Кольорові коробки складають найбільшу частку вартості косметичних пакувальних матеріалів. У той же час процес кольорових коробок також є найскладнішим з усіх косметичних пакувальних матеріалів. Порівняно з фабриками з виробництва пластикових виробів, вартість обладнання для фабрик із виготовлення кольорових коробок також дуже висока. Таким чином, поріг фабрик кольорових коробок відносно високий. У цій статті ми коротко опишемо базові знання прокольорові пакувальні матеріали.
Визначення продукту
Кольорові коробки стосуються складних коробок і коробок з мікрогофрокартону, виготовлених з картону та мікрогофрокартону. У концепції сучасної упаковки кольорові коробки змінилися з захисту продуктів на просування продуктів. Споживачі можуть судити про якість продукції за якістю кольорових коробок.
Процес виготовлення
Процес виготовлення кольорових коробок поділяється на додрукарське обслуговування та післядрукарське обслуговування. Додрукарська технологія стосується процесу перед друком, головним чином включаючи комп’ютерний графічний дизайн і настільну видавничу діяльність. Такий як графічний дизайн, розробка упаковки, цифрова перевірка, традиційна перевірка, комп’ютерне різання тощо. Пост-прес-сервіс більше пов’язаний із обробкою продукту, наприклад обробкою поверхні (змазування маслом, УФ, ламінування, гаряче тиснення/срібло, тиснення тощо). , обробка товщини (монтування гофрованого паперу), розкрій пива (порізка готової продукції), формування кольорових коробок, палітурка (фальцювання, степлерування, склеювання).
1. Процес виготовлення
А. Оформлення фільму
Художній дизайнер малює та набирає пакувальні та друкарські документи, а також завершує підбір пакувальних матеріалів.
B. Друк
Після отримання плівки (пластини CTP) друк визначається відповідно до розміру плівки, товщини паперу та кольору друку. З технічної точки зору друк — це загальний термін для виготовлення форми (копіювання оригіналу на друкарську форму), друку (графічна інформація з друкарської форми переноситься на поверхню підкладки) і післядрукарської обробки ( обробка друкованої продукції відповідно до вимог і продуктивності, наприклад, переробка в книгу або коробку тощо).
C. Виготовлення форм для ножів та монтажних ям
Виготовлення матриці необхідно визначити відповідно до зразка та напівфабрикату, надрукованого.
D. Опрацювання зовнішнього вигляду поліграфічної продукції
Прикрашайте поверхню, включаючи ламінування, гаряче тиснення, УФ, змащення тощо.
E. Висікання
Використовуйте пивну машину + висікач, щоб вирізати кольорову коробку, щоб сформувати основний стиль кольорової коробки.
F. Подарункова коробка/клейка коробка
Відповідно до зразка або стилю дизайну, склейте частини кольорової коробки, які потрібно закріпити та з’єднати між собою, які можна склеїти машиною або вручну.
2. Загальні процеси після друку
Процес нанесення масляного покриття
Промаслювання – це процес нанесення шару олії на поверхню друкованого аркуша з подальшим висушуванням його через нагрівальний пристрій. Існує два способи: один — використання мастильної машини для змащування, а інший — використання друкарського верстата для друку маслом. Основна функція — захистити чорнило від обсипання та підвищити глянець. Використовується для звичайних продуктів з низькими вимогами.
Процес полірування
Надрукований аркуш покривається шаром олії, а потім пропускається через полірувальну машину, яка розплющується високою температурою, світловим ременем і тиском. Він відіграє роль згладжування, змінюючи поверхню паперу, роблячи її глянцевою фізичною властивістю, і може ефективно запобігати вицвітанню надрукованого кольору.
УФ процес
УФ-технологія — це післядрукарський процес, який перетворює друкований матеріал у плівку шляхом нанесення шару УФ-олії на друкований матеріал і подальшого опромінення його ультрафіолетовим світлом. Є два методи: один – повне ультрафіолетове випромінювання, а інший – часткове. Продукт може досягти водонепроникного, зносостійкого та яскравого ефекту
Процес ламінування
Ламінування – це процес, під час якого клей наноситься на поліпропіленову плівку, висушується за допомогою нагрівального пристрою, а потім пресується на друкований аркуш. Існує два види ламінування глянцевий і матовий. Поверхня друкованого виробу стане більш гладкою, яскравішою, стійкішою до плям, водостійкості та зносостійкості, з більш яскравими кольорами та меншою схильністю до пошкоджень, що захищає зовнішній вигляд різноманітної друкованої продукції та збільшує термін її служби.
Голографічний процес перенесення
Голографічний трансфер використовує процес формування для попереднього пресування на певній ПЕТ-плівці та нанесення на неї вакуумного покриття, а потім перенесення малюнка та кольору покриття на поверхню паперу. Він утворює анти-підробку та яскраву поверхню, яка може покращити якість продукту.
Процес золотого тиснення
Спеціальний післядрукарський процес, який використовує обладнання для гарячого тиснення (позолоти) для перенесення кольорового шару з анодованої алюмінієвої фольги або іншої пігментної фольги на друкований продукт під дією тепла та тиску. Існує багато кольорів анодованої алюмінієвої фольги, найпоширенішими є золото, срібло та лазер. Золото та срібло також поділяються на глянцеве золото, матове золото, глянцеве срібло та матове срібло. Позолота може підвищити якість виробу
Рельєфний процес
Необхідно виготовити одну пластину для глибокого друку та одну рельєфну пластину, і дві пластини повинні мати хорошу точність узгодження. Глибоку пластину також називають негативною. Увігнуті і опуклі частини зображення і тексту, обробленого на пластині, знаходяться в тому ж напрямку, що і оброблений продукт. Процес тиснення може покращити якість виробу
Процес монтажу паперу
Процес рівномірного нанесення клею на два або більше шарів гофрованого картону, пресування та склеювання їх у картон, який відповідає вимогам упаковки, називається ламінуванням паперу. Це підвищує стійкість і міцність виробу для кращого захисту виробу.
