کاسمیٹک پیکیجنگ مواد کی لاگت کا سب سے بڑا تناسب رنگین خانوں کا حصہ ہے۔ ایک ہی وقت میں ، رنگین خانوں کا عمل تمام کاسمیٹک پیکیجنگ مواد میں بھی سب سے پیچیدہ ہے۔ پلاسٹک کی مصنوعات کی فیکٹریوں کے مقابلے میں ، رنگ باکس فیکٹریوں کے سامان کی لاگت بھی بہت زیادہ ہے۔ لہذا ، رنگ باکس فیکٹریوں کی دہلیز نسبتا high زیادہ ہے۔ اس مضمون میں ، ہم مختصر طور پر کے بنیادی علم کو بیان کرتے ہیںرنگین باکس پیکیجنگ مواد۔
مصنوعات کی تعریف
رنگین خانوں میں گتے اور مائکرو نالیدار گتے سے بنے فولڈنگ بکس اور مائیکرو نالیدار خانوں کا حوالہ دیا گیا ہے۔ جدید پیکیجنگ کے تصور میں ، رنگین خانوں کی حفاظت سے لے کر مصنوعات کو فروغ دینے میں تبدیل ہوگئے ہیں۔ صارفین رنگین خانوں کے معیار کے مطابق مصنوعات کے معیار کا فیصلہ کرسکتے ہیں۔
مینوفیکچرنگ کا عمل
رنگین باکس مینوفیکچرنگ کے عمل کو پری پریس سروس اور پوسٹ پریس سروس میں تقسیم کیا گیا ہے۔ پری پریس ٹیکنالوجی سے مراد پرنٹنگ سے پہلے شامل عمل ہے ، جس میں بنیادی طور پر کمپیوٹر گرافک ڈیزائن اور ڈیسک ٹاپ پبلشنگ بھی شامل ہے۔ جیسے گرافک ڈیزائن ، پیکیجنگ ڈویلپمنٹ ، ڈیجیٹل پروفنگ ، روایتی پروفنگ ، کمپیوٹر کاٹنے ، وغیرہ۔ پوسٹ پریس سروس پروڈکٹ پروسیسنگ کے بارے میں زیادہ ہے ، جیسے سطح کا علاج (تیل ، یووی ، لیمینیشن ، گرم اسٹیمپنگ/سلور ، ایمبوسنگ ، وغیرہ) ، موٹائی پروسیسنگ (بڑھتے ہوئے نالیدار کاغذ) ، بیئر کاٹنے (تیار شدہ مصنوعات کاٹنے) ، رنگ باکس مولڈنگ ، کتاب بائنڈنگ (فولڈنگ ، اسٹپلنگ ، گلو بائنڈنگ)۔
1. مینوفیکچرنگ کا عمل
A. ڈیزائننگ فلم
آرٹ ڈیزائنر پیکیجنگ اور پرنٹنگ دستاویزات کو ڈرا اور ٹائپ کرتا ہے ، اور پیکیجنگ مواد کا انتخاب مکمل کرتا ہے۔
B. پرنٹنگ
فلم (سی ٹی پی پلیٹ) حاصل کرنے کے بعد ، پرنٹنگ کا تعین فلم کے سائز ، کاغذ کی موٹائی اور پرنٹنگ رنگ کے مطابق کیا جاتا ہے۔ تکنیکی نقطہ نظر سے ، پرنٹنگ پلیٹ بنانے کے لئے ایک عام اصطلاح ہے (اصل کو پرنٹنگ پلیٹ میں کاپی کرنا) ، پرنٹنگ (پرنٹنگ پلیٹ پر گرافک معلومات سبسٹریٹ کی سطح پر منتقل کردی جاتی ہے) ، اور پوسٹ پریس پروسیسنگ (پوسٹ پریس پروسیسنگ ( تقاضوں اور کارکردگی کے مطابق طباعت شدہ مصنوعات پر کارروائی ، جیسے کسی کتاب یا باکس میں پروسیسنگ وغیرہ)۔
C. چاقو کے سانچوں اور بڑھتے ہوئے گڑھے بنانا
ڈائی کی پیداوار کا تعین نمونہ اور نیم تیار شدہ مصنوعات کے مطابق طے کرنے کی ضرورت ہے۔
