Посібник: Шовковий друк - це дуже поширений процес графічного друку у виготовленні косметичних пакувальних матеріалів. Завдяки поєднанню чорнила, екрана екрана та екрана друку екрана, чорнило передається на підкладку через сітку графічної частини. Під час процесу друк на екрані кольору впливатиме на деякі фактори та зміни. Ця стаття упакованаШанхайський пакет веселки, і я поділюся з вами декількома факторами, які впливають на зміну кольору шовкового екрану.
Друк екрана
Процес екрана друку полягає в тому, що чорнило проходить через частину сітки екрана, а потім просочується на підкладку. Залишилася частина екрана заблокована, а чорнило не може проникнути. При друкуванні чорнило наливається на екран. Без зовнішньої сили чорнило не просочиться через сітку до підкладки. Коли стискання вичісує чорнило з певним тиском і кутом нахилу, вона проходитиме через екран. До наступного підкладки для реалізації копії зображення.
01 змішування чорнила
Якщо припустити, що пігменти в чорнилі належним чином сформульовані, звичайною причиною змін кольору є додатковий розчинник. У добре контрольованій майстерні чорнило повинно бути подано до друкарні в будь-який час після того, як він буде готовий, тобто принтер не повинен змішувати чорнило. У багатьох компаніях чорнило не коригується та не постачається до друкарської преси, але залишається принтерам, щоб налаштувати, і вони додають і змішують чорнило відповідно до власних почуттів. Як результат, баланс пігменту в чорнилі порушується. Для загальної чорнила або ультрафіолетової чорнила вода в чорнилі діє так само, як розчинник у чорнилі розчинника. Додавання води зменшить висушену чорнильну плівку і вплине на колір чорнила, тим самим зменшуючи щільність кольору. . Причини таких проблем можна простежити далі.
На складі чорнила працівники змішування чорнила не використовують зважувальний пристрій, і покладаються лише на власне судження, щоб додати потрібну кількість розчинника, або початкове змішування є невідповідним, або сума змішування чорнила змінюється під час друку, так що Змішаний чорнило буде виробляти різні кольори. Коли ця робота знову надрукується в майбутньому, ця ситуація погіршиться. Якщо не буде достатньо чорнила для запису, майже неможливо відтворити колір.
02 Вибір екрана
Діаметр дроту екрана та спосіб ткацтва, тобто звичайний або сорт, мають великий вплив на товщину друкованої чорнильної плівки. Постачальник екрана надасть детальну технічну інформацію про екран, найважливіший теоретичний об'єм чорнила, який представляє кількість чорнила, що проходить через сітку екрана в певних умовах друку, як правило, виражена в CM3/M2. Наприклад, екран 150 сітки/см з діаметром сітки 31 мкм зможе пройти 11 см3/м2 чорнила. Сітка з діаметром 34 мкм і 150-метровим екраном пройде 6 см3 чорнила на квадратний метр, що еквівалентно шарів мокрого чорнила товщиною 11 і 6 мкм. З цього можна побачити, що просте зображення 150 сітки змусить вас суттєво відрізнятись товщини шару чорнила, і результат призведе до великої різниці в кольорі.
З вдосконаленням технології плетіння дротяної сітки необхідно отримати певну кількість сітки з дротяним дротом замість звичайної сітки дроту. Хоча це іноді можливо, можливість дуже мала. Іноді постачальники екрана зберігають кілька старих екранів. Взагалі, теоретичний обсяг чорнила цих екранів змінюється на 10%. Якщо ви використовуєте екран плетіння сорту для друку дрібнозернистих зображень, явище поломки тонкої лінії більше, ніж у звичайному екрані плетіння.
03Напруга екрана
Низьке напруження екрана призведе до того, що екран повільно відокремлюється від надрукованої поверхні, що вплине на чорнило, що залишається на екрані, і спричинить ефекти, такі як нерівномірність кольору. Таким чином, колір, здається, змінився. Для вирішення цієї проблеми відстань екрану повинна бути збільшена, тобто відстань між горизонтально розміщеною екранною табличкою та друкарським матеріалом повинна бути збільшена. Збільшення відстані екрану означає збільшення тиску стискання, що вплине на кількість чорнила, що проходить через екран, і спричинить подальші зміни кольору.
