ВСТУП: Процес теплової передачі, загальний процес у обробці поверхневої обробки косметичних пакувальних матеріалів, оскільки його легко друкувати, а колір та візерунок можна налаштувати. Це процес, який віддають перевагу власникам брендів. Далі редагуєRB пакет.Давайте поділимося деякими загальними проблемами та рішеннями якості, а також впливовими факторами теплової передачі, для вашої довідки в ланцюзі поставок Юпіна:
Передача тепла
Процес теплової передачі відноситься до переносного паперу, покритого пігментами або барвниками як середовища, шляхом нагрівання, тиску та інших методів перенесення візерунка шаблону шару чорнила на середовище в метод друку. Основний принцип теплової передачі полягає в безпосередньому контакті з чорнильним середовищем із підкладкою. Через нагрівання та тиск теплової головки друку та враження циліндра чорнило на середовищі буде розплавитися і переносити на підкладку, щоб отримати бажану друковану речовину.
01Вплив факторів термічного перенесення
1) Головка з тепловою друком
Головка теплового друку в основному складається із захисного шару поверхневої клейкої плівки, захисного шару захисту нижньої клейкої плівки та нагрівальних елементів. Нагрівальний елемент - це електропровідний шовковий екран. За допомогою тепла, що утворюється пульсом напруги, грубі частинки чорнила шару графічної частини рельєфуються і розплавляться для завершення передачі чорнила.
Швидкість друку теплової передачі залежить від часу, необхідного для кожного рядка графіки та тексту. Отже, головка теплової передачі та передавальний папір повинні мати хорошу передачу тепла, щоб тепло, що утворюється нагрівальним елементом що чорнило має достатній час передачі.
2) чорнило
Склад чорнила теплового перенесення, як правило, три частини: пігмент (пігмент або барвник), віск і олія, серед яких воск є основною складовою чорнила термічного перенесення. Основний склад загальної чорнила теплової передачі може посилатися на таблицю 1.
Таблиця 2 є прикладом рецептури чорнила з тепловою передачею екрана. N-метоксиметил поліамід розчиняють у бензиловому спирті, толуолі, етанолі та інших розчинниках, теплостійких пігментах та бентоніту для перемішування, а потім подрібнюють у екранні фарби. Чорнила надруковано на носієм (наприклад, термічний папір для передачі) за допомогою методу друку екрана, а потім тканину термічно натискають і переносять.
При друкуванні в'язкість різних чорнила безпосередньо пов'язана з температурою нагріву, а температура нагріву та в'язкість чорнила слід суворо контролювати. Практика довела, що коли температура нагріву становить 60 ～ 100 ℃, коли чорнило розтопиться, значення в'язкості чорнила стабільно приблизно 0,6 PA · S, що є найбільш ідеальним. Взагалі кажучи, чим ближче чорнило до цього стану, тим кращі результати передачі.
Останніми роками, вдосконалюючи технологію пакету Shanghai Rainbow, температура зберігання друкованих продуктів була збільшена з початкових 45 ℃ до 60 ℃, що значно розширило діапазон застосування термічної передачі. Крім того, використання прозорих пігментів або прозорих барвників забезпечує хороший ефект відтінку для кольорових відбитків.
3) Переказні засоби масової інформації
Різні субстрати мають різні властивості, тому, вибираючи трансферний папір, слід звернути увагу на наступні довідкові фактори субстрату.
①physical Performance
Фізичні властивості передавального паперу наведені в таблиці 3.
Наведені вище - фізичні властивості трьох субстратів термічного переносного паперу. При виборі можна враховувати наступні три аспекти:
Товщина субстрату, як правило, не повинна бути більше 20 мкм;
Підкладка повинна мати високу ступінь плавності для забезпечення швидкості перенесення чорнила;
Підкладка повинна мати достатню міцність, щоб переконатися, що вона не буде розірвана під час обробки та друку для передачі паперу.
②шемічні властивості
Хороша і навіть адгезія чорнила - це два важливі прояви хімічних властивостей субстрату для перенесення паперу. У виробництві хімічні властивості передачі паперу безпосередньо впливають на якість друку. Якщо передавальний папір не може змусити чорнило добре приклеїтись, або кількість чорнила не освоїться у виробництві, це спричинить друкарські відходи. Хороший процес друку та хороші відбитки повинні базуватися на хорошому розумінні хімічних властивостей передавального паперу.
