Вступ: процес термоперенесення, звичайний процес обробки поверхні косметичних пакувальних матеріалів, оскільки його легко друкувати, а колір і малюнок можна налаштувати. Це процес, якому віддають перевагу власники брендів. Далі редагуєтьсяРБ ПАКЕТ.Давайте поділимося деякими загальними проблемами якості та рішеннями, а також факторами, що впливають на термопередачу, для вашої довідки в ланцюжку постачання Youpin:
Теплообмін
Процес термоперенесення стосується паперу для перенесення, покритого пігментами або барвниками як носія, за допомогою нагрівання, тиску та інших методів для перенесення візерунка шару фарби на носії до методу друку. Основний принцип термоперенесення полягає в безпосередньому контакті вкритого чорнилом середовища з підкладкою. Завдяки нагріванню та підвищенню тиску термодрукувальної голівки та печаткового циліндра чорнило на носії розплавиться та перенесеться на підкладку для отримання бажаного друкованого матеріалу.
01Фактори впливу на теплообмін
1) Термодрукарська головка
Термодрукарська головка в основному складається із захисного шару клейкої плівки на поверхні, захисного шару нижньої клейкої плівки та нагрівальних елементів. Нагрівальним елементом є електропровідний шовковий екран. За допомогою тепла, створюваного імпульсом напруги, грубі частинки чорнильного шару графічної частини тиснуться та розплавляються для завершення перенесення чорнила.
Швидкість друку термопереносу залежить від часу, необхідного для кожного рядка графіки та тексту. Таким чином, термотрансферна головка та трансферний папір повинні мати хорошу теплопередачу, щоб тепло, що виділяється нагрівальним елементом, могло швидко проходити через захисний шар, підкладку трансферного паперу та проміжок і, нарешті, до поверхні субстрату, щоб забезпечити що чорнило має достатній час перенесення.
2) Чорнило
Склад термотрансферного чорнила зазвичай складається з трьох частин: пігменту (пігменту або барвника), воску та олії, серед яких віск є основним компонентом термотрансферного чорнила. Основний склад загальних термотрансферних чорнил наведено в таблиці 1.
У таблиці 2 наведено приклад композиції чорнила для трафаретного друку. N-метоксиметилполіамід розчиняють у бензиловому спирті, толуолі, етанолі та інших розчинниках, додають для перемішування термостійкі пігменти та бентоніт, а потім подрібнюють у фарби для трафаретного друку. Чорнило друкується на носії (наприклад, термотрансферному папері) методом трафаретного друку, а потім тканина термічно пресується та переноситься.
Під час друку в’язкість різних чорнил безпосередньо пов’язана з температурою нагрівання, тому слід суворо контролювати температуру нагріву та в’язкість чорнила. Практика показала, що при температурі нагрівання 60～100 ℃, коли чорнило розплавляється, значення в’язкості чорнила стабільне на рівні приблизно 0,6 Па·с, що є найбільш ідеальним. Загалом, чим ближче чорнило до цього стану, тим краща ефективність перенесення.
В останні роки з удосконаленням технології шанхайської райдужної упаковки температуру зберігання друкованої продукції було збільшено з початкових 45 ℃ до 60 ℃, що значно розширило діапазон застосування термоперенесення. Крім того, використання прозорих пігментів або прозорих барвників забезпечує хороший колірний ефект для кольорових відбитків.
3) Передача медіа
Різні підкладки мають різні властивості, тому, вибираючи трансферний папір, слід звернути увагу на наступні базові фактори підкладки.
①Фізична працездатність
Фізичні властивості переказного паперу наведено в таблиці 3.
Вище наведено фізичні властивості трьох підкладок термотрансферного паперу. При виборі можна враховувати наступні три аспекти:
Товщина підкладки зазвичай не повинна перевищувати 20 мкм;
Субстрат повинен мати високий ступінь гладкості, щоб забезпечити швидкість перенесення чорнила;
Субстрат повинен мати достатню міцність, щоб гарантувати, що він не розірветься під час обробки паперу для перенесення та друку.
②Хімічні властивості
Гарна та рівномірна адгезія чорнила є двома важливими проявами хімічних властивостей паперової підкладки для перенесення. На виробництві хімічні властивості трансферного паперу безпосередньо впливають на якість друку. Якщо папір для перенесення не може забезпечити належне зчеплення чорнила або кількість чорнила не буде освоєно під час виробництва, це спричинить відходи друку. Хороший процес друку та якісні відбитки мають базуватися на хорошому розумінні хімічних властивостей паперу для перенесення.