04Налаштування стискання
Чим м'якше використовувалося стиске, тим більше чорнила пройде через екран. Чим більший тиск, що діє на стислі, тим швидше під час друку носить лезо. Це змінить контактну точку між стисканням та друкованою речовиною, яка також змінить кількість чорнила, що проходить через екран, і, таким чином, спричинить зміни кольору. Зміна кута стискеї також вплине на кількість адгезії чорнила. Якщо стиске працює занадто швидко, це зменшить товщину прикріпленого шару чорнила.
05Налаштування ножа для відновлення чорнила
Функція ножа, що повертає чорнило, полягає в заповненні отворів екрану стабільною кількістю чорнила. Регулювання тиску, кута та різкості ножа, що повертає чорнило, призведе до того, що сітка буде переповнена або недоповнена. Надмірний тиск ножа з чорнилом примусить чорнило проходити через сітку, викликаючи надмірну адгезію чорнила. Недостатній тиск ножа, що повертає чорнило, призведе до заповнення лише частини сітки, що призведе до недостатньої адгезії чорнила. Швидкість запуску ножа, що повертається чорнилом, також дуже важлива. Якщо він працює занадто повільно, чорнило переповнюється; Якщо він працює занадто швидко, це спричинить серйозний дефіцит чорнила, що схоже на ефект зміни швидкості бігу.
06Налаштування машини
Ретельний контроль процесу є найбільшим ключовим фактором. Стабільне та послідовне регулювання машини означає, що колір стабільний і послідовний. Якщо регулювання машини змінюється, колір втратить контроль. Зазвичай ця проблема виникає, коли друк працівників змінює зміни, або пізніші друкарні працівники змінюють налаштування на друкарській пресі за бажанням, щоб адаптуватися до власних звичок, що спричинить зміни кольору. Останній багатоколірний екранний друк використовує комп'ютерний автоматичний керування для усунення цієї можливості. Зробіть ці стабільні та послідовні налаштування для друкарської преси та зберігайте ці налаштування незмінними протягом усієї роботи.
07Друкарські матеріали
У індустрії друку на екрані аспект, який часто не помічається, - це послідовність субстрату, яку слід надрукувати. Папір, картон та пластик, що використовуються в друку, як правило, виробляються партіями. Високоякісний постачальник може гарантувати, що вся партія матеріалів, які вона надає, має хорошу гладкість поверхні, але все не завжди є. Під час переробки цих матеріалів будь -яка незначна зміна процесу змінить колір та колір матеріалу. Поверхнева обробка. Як тільки це станеться, друкований колір виглядає на зміну, хоча нічого не змінилося під час фактичного процесу друку.
Коли ми хочемо надрукувати один і той же візерунок на різних матеріалах, від гофрованої пластикової дошки до картону образотворчого мистецтва, як рекламна реклама, принтери зіткнуться з цими практичними труднощами. Ще одна проблема, з якою ми часто стикаємося, - це те, що наш екранний друк повинен наздогнати зміщення зображення. Якщо ми не звертаємо уваги на контроль процесу, у нас немає шансів. Ретельне управління процесом включає точне вимірювання кольорів, використання спектрофотометра для визначення кольору лінії та денситометр для визначення трьох основних кольорів, щоб ми могли надрукувати стабільні та послідовні зображення на різних матеріалах.
08джерело світла
За різних джерел світла кольори виглядають по -різному, а людські очі дуже чутливі до цих змін. Цей ефект можна зменшити, забезпечуючи, щоб кольори пігментів, що використовуються у всій операції друку, були точними та послідовними. Якщо ви зміните постачальників, це може бути катастрофою. Вимірювання кольору та сприйняття - це дуже складне поле. Для досягнення найкращого контролю повинен бути закритий петля, що складається з виробників чорнила, змішування чорнила, перевірки та точного вимірювання в процесі друку.
09 сухий
Іноді змінюється колір через неправильне регулювання сушарки. При друкуванні паперу або картону, якщо температура сушіння регулюється занадто високою, загальна ситуація полягає в тому, що білий колір стає жовтим. Скляна та керамічна промисловість найбільш турбує змінами кольорів під час сушіння або випічки. Пігмент, що використовується тут, повинен бути повністю змінений з друкованого кольору до спірованого кольору. На ці спілові кольори впливають не лише температура випічки, але й окислення або зниження якості повітря в зоні випічки.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdце виробник, пакет Shanghai Rainbow надає єдину косметичну упаковку. Якщо вам подобається наша продукція, ви можете зв’язатися з нами,
Веб -сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Час посади: листопад-04-2021