Визначення стандарту якості продукції
1. Застосовні об'єкти
Зміст цієї статті стосується перевірки якості різних сумок для масок (сумок з алюмінієвої плівки)пакувальні матеріали.
2. Терміни та визначення
Основні та вторинні поверхні: зовнішній вигляд виробу слід оцінювати відповідно до важливості поверхні за нормального використання;
Первинна поверхня: відкрита частина, яка розглядається після загальної комбінації. Наприклад, верхня, середня та візуально очевидні частини продукту.
Вторинна поверхня: прихована та відкрита частини, які не стосуються або важко знайти після загальної комбінації. Наприклад, низ виробу.
3. Рівень браку якості
Фатальний дефект: порушення відповідних законів і правил або заподіяння шкоди організму людини під час виробництва, транспортування, продажу та використання.
Серйозний дефект: пов’язаний із функціональною якістю та безпекою, що впливає на структурну якість, безпосередньо впливає на продажі продукту або призводить до того, що проданий продукт не досягає очікуваного ефекту, і споживачі почуватимуться незручно під час його використання.
Загальний дефект: пов’язаний із якістю зовнішнього вигляду, але не впливає на структуру продукту та його функціональний досвід і не матиме значного впливу на зовнішній вигляд продукту, але викликає у споживачів відчуття дискомфорту під час використання.
Вимоги до якості зовнішнього вигляду
1. Вимоги до зовнішнього вигляду
Візуальний огляд не показує явних зморшок або складок, перфорацій, розривів або спайок, а пакет із плівки чистий і вільний від сторонніх речовин або плям.
2. Вимоги до друку
Відхилення кольору: основний колір плівкового мішка відповідає стандартному зразку кольору, підтвердженому обома сторонами, і знаходиться в межах відхилення; між однією партією або двома послідовними партіями не повинно бути очевидної різниці в кольорі. Перевірка повинна проводитися відповідно до SOP-QM-B001.
Дефекти друку: візуальний огляд не показує дефектів, таких як ореоли, віртуальні символи, розмитість, відсутні відбитки, лінії ножа, гетерохроматичне забруднення, кольорові плями, білі плями, забруднення тощо.
Відхилення накладення: вимірюється сталевою лінійкою з точністю 0,5 мм, основна частина ≤0,3 мм, а інші частини ≤0,5 мм.
Відхилення положення шаблону: вимірюється сталевою лінійкою з точністю 0,5 мм, відхилення не повинно перевищувати ±2 мм.
Штрих-код або QR-код: швидкість розпізнавання вище класу C.
3. Гігієнічні вимоги
На основній оглядовій поверхні не повинно бути явних чорнильних плям і сторонніх кольорових забруднень, а на неосновній оглядовій поверхні не повинно бути видимих сторонніх кольорових забруднень і чорнильних плям, а зовнішня поверхня має бути знімною.
Вимоги до якості конструкції
Довжина, ширина та ширина краю: виміряйте розміри плівковою лінійкою, позитивне та негативне відхилення розміру довжини становить ≤1 мм
Товщина: виміряна гвинтовим мікрометром з точністю 0,001 мм, загальна товщина суми шарів матеріалу та відхилення від стандартного зразка не повинні перевищувати ±8%.
Матеріал: За наявності підписаного зразка
Стійкість до зминання: тест методом Push-Pull, відсутність очевидного відшаровування між шарами (композитна плівка/мішок)
Функціональні вимоги до якості
1. Тест на морозостійкість
Візьміть два пакети для масок, наповніть їх 30 мл рідини для масок і закрийте їх. Зберігайте один при кімнатній температурі та подалі від світла як контроль, а інший помістіть у холодильник при -10 ℃. Вийміть його через 7 днів і доведіть до кімнатної температури. Порівняно з контролем не повинно бути очевидної різниці (вицвітання, пошкодження, деформації).
2. Випробування на термостійкість
Візьміть два пакети для масок, наповніть їх 30 мл рідини для масок і закрийте їх. Зберігайте один при кімнатній температурі та подалі від світла як контроль, а інший помістіть у коробку з постійною температурою 50 ℃. Вийміть його через 7 днів і доведіть до кімнатної температури. Порівняно з контролем не повинно бути очевидної різниці (вицвітання, пошкодження, деформації).