D. طباعت شدہ مصنوعات کی ظاہری پروسیسنگ
سطح کو خوبصورت بنائیں ، بشمول ٹکڑے ٹکڑے ، گرم مہر ثبت ، UV ، تیل ، وغیرہ۔
E. ڈائی کاٹنے
رنگین باکس کے بنیادی انداز کی تشکیل کے لئے رنگین باکس کو کٹوتی کرنے کے لئے بیئر مشین + ڈائی کٹر کا استعمال کریں۔
ایف گفٹ باکس/چپچپا باکس
نمونے یا ڈیزائن کے انداز کے مطابق ، رنگین باکس کے ان حصوں کو گلو کریں جن کو فکسڈ اور ایک دوسرے کے ساتھ منسلک کرنے کی ضرورت ہے ، جو مشین سے یا ہاتھ سے چپک سکتے ہیں۔
2. عام پرنٹنگ کے عام عمل
تیل کوٹنگ کا عمل
آئلنگ پرنٹ شدہ شیٹ کی سطح پر تیل کی ایک پرت لگانے اور پھر حرارتی آلہ کے ذریعے اسے خشک کرنے کا ایک عمل ہے۔ دو طریقے ہیں ، ایک یہ ہے کہ تیل کے لئے آئلنگ مشین کا استعمال کیا جائے ، اور دوسرا تیل پرنٹ کرنے کے لئے پرنٹنگ پریس کا استعمال کریں۔ مرکزی کام سیاہی کو گرنے اور چمک کو بڑھانے سے بچانے کے لئے ہے۔ یہ کم ضروریات کے ساتھ عام مصنوعات کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
پالش کا عمل
طباعت شدہ شیٹ کو تیل کی ایک پرت کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے اور پھر اسے پالش مشین سے گزرتا ہے ، جو اعلی درجہ حرارت ، ہلکے بیلٹ اور دباؤ سے چپٹا ہوتا ہے۔ یہ کاغذ کی سطح کو تبدیل کرنے کے لئے ایک ہموار کردار ادا کرتا ہے ، جس سے یہ ایک چمقدار جسمانی املاک پیش کرتا ہے ، اور طباعت شدہ رنگ کو دھندلاہٹ سے موثر انداز میں روک سکتا ہے۔
UV عمل
یووی ٹکنالوجی ایک پرنٹنگ کے بعد کا عمل ہے جو طباعت شدہ معاملے پر یووی آئل کی ایک پرت کا اطلاق کرکے اور پھر اسے الٹرا وایلیٹ لائٹ سے غیر منقولہ بنا کر کسی فلم میں طباعت شدہ مادے کو مستحکم کرتا ہے۔ دو طریقے ہیں: ایک مکمل پلیٹ UV ہے اور دوسرا جزوی UV ہے۔ پروڈکٹ واٹر پروف ، لباس مزاحم اور روشن اثرات حاصل کرسکتی ہے
ٹکڑے ٹکڑے کرنے کا عمل
لامینیشن ایک ایسا عمل ہے جس میں پی پی فلم پر گلو کا اطلاق ہوتا ہے ، جسے حرارتی آلہ کے ذریعہ خشک کیا جاتا ہے ، اور پھر چھپی ہوئی شیٹ پر دبایا جاتا ہے۔ ٹکڑے ٹکڑے ، چمقدار اور دھندلا کی دو قسمیں ہیں۔ چھپی ہوئی مصنوعات کی سطح ہموار ، روشن ، زیادہ داغ مزاحم ، پانی سے بچنے والا اور لباس مزاحم ہوگی ، جس میں روشن رنگ اور نقصان کا کم خطرہ ہے ، جو مختلف طباعت شدہ مصنوعات کی ظاہری شکل کی حفاظت کرتا ہے اور ان کی خدمت کی زندگی میں اضافہ کرتا ہے۔
ہولوگرافک منتقلی کا عمل