Структура продукту
1. Класифікація матеріалів
Серветка для обличчя
Лицьовий папір в основному відноситься до крейдованого паперу, розкішної картки, золотої картки, платинової картки, срібної картки, лазерної картки тощо, які є частинами для друку, прикріпленими до поверхні гофрованого паперу. Папір з покриттям, також відомий як папір для друку з покриттям, зазвичай використовується для паперу для обличчя. Це високоякісний папір для друку, виготовлений з основного паперу, покритого білим покриттям; характеристики полягають у тому, що поверхня паперу дуже гладка та плоска, з високою гладкістю та хорошим блиском. Крейдований папір поділяється на односторонній, двосторонній, матовий та тканинний. За якістю він поділяється на три класи: A, B і C. Поверхня паперу з подвійним покриттям більш гладка і глянсова, виглядає вишуканіше та артистичніше. Поширені папери з подвійним покриттям: 105G, 128G, 157G, 200G, 250G тощо.
Гофрований папір
Гофрований папір в основному включає білий картонний папір, жовтий картонний папір, картонний папір (або конопляний картонний папір), офсетний картонний папір, папір для високого друку тощо. Різниця полягає у вазі паперу, товщині паперу та жорсткості паперу. Гофрований папір має 4 шари: поверхневий шар (висока білизна), підкладковий шар (розділяє поверхневий шар і внутрішній шар), внутрішній шар (наповнювач для збільшення товщини картону та підвищення жорсткості), нижній шар (зовнішній вигляд і міцність картону). ). Звичайна вага картону: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 г/м², звичайні характеристики картону (плоский): звичайний розмір 787*1092 мм і великий розмір 889*1194 мм, звичайні характеристики картону (рулон): 26"28"31"33"35"36"38"40" тощо (придатні для друку), друкована поверхня паперу ламінована на гофрований папір для підвищення жорсткості для формування.
Картон
Як правило, існує білий картон, чорний картон тощо з вагою грамів від 250 до 400 г; складений і поміщений у паперову коробку для складання та допоміжних продуктів. Найбільша різниця між білим картоном і білим картоном полягає в тому, що білий картон виготовляється зі змішаної деревини, тоді як білий картон виготовляється з целюлози, і ціна дорожча, ніж білий картон. Вся сторінка картону вирізається матрицею, а потім складається в необхідну форму та поміщається всередину паперової коробки для кращого захисту виробу.
2. Структура кольорової коробки
А. Складна паперова коробка
Виготовлений зі стійкого до згортання картону товщиною 0,3-1,1 мм, його можна скласти та укласти в плоску форму для транспортування та зберігання перед відправленням товару. Перевагами є низька вартість, невелика площа, висока ефективність виробництва та багато структурних змін; недоліки - низька міцність, непривабливий зовнішній вигляд і фактура, не підходить для упаковки дорогих подарунків.
Тип диска: кришка коробки розташована на найбільшій поверхні коробки, яку можна розділити на кришку, поворотну кришку, тип засувки, тип пресового ущільнення, тип ящика тощо.
Тип труби: кришка коробки розташована на найменшій поверхні коробки, яку можна розділити на тип вставки, тип замка, тип засувки, тип позитивного пресового ущільнення, клейове ущільнення, кришка з видимою відкритою маркою тощо.
Інші: трубчасті дискові та інші складні паперові коробки спеціальної форми
B. Вклейка (фіксована) паперова коробка
Основний картон склеєний і змонтований шпоном для формування форми, і його неможливо скласти в плоский пакет після формування. Переваги полягають у тому, що можна вибрати багато різновидів матеріалів шпону, хороший захист від проколів, висока міцність укладання, і він підходить для високоякісних подарункових коробок. Недоліками є висока вартість виробництва, її неможливо скласти та скласти, матеріал шпону, як правило, розташовують вручну, поверхню для друку легко бути дешевою, швидкість виробництва низька, а зберігання та транспортування складні.
Тип диска: основний корпус коробки та дно коробки сформовані з однієї сторінки паперу. Перевага полягає в тому, що нижня конструкція є міцною, а недоліком є те, що шви з чотирьох сторін схильні до тріщин і потребують посилення.
Трубчастий тип (каркасний тип): перевага полягає в тому, що конструкція проста і легка у виготовленні; недоліком є те, що нижня пластина легко відпадає під тиском, і шви між клейкою поверхнею каркаса та нижнім клейким папером добре видно, що погіршує зовнішній вигляд.
Комбінований тип: трубчастий диск та інші складні паперові коробки спеціальної форми.
3. Корпус кольорової коробки
Застосування косметики
Серед косметичних продуктів коробки для квітів, подарункові коробки тощо належать до категорії кольорових коробок.
Обмірковування покупки
1. Метод котирування для кольорових коробок
Кольорові коробки складаються з кількох процесів, але приблизна структура витрат виглядає наступним чином: вартість лицьового паперу, вартість гофрованого паперу, плівка, PS-пластина, друк, обробка поверхні, прокатка, монтаж, висікання, склеювання, 5% втрати, податок, прибутку та ін.
2. Загальні проблеми
Проблеми якості друку включають різницю кольорів, забруднення, графічні помилки, ламінування, каландрування, тиснення тощо; проблеми з якістю висікання - це в основному тріщини, шорсткі краї тощо; а проблеми з якістю склеювання коробок - це роз'єднання, перелив клею, формування складної коробки тощо.
Час публікації: 26 листопада 2024 р