Закупівля матеріалів упаковки | Як вибрати високоякісні пластикові шланги

Вибір та якість матеріалів є запорукою забезпечення якості шлангів, що безпосередньо вплине на обробку та остаточне використання шлангів. Матеріали пластикових шлангів включають поліетилен (для головки трубки та трубки), поліпропілен (кришка трубки), MasterBatch, бар'єрна смола, друкарня, лак тощо. Отже, вибір будь -якого матеріалу безпосередньо вплине на якість шланга. Однак вибір матеріалів також залежить від таких факторів, як гігієнічні вимоги, бар'єрні властивості (вимоги до кисню, водяна пара, збереження ароматів тощо) та хімічну стійкість.

Вибір труб: По -перше, використовувані матеріали повинні відповідати відповідним гігієнічним стандартам, а шкідливі речовини, такі як важкі метали та флуоресцентні агенти, повинні контролюватися в межах встановленого діапазону. Наприклад, для шлангів, експортованих до Сполучених Штатів, використовувані поліетилен (ПЕ) та поліпропілен (ПП) повинні відповідати стандартному 21CFR117.1520 США.

Бар'єрні властивості матеріалів: Якщо вміст упаковки щоденних хімічних компаній - це деякі продукти, які особливо чутливі до кисню (наприклад, деяких відбілювальних косметика) або аромат дуже летюча (наприклад, ефірні олії або деякі олії, кислоти, солі та Наразі слід використовувати інші корозійні хімічні речовини), п’ятишарові кооперативні трубки. Оскільки проникність кисню п’ятишарової ко-екстрюрованої трубки (поліетилен/клейова смола/его/клейова смола/поліетилен) становить 0,2-1,2 одиниці, тоді як проникність кисню звичайної поліетилено одношарової трубки становить 150 -300 одиниць. За певний проміжок часу швидкість втрати ваги спільно екстреної трубки, що містить етанол, десятки разів нижча, ніж у одношарової трубки. Крім того, EVOH-це сополімер етилен-вінілового спирту з відмінними бар'єрними властивостями та утриманням ароматів (товщина 15-20 мкм є найбільш ідеальною).

Жорсткість матеріалу: щоденні хімічні компанії мають різні вимоги до жорсткості шлангів, так як отримати бажану жорсткість? Поліетилен, який зазвичай використовується в шлангах, в основному є поліетиленом низької щільності, поліетиленом високої щільності та лінійним поліетиленом низької щільності. Серед них жорсткість поліетилену високої щільності краща, ніж у поліетилену низької щільності, тому бажану жорсткість можна досягти шляхом регулювання відношення поліетилену поліетилену/низької щільності.

Хімічна стійкість матеріалу: поліетилен високої щільності має кращу хімічну стійкість, ніж поліетилен низької щільності.

Погода стійкість матеріалів: для контролю короткочасної або довгострокової продуктивності шланга, такі фактори, як зовнішній вигляд, стійкість до тиску/стійкість до падіння, міцність на ущільнення, стійкість до розтріскування навколишнього середовища (значення ESCR), аромат та втрата активних інгредієнтів вважатись.

Вибір MasterBatch: MasterBatch відіграє важливу роль у контролі якості шланга. Тому, вибираючи MasterBatch, компанія -користувача повинна розглянути, чи є вона хороша дисперсність, фільтрація та термічна стійкість, стійкість до погоди та стійкість до продукту. Серед них опір продукту MasterBatch особливо важливий під час використання шланга. Якщо MasterBatch несумісний з продуктом, колір MasterBatch перемістить до продукту, а наслідки дуже серйозні. Тому щоденні хімічні компанії повинні перевірити стабільність нових продуктів та шлангів (прискорені тести в визначених умовах).

Типи лаку та їх відповідні характеристики: лак, що використовується в шлангу, поділяється на тип УФ та тип сушіння, і його можна розділити на яскраву поверхню та матову поверхню з точки зору зовнішності. Лак не тільки забезпечує прекрасні візуальні ефекти, але й захищає вміст і має певний ефект від блокування кисню, водяної пари та аромату. Взагалі кажучи, лак, що висушує тепло, має хорошу адгезію до подальшого гарячого штампування та шовкового екранного друку, тоді як УФ-лак має кращий блиск. Щоденні хімічні компанії можуть вибрати відповідний лак відповідно до характеристик їх продукції. Крім того, вилікуваний лак повинен мати хорошу адгезію, гладку поверхню без піттінгу, складну стійкість, стійкість до зносу, резистентність до корозії та знебарвлення під час зберігання.

Вимоги до головки тіла/трубки трубки: 1. Поверхня тіла трубки повинна бути гладкою, без смуг, подряпин, штамів або деформації усадки. Тіло трубки повинно бути прямим і не зігнутим. Товщина стінки трубки повинна бути рівномірною. Товщина стінки трубки, довжина трубки та допуски діаметрів повинні знаходитися в межах зазначеного діапазону;

2. Головка трубки та трубка шланга слід міцно з'єднувати, лінія з'єднання повинна бути акуратною і красивою, а ширина повинна бути рівномірною. Головка трубки не повинна перекосити після з'єднання; 3. Головка трубки та кришка трубки повинні добре відповідати, плавно входити і виходити вниз, і не повинно бути ковзання в межах заданого діапазону крутного моменту, і між трубкою та кришкою не повинно бути витоку води та повітря;

Вимоги до друку: Обробка шлангів зазвичай використовує літографічний зміщення друку (зміщення), і більшість використовуваних чорнила є сушеним ультрафіолетовим ультрафіолетовим фактором, що зазвичай вимагає сильної адгезії та стійкості до знебарвлення. Колір друку повинен бути в межах зазначеного діапазону глибини, положення надруку повинно бути точним, відхилення повинно бути в межах 0,2 мм, а шрифт повинен бути повним і чітким.

Вимоги до пластикових ковпачків: пластикові ковпачки зазвичай виготовляються з поліпропілену (ПП) лиття ін'єкції. Високоякісні пластикові ковпачки не повинні мати очевидних ліній усадки та миготіння, гладкі лінії цвілі, точні розміри та гладка підходять з головкою трубки. Вони не повинні завдати структурних пошкоджень, таких як крихкі тріщини або тріщини під час нормального використання. Наприклад, коли сила відкриття знаходиться в межах діапазону, фліп -ковпачок повинен мати можливість витримувати більше 300 разів, не зламавши.