3. Тест на світлостійкість
Візьміть два пакети для масок, наповніть їх 30 мл рідини для масок і закрийте їх. Один зберігайте при кімнатній температурі та подалі від світла як контроль, а інший помістіть у коробку для тестування старіння на світлі. Через 7 днів вийміть. Порівняно з контролем не повинно бути очевидної різниці (вицвітання, пошкодження, деформації).
4. Опір тиску
Заповніть водою такої ж маси, як чистий вміст, тримайте під тиском 200 Н протягом 10 хвилин, без тріщин або витоку.
5. Пломбування
Заповніть водою такої самої маси, як чистий вміст, тримайте її під вакуумом -0,06 мПа протягом 1 хвилини, без витоку.
6. Термостійкість
Верхнє ущільнення ≥60 (Н/15 мм); бокове ущільнення ≥65 (Н/15 мм). Протестовано відповідно до QB/T 2358.
Міцність на розрив ≥50 (Н/15 мм); сила розриву ≥50N; подовження при розриві ≥77%. Перевірено відповідно до GB/T 1040.3.
7. Міцність міжшарового відриву
BOPP/AL: ≥0,5 (Н/15 мм); AL/PE: ≥2,5 (Н/15 мм). Перевірено відповідно до GB/T 8808.
8. Коефіцієнт тертя (всередині/зовні)
нас≤0,2; ud≤0,2. Перевірено відповідно до GB/T 10006.
9. Швидкість пропускання водяної пари (24 години)
≤0,1 (г/м2). Перевірено відповідно до GB/T 1037.
10. Швидкість пропускання кисню (24 години)
≤0,1 (куб.см/м2). Перевірено відповідно до GB/T 1038.
11. Залишок розчинника
≤10 мг/м2. Перевірено відповідно до GB/T 10004.
12. Мікробіологічні показники
Кожна партія пакетів масок повинна мати сертифікат опромінення від центру опромінення. Пакети для масок (включаючи маскову тканину та перламутрову плівку) після стерилізації опроміненням: загальна кількість бактеріальних колоній ≤10 КУО/г; загальна кількість цвілі та дріжджів ≤10 КУО/г.
Довідка про спосіб приймання
1. Візуальний огляд:Перевірка зовнішнього вигляду, форми та матеріалу в основному візуальна. За умов природного освітлення або лампи розжарювання потужністю 40 Вт виріб знаходиться на відстані 30-40 см від виробу, з нормальним зором, а поверхневі дефекти виробу спостерігаються протягом 3-5 секунд (за винятком перевірки друкованої копії)
2. Перевірка кольору:Перевірені зразки та стандартні вироби поміщають під природне освітлення або лампу розжарювання потужністю 40 Вт або стандартне джерело світла на відстані 30 см від зразка, з джерелом світла під кутом 90º та кутом лінії зору 45º, і колір порівнюють із стандартним продуктом.
3. Запах:У середовищі без запаху навколо перевірка проводиться по запаху.
4. Розмір:Виміряйте розмір плівковою лінійкою за стандартним зразком.
5. Вага:Зважте на вагах з калібрувальним значенням 0,1 г і запишіть значення.
6. Товщина:Вимірюйте штангенциркулем або мікрометром з точністю до 0,02 мм відносно стандартного зразка та стандарту.
7. Випробування на морозостійкість, жаростійкість і світлостійкість:Протестуйте сумку для маски, маскову тканину та перламутрову плівку разом.
8. Мікробіологічний показник:Візьміть пакет з маскою (що містить тканину для маски та перламутрову плівку) після стерилізації опроміненням, помістіть у стерильний фізіологічний розчин такої ж ваги, як чистий вміст, розімніть пакет з маскою та тканину для маски всередині, щоб тканина для маски неодноразово вбирала воду, і перевірте загальна кількість колоній бактерій, цвілі та дріжджів.
Упаковка/Логістика/Зберігання
Назва продукту, потужність, назва виробника, дата виробництва, кількість, код інспектора та інша інформація повинна бути позначена на пакувальній коробці. У той же час пакувальна коробка не повинна бути забруднена або пошкоджена і покрита поліетиленовим захисним пакетом. Коробку потрібно заклеїти скотчем у формі «I». Продукт повинен супроводжуватися звітом про заводську перевірку перед тим, як залишити фабрику.
Час публікації: 16 грудня 2024 р