③wood теплові показники
Оскільки процес передачі реалізується високими температурними засобами, матеріал передавального паперу повинен мати можливість протистояти впливу температури передачі та зберегти властивості незмінними. Взагалі кажучи, чи хороша теплова продуктивність підкладки термічного перенесення, це може відображатися з наступними факторами:
Чим нижча теплостійкість стійкої до тепла підкладки, тим тонша товщина, чим краща передача тепла і чим кращі її теплові показники;
Гладкість більш плавна поверхня підкладки, тим нижня стійкість до тепла і тим краща теплова продуктивність;
Температура теплостійка термічна головка друку, як правило, становить близько 300 ℃, а підкладка повинна бути в змозі забезпечити, щоб основні показники не змінювалися при цій температурі.
4) субстрат
Субстрати з невеликою грубою поверхнею мають кращу якість друку, що є важливою особливістю теплової передачі. Оскільки шорстка поверхня субстрату вказує на те, що підкладка має велику поверхневу енергію, чорнило на перенесеному папері може бути перенесений на підкладку, і ідеальний рівень і тон можна отримати; Але занадто груба вплине на якість чорнила, нормальна передача не сприяє реалізації процесу друку.
02Загальні збої якості
1) У повній версії з’являється візерунок
Феномен: плями та візерунки з’являються на повній сторінці.
Причини: в'язкість чорнила занадто низька, кут стискання не є належним, температура сушіння чорнила недостатня, статична електроенергія тощо.
Елімінація: збільшити в'язкість, відрегулювати кут скрепера, підвищити температуру духовки та попередньо передати електростатичний агент на задній частині плівки.
2) дрімота
Феномен: Лінії, що нагадують комету, з’являються на одній стороні візерунка, часто з’являються на білому чорнилі та на краю візерунка.
Основні причини: Частинки пігменту чорнила великі, чорнило не чиста, в'язкість висока, статична електрика тощо.
Усунення: фільтруйте чорнило і видаліть стискання, щоб зменшити концентрацію; Біла фарба може бути заздалегідь заарештована для електростатично обробки плівки, використовуйте загострені палички для вичісування між стислі та тарілкою, або додати електростатичний агент.
3) Погана реєстрація кольорів, виявляючи дно
Феномен: Групове відхилення кольорів відбувається, коли накладається кілька кольорів, особливо на кольорі фону.
Основні причини: сама машина має погану точність та коливання; поганий виготовлення тарілок; Неправильне розширення та скорочення кольору фону.
Виключення: Використовуйте Strobe Light для реєстрації вручну; переробити тарілку; Розширити та договірся під впливом візуального ефекту шаблону, або відсутність білого в невеликій частині шаблону.
4) чорнило не зрозуміло
Феномен: на друкованому фільмі з’являється маска.
Причина: тримач скрепера вільний; Макет не чистий.
Усунення: повторно виправити скрепер і виправити власник ножа; Очистіть друкарську тарілку при необхідності порошку дезактивації; Встановіть зворотне подачу повітря між пластиною та скребком.
5) Колір друку виходить
Феномен: Кольоровий лущення відбувається в місцевій частині відносно великих візерунків, особливо на плівці з попередньою обробкою надрукованого скла та нержавіючої сталі.
Причини: сам кольоровий шар очищається при надруковій на обробленій плівці; статична електроенергія; Шар кольорового чорнила товстий і недостатньо висушений.
Елімінація: підвищити температуру духовки та зменшити швидкість.
6) Погана швидкість під час передачі
Феномен: Кольоровий шар, що передається на підкладку, легко витягується стрічкою, яка використовується для тестування.
Причина: Неправильне розділення або підтримка, головним чином тому, що підкладка не відповідає підкладці.
Усунення: повторно встановити випускний клей (якщо необхідно, внести коригування); Замініть задній клей, який відповідає основному матеріалу.
7) Анти-хитрий
Феномен: шар чорнила відшаровується під час перемотування, а звук гучний.
Причини: Надмірна напруга намотування, неповна сушіння чорнила, занадто товста мітка під час огляду, погана температура в приміщенні та вологість, статична електрика, надмірна швидкість друку тощо.
Елімінація: Зменшіть напругу обмотки або належним чином зменшіть швидкість друку, щоб зробити сушіння повним, контролювати температуру та вологість у приміщенні та попередньо переповнювати електростатичний агент.
8) Точка падіння
Феномен: нерегулярно відсутні дрібні точки (подібні до крапок, які неможливо надрукувати) з’являються на мілководній павутині.
Причина: чорнило не піднімається.
