Технологія термотрансферу є поширеним процесом обробки поверхні косметичних пакувальних матеріалів. Бренди віддають перевагу цьому процесу через зручність друку та настроювані кольори та візерунки. Однак технологія термопередачі також часто стикається з проблемами якості. У цій статті ми перерахуємо деякі поширені проблеми якості та рішення.
Технологія термоперенесення відноситься до методу друку, який використовує трансферний папір, покритий пігментами або барвниками, як середовище для перенесення малюнка шару фарби на носії на підкладку шляхом нагрівання, тиску тощо. Основний принцип термоперенесення полягає в тому, щоб безпосередньо контактувати носій, покритий чорнилом, із підкладкою. Завдяки нагріванню та підвищенню тиску термодрукувальної голівки та печатного валика фарба на носії розплавиться й перенесеться на підкладку для отримання бажаного друкованого продукту.
1、Цвіткова табличка на всю сторінку
Явище: плями та візерунки з’являються на всю сторінку.
Причина: в’язкість чорнила занадто низька, кут скребка неправильний, температура висихання чорнила недостатня, статична електрика тощо.
Усунення несправностей: збільште в’язкість, відрегулюйте кут скребка, підвищте температуру печі та попередньо покрийте тильну сторону плівки статичним агентом.
2. Підтягування
Феномен: на одній стороні візерунка з’являться лінії, схожі на комети, які часто з’являються на білому чорнилі та краю візерунка.
Причина: частинки пігменту чорнила великі, чорнило нечисте, висока в’язкість, статична електрика тощо.
Усунення несправностей: відфільтруйте чорнило та видаліть скребок, щоб зменшити концентрацію; біле чорнило можна попередньо заточити, плівку можна обробити статичною електрикою, а скребок і пластину можна поскоблити загостреною паличкою для їжі або додати статичний агент.
3. Погана реєстрація кольорів і оголений низ
Феномен: коли кілька кольорів накладаються, відбувається відхилення групи кольорів, особливо на фоновому кольорі.
Основні причини: сама машина має низьку точність і коливання; погане виготовлення плити; неправильне розширення та звуження кольору фону.
Усунення несправностей: використовуйте стробоскопи для реєстрації вручну; повторне виготовлення пластин; розширюватися і звужуватися під впливом візуального ефекту візерунка або не вибілювати невелику частину візерунка.
4. Чорнило нечітке
Явище: друкована плівка розпливається.
Причина: рама кріплення скребка розхитана; поверхня пластини не чиста.
Усунення несправностей: відрегулюйте скребок і зафіксуйте тримач леза; очистіть друкарську форму та за потреби використовуйте миючий порошок; встановити зворотну подачу повітря між пластиною і скребком.
5. Кольорові пластівці
Явище: колір відшарується на місцевих частинах відносно великих візерунків, особливо на попередньо оброблених плівках із скла та нержавіючої сталі.
Причина: кольоровий шар, швидше за все, відшарується під час друку на обробленій плівці; статична електрика; шар кольорового чорнила товстий і недостатньо висох.
Усунення несправностей: Збільште температуру духовки та зменшіть швидкість.
6. Погана швидкість передачі
Феномен: кольоровий шар, перенесений на підкладку, легко знімається тестовою стрічкою.
Причина: неправильне відокремлення або зворотний клей, головним чином проявляється тим, що зворотний клей не відповідає підкладці.
Усунення несправностей: замініть роздільний клей (при необхідності відрегулюйте); замініть зворотний клей, який відповідає підкладці.
7. Антиприлипання
Явище: чорнильний шар відшаровується під час перемотування, і звук гучний.
Причина: занадто сильне натягнення намотування, неповне висихання чорнила, надто товста етикетка під час перевірки, низька температура та вологість у приміщенні, статична електрика, надто висока швидкість друку тощо.
Усунення несправностей: зменшіть натяг намотування або належним чином зменшіть швидкість друку, завершіть висихання, контролюйте температуру та вологість у приміщенні та попередньо нанесіть статичний агент.
8. Скидання точок
Явище: на неглибокій сітці з’являються незвичайні крапки, що витікають (схожі на крапки, які не можна надрукувати).
Причина: неможливо нанести чорнило.
Усунення несправностей: очистіть макет, використовуйте електростатичний ролик для всмоктування чорнила, поглибте точки, відрегулюйте тиск скребка та належним чином зменшіть в’язкість чорнила, не впливаючи на інші умови.
9. При друку золотом, сріблом і перламутром з’являються брижі, схожі на апельсинову шкірку
Феномен: золото, срібло та перламутр зазвичай мають брижі, схожі на апельсинову кірку, на великій площі.
Причина. Частинки золота, срібла та перламутру великі і не можуть бути рівномірно розподілені в лотку для чорнила, що призводить до нерівномірної щільності.
Усунення несправностей: перед друком рівномірно змішайте чорнило, накачайте чорнило на лоток для чорнил і покладіть на лоток пластикову повітродувку; зменшити швидкість друку.
10. Погана відтворюваність друкованих шарів
Явище: візерунки із занадто великим переходом у шарах (наприклад, 15%-100%) часто не друкуються в частині світлого тону, мають недостатню щільність у частині темного тону або на стику частини середнього тону з очевидним світло і темно.
Причина: Діапазон переходу крапок занадто великий, і чорнило погано зчіплюється з плівкою.
Усунення несправностей: використовуйте електростатичний ролик для поглинання чорнила; розділити на дві тарілки.
11. Легкий глянець на поліграфічній продукції
Феномен: колір друкованого виробу світліший, ніж зразок, особливо під час друку сріблом.
Причина: в'язкість чорнила занадто низька.
Усунення несправностей: додайте оригінальне чорнило, щоб збільшити в’язкість чорнила до відповідної кількості.
12. Краї білих символів нерівні
Феномен: нерівні краї часто з’являються на краях символів із високими вимогами до білизни.
Причина: зернистість і пігмент чорнила недостатньо дрібні; низька в'язкість чорнила тощо.
Усунення: заточування ножа або додавання добавок; регулювання кута нахилу скребка; підвищення в'язкості чорнила; заміна електричної гравірувальної пластини на лазерну.
13. Нерівномірне покриття попередньо покритої плівки з нержавіючої сталі (кремнієве покриття)
Перед друком трансферної плівки з нержавіючої сталі плівку зазвичай попередньо обробляють (силіконове покриття), щоб вирішити проблему неповного відшаровування шару фарби під час процесу перенесення (коли температура вище 145°C, її важко відклеїти). шар фарби на плівці).
Феномен: на плівці є лінії та нитки.
Причина: недостатня температура (неадекватне розкладання кремнію), неправильне співвідношення розчинників.
Усунення: підвищте температуру духовки до фіксованої висоти.
Час публікації: 03 липня 2024 р