پیکیجنگ میٹریل خریداری | اعلی معیار کے پلاسٹک نلیوں کی مصنوعات کا انتخاب کیسے کریں

مادوں کا انتخاب اور معیار نلیوں کے معیار کو یقینی بنانے کی کلید ہے ، جو ہوزوں کے پروسیسنگ اور حتمی استعمال کو براہ راست متاثر کرے گا۔ پلاسٹک کی ہوزیز کے مواد میں پولیٹیلین (ٹیوب باڈی اور ٹیوب ہیڈ کے لئے) ، پولی پروپلین (ٹیوب کور) ، ماسٹر بیچ ، بیریئر رال ، پرنٹنگ سیاہی ، وارنش وغیرہ شامل ہیں لہذا ، کسی بھی مواد کا انتخاب نلی کے معیار کو براہ راست متاثر کرے گا۔ تاہم ، مواد کا انتخاب بھی حفظان صحت کی ضروریات ، رکاوٹوں کی خصوصیات (آکسیجن ، پانی کے بخارات ، خوشبو کے تحفظ وغیرہ) اور کیمیائی مزاحمت جیسے عوامل پر منحصر ہے۔

پائپوں کا انتخاب: سب سے پہلے ، استعمال شدہ مواد کو متعلقہ حفظان صحت کے معیارات کو پورا کرنا چاہئے ، اور نقصان دہ مادے جیسے بھاری دھاتیں اور فلوروسینٹ ایجنٹوں کو مقررہ حد میں کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، ریاستہائے متحدہ کو برآمد ہونے والی ہوزوں کے لئے ، پولی تھیلین (پیئ) اور پولی پروپلین (پی پی) کو یو ایس فوڈ اینڈ ڈرگ ایڈمنسٹریشن (ایف ڈی اے) کے معیاری 21 سی ایف آر 117.1520 سے ملنا چاہئے۔

مادوں کی رکاوٹوں کی خصوصیات: اگر روزانہ کیمیائی کمپنیوں کی پیکیجنگ کے مندرجات کچھ ایسی مصنوعات ہیں جو خاص طور پر آکسیجن (جیسے کچھ سفید کاسمیٹکس) یا خوشبو کے لئے حساس ہوتی ہیں (جیسے ضروری تیل یا کچھ تیل ، تیزاب ، نمکیات اور جیسے کچھ تیل ، تیزاب ، نمکیات اور دوسرے سنکنرن کیمیکلز) ، اس وقت پانچ پرتوں کے شریک مشترکہ نلکوں کو استعمال کیا جانا چاہئے۔ کیونکہ پانچ پرتوں کے شریک مشترکہ ٹیوب (پولی تھیلین/چپکنے والی رال/ایووہ/ایڈیسیو رال/پولیٹیلین) کی آکسیجن پارگمیتا 0.2-1.2 یونٹ ہے ، جبکہ عام پولی تھیلین سنگل لیئر ٹیوب کی آکسیجن پارگمیتا 150-300 یونٹ ہے۔ ایک مقررہ مدت میں ، ایتھنول پر مشتمل شریک بے دخل ٹیوب کے وزن میں کمی کی شرح سنگل پرت ٹیوب سے درجنوں گنا کم ہے۔ اس کے علاوہ ، ایوو ایک ایتھیلین ونیل الکحل کاپولیمر ہے جس میں بہترین رکاوٹ کی خصوصیات اور خوشبو برقرار رکھنے (15-20 مائکرون کی موٹائی سب سے زیادہ مثالی ہے) ہے۔

مادی سختی: روزانہ کیمیائی کمپنیوں کی ہوزوں کی سختی کے ل different مختلف تقاضے ہوتے ہیں ، لہذا مطلوبہ سختی کو کیسے حاصل کیا جائے؟ پولی تھیلین عام طور پر ہوزوں میں استعمال ہونے والا استعمال بنیادی طور پر کم کثافت والی پولیتھیلین ، اعلی کثافت والی پولی تھیلین ، اور لکیری کم کثافت والی پولیٹین ہے۔ ان میں ، اعلی کثافت والی پولیٹین کی سختی کم کثافت والی پولیٹین سے بہتر ہے ، لہذا مطلوبہ سختی کو اعلی کثافت پولی تھیلین/کم کثافت والی پولیٹین کے تناسب کو ایڈجسٹ کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔

مادی کیمیائی مزاحمت: اعلی کثافت والی پالیتھیلین کم کثافت والی پولیٹین سے بہتر کیمیائی مزاحمت رکھتی ہے۔

مواد کی موسم کی مزاحمت: نلی کی قلیل مدتی یا طویل مدتی کارکردگی کو کنٹرول کرنے کے لئے ، ظاہری شکل ، دباؤ مزاحمت/ڈراپ مزاحمت ، سگ ماہی کی طاقت ، ماحولیاتی تناؤ کریکنگ مزاحمت (ESCR قدر) ، خوشبو اور فعال اجزاء کی ضرورت کی ضرورت جیسے عوامل غور کیا جائے۔