Елімінація: Очистіть макет, використовуйте електростатичний відсмоктувальний валик, поглиблюйте крапки, відрегулюйте тиск стипінгу та належним чином зменшіть в'язкість чорнила, не впливаючи на інші умови.
9) Золото, срібло та перламустріч виглядають апельсинові брижі під час друку
Феномен: Золото, срібло та перлина зазвичай мають помаранчеві брижі, схожі на шкірку на великій площі.
Причина: Частинки золота, срібла та перламутрової відповідності відносно великі і не можуть бути рівномірно дисперговані в лотку з чорнилом, що призводить до нерівної щільності.
Усунення: Перед друком чорнила слід рівномірно, а чорнило слід наносити на лоток для чорнила за допомогою насоса, а пластикову трубку, що дме, слід розмістити на підносі з чорнилом; Зменшити швидкість друку.
10) Погана відтворюваність рівнів друку
Феномен: візерунки з занадто великим переходом градації (наприклад, 15%- 100%) часто не вдається надрукувати в частині легкої сітки, недостатня щільність у темній частині тонусу або очевидні з'єднання в середній частині тону.
Причина: Перехідний діапазон крапок занадто великий, а адгезія чорнила до плівки не є хорошою.
Елімінація: використовуйте електростатичний всмоктувальний валик; розділити на дві тарілки.
11) Блиск на друкованій речовині світлий
Феномен: колір друкованого продукту легший, ніж зразок, особливо при друку срібла.
Причина: в'язкість чорнила занадто низька.
Виключіть: додавання сирої чорнила для збільшення в'язкості чорнила до відповідної кількості.
12) Білий текст має зубчасті краї
Феномен: Зурочені краї часто з’являються на краях текстів, які потребують високої білості.
Причини: Частинки та пігменти чорнила недостатньо тонкі; В'язкість чорнила низька тощо.
Виключіть: заточіть ніж або додайте добавки; Відрегулюйте кут стискання; збільшити в'язкість чорнила; Змініть електрозагінну пластину на лазерну пластину.
13) Нерівномірне покриття попередньої плівки з нержавіючої сталі (силіконове покриття)
Попередня обробка плівки (кремнієве покриття) зазвичай проводиться перед друком плівки передачі нержавіючої сталі, так що проблема нечистого лущення шару чорнила під час процесу передачі може бути вирішена (шар чорнила знаходиться на плівці, коли температура, коли температура вище 145 ° C). Труднощі з лущенням).
Наведені вище - фізичні властивості трьох субстратів термічного переносного паперу. При виборі можна враховувати наступні три аспекти:
Товщина субстрату, як правило, не повинна бути більше 20 мкм;
Підкладка повинна мати високу ступінь плавності для забезпечення швидкості перенесення чорнила;
Підкладка повинна мати достатню міцність, щоб переконатися, що вона не буде розірвана під час обробки та друку для передачі паперу.
②шемічні властивості
Хороша і навіть адгезія чорнила - це два важливі прояви хімічних властивостей субстрату для перенесення паперу. У виробництві хімічні властивості передачі паперу безпосередньо впливають на якість друку. Якщо передавальний папір не може змусити чорнило добре приклеїтись, або кількість чорнила не освоїться у виробництві, це спричинить друкарські відходи. Хороший процес друку та хороші відбитки повинні базуватися на хорошому розумінні хімічних властивостей передавального паперу.
③wood теплові показники
Оскільки процес передачі реалізується високими температурними засобами, матеріал передавального паперу повинен мати можливість протистояти впливу температури передачі та зберегти властивості незмінними. Взагалі кажучи, чи хороша теплова продуктивність підкладки термічного перенесення, це може відображатися з наступними факторами:
Чим нижча теплостійкість стійкої до тепла підкладки, тим тонша товщина, чим краща передача тепла і чим кращі її теплові показники;
Гладкість більш плавна поверхня підкладки, тим нижня стійкість до тепла і тим краща теплова продуктивність;
Температура теплостійка термічна головка друку, як правило, становить близько 300 ℃, а підкладка повинна бути в змозі забезпечити, щоб основні показники не змінювалися при цій температурі.
Феномен: у фільмі є смуги, нитки тощо.
Причина: недостатня температура (недостатнє розкладання кремнію), неправильна частка розчинників.
Виключіть: підвищити температуру духовки до фіксованої висоти.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdце виробник, пакет Shanghai Rainbow надає єдину косметичну упаковку. Якщо вам подобається наша продукція, ви можете зв’язатися з нами,
Веб -сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Час посади: 25-2021 жовтня