کوالٹی پروڈکٹ سٹینڈرڈ کی تعریف
1. قابل اطلاق اشیاء
اس مضمون کا مواد مختلف ماسک بیگز (ایلومینیم فلم بیگ) کے معیار کے معائنہ پر لاگو ہوتا ہے۔پیکیجنگ مواد.
2. شرائط اور تعریفیں
بنیادی اور ثانوی سطحیں: مصنوعات کی ظاہری شکل کو عام استعمال کے تحت سطح کی اہمیت کے مطابق جانچا جانا چاہیے۔
بنیادی سطح: بے نقاب حصہ جس کا تعلق مجموعی امتزاج کے بعد ہے۔ جیسا کہ پروڈکٹ کے اوپری، درمیانی اور بصری طور پر واضح حصے۔
ثانوی سطح: پوشیدہ حصہ اور بے نقاب حصہ جس کا تعلق نہیں ہے یا مجموعی امتزاج کے بعد تلاش کرنا مشکل ہے۔ اس طرح کی مصنوعات کے نیچے کے طور پر.
3. معیار کی خرابی کی سطح
مہلک نقص: متعلقہ قوانین اور ضوابط کی خلاف ورزی، یا پیداوار، نقل و حمل، فروخت اور استعمال کے دوران انسانی جسم کو نقصان پہنچانا۔
سنگین خرابی: ساختی معیار سے متاثر فنکشنل کوالٹی اور حفاظت کو شامل کرنا، براہ راست پروڈکٹ کی فروخت کو متاثر کرتا ہے یا فروخت شدہ پروڈکٹ کو متوقع اثر حاصل کرنے میں ناکام بناتا ہے، اور صارفین اسے استعمال کرتے وقت بے چینی محسوس کریں گے۔
عمومی خرابی: ظاہری معیار کو شامل کرنا، لیکن پروڈکٹ کی ساخت اور عملی تجربے کو متاثر نہیں کرتا، اور مصنوعات کی ظاہری شکل پر کوئی بڑا اثر نہیں پڑے گا، لیکن اس کا استعمال کرتے وقت صارفین کو بے چینی محسوس ہوتی ہے۔
ظاہری شکل کے معیار کی ضروریات
1. ظاہری شکل کی ضروریات
بصری معائنہ میں کوئی واضح جھریاں یا کریزیں نہیں دکھائی دیتی ہیں، کوئی سوراخ، پھٹنا، یا چپکنا نہیں ہے، اور فلم بیگ صاف اور غیر ملکی مادے یا داغوں سے پاک ہے۔
2. پرنٹنگ کی ضروریات
رنگین انحراف: فلم بیگ کا مرکزی رنگ رنگین معیاری نمونے کے مطابق ہے جس کی تصدیق دونوں فریقوں کے ذریعہ کی گئی ہے اور انحراف کی حد کے اندر ہے۔ ایک ہی بیچ یا دو لگاتار بیچوں کے درمیان رنگ کا کوئی واضح فرق نہیں ہوگا۔ معائنہ SOP-QM-B001 کے مطابق کیا جائے گا۔
پرنٹنگ کے نقائص: بصری معائنہ میں کوئی خرابی نہیں دکھائی دیتی ہے جیسے کہ بھوت، ورچوئل کریکٹر، بلر، گم شدہ پرنٹس، چاقو کی لکیریں، ہیٹروکومیٹک آلودگی، رنگ کے دھبے، سفید دھبے، نجاست وغیرہ۔
اوور پرنٹ انحراف: 0.5 ملی میٹر کی درستگی کے ساتھ اسٹیل رولر سے ماپا جاتا ہے، اہم حصہ ≤0.3 ملی میٹر ہے، اور دوسرے حصے ≤0.5 ملی میٹر ہیں۔
پیٹرن کی پوزیشن کا انحراف: 0.5mm کی درستگی کے ساتھ اسٹیل رولر سے ماپا گیا، انحراف ±2mm سے زیادہ نہیں ہوگا۔
بارکوڈ یا کیو آر کوڈ: شناخت کی شرح کلاس سی سے اوپر ہے۔
3. حفظان صحت کے تقاضے
مرکزی دیکھنے کی سطح واضح سیاہی کے داغوں اور غیر ملکی رنگوں کی آلودگی سے پاک ہونی چاہیے، اور غیر اہم دیکھنے کی سطح واضح غیر ملکی رنگ کی آلودگی، سیاہی کے داغوں سے پاک ہونی چاہیے اور بیرونی سطح کو ہٹنے کے قابل ہونا چاہیے۔