③ Хороші теплові характеристики
Оскільки процес перенесення здійснюється за допомогою високотемпературних засобів, матеріал паперу для перенесення повинен бути здатним витримувати вплив температури перенесення та зберігати властивості незмінними. Загалом, чи хороші теплові характеристики підкладки термотрансферного паперу, можна відобразити такими факторами:
Чим нижча теплостійкість термостійкої підкладки, чим тонша товщина, тим краща теплопередача та кращі її теплові характеристики;
Гладкість. Чим гладкіша поверхня основи, тим нижча термостійкість і кращі теплові характеристики;
Температура термостійкої термодрукуючої голівки зазвичай становить близько 300 ℃, і підкладка повинна забезпечувати, щоб основна продуктивність не змінювалася при цій температурі.
4) Субстрат
Підкладки з невеликою шорсткою поверхнею мають кращу якість друку, що є важливою особливістю термоперенесення. Оскільки шорстка поверхня підкладки вказує на те, що підкладка має велику поверхневу енергію, чорнило на папері для перенесення можна добре перенести на підкладку, і можна отримати ідеальний рівень і тон; але надто грубе вплине на якість чорнила. Звичайне перенесення не сприяє реалізації процесу друку.
02Поширені проблеми з якістю
1) У повній версії з’являється шаблон
Явище: плями та візерунки з’являються на всю сторінку.
Причини: занадто низька в'язкість чорнила, неправильний кут ракеля, недостатня температура висихання чорнила, статична електрика тощо.
Усунення: збільште в’язкість, відрегулюйте кут скребка, підвищте температуру печі та попередньо нанесіть електростатичний агент на тильну сторону плівки.
2) Дрімота
Феномен: на одній стороні візерунка з’являються лінії, схожі на комети, які часто з’являються на білому чорнилі та на краю візерунка.
Основні причини: частки пігменту чорнила великі, чорнило нечисте, висока в’язкість, статична електрика тощо.
Видалення: фільтруйте чорнило та видаліть ракель, щоб зменшити концентрацію; біле чорнило можна попередньо загострити, щоб обробити плівку електростатиком, використовувати загострені палички для їжі між ракелем і пластиною або додати електростатичний засіб.
3) Погана реєстрація кольорів, що відкриває низ
Феномен: групове відхилення кольорів виникає, коли кілька кольорів накладаються, особливо на фоновий колір.
Основні причини: сама машина має погану точність і коливання; погане виготовлення плити; неправильне розширення та звуження кольору фону.
Виключити: використання стробоскопа для реєстрації вручну; переробити плиту; розширюватися та звужуватися під впливом візуального ефекту візерунка, або відсутність білих плям у невеликій частині візерунка.
4) Чорнило непрозоре
Феномен: на надрукованій плівці з’являється маска.
Причина: ослаблений тримач скребка; макет не чистий.
Усунення: відрегулюйте скребок і зафіксуйте тримач ножа; при необхідності очистіть друковану форму дезактивуючим порошком; встановити зворотну подачу повітря між пластиною і скребком.
5) Втрачається колір друку
Феномен: лущення кольору відбувається в локальній частині відносно великих візерунків, особливо на плівці для попередньої обробки друкованого скла та нержавіючої сталі.
Причини: при друку на оброблену плівку відшаровується сам кольоровий шар; статична електрика; шар кольорового чорнила товстий і недостатньо висушений.
Усунення: Збільште температуру духовки та зменшіть швидкість.
6) Низька швидкість під час перенесення
Феномен: кольоровий шар, нанесений на підкладку, легко знімається стрічкою, яка використовується для тестування.
Причина: неправильне відокремлення або підкладка, головним чином через те, що підкладка не підходить до основи.
Усунення: повторно замініть антиадгезійний клей (при необхідності внесіть коригування); замініть зворотний клей на той, який відповідає основному матеріалу.
7) Антиприлипання
Явище: шар фарби відшаровується під час перемотування, і звук гучний.
Причини: надмірне натягнення намотування, неповне висихання чорнила, занадто товста етикетка під час перевірки, погана температура та вологість у приміщенні, статична електрика, надмірна швидкість друку тощо.
Усунення: зменшіть натяг намотування або належним чином зменшіть швидкість друку, щоб завершити висихання, контролюйте температуру та вологість у приміщенні та попередньо нанесіть електростатичний агент.
8) Точка скидання
Феномен: на неглибокому полотні з’являються нерівномірно відсутні дрібні точки (схожі на точки, які неможливо надрукувати).
Причина: чорнило не піднімається.
Усунення: очистіть макет, використовуйте електростатичний всмоктуючий ролик, поглибте крапки, відрегулюйте тиск ракеля та належним чином зменшіть в’язкість чорнила, не впливаючи на інші умови.
9) Під час друку на золоті, сріблі та перламутрі з’являються брижі, схожі на апельсинову шкірку
Феномен: золото, срібло та перли зазвичай мають брижі, схожі на апельсинову кірку, на великій площі.
Причина: частинки золота, срібла та перламутру є відносно великими і не можуть бути рівномірно розподілені в лотку для чорнила, що призводить до нерівномірної щільності.
Усунення: перед друком чорнило слід вирівняти, нанести чорнило на лоток для чорнила за допомогою насоса, а на лоток для чорнила слід помістити пластикову трубку для обдування; зменшити швидкість друку.
10) Погана відтворюваність рівнів друку
Феномен: візерунки із занадто великим переходом градації (наприклад, 15%-100%) часто не друкуються у світлій частині сітки, недостатньою щільністю у частині темних тонів або явними з’єднаннями в частині середніх тонів.
Причина: діапазон переходу крапок занадто великий, а адгезія фарби до плівки погана.
Усунення: використовуйте електростатичний всмоктуючий ролик; розділити на дві тарілки.
11) Глянець на друкованому матеріалі світлий
Феномен: колір друкованого виробу світліший, ніж зразок, особливо під час друку сріблом.
Причина: занадто низька в'язкість чорнила.
Виключено: додавання необробленого чорнила для підвищення в’язкості чорнила до відповідної кількості.
12) Білий текст має нерівні краї
Феномен: нерівні краї часто з’являються на краях тексту, який потребує високої білизни.
Причини: частинки та пігменти чорнила недостатньо дрібні; низька в'язкість чорнила тощо.
Виключити: точити ніж або додавати добавки; відрегулювати кут нахилу ракеля; підвищення в'язкості чорнила; змінити електрогравірувальну пластину на лазерну.
13) Нерівномірне покриття плівки попереднього покриття з нержавіючої сталі (силіконове покриття)
Попередня обробка плівки (силіконове покриття) зазвичай виконується перед друком плівки для перенесення з нержавіючої сталі, щоб вирішити проблему нечистого відшаровування шару фарби під час процесу перенесення (шар фарби знаходиться на плівці, коли температура вище 145°C). Труднощі з пілінгом).
Вище наведено фізичні властивості трьох підкладок термотрансферного паперу. При виборі можна враховувати наступні три аспекти:
Товщина підкладки зазвичай не повинна перевищувати 20 мкм;
Субстрат повинен мати високий ступінь гладкості, щоб забезпечити швидкість перенесення чорнила;
Субстрат повинен мати достатню міцність, щоб гарантувати, що він не розірветься під час обробки паперу для перенесення та друку.
②Хімічні властивості
Гарна та рівномірна адгезія чорнила є двома важливими проявами хімічних властивостей паперової підкладки для перенесення. На виробництві хімічні властивості трансферного паперу безпосередньо впливають на якість друку. Якщо папір для перенесення не може забезпечити належне зчеплення чорнила або кількість чорнила не буде освоєно під час виробництва, це спричинить відходи друку. Хороший процес друку та якісні відбитки мають базуватися на хорошому розумінні хімічних властивостей паперу для перенесення.
③ Хороші теплові характеристики
Оскільки процес перенесення здійснюється за допомогою високотемпературних засобів, матеріал паперу для перенесення повинен бути здатним витримувати вплив температури перенесення та зберігати властивості незмінними. Загалом, чи хороші теплові характеристики підкладки термотрансферного паперу, можна відобразити такими факторами:
Чим нижча теплостійкість термостійкої підкладки, чим тонша товщина, тим краща теплопередача та кращі її теплові характеристики;
Гладкість. Чим гладкіша поверхня основи, тим нижча термостійкість і кращі теплові характеристики;
Температура термостійкої термодрукуючої голівки зазвичай становить близько 300 ℃, і підкладка повинна забезпечувати, щоб основна продуктивність не змінювалася при цій температурі.
Феномен: на плівці є смуги, нитки тощо.
Причина: недостатня температура (недостатнє розкладання кремнію), неправильне співвідношення розчинників.
Виключити: підвищити температуру духовки до фіксованої висоти.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdє виробником, Shanghai Rainbow Package Provide one-stop cosmetic packaging.If you like our products, you can contact us,
сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Час публікації: 25 жовтня 2021 р