ہولوگرافک ٹرانسفر ایک مخصوص پالتو جانوروں کی فلم اور ویکیوم کوٹ پر پری پریس کرنے کے لئے مولڈنگ کے عمل کا استعمال کرتا ہے ، اور پھر کوٹنگ پر پیٹرن اور رنگ کو کاغذ کی سطح پر منتقل کرتا ہے۔ یہ ایک اینٹی کاؤنٹرفیٹنگ اور روشن سطح کی تشکیل کرتا ہے ، جو مصنوعات کے گریڈ کو بہتر بنا سکتا ہے۔
سونے کی مہر لگانے کا عمل
پوسٹ پرنٹنگ کا ایک خاص عمل جو گرمی اور دباؤ کے تحت انوڈائزڈ ایلومینیم ورق یا دیگر روغن ورق پر رنگ کی پرت کو منتقل کرنے کے لئے گرم اسٹیمپنگ (گلڈنگ) آلات کا استعمال کرتا ہے۔ انوڈائزڈ ایلومینیم ورق کے بہت سے رنگ ہیں ، جن میں سونے ، چاندی اور لیزر سب سے زیادہ عام ہیں۔ سونے اور چاندی کو مزید چمقدار سونے ، دھندلا سونے ، چمقدار چاندی اور دھندلا چاندی میں تقسیم کیا گیا ہے۔ گلڈنگ مصنوعات کے گریڈ کو بہتر بنا سکتی ہے
ابھری عمل
ایک کشش ثقل پلیٹ اور ایک ریلیف پلیٹ بنانا ضروری ہے ، اور دونوں پلیٹوں میں اچھی مماثلت کی درستگی ہونی چاہئے۔ گروور پلیٹ کو منفی پلیٹ بھی کہا جاتا ہے۔ پلیٹ پر عملدرآمد شدہ شبیہہ اور متن کے مقعر اور محدب حصے پروسیسرڈ پروڈکٹ کی طرح اسی سمت ہیں۔ ابھرنے کا عمل مصنوع کی جماعت کو بہتر بنا سکتا ہے
کاغذ بڑھتے ہوئے عمل
نالیدار گتے کی دو یا زیادہ پرتوں پر یکساں طور پر گلو لگانے کا عمل ، انہیں دبانے اور گتے میں چسپاں کرنے کا عمل جو پیکیجنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے اسے پیپر لامینیشن کہا جاتا ہے۔ اس سے مصنوعات کی بہتر حفاظت کے ل the مصنوعات کی مضبوطی اور طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔
مصنوعات کا ڈھانچہ
1. مادی درجہ بندی
چہرے کے ٹشو
چہرے کے کاغذ سے بنیادی طور پر لیپت کاغذ ، خوبصورت کارڈ ، گولڈ کارڈ ، پلاٹینم کارڈ ، سلور کارڈ ، لیزر کارڈ ، وغیرہ سے مراد ہے ، جو نالیدار کاغذ کی سطح سے منسلک پرنٹ ایبل حصے ہیں۔ لیپت کاغذ ، جسے لیپت پرنٹنگ پیپر بھی کہا جاتا ہے ، عام طور پر چہرے کے کاغذ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایک اعلی درجے کی پرنٹنگ پیپر ہے جو بیس پیپر سے بنا ہوا سفید کوٹنگ کے ساتھ لیپت ہے۔ خصوصیات یہ ہیں کہ کاغذ کی سطح بہت ہموار اور فلیٹ ہے ، جس میں اعلی نرمی اور اچھی ٹیکہ ہے۔ لیپت کاغذ کو سنگل رخا لیپت کاغذ ، ڈبل رخا لیپت کاغذ ، دھندلا لیپت کاغذ ، اور کپڑا ساختہ لیپت کاغذ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ معیار کے مطابق ، اسے تین درجات میں تقسیم کیا گیا ہے: A ، B ، اور C. ڈبل لیپت کاغذ کی سطح ہموار اور چمکدار ہے ، اور یہ زیادہ اعلی اور فنکارانہ نظر آتا ہے۔ عام ڈبل لیپت کاغذات 105g ، 128g ، 157g ، 200g ، 250g ، وغیرہ ہیں۔