ماسٹر بیچ کا انتخاب: ماسٹر بیچ نلی کے کوالٹی کنٹرول میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ لہذا ، ماسٹر بیچ کا انتخاب کرتے وقت ، صارف کمپنی کو اس پر غور کرنا چاہئے کہ آیا اس میں اچھی منتقلی ، فلٹریشن اور تھرمل استحکام ، موسم کی مزاحمت اور مصنوعات کی مزاحمت ہے۔ ان میں ، نلی کے استعمال کے دوران ماسٹر بیچ کی مصنوعات کی مزاحمت خاص طور پر اہم ہے۔ اگر ماسٹر بیچ پروڈکٹ سے مطابقت نہیں رکھتا ہے تو ، ماسٹر بیچ کا رنگ مصنوعات میں منتقل ہوجائے گا ، اور اس کے نتائج بہت سنگین ہیں۔ لہذا ، روزانہ کیمیائی کمپنیوں کو نئی مصنوعات اور ہوز (مخصوص شرائط کے تحت تیز ٹیسٹ) کے استحکام کی جانچ کرنی چاہئے۔

وارنش کی اقسام اور ان کی متعلقہ خصوصیات: نلی میں استعمال ہونے والی وارنش کو UV قسم اور حرارت خشک کرنے کی قسم میں تقسیم کیا گیا ہے ، اور ظاہری شکل کے لحاظ سے روشن سطح اور دھندلا سطح میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ وارنش نہ صرف خوبصورت بصری اثرات مہیا کرتی ہے ، بلکہ اس کے مندرجات کا بھی تحفظ کرتی ہے اور آکسیجن ، پانی کے بخارات اور خوشبو کو روکنے کا ایک خاص اثر ہے۔ عام طور پر ، گرمی کو خشک کرنے والی وارنش میں بعد میں گرم اسٹیمپنگ اور ریشم اسکرین پرنٹنگ میں اچھی طرح سے آسنجن ہے ، جبکہ یووی وارنش میں بہتر ٹیکہ ہے۔ روزانہ کیمیائی کمپنیاں اپنی مصنوعات کی خصوصیات کے مطابق مناسب وارنش کا انتخاب کرسکتی ہیں۔ اس کے علاوہ ، علاج شدہ وارنش میں اچھ ad ی آسنجن ہونا چاہئے ، بغیر کسی ہموار سطح پر ، بغیر کسی طرح کی کھجلی ، فولڈنگ مزاحمت ، لباس مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اور اسٹوریج کے دوران کوئی رنگت نہیں ہونا چاہئے۔

ٹیوب باڈی/ٹیوب سر کے لئے تقاضے: 1۔ ٹیوب جسم کی سطح ہموار ہونا چاہئے ، بغیر لکیروں ، خروںچ ، تناؤ ، یا سکڑنے والی خرابی۔ ٹیوب کا جسم سیدھا ہونا چاہئے اور جھکا نہیں ہونا چاہئے۔ ٹیوب دیوار کی موٹائی یکساں ہونی چاہئے۔ ٹیوب دیوار کی موٹائی ، ٹیوب کی لمبائی ، اور قطر رواداری مخصوص حد میں ہونی چاہئے۔

2. نلی کا ٹیوب سر اور ٹیوب باڈی مضبوطی سے جڑنا چاہئے ، کنکشن لائن صاف اور خوبصورت ہونی چاہئے ، اور چوڑائی یکساں ہونی چاہئے۔ رابطے کے بعد ٹیوب سر کو اسکیو نہیں کیا جانا چاہئے۔ 3. ٹیوب کے سر اور ٹیوب کا احاطہ اچھی طرح سے مماثل ہونا چاہئے ، آسانی سے اندر اور باہر سکرو ہونا چاہئے ، اور مخصوص ٹارک کی حد میں کوئی پھسلنا نہیں ہونا چاہئے ، اور ٹیوب اور سرورق کے درمیان پانی یا ہوا کا رساو نہیں ہونا چاہئے۔

پرنٹنگ کی ضروریات: نلی پروسیسنگ عام طور پر لیتھوگرافک آفسیٹ پرنٹنگ (آفسیٹ) کا استعمال کرتی ہے ، اور استعمال شدہ زیادہ تر سیاہی UV خشک ہوتی ہے ، جس میں عام طور پر مضبوط آسنجن اور رنگین ہونے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ پرنٹنگ کا رنگ مخصوص گہرائی کی حد میں ہونا چاہئے ، اوور پرنٹ پوزیشن درست ہونی چاہئے ، انحراف 0.2 ملی میٹر کے اندر ہونا چاہئے ، اور فونٹ مکمل اور واضح ہونا چاہئے۔

پلاسٹک کیپس کے لئے تقاضے: پلاسٹک کی ٹوپیاں عام طور پر پولی پروپیلین (پی پی) انجیکشن مولڈنگ سے بنی ہوتی ہیں۔ اعلی معیار کے پلاسٹک ٹوپیاں میں کوئی واضح سکڑنے والی لکیریں اور چمکتی ، ہموار سڑنا لائنیں ، درست طول و عرض ، اور ٹیوب کے سر کے ساتھ ہموار فٹ نہیں ہونا چاہئے۔ انہیں ساختی نقصان کا سبب نہیں بننا چاہئے جیسے عام استعمال کے دوران ٹوٹنے والی دراڑیں یا دراڑیں۔ مثال کے طور پر ، جب افتتاحی قوت رینج کے اندر ہوتی ہے تو ، فلپ کیپ کو بغیر 300 سے زیادہ گناوں کا مقابلہ کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