Ця стаття організованаShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.Стандартний вміст цієї статті призначений лише для посилань на якість при покупці пакувальних матеріалів для різних брендів, а конкретні стандарти повинні базуватися на стандартах власного постачальника бренду або його співпрацю.
Один
Стандартне визначення
1. Підходить для
Вміст цієї статті застосовується до перевірки різних вакуумних пляшок, що використовуються в щоденних хімічних речовинах, і лише для довідок.
2. Терміни та визначення
Визначення поверхневих первинних та вторинних поверхонь: появу продукту слід оцінювати на основі важливості поверхні в умовах нормального використання;
Основний аспект: Після загальної комбінації оголені частини, на які звертаються увага. Наприклад, верхня, середня та видима частина продукту.
Вторинна сторона: Після загальної комбінації приховані частини та оголені частини, які не помічені або важко виявити. Як внизу продукту.
3. Рівень якості дефекту
Фатальний дефект: порушення відповідних законів та правил або заподіяння шкоди здоров’ю людини під час виробництва, транспортування, продажів та використання.
Серйозний дефект: відноситься до функціональної якості та безпеки, на які впливає структурна якість, безпосередньо впливає на продаж продукту або внаслідок чого проданий продукт не досягне очікуваного ефекту, і змушує споживачів відчувати себе незручно та реагувати на некваліфіковані продукти під час продукції під час використання.
Загальні дефекти: невідповідні дефекти, що передбачають якість зовнішнього вигляду, але не впливають на структуру продукту та функціональний досвід, і не мають суттєвого впливу на зовнішній вигляд продукту, але змушують споживачів відчувати себе незручно при їх використанні.
Два
ApВимоги до якості персоналу
1. Основні стандарти зовнішності:
Пляшка вакууму повинна бути повною, гладкою і не мала від тріщин, зади, деформації, плям від масла та усадки, з прозорими та повними нитками; Корпус вакуумної пляшки та лосьйової пляшки повинна бути повною, стабільною і гладкою, рот пляшки повинен бути прямим, гладким, нитка повинна бути повною, не повинно бути забивання, отвору, очевидного шраму, плями, деформації та там Не повинно бути очевидним вивихом лінії закриття форми. Прозорі пляшки повинні бути прозорими та чіткими
2. Поверхневий та графічний друк
Різниця кольору: колір є рівномірним і відповідає вказаним кольором або знаходиться в межах діапазону герметизації кольорових пластини.
Друк та штампування (срібло): шрифт і візерунок повинні бути правильними, чіткими, рівномірними та вільними від очевидного відхилення, нерівності або дефектів; Позоловання (срібло) повинно бути повним, без відсутності або неправильного прасування, і без очевидного перекриття чи зубчастої.
Витріть друкарську ділянку двічі з марлею, просоченою дезінфікуючим спиртом, і не є від знебарвлення друку або золота (срібло) лущення.
3. Вимоги до адгезії:
Гаряча штампування/друкарня
Накрийте область друку та гарячого штампування 3м600 взуттєвою кришкою, вирівнюйте і натисніть вперед і назад 10 разів, щоб переконатися, що в зоні взуттєвої кришки немає, а потім миттєво відірвіть його під кутом 45 градусів без друку або гарячого штампування Загін. Невеликий загін не впливає на загальне визнання і є прийнятним. Повільно розірте область гарячого золота та срібла.
Адгезія електроплізації/розпилення
Використовуючи мистецький ніж, розріжте 4-6 квадратів з боковою довжиною приблизно 0,2 см на електроплеті/розпорошеній ділянці (подряпайте електропльоване/розпорошене покриття), приклеїти 3M-810 стрічку до квадратів протягом 1 хвилини, а потім швидко розірте їх Вимкнено під кутом від 45 до 90 ° без відшарування.
4.
Очистіть всередині та зовні, без вільного забруднення, без фарб і забруднень
Три
Структурні вимоги до якості
1. розмірний контроль
Контроль розміру: Усі зібрані готові вироби після охолодження повинні контролюватися в межах діапазону толерантності і не повинні впливати на функцію складання або перешкоджання упаковки.
Важливі розміри, пов'язані з функцією: такі як розмір зони ущільнення у роті
Внутрішні розміри, пов'язані з заповненням: такі як розміри, пов'язані з повною ємністю
Зовнішні розміри, пов'язані з упаковкою, такі як довжина, ширина та висота
Зібрані готові продукти всіх аксесуарів після охолодження повинні бути перевірені за шкалою верньє за розміром, який впливає на функцію, і перешкоджає упаковці, а розмір помилки точності розміру впливає на координацію функції з розміром ≤ 0,5 мм і Загальний розмір, який впливає на упаковку ≤ 1,0 мм.
