Ⅰ、Визначення напору насоса
Насос для лосьйону є основним інструментом для видалення вмісту косметичних контейнерів. Це дозатор рідини, який використовує принцип атмосферного балансу для викачування рідини з пляшки шляхом натискання та поповнення зовнішньої атмосфери в пляшці.
Ⅱ、Структура продукту та процес виробництва
1. Структурні компоненти
Звичайні головки для лосьйону часто складаються з форсунок/головок, верхніх колон насосів, ковпачків замків, прокладок, кришок для пляшок, пробок насоса, нижніх колон насоса,пружини, корпуси насосів, скляні кульки, соломинки та інші аксесуари. Залежно від конструктивних вимог різних насосів, відповідні аксесуари будуть різними, але їхні принципи та кінцеві цілі однакові, тобто ефективне видалення вмісту
2. Виробничий процес
Більшість аксесуарів головки насоса виготовляються з пластикових матеріалів, таких як PE, PP, LDPE тощо, і формуються методом лиття під тиском. Серед них скляні кульки, пружини, прокладки та інші аксесуари, як правило, купуються ззовні. Основні компоненти головки насоса можна застосовувати для гальванічного покриття, алюмінієвої кришки з гальванічним покриттям, розпилення, лиття під тиском та інших методів. На поверхню сопла та поверхню скоб головки насоса можна надрукувати графіку та обробити такими процесами друку, як гаряче тиснення/срібло, шовкотрафаретний друк і тамподрук.
Ⅲ、Опис конструкції головки насоса
1. Класифікація продукту:
Умовний діаметр: Ф18, Ф20, Ф22, Ф24, Ф28, Ф33, Ф38 та ін.
Відповідно до головки замка: головка замка напрямного блоку, головка замка різьби, головка замка затискача, головка замка без замка
Відповідно до структури: пружинний зовнішній насос, пластикова пружина, водонепроникний емульсійний насос, насос високої в'язкості
За способом закачування: вакуумні та соломинкові
Залежно від об’єму накачування: 0,15/0,2 куб.см, 0,5/0,7 куб.см, 1,0/2,0 куб.см, 3,5 куб.см, 5,0 куб.см, 10 куб.см і вище
2. Принцип роботи:
Натисніть рукоятку тиску вниз вручну, об’єм у пружинній камері зменшується, тиск збільшується, рідина надходить у камеру сопла через отвір сердечника клапана, а потім розбризкує рідину через сопло. У цей час відпускають рукоятку тиску, об'єм в камері пружини збільшується, утворюючи негативний тиск, кулька під дією негативного тиску відкривається, і рідина в пляшці потрапляє в камеру пружини. У цей час певна кількість рідини зберігається в корпусі клапана. При повторному натисканні на ручку рідина, що зберігається в корпусі клапана, кинеться вгору і розбризкується через сопло;
3. Показники ефективності:
Основні показники продуктивності насоса: час стиснення повітря, обсяг перекачування, тиск вниз, момент відкриття напору, швидкість відскоку, індекс водозабору тощо.
4. Різниця між внутрішньою пружиною та зовнішньою пружиною:
Зовнішня пружина не контактує з вмістом і не призведе до забруднення вмісту через іржу пружини.
Ⅳ、Запобіжні заходи щодо придбання головки насоса
1. Застосування продукту:
Головки насосів широко використовуються в косметичній промисловості та використовуються в сферах догляду за шкірою, миття та парфумерії, таких як шампунь, гель для душу, зволожувач, есенція, сонцезахисний крем, BB-крем, рідка основа, миючий засіб для обличчя, дезінфікуючий засіб для рук та інші продукти категорії.
2. Запобіжні заходи щодо закупівель:
Вибір постачальника: виберіть досвідченого та авторитетного постачальника насосних головок, щоб переконатися, що постачальник може надати насосні головки, які відповідають стандартам якості та вимогам до продукції.
Можливість адаптації продукту: Переконайтеся, що пакувальний матеріал головки насоса відповідає косметичному контейнеру, включаючи розмір калібру, герметичність тощо, щоб забезпечити належну роботу головки насоса та запобігти витоку.
Стабільність ланцюга постачань. Зрозумійте виробничу потужність постачальника та потужність доставки, щоб гарантувати, що пакувальний матеріал головки насоса може бути поставлений вчасно, щоб уникнути затримок у виробництві та відставання запасів.
3. Склад структури витрат:
Вартість матеріалу: витрати на матеріал для пакувального матеріалу головки насоса зазвичай складають значну частку, включаючи пластик, гуму, нержавіючу сталь та інші матеріали.
Виробничі витрати: Виробництво насосних головок включає виготовлення прес-форм, лиття під тиском, складання та інші ланки, а також необхідно враховувати витрати на виробництво, такі як робоча сила, обладнання та споживання енергії.
Витрати на упаковку та транспортування: вартість упаковки та транспортування головки насоса до терміналу, включаючи пакувальні матеріали, витрати на оплату праці та логістику.
4. Основні моменти контролю якості:
Якість сировини: переконайтеся, що закуповується високоякісна сировина, яка відповідає вимогам, таким як фізичні властивості та хімічна стійкість пластмас.
Контроль прес-форми та виробничого процесу: суворо контролюйте розмір і структуру форми, щоб переконатися, що процес виготовлення головки насоса відповідає технічним вимогам.
Тестування та перевірка продукту: виконайте необхідні функціональні випробування головки насоса, такі як випробування тиском, перевірка герметичності тощо, щоб переконатися, що продуктивність головки насоса відповідає вимогам.
Контроль процесу та система управління якістю: Встановіть повний контроль виробничого процесу та систему управління якістю, щоб забезпечити стабільну якість та постійність головки насоса.
Час публікації: 02 грудня 2024 р