ساختی معیار کی ضروریات
لمبائی، چوڑائی اور کنارے کی چوڑائی: ایک فلم رولر کے ساتھ طول و عرض کی پیمائش کریں، اور لمبائی کے طول و عرض کا مثبت اور منفی انحراف ≤1mm ہے
موٹائی: 0.001mm کی درستگی کے ساتھ سکرو مائیکرو میٹر سے ماپا گیا، مواد کی تہوں کے مجموعہ کی کل موٹائی اور معیاری نمونے سے انحراف ±8% سے زیادہ نہیں ہوگا۔
مواد: دستخط شدہ نمونے کے تابع
شیکن مزاحمت: پش پل طریقہ ٹیسٹ، تہوں کے درمیان کوئی واضح چھیلنا نہیں (جامع فلم/بیگ)
فنکشنل معیار کی ضروریات
1. سرد مزاحمت کا ٹیسٹ
دو ماسک بیگ لیں، انہیں 30 ملی لیٹر ماسک مائع سے بھریں، اور انہیں سیل کریں۔ ایک کو کمرے کے درجہ حرارت پر اور روشنی سے دور کنٹرول کے طور پر اسٹور کریں، اور دوسرے کو -10℃ ریفریجریٹر میں رکھیں۔ اسے 7 دن کے بعد باہر نکالیں اور کمرے کے درجہ حرارت پر بحال کریں۔ کنٹرول کے مقابلے میں، کوئی واضح فرق نہیں ہونا چاہئے (دھندلانا، نقصان، اخترتی)۔
2. گرمی مزاحمت ٹیسٹ
دو ماسک بیگ لیں، انہیں 30 ملی لیٹر ماسک مائع سے بھریں، اور انہیں سیل کریں۔ ایک کو کمرے کے درجہ حرارت پر اور روشنی سے دور کنٹرول کے طور پر اسٹور کریں، اور دوسرے کو 50 ℃ مستقل درجہ حرارت والے باکس میں رکھیں۔ اسے 7 دن کے بعد باہر نکالیں اور کمرے کے درجہ حرارت پر بحال کریں۔ کنٹرول کے مقابلے میں، کوئی واضح فرق نہیں ہونا چاہئے (دھندلانا، نقصان، اخترتی)۔
3. روشنی مزاحمت ٹیسٹ
دو ماسک بیگ لیں، انہیں 30 ملی لیٹر ماسک مائع سے بھریں، اور انہیں سیل کریں۔ ایک کو کمرے کے درجہ حرارت پر اور روشنی سے دور کنٹرول کے طور پر اسٹور کریں، اور دوسرے کو ہلکے عمر رسیدہ ٹیسٹ باکس میں رکھیں۔ 7 دن بعد نکال لیں۔ کنٹرول کے مقابلے میں، کوئی واضح فرق نہیں ہونا چاہئے (دھندلانا، نقصان، اخترتی)۔
4. دباؤ کی مزاحمت
خالص مواد کے برابر وزن کے پانی سے بھریں، اسے 10 منٹ تک 200N دباؤ میں رکھیں، کوئی دراڑ یا رساو نہیں۔
5. سیل کرنا
خالص مواد کے برابر وزن کے پانی سے بھریں، اسے -0.06mPa ویکیوم کے نیچے 1 منٹ تک رکھیں، کوئی رساو نہیں۔
6. گرمی کی مزاحمت
اوپر کی مہر ≥60 (N/15mm)؛ سائیڈ سیل ≥65 (N/15mm)۔ QB/T 2358 کے مطابق تجربہ کیا گیا۔
تناؤ کی طاقت ≥50 (N/15mm)؛ بریکنگ فورس ≥50N؛ وقفے پر بڑھاو ≥77%۔ GB/T 1040.3 کے مطابق تجربہ کیا گیا۔
7. انٹرلیئر چھلکے کی طاقت
BOPP/AL: ≥0.5 (N/15mm)؛ AL/PE: ≥2.5 (N/15mm)۔ GB/T 8808 کے مطابق تجربہ کیا گیا۔
8. رگڑ کا گتانک (اندر/باہر)
us≤0.2; ud≤0.2. GB/T 10006 کے مطابق تجربہ کیا گیا۔
9. پانی کے بخارات کی ترسیل کی شرح (24 گھنٹے)
≤0.1(g/m2)۔ GB/T 1037 کے مطابق تجربہ کیا گیا۔
10. آکسیجن کی ترسیل کی شرح (24 گھنٹے)
≤0.1(cc/m2)۔ GB/T 1038 کے مطابق تجربہ کیا گیا۔
11. سالوینٹ کی باقیات
≤10mg/m2۔ GB/T 10004 کے مطابق تجربہ کیا گیا۔
12. مائکروبیولوجیکل اشارے
ماسک بیگ کے ہر بیچ میں شعاع ریزی مرکز سے شعاع ریزی کا سرٹیفکیٹ ہونا ضروری ہے۔ شعاع ریزی کے بعد ماسک کے تھیلے (بشمول ماسک کپڑا اور موتیوں کی فلم) کل مولڈ اور خمیر کی گنتی ≤10CFU/g۔
قبولیت کے طریقہ کار کا حوالہ
1. بصری معائنہ:ظاہری شکل، شکل اور مواد کا معائنہ بنیادی طور پر بصری معائنہ ہے۔ قدرتی روشنی یا 40W تاپدیپت لیمپ کے حالات میں، پروڈکٹ عام بصارت کے ساتھ، پروڈکٹ سے 30-40 سینٹی میٹر دور ہوتی ہے، اور پروڈکٹ کی سطح کے نقائص 3-5 سیکنڈ تک دیکھے جاتے ہیں (سوائے پرنٹ شدہ کاپی کی تصدیق کے)
2. رنگ کا معائنہ:معائنہ شدہ نمونے اور معیاری مصنوعات کو قدرتی روشنی یا 40W تاپدیپت روشنی یا معیاری روشنی کے منبع کے نیچے رکھا جاتا ہے، نمونے سے 30 سینٹی میٹر دور، 90º اینگل لائٹ سورس اور 45º زاویہ نظر کی لائن کے ساتھ، اور رنگ کا موازنہ معیاری پروڈکٹ سے کیا جاتا ہے۔
3. بدبو:ارد گرد بدبو کے بغیر ماحول میں، معائنہ بو کے ذریعہ کیا جاتا ہے۔
4. سائز:معیاری نمونے کے حوالے سے فلمی رولر کے ساتھ سائز کی پیمائش کریں۔
5. وزن:0.1g کی انشانکن قدر کے ساتھ توازن کے ساتھ وزن کریں اور قیمت ریکارڈ کریں۔
6. موٹائی:معیاری نمونے اور معیار کے حوالے سے 0.02 ملی میٹر کی درستگی کے ساتھ ورنیئر کیلیپر یا مائکرو میٹر سے پیمائش کریں۔
7. سرد مزاحمت، گرمی مزاحمت اور روشنی مزاحمت ٹیسٹ:ماسک بیگ، ماسک کپڑا اور موتیوں والی فلم کو ایک ساتھ ٹیسٹ کریں۔
8. مائکرو بایولوجیکل انڈیکس:شعاع ریزی کے بعد ماسک بیگ (ماسک کپڑا اور موتیوں کی فلم پر مشتمل) لیں، جراثیم سے پاک نمکین میں خالص مواد کے برابر وزن ڈالیں، ماسک بیگ اور ماسک کے کپڑے کو اندر سے گوندھیں، تاکہ ماسک کا کپڑا بار بار پانی جذب کرے، اور ٹیسٹ کریں۔ بیکٹیریل کالونیوں، سانچوں اور خمیروں کی کل تعداد۔
پیکجنگ/لاجسٹکس/اسٹوریج
پیکیجنگ باکس پر پروڈکٹ کا نام، صلاحیت، صنعت کار کا نام، پیداوار کی تاریخ، مقدار، انسپکٹر کوڈ اور دیگر معلومات کو نشان زد کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، پیکیجنگ کارٹن گندا یا خراب نہیں ہونا چاہئے اور پلاسٹک کے حفاظتی بیگ کے ساتھ قطار میں نہیں ہونا چاہئے. باکس کو "I" کی شکل میں ٹیپ سے بند کیا جانا چاہئے۔ فیکٹری چھوڑنے سے پہلے پروڈکٹ کو فیکٹری کے معائنہ کی رپورٹ کے ساتھ ہونا چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-16-2024