2. Вимоги до корпусу пляшки
Пряжка, що підходить для внутрішніх і зовнішніх пляшок, повинна бути щільно затиснута на місці, з відповідною напругою; Напруга складання між середньою рукавом і зовнішньою пляшкою становить ≥ 50n;
Поєднання внутрішніх і зовнішніх пляшок не повинно мати тертя на внутрішній стінці, щоб запобігти подряпинам;
3. Об'єм розпилення, об'єм, перший вихід рідини:
Наповніть пляшку 3/4 кольоровою водою або розчинником, щільно замкніть головку насоса зубами пляшки, а вручну притисніть головку насоса, щоб скинути рідину в 3-9 разів. Сума розпилення та обсяг повинна бути в межах встановлених вимог.
Покладіть вимірювальну чашку в електронну шкалу, скиньте до нуля і розпилюйте рідину в ємність, враженою обприскуваною рідиною, поділеною на кількість разів, розпилюється = кількість обприскування; Кількість розпилювача дозволяє відхилити ± 15% за один постріл та відхилення 5-10% для середнього значення. (Сума розпилення базується на типі насоса, вибраного замовником для ущільнення зразка або чітких вимог замовника як довідка)
4. Кількість запусків розпилення
Наповніть пляшку 3/4 кольоровою водою або лосьйоном, рівномірно натисніть на ковпачок головки насоса за допомогою зубних зубів пляшки, розпилюйте не більше 8 разів (кольорова вода) або 10 разів (лосьйон) вперше, або ущільнюйте зразок відповідно до конкретних стандартів оцінювання;
5. Ємність пляшки
Помістіть виріб для плавного випробування в електронному масштабі, скиньте до нуля, висипте воду в контейнер і використовуйте дані, що відображаються в електронному масштабі як об'єм випробування. Дані випробувань повинні відповідати вимогам проектування в межах сфери застосування
6. Вакуумна пляшка та відповідні вимоги
А. Підходить до поршня
Випробування на ущільнення: Після того, як продукт природним чином охолоджується протягом 4 годин, корпус поршня та трубка збирається і наповнюється водою. Після того, як залишився на 4 години, є відчуття стійкості та витоку води.
Тест на екструзію: Через 4 години зберігання співпрацюйте з насосом для проведення тесту на екструзію, поки вміст не буде повністю стиснутий, а поршень не може рухатися до верху.
B. Відповідність з головкою насоса
Тест на прес і розпилення повинен мати гладке відчуття без будь -яких перешкод;
C. Збіг з кришкою пляшки
Кришка плавно обертається з ниткою корпусу пляшки, без будь -якого явища заклинання;
Зовнішня кришка та внутрішня кришка повинні бути зібрані на місці без будь -якого нахилу або неправильної збірки;
Внутрішня обкладинка не падає під час тесту на розтяг з осьовою силою ≥ 30n;
Прокладка не повинна падати, коли піддається силі розтягування не менше 1н;
Після того, як зовнішня кришка специфікації відповідає нитці відповідного корпусу пляшки, зазор становить 0,1-0,8 мм
Частини оксиду алюмінію збираються з відповідними ковпачками та тілами для пляшок, а сила розтягування - ≥ 50n після 24 годин сухого затвердіння;
Чотири
Функціональні вимоги до якості
1.
За допомогою тестування вакуумної коробки витоку не повинно бути.
2. Гвинтовий крутний момент
Зафіксуйте зібрану пляшку або банку на спеціальному кріпленні вимірювача крутного моменту, обертайте кришку вручну та використовуйте дані, що відображаються на вимірюванні крутного моменту, щоб досягти необхідної сили тестування; Значення крутного моменту, що відповідає діаметру потоку, повинно відповідати положенням нормативного додатку. Гвинтова нитка пляшки з вакуумом та лосьйонна пляшка не повинна ковзати в межах заданого значення крутного моменту.
3. Випробування високої та низької температури
Корпус пляшки не повинно бути без деформації, знебарвлення, розтріскування, витоку та інших явищ.
4. Тест на розчинність фази
Ніякого очевидного знебарвлення чи відсторонення, і немає неправильної ідентифікації
П'ять
Довідка методу прийняття
1. Зовнішній вигляд
Навколишнє середовище інспекції: 100 Вт холодна біла флуоресцентна лампа, джерело світла на відстані 50 ~ 55 см від поверхні випробуваного об'єкта (з освітленням 500 ~ 550 люкс). Відстань між поверхнею випробуваного об'єкта та очима: 30 ~ 35 см. Кут між лінією зору та поверхнею випробуваного об'єкта: 45 ± 15 °. Час огляду: ≤ 12 секунд. Інспектори з оголеним або виправленим зором вище 1,0 і без кольорової сліпоти
Розмір: Виміряйте зразок за допомогою лінійки або шкали верньє з точністю 0,02 мм і запишіть значення.
Вага: Використовуйте електронну шкалу зі значенням випускного 0,01 г для зважування зразка та запису значення.
Ємність: зважте зразок в електронному масштабі зі значенням випускного рівня 0,01 г, вийміть грубу вагу пляшки, введіть водопровідну воду у флакон у повну рот і запишіть значення перетворення об'єму (безпосередньо введіть вставку або перетворіть щільність вода та паста при необхідності).
2. Вимірювання герметизації
Наповніть ємність (наприклад, пляшку) 3/4 кольорової води (60-80% кольорової води); Потім відповідайте головці насоса, ущільнювальної пробки, герметизації та інших суміжних аксесуарів та затягніть головку насоса або ущільнювальну кришку відповідно до стандарту; Покладіть зразок на його бік і догори дном у лоток (з шматочком білого паперу, попередньо розміщеним на лотку) і покладіть його у вакуумну сушильну духовку; Замкніть двері ізоляції вакуумної сушіння духовки, запустіть вакуумну сушильну піч, а вакуум до -0,06 мпА протягом 5 хвилин; Потім закрийте духовку вакууму і відкрийте двері ізоляції вакуумної сушіння; Вийміть зразок і спостерігайте за білою папером на лотку та поверхні зразка для будь -яких плям води; Після виймання зразка покладіть його безпосередньо на експериментальну лавку і обережно натисніть на голову насоса/ущільнювальну кришку кілька разів; Зачекайте 5 секунд і повільно відкрутіть (щоб запобігти виведенню кольорової води під час скручування голови/герметизації насоса, що може спричинити неправильне судження), і спостерігайте за безбарвною водою поза зоною ущільнення зразка.
Спеціальні вимоги: Якщо клієнт вимагає випробування вакууму в певних умовах високої температури, їм потрібно лише встановити температуру духовки вакууму для виконання цього стану та виконувати кроки 4.1 до 4.5. Коли умови негативного тиску (негативне значення тиску/час утримування) тесту на витік вакууму відрізняються від умов клієнта, будь ласка, перевірте відповідно до умов негативного тиску тесту на витік вакууму, нарешті, підтверджений із замовником
Візуально огляньте герметичну область зразка на безбарвну воду, яка вважається кваліфікованою.
Візуально огляньте герметичну ділянку зразка на безбарвну воду, а кольорова вода вважається некваліфікованою.
Якщо кольорова вода поза зоною герметизації поршня всередині ємності перевищує другу ділянку ущільнення (нижній край поршня), вона вважається некваліфікованою. Якщо він перевищує першу площу герметизації (верхній край поршня), область кольорової води буде визначена на основі ступеня.
3. Вимоги до випробування низької температури:
Пляшка вакууму та пляшка лосьйону, наповнена чистою водою (розмір частинок нерозчинної речовини не повинен бути більшим за 0,002 мм), повинен бути поставлений у холодильник при -10 ° C ~ -15 ° C і виймається через 24 години. Після відновлення при кімнатній температурі протягом 2 годин випробування повинно бути без тріщин, деформації, знебарвлення, витоку пасти, витоку води тощо.
4. Вимоги до випробувань з високою температурою
Пляшка вакууму та лосьйонна пляшка, наповнена чистою водою (розмір частинок нерозчинної речовини не повинен бути більшим за 0,002 мм) повинен бути поставлений в інкубатор протягом+50 ° С ± 2 ° С, виймається через 24 години та перевірено на Без тріщин, деформації, знебарвлення, витоку пасти, витоку води та інших явищ після 2 годин відновлення при кімнатній температурі.
Шість
Вимоги до зовнішньої упаковки
Коробка упаковки не повинна бути брудною або пошкодженою, а внутрішня частина коробки повинна бути вистелена пластиковими захисними мішками. Пляшки та ковпачки, схильні до подряпин, повинні бути упаковані, щоб уникнути подряпин. Кожна коробка упакована у фіксовану кількість і запечатана стрічкою у формі "я", не змішування. Кожна партія поставок повинна супроводжуватися звітом про заводську перевірку, з зовнішньою коробкою, позначеною назвою продукту, специфікаціями, кількістю, датою виробництва, виробником та іншим вмістом, які повинні бути чіткими та ідентифікованими.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdнадає єдине рішення для косметичної упаковки. Якщо вам сподобається наша продукція, ви можете зв’язатися з нами,
Веб -сайт:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Час посади: липень-10-2023