نالیدار کاغذ
نالیدار کاغذ میں بنیادی طور پر وائٹ بورڈ پیپر ، پیلا بورڈ پیپر ، باکس بورڈ پیپر (یا بھنگ بورڈ پیپر) ، آفسیٹ بورڈ پیپر ، لیٹرپریس پیپر وغیرہ شامل ہیں۔ یہ فرق کاغذ کے وزن ، کاغذ کی موٹائی اور کاغذ کی سختی میں ہے۔ نالیدار کاغذ میں 4 پرتیں ہیں: سطح کی پرت (اونچی سفیدی) ، استر پرت (سطح کی پرت اور کور پرت کو الگ کرنا) ، کور پرت (گتے کی موٹائی کو بڑھانے اور سختی کو بہتر بنانے کے لئے بھرنا) ، نیچے کی پرت (گتے کی ظاہری شکل اور طاقت ) روایتی گتے کا وزن: 230 ، 250 ، 300 ، 350 ، 400 ، 450 ، 500g/㎡ ، گتے کی روایتی وضاحتیں (فلیٹ): باقاعدہ سائز 787*1092 ملی میٹر اور بڑے سائز 889*1194 ملی میٹر ، گتے کی روایتی وضاحتیں (رول): 26 " 28 "31" 33 "35" 36 "38" 40 "وغیرہ۔
گتے
عام طور پر ، سفید گتے ، بلیک گتے ، وغیرہ ہوتے ہیں ، جس میں گرام وزن 250-400 گرام سے ہوتا ہے۔ اسمبلی اور معاون مصنوعات کے لئے ایک کاغذی خانے میں جوڑ کر رکھ دیا گیا۔ وائٹ گتے اور وائٹ بورڈ پیپر کے درمیان سب سے بڑا فرق یہ ہے کہ وائٹ بورڈ پیپر مخلوط لکڑی سے بنا ہوا ہے ، جبکہ سفید گتے لاگ گودا سے بنا ہوا ہے ، اور قیمت وائٹ بورڈ پیپر سے زیادہ مہنگی ہے۔ گتے کا پورا صفحہ ایک مرنے کے ذریعہ کاٹا جاتا ہے ، اور پھر اسے مطلوبہ شکل میں جوڑ دیا جاتا ہے اور مصنوعات کی بہتر حفاظت کے لئے کاغذی خانے کے اندر رکھ دیا جاتا ہے۔
2. رنگین باکس کا ڈھانچہ
A. فولڈنگ پیپر باکس
0.3-1.1 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ فولڈنگ مزاحم پیپر بورڈ سے بنا ، سامان کو بھیجنے سے پہلے نقل و حمل اور اسٹوریج کے لئے فلیٹ شکل میں اس کو جوڑ کر اسٹیک کیا جاسکتا ہے۔ فوائد کم لاگت ، چھوٹی جگہ پر قبضہ ، اعلی پیداوار کی کارکردگی ، اور بہت سی ساختی تبدیلیاں ہیں۔ نقصانات کم طاقت ، بدصورت ظاہری شکل اور بناوٹ ہیں ، اور یہ مہنگے تحائف کی پیکیجنگ کے لئے موزوں نہیں ہے۔
ڈسک کی قسم: باکس کا احاطہ سب سے بڑے باکس کی سطح پر واقع ہے ، جسے کور ، سوئنگ کور ، لیچ کی قسم ، مثبت پریس مہر کی قسم ، دراز کی قسم ، وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
ٹیوب کی قسم: باکس کا احاطہ سب سے چھوٹی باکس کی سطح پر واقع ہے ، جسے داخل کی قسم ، لاک ٹائپ ، لیچ کی قسم ، مثبت پریس مہر کی قسم ، چپکنے والی مہر ، مرئی کھلی نشان کور وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
دوسرے: ٹیوب ڈسک کی قسم اور دیگر خصوصی سائز کے فولڈنگ پیپر بکس
B. پیسٹ (فکسڈ) پیپر باکس
ایک شکل بنانے کے ل the بیس گتے کو چپکنے اور veneer مواد کے ساتھ سوار کیا جاتا ہے ، اور اسے تشکیل دینے کے بعد فلیٹ پیکیج میں نہیں جوڑ سکتا ہے۔ فوائد یہ ہیں کہ بہت ساری اقسام کے مادوں کا انتخاب کیا جاسکتا ہے ، اینٹی پِنکچر کا تحفظ اچھا ہے ، اسٹیکنگ کی طاقت زیادہ ہے ، اور یہ اعلی کے آخر میں تحفہ خانوں کے لئے موزوں ہے۔ نقصانات زیادہ پیداواری لاگت ہیں ، ان کو جوڑ اور سجایا نہیں جاسکتا ، عام طور پر پوشیدہ مواد کو دستی طور پر پوزیشن میں رکھا جاتا ہے ، پرنٹنگ کی سطح سستا ہونا آسان ہے ، پیداوار کی رفتار کم ہے ، اور اسٹوریج اور نقل و حمل مشکل ہے
ڈسک کی قسم: بیس باکس باڈی اور باکس کے نیچے ایک صفحے کے کاغذ کے ساتھ تشکیل دیا گیا ہے۔ فائدہ یہ ہے کہ نیچے کی ساخت مستحکم ہے ، اور نقصان یہ ہے کہ چاروں اطراف کی سیونز کریکنگ کا شکار ہیں اور انہیں تقویت دینے کی ضرورت ہے۔
ٹیوب کی قسم (فریم کی قسم): فائدہ یہ ہے کہ ڈھانچہ آسان اور تیار کرنے میں آسان ہے۔ نقصان یہ ہے کہ نیچے کی پلیٹ دباؤ کے تحت گرنا آسان ہے ، اور فریم چپکنے والی سطح اور نیچے چپکنے والی کاغذ کے درمیان سیون واضح طور پر نظر آرہی ہیں ، جس سے ظاہری شکل متاثر ہوتی ہے۔
امتزاج کی قسم: ٹیوب ڈسک کی قسم اور دیگر خصوصی سائز کے فولڈنگ پیپر بکس۔
3. رنگ باکس ڈھانچے کا معاملہ
کاسمیٹکس ایپلی کیشن
کاسمیٹک مصنوعات ، پھولوں کے خانوں ، تحفے کے خانے وغیرہ میں ، سب کا تعلق کلر باکس کے زمرے سے ہے۔
خریداری کے تحفظات
1. رنگین خانوں کے لئے کوٹیشن کا طریقہ
رنگین بکس متعدد عملوں پر مشتمل ہیں ، لیکن لاگت کا تخمینہ مندرجہ ذیل ہے: فیس پیپر لاگت ، نالیدار کاغذ کی لاگت ، فلم ، پی ایس پلیٹ ، پرنٹنگ ، سطح کا علاج ، رولنگ ، بڑھتے ہوئے ، ڈائی کٹنگ ، چسپاں ، 5 ٪ نقصان ، ٹیکس ، منافع ، وغیرہ
2. عام مسائل
پرنٹنگ کے معیار کے مسائل میں رنگین فرق ، گندگی ، گرافک غلطیاں ، لیمینیشن کیلنڈرنگ ، ایمبوسنگ ، وغیرہ شامل ہیں۔ ڈائی کاٹنے کے معیار کے مسائل بنیادی طور پر پھٹے ہوئے لکیریں ، کھردری کناروں وغیرہ ہیں۔ اور پیسٹنگ خانوں کے معیار کے مسائل ڈیبونڈنگ ، اوور فلونگ گلو ، فولڈنگ باکس تشکیل دینے ، وغیرہ ہیں۔
وقت کے بعد: نومبر 26-2024