کاسمیٹک پیکیجنگ مواد کی سطح کے علاج میں تھرمل ٹرانسفر ٹیکنالوجی ایک عام عمل ہے۔ یہ ایک ایسا عمل ہے جسے برانڈز اس کی پرنٹنگ میں سہولت اور حسب ضرورت رنگوں اور نمونوں کی وجہ سے ترجیح دیتے ہیں۔ تاہم، تھرمل ٹرانسفر ٹیکنالوجی کو بھی اکثر متعلقہ معیار کے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اس مضمون میں، ہم معیار کے کچھ عام مسائل اور حل بتاتے ہیں۔
تھرمل ٹرانسفر ٹکنالوجی سے مراد پرنٹنگ کا ایک طریقہ ہے جو رنگوں یا رنگوں کے ساتھ لیپت شدہ ٹرانسفر پیپر کو میڈیم پر سیاہی کی تہہ کے پیٹرن کو حرارتی، دباؤ وغیرہ کے ذریعے سبسٹریٹ میں منتقل کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔ تھرمل ٹرانسفر کا بنیادی اصول ہے براہ راست سبسٹریٹ کے ساتھ سیاہی کے ساتھ لیپت میڈیم سے رابطہ کریں۔ تھرمل پرنٹنگ ہیڈ اور امپریشن رولر کو ہیٹنگ اور پریشرائز کرنے کے ذریعے، میڈیم پر موجود سیاہی پگھل جائے گی اور مطلوبہ پرنٹ شدہ پروڈکٹ حاصل کرنے کے لیے سبسٹریٹ میں منتقل ہو جائے گی۔
1، پورے صفحے کی پھولوں کی پلیٹ
رجحان: دھبے اور نمونے پورے صفحہ پر ظاہر ہوتے ہیں۔
وجہ: سیاہی کی viscosity بہت کم ہے، سکریپر کا زاویہ غلط ہے، سیاہی کا خشک ہونے والا درجہ حرارت ناکافی ہے، جامد بجلی وغیرہ۔
خرابی کا سراغ لگانا: viscosity میں اضافہ کریں، سکریپر کے زاویہ کو ایڈجسٹ کریں، تندور کا درجہ حرارت بڑھائیں، اور جامد ایجنٹ کے ساتھ فلم کے پچھلے حصے کو پری کوٹ کریں۔
2. کھینچنا
رجحان: دومکیت جیسی لکیریں پیٹرن کے ایک طرف ظاہر ہوں گی، اکثر سفید سیاہی اور پیٹرن کے کنارے پر ظاہر ہوتی ہیں۔
وجہ: سیاہی روغن کے ذرات بڑے ہیں، سیاہی صاف نہیں ہے، واسکاسیٹی زیادہ ہے، جامد بجلی وغیرہ۔
ٹربل شوٹنگ: سیاہی کو فلٹر کریں اور ارتکاز کو کم کرنے کے لیے کھرچنی کو ہٹا دیں۔ سفید سیاہی کو پہلے سے تیز کیا جا سکتا ہے، فلم کو جامد بجلی سے ٹریٹ کیا جا سکتا ہے، اور کھرچنی اور پلیٹ کو تیز چاپ اسٹک کے ساتھ سکریپ کیا جا سکتا ہے، یا ایک جامد ایجنٹ شامل کیا جا سکتا ہے۔
3. غریب رنگ رجسٹریشن اور بے نقاب نیچے
مظاہر: جب کئی رنگوں کو سپرمپوز کیا جاتا ہے، رنگ گروپ کا انحراف ہوتا ہے، خاص طور پر پس منظر کے رنگ پر۔
اہم وجوہات: مشین میں ہی خراب درستگی اور اتار چڑھاؤ ہے۔ ناقص پلیٹ سازی؛ پس منظر کے رنگ کی غیر مناسب توسیع اور سکڑاؤ۔
ٹربل شوٹنگ: دستی طور پر رجسٹر کرنے کے لیے اسٹروب لائٹس استعمال کریں۔ دوبارہ پلیٹ بنانا؛ پیٹرن کے بصری اثر کے زیر اثر پھیلائیں اور معاہدہ کریں یا پیٹرن کے ایک چھوٹے سے حصے کو سفید نہ کریں۔
4. سیاہی واضح طور پر کھرچنے والی نہیں ہے۔
رجحان: چھپی ہوئی فلم دھندلی دکھائی دیتی ہے۔
وجہ: سکریپر فکسنگ فریم ڈھیلا ہے؛ پلیٹ کی سطح صاف نہیں ہے.
خرابی کا سراغ لگانا: سکریپر کو دوبارہ ترتیب دیں اور بلیڈ ہولڈر کو ٹھیک کریں۔ پرنٹنگ پلیٹ کو صاف کریں، اور اگر ضروری ہو تو ڈٹرجنٹ پاؤڈر استعمال کریں۔ پلیٹ اور کھرچنی کے درمیان ریورس ہوا کی فراہمی کو انسٹال کریں۔
5. رنگین فلیکس
رجحان: نسبتاً بڑے نمونوں کے مقامی حصوں میں رنگین فلیکس، خاص طور پر پرنٹ شدہ شیشے اور سٹینلیس سٹیل کی پہلے سے علاج شدہ فلموں پر۔
وجہ: علاج شدہ فلم پر پرنٹ کرنے پر رنگ کی تہہ کے پھٹنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔ جامد بجلی؛ رنگ کی سیاہی کی تہہ موٹی ہے اور کافی خشک نہیں ہوئی ہے۔
خرابی کا حل: تندور کا درجہ حرارت بڑھائیں اور رفتار کم کریں۔
6. منتقلی کی ناقص رفتار
رجحان: سبسٹریٹ میں منتقل ہونے والی رنگ کی تہہ آسانی سے ٹیسٹ ٹیپ کے ذریعے کھینچ لی جاتی ہے۔
وجہ: نامناسب علیحدگی یا بیک گلو، بنیادی طور پر بیک گلو سے ظاہر ہوتا ہے جو سبسٹریٹ سے مماثل نہیں ہے۔
ٹربل شوٹنگ: علیحدگی گلو کو تبدیل کریں (اگر ضروری ہو تو ایڈجسٹ کریں)؛ پچھلے گلو کو تبدیل کریں جو سبسٹریٹ سے ملتا ہے۔
7. اینٹی اسٹکنگ
رجحان: ریوائنڈنگ کے دوران سیاہی کی تہہ بند ہو جاتی ہے، اور آواز بلند ہوتی ہے۔
وجہ: بہت زیادہ ہوا کا تناؤ، سیاہی کا نامکمل خشک ہونا، معائنہ کے دوران بہت موٹا لیبل، ناقص اندرونی درجہ حرارت اور نمی، جامد بجلی، بہت تیز پرنٹنگ کی رفتار وغیرہ۔
ٹربل شوٹنگ: سمیٹنے کے تناؤ کو کم کریں، یا پرنٹنگ کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کریں، خشک ہونے کو مکمل کریں، اندرونی درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کریں، اور سٹیٹک ایجنٹ کو پہلے سے لاگو کریں۔
8. نقطے گرانا
مظاہر: اتلی جال پر بے قاعدہ لیک ہونے والے نقطے نمودار ہوتے ہیں (ان نقطوں کی طرح جن کو پرنٹ نہیں کیا جا سکتا)۔
وجہ: سیاہی نہیں لگائی جا سکتی۔
ٹربل شوٹنگ: لے آؤٹ کو صاف کریں، الیکٹرو سٹیٹک انک سکشن رولر استعمال کریں، نقطوں کو گہرا کریں، سکریپر پریشر کو ایڈجسٹ کریں، اور دیگر حالات کو متاثر کیے بغیر سیاہی کی چپکنے والی کو مناسب طریقے سے کم کریں۔
9. جب سونے، چاندی اور موتی کے چھپے ہوتے ہیں تو نارنجی کے چھلکے جیسی لہریں ظاہر ہوتی ہیں
رجحان: سونے، چاندی، اور موتیوں میں عام طور پر ایک بڑے حصے پر نارنجی کے چھلکے جیسی لہریں ہوتی ہیں۔
وجہ: سونے، چاندی اور موتی کے ذرات بڑے ہوتے ہیں اور سیاہی کی ٹرے میں یکساں طور پر نہیں پھیل سکتے، جس کے نتیجے میں ناہموار کثافت ہوتی ہے۔
خرابی کا حل: پرنٹ کرنے سے پہلے، سیاہی کو یکساں طور پر مکس کریں، سیاہی کو سیاہی کی ٹرے پر پمپ کریں، اور سیاہی کی ٹرے پر پلاسٹک ایئر بلور رکھیں؛ پرنