Процес післяобробки косметичних пакувальних матеріалів, таких як шовковий екран з пластикових пляшок, скляних пляшок, трубки для помад, коробки повітряних подушок та інші пакувальні матеріали, має прекрасний ефект, але часто є деякі дефекти якості поверхні, такі як різниця кольору , дефіцит чорнила та витоки. Як ефективно виявити ці продукти з шовкового екрану? Сьогодні ми поділимося описом якості продукції та звичайними методами виявлення пакувального матеріалу для обробки шовкового екрану. Ця стаття складаєтьсяШанхайський пакет веселки
01 середовище виявлення шовкового екрану
1. Наставність: 200-300LX (еквівалентна 40 Вт флуоресцентна лампа з відстані 750 мм)
2. Поверхня продукту, яку слід перевірити, становить приблизно 45 ° від зорового напрямку інспектора (як показано на малюнку нижче) приблизно 10 секунд
3. Відстань між зоровим напрямком інспектора та поверхнею продукту, який слід перевірити, є наступним:
Поверхня класу A (зовнішня поверхня, яку можна безпосередньо переглянути): 400 мм
Поверхня класу B (непомітний зовнішній вигляд): 500 мм
Поверхня C (внутрішні та зовнішні поверхні, які важко побачити): 800 мм
02 Поширені дефекти шовкового екрану
1. Зовнішня речовина: Після друку шовкового екрану плівка для покриття прикріплена пилом, плямою або ниткоподібною іноземною речовиною.
2. Оголений фон: Завдяки тонкому екрані в положенні екрана колір фону викрито.
3. Відсутня друк: Потрібно, щоб положення друку екрана не досягнуто.
4. Розмитий/зламаний дріт; Поганий шовковий друк екрану призводить до нерівномірної товщини ліній та візерунків шовкового екрану, розмивання та не пов'язаних ліній символів.
5. Нерівна товщина шовкового екрану: Через неправильну роботу шовкового екрану товщина шару шовкового екрану лінії точкової лінії або візерунка нерівна.
6. Неправильно: положення друку екрана зміщується через неточне положення друку екрана.
7. Погана адгезія: адгезію шовкового покриття недостатньо, і її можна вставити 3 -метровою клейкою стрічкою.
8. Пінол: на поверхні плівки можна побачити, як отвори.
9. Подряпини/подряпини: спричинені поганим захистом після друку шовкового екрану
10. Хізер/пляма: Колір не шовкового екрану кріпиться до поверхні шовкового екрану.
11. Різниця кольору: відхилення від стандартної кольорової пластини.
03. метод випробування надійності шовкового екрану
Ми надаємо наступні 15 методів тестування, і кожен користувач бренду може перевірити відповідно до власних потреб підприємства.
1. Тест на зберігання високої температури
Температура зберігання: +66 ° C
Час зберігання: 48 годин
Стандарт прийняття: друкарська поверхня повинна бути без зморшок, пухирів, тріщин, лущення та очевидних змін у кольорі та блиску після того, як зразок розміщується при кімнатній температурі протягом 2 годин після його вивезення з печі
2. Випробування з низькою температурою
Температура зберігання: - 40 ° C
Час зберігання: 48 годин
Стандарт прийняття: друкарська поверхня повинна бути без зморшок, пухирів, тріщин, лущення та очевидних змін у кольорі та блиску після того, як зразок розміщується при кімнатній температурі протягом 2 годин після його вивезення з печі
3. Тест на зберігання високої температури та вологості
Температура/вологість зберігання: +66 ° C/85%
Час зберігання: 96 годин
Стандарт прийняття: друкарська поверхня повинна бути без зморшок, пухирів, тріщин, лущення та очевидних змін у кольорі та блиску після того, як зразок розміщується при кімнатній температурі протягом 2 годин після його вивезення з печі
4. Тест на тепловий удар
Температура зберігання: - 40 ° C/+66 ° C
Опис циклу: - 40 ° C ~+66 ° C - це цикл, а час перетворення між температурою не повинен перевищувати 5 хвилин, загалом 12 циклів
Стандарт прийняття: Після того, як зразок розміщується при кімнатній температурі протягом 2 годин після того, як її виймають з печі, перевірте, чи немає зморшок, міхура, тріщини, лущення на частині та друкованої поверхні, і очевидної зміни кольору немає і блиск
5. Тест на адгезію для друку шовку/колодки
Призначення тесту: Для оцінки адгезії шовкової/колодної фарби
Тестовий інструмент: 1. 3M600 Прозора стрічка або прозора стрічка з в'язкістю, що перевищує 5,3N/18 мм
Метод випробувань: Вставте прозору стрічку 3M600 на друкований шрифт або малюнок тестового зразка, який слід протестувати, натисніть його вручну на основі шести сигмської теорії якості, а потім витягніть кінець стрічки 90 градусів від випробувальної поверхні та швидко відірвати ту саму частину стрічки тричі
Стандарт прийняття: поверхня, шовк/шрифт друку або візерунок повинен бути прозорим і розбірливим без лущення
6. Тест на тертя
Призначення тесту: Для оцінки адгезії фарби та шовку/колодки на поверхні покритої
Тестове обладнання: Еразер
Метод випробування: Зафіксуйте тестовий шматок і натирайте його туди -сюди вертикальною силою 500 г та ходом 15 мм. Кожен окремий штрих - це шрифт для друку шовку/колодки, безперервне тертя 50 разів
Стандарт прийняття: Поверхня повинна бути візуально, зношування не повинно бути видимим, а друк з шовку/колодки повинен бути розбірливим
7. Тест на стійкість до розчинника
(1) тест ізопропілового спирту
Випадайте 1 мл розчину ізопропанолу на поверхню обприскування зразка або поверхні друку шовку/колодки. Через 10 хв висушіть розчин ізопропанолу білою тканиною
(2) Тест на стійкість до алкоголю
Метод випробувань: Замочіть 99% алкогольного розчину з бавовняною кулькою або білою тканиною, а потім протріть вперед і назад протягом 20 разів у тому ж положенні друкованого шрифту та візерунку зразка при тиску 1 кг та швидкість однієї кругової поїздки на другий
Стандарт прийняття: Після витирання надруковані слова або візерунки на поверхні зразка повинні бути чітко видно, а колір не повинен втрачати світло або згасати
8. Тест на палець
Умови: Більше 5 шт. тестових зразків
Процедура випробування: Візьміть зразок, покладіть його на друковану картину великим пальцем, і натирайте його вперед і назад протягом 15 разів із силою 3+0,5/-0 кгф.
Судження експерименту: Друкована схема продукту не може бути зрізана/зламана/Адгезія чорнила погана, інакше вона некваліфікована.
9. 75% тест на алкоголь
Умови: Більше 5 шт.
Процедура випробувань: Зв’яжіть дно 1,5 кгфу інструменту з білою бавовною, занурте його в 75% спирту, а потім використовуйте білу бавовняну марлю, щоб зробити 30 круглих поїздок на друкованому малюнку (приблизно 15 с.)
Експериментальне судження: Друкована схема продукту не повинна падати/мати прогалини та розбиті лінії/мати погану адгезію чорнила тощо. Допускається, що колір легкий, але друкована візерунка повинна бути чіткою і однозначною, інакше він некваліфікований .
10. 95% тест на алкоголь
Умови: Підготовка тестових зразків понад 5 шт.
Процедура випробувань: Зв’яжіть дно 1,5 кгфу інструменту з білою бавовною, занурте його в 95% спирту, а потім використовуйте білу бавовняну марлю, щоб зробити 30 круглих поїздок на друкованому малюнку (близько 15 с.)
Експериментальне судження: Друкована схема продукту не повинна падати/мати прогалини та розбиті лінії/мати погану адгезію чорнила тощо. Допускається, що колір легкий, але друкована візерунка повинна бути чіткою і однозначною, інакше він некваліфікований .
11. 810 Тест стрічки
Умови: Більше 5 шт. тестових зразків, 810 стрічок
Процедура випробування: Повна клейка стрічка 810 на друкарні екрана, а потім швидко підтягніть стрічку під кутом 45 градусів і тричі вимірюйте тричі.
Судження експерименту: Друкована схема продукту не повинна бути відбита/зламана.
12. 3M600 Тест стрічки
Умови: Більше 5 шт. тестових зразків, 250 стрічок
Процедура експерименту: Повністю приклеїться 3M600 стрічки до друку на екрані та швидко підтягніть стрічку під кутом 45 градусів. Потрібно лише один тест.
Судження експерименту: Друкована схема продукту не повинна бути відбита/зламана.
13. 250 Тест стрічки
Умови: Більше 5 шт. тестових зразків, 250 стрічок
Процедура випробування: Повністю дотримуйтесь клейкої стрічки 250 для друку екрана, швидко підтягніть стрічку під кутом 45 градусів і проведіть три рази поспіль.
Судження експерименту: Друкована схема продукту не повинна бути відбита/зламана.
14. Тест на витирання бензину
Умови: Підготовка випробувальних зразків вище 5шт.
Процедура випробувань: Зв’яжіть дно 1,5 кгфу інструменту з білою бавовною, занурте його в бензинову суміш, а потім поверніть туди -сюди на друкованому малюнку протягом 30 разів (близько 15 секунд)
Експериментальне судження: Друкована схема продукту не повинна падати/виїмку/розбитої лінії/бідної чорнила, і колір може бути дозволений ухилятися, але друкована картина повинна бути чіткою і однозначною, інакше він некваліфікований.
15. Тест на розтирання N-гексану
Умови: Підготовка тестових зразків вище 5шт, біла бавовня
Процедура випробування: Зв'язайте дно 1,5 кгфу інструменту з білою бавовною марлею, занурте його в N-гексані-розчин, а потім пройдіться вперед і назад на друкованому малюнку протягом 30 разів (близько 15 секунд)
Експериментальне судження: Друкована схема продукту не повинна падати/виїмку/розбитої лінії/бідної чорнила, і колір може бути дозволений ухилятися, але друкована картина повинна бути чіткою і однозначною, інакше він некваліфікований.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdЗабезпечує єдине рішення для косметичної упаковки.
Якщо вам подобаються наші продукти, ви можете зв’язатися з нами, веб -сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Час посади: 14-2022 листопада