури та тиску та сформулювати стандартні процедури випробувань, які можна використовувати для встановлення щодня методи роботи.
1) Перевірте, чи правильно пластиковий матеріал у бочці та чи він був запіканий відповідно до правил. (Якщо для випробування та виробництва використовуються різні сировини, можна отримати різні результати).
2. Перевірте, чи підходить температура бочки та температура форми для обробки сировини.
3) Відрегулюйте тиск і об'єм ін'єкції, щоб виробляти готовий продукт із задовільним виглядом, але не вибігайте з задирок, особливо коли деякі продукти порожнини цвілі не повністю затверджені. Подумайте про це, перш ніж коригувати різні умови управління, оскільки наповнення цвілі незначна зміна швидкості може спричинити велику зміну заповнення форми.
4) Зачекайте терпляче, поки умови машини та цвілі стабілізуються навіть для машин середнього розміру, це може зайняти більше 30 хвилин. Ви можете використовувати цей час для перегляду можливих проблем із готовим продуктом.
5) Час просування гвинта не повинен бути коротшим, ніж час затвердіння пластику воріт, інакше вага готового продукту буде знижена, а продуктивність готового продукту буде порушена. І коли цвіль нагрівається, час попереднього часу гвинта повинен бути продовжений для ущільнення готового продукту.
6) розумно коригуйте, щоб зменшити загальний цикл обробки.
7) Запустіть нещодавно відрегульовані умови протягом принаймні 30 хвилин для стабілізації, а потім постійно виробляти щонайменше десяток повних зразків цвілі, позначте дату та кількість на контейнері та розміщуйте їх відповідно до порожнини цвілі для перевірки стабільності фактична експлуатація та отримання розумних допусків контролю. (Особливо цінні для мультисавонних форм).
8) Виміряйте та записуйте важливі розміри безперервних зразків (ми повинні чекати, коли зразки охолонуть до кімнатної температури перед вимірюванням).
Порівнюючи вимірюваний розмір кожного зразка цвілі, слід звернути увагу на:
(a) Чи стабільний розмір.
(b) Чи є певні розміри, які мають тенденцію до збільшення або зменшення, що вказує на те, що умови обробки все ще змінюються, наприклад, поганий контроль температури або контроль тиску масла.
(c) Чи зміна розміру знаходиться в межах допуску.
Якщо розмір готового продукту не змінюється, а умови обробки є нормальними, необхідно спостерігати, чи є якість готового продукту кожної порожнини, і її розмір може бути в межах допустимої толерантності. Зверніть увагу на кількість порожнин, які є безперервними або більшими, або меншими, ніж середнє значення, щоб перевірити, чи правильно розмір форми. Запишіть та проаналізуйте дані як необхідність модифікації умов цвілі та виробництва та як посилання на майбутнє масове виробництво.
03Проблеми, на які слід звернути увагу під час випробування на цвіль
1) Зробіть час роботи обробки довше, щоб стабілізувати температуру розплаву та температуру гідравлічної масла.
2) Відрегулюйте умови машини відповідно до розміру всіх готових продуктів, які занадто великі або занадто малі. Якщо швидкість усадки занадто велика, і готовий продукт виявляється недостатнім для зйомки, ви також можете збільшити розмір воріт, посилаючись на нього.
3) Розмір кожної порожнини занадто великий або занадто малий, щоб її виправити. Якщо розмір порожнини та дверей все ще правильні, спробуйте змінити умови машини, такі як швидкість наповнення, температура форми та тиск кожної частини та перевірте деякі форми. Чи порожнина наповнює цвіль повільно.
4) Відповідно до відповідної ситуації готової продукції порожнини цвілі або зміщення ядра цвілі, вона буде змінена окремо. Також дозволяється намагатися регулювати швидкість заповнення та температуру цвілі для поліпшення її рівномірності.
5) Перевірте та модифікуйте несправно машина.
Переглянувши всі записані значення, зберігайте набір зразків для коректури, щоб порівняти, чи покращилися виправлені зразки.
04Важливі питання
Правильно зберігайте всі записи про перевірку зразків під час пробного процесу цвілі, включаючи різні тиски під час циклу обробки, температури розплаву та цвілі, температури бочки, час дії впорскування, періоду годування гвинта тощо. Ви повинні зберегти все, що допоможе В майбутньому він може бути використаний для успішного встановлення даних одних і тих же умов обробки, щоб отримати продукти, що відповідають стандартам якості.
В даний час температура цвілі часто нехтують під час випробування на цвілі на заводі, а температура цвілі найскладніша для розуміння під час короткочасного випробування на цвілі та майбутнього масового виробництва. Неправильна температура цвілі може впливати на розмір, яскравість, усадку, схему потоку та відсутність матеріалу зразка. , Якщо контролер температури форми не використовується для контролю майбутнього масового виробництва, можуть виникнути труднощі.
Shanghai Rainbow Industrial Co.
Веб -сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Час посади: 18-2021 жовтня