Зі швидким розвитком пакувальної та поліграфічної промисловості застосування процесу гарячого тиснення стає все більш широким, особливо в пакувальній коробці товарів. Його застосування часто може відігравати роль завершального штриха, підкреслювати тему дизайну та покращувати додану вартість продукції, щоб відповідати вимогам різних замовників друку. Ця стаття відредагованаШанхайський райдужний пакетподілитися трьома технологічними додатками, які важко контролювати в процесі гарячого тиснення
Процес золочення полягає у перенесенні алюмінієвого шару в анодованому алюмінії на поверхню підкладки за допомогою принципу гарячого пресування для створення спеціального металевого ефекту. Відповідно до специфікації, позолота стосується процесу термотрансферного друку тиснення анодованої фольги для гарячого тиснення (паперу для гарячого тиснення) на поверхні підкладки за певної температури та тиску. Оскільки основним матеріалом для позолоти є анодована алюмінієва фольга, позолоту також називають анодованим гарячим тисненням.
01 Стемпинг на УФ-лаку
Ультрафіолетове скління може покращити глянець друкованої продукції, і його унікальний ефект високого блиску визнається більшістю клієнтів. Гаряче тиснення на УФ-лаку дозволяє отримати дуже хороший візуальний ефект, але його процес важко контролювати. Це головним чином тому, що придатність УФ-лаку для гарячого тиснення ще не зріла, а композиція смоли та добавки УФ-лаку не сприяють гарячому тисненню.
Однак при обробці деяких виробів не уникнути процесу гарячого тиснення на УФ-лаку. Початковий виробничий процес має пройти три процеси: офсетний друк, гаряче тиснення та полірування. Після використання нових матеріалів офсетний друк і полірування можна завершити один раз, а потім можна зробити гаряче тиснення. Таким чином можна скоротити один процес і зменшити вплив одного УФ-затвердіння, таким чином уникаючи явища кольорового вибуху висікання паперу, значно покращуючи ефективність виробництва та зменшуючи кількість браку.
Однак в цей час необхідно робити гаряче тиснення на УФ-лаку, що висуває досить високі вимоги до УФ-лаку і гарячого анодованого тиснення. Слід звернути увагу на наступні аспекти.
1) Під час глазурування зверніть увагу на контроль кількості лаку. УФ-лак повинен мати певну густоту, щоб домогтися ефекту високої яскравості, але занадто густий лак поганий для гарячого тиснення. Як правило, коли шар УФ-лаку покривається офсетним друком, кількість полірування становить близько 9 г/м2. Після досягнення цього значення, якщо необхідно покращити яскравість шару УФ-лаку, площинність і яскравість шару лаку можна покращити, відрегулювавши параметри процесу нанесення покриття (кут дроту екрану для нанесення покриття та кількість дротів екрану тощо) і продуктивність друкарського обладнання (тиск друку та швидкість друку тощо).
2) Намагайтеся, щоб лакове покриття всієї партії виробів було відносно стійким, а шар лаку був тонким і рівним.
3) Розумний вибір матеріалів гарячого тиснення. Необхідно, щоб матеріали для гарячого тиснення мали високу термостійкість, хорошу адгезію та хорошу спорідненість між клейовим шаром і смолою УФ-лаку.
4) Точно відрегулюйте температуру та тиск у версії гарячого тиснення, тому що занадто високий тиск і температура пошкодять продуктивність чорнила та ускладнять гаряче тиснення.
5) Швидкість гарячого тиснення не повинна бути надто високою.
02 Гаряче перед друком
Процесгаряче тиснення з подальшим друкомзагалом полягає у покращенні візуального відчуття металевого друкованого візерунка та застосуванні методу гарячого тиснення з подальшим друком чотирьох кольорів на шаблоні гарячого тиснення. Зазвичай поступові та металеві кольорові візерунки можна надрукувати з точковим накладанням, що має хороші візуальні характеристики. Під час фактичної роботи цього процесу слід звернути увагу на наступні моменти:
1) Вимоги до гарячого штампування анодованого алюмінію дуже високі. У той же час положення гарячого тиснення має бути дуже точним. Поверхня візерунка гарячого тиснення гладка та яскрава, без бульбашок, пасти, очевидних подряпин тощо, а краї малюнка гарячого тиснення не можуть мати явних відступів;
2) Для білих карток і скляних карток особливу увагу слід приділяти захисту напівфабрикатів, а вплив різних несприятливих факторів, таких як деформація паперу, слід мінімізувати під час виробничого процесу, що значно сприятиме безперебійному процесу гаряче тиснення та підвищення рівня кваліфікації продукції;
3) Адгезійний шар анодованого алюмінію повинен мати дуже високу адгезію (спеціальний адгезивний шар повинен бути розроблений для сигаретних упаковок, якщо це необхідно), а поверхневий натяг анодованого алюмінію не повинен бути меншим за 38 мН/м;
4) Перед гарячим тисненням необхідно вивести позиціонуючу плівку та забезпечити точність гарячого тиснення та друку накладання, регулюючи точне положення пластини для гарячого тиснення;
5) Перед масовим виробництвом продукти, які є гарячими перед друком, повинні бути піддані тесту на розтягування плівки. Метод полягає у використанні 1-дюймової прозорої стрічки для безпосереднього витягування гарячого штампованого анодованого алюмінію та спостереження за тим, чи не падає золотий порошок, неповне чи ненадійне гаряче тиснення, що може запобігти великій кількості відходів у процесі друку;
6) Виготовляючи плівку, зверніть увагу на діапазон одностороннього розширення, який зазвичай має бути в межах 0,5 мм.
03 Гаряче тиснення з голографічним позиціонуванням
Гаряче тиснення з голографічним позиціонуванням можна застосовувати до відбитків із візерунками для захисту від підробок, що значно покращує здатність продукції до захисту від підробок, а також покращує якість продукції. Гаряче тиснення з голографічним позиціонуванням вимагає дуже високого контролю температури, тиску та швидкості, а модель гарячого тиснення також має великий вплив на його ефект.
У гарячому тисненні з голографічним позиціонуванням точність накладення безпосередньо залежить від якості виробу. Плівка гарячого тиснення має бути зменшена та розширена на 0,5 мм з одного боку. Як правило, гаряче тиснення з голографічним позиціонуванням використовує порожнисте гаряче тиснення. Крім того, курсор голографічного позиціонування матеріалу для гарячого тиснення має бути рівномірним, а малюнок має бути рівномірним, щоб машина могла точно відстежувати курсор гарячого тиснення.
04 Інші запобіжні заходи:
1) Необхідно вибрати відповідний анодований алюміній відповідно до типу підкладки. Під час гарячого тиснення ви повинні оволодіти температурою, тиском і швидкістю гарячого тиснення та обробляти їх по-різному відповідно до різних матеріалів і областей гарячого тиснення.
2) Необхідно вибрати папір, чорнило (особливо чорне), суху олію, композитний клей тощо з відповідними властивостями. Деталі гарячого тиснення повинні залишатися сухими, щоб уникнути окислення або пошкодження шару гарячого тиснення.
3) Як правило, специфікація анодованого алюмінію становить 0,64 м × один рулон 120 м, одна коробка на кожні 10 рулонів; Великі рулони шириною 0,64 м, довжиною 240 м або 360 м або іншими специфікаціями можна налаштувати.
4) Під час зберігання анодований алюміній має бути захищений від тиску, вологи, тепла та сонця та поміщений у прохолодне та вентильоване місце.
Shanghai rainbow industrial co., ltdнадає універсальне рішення для косметичної упаковки.
Якщо вам подобається наша продукція, ви можете зв'язатися з нами,
сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Час публікації: 19 жовтня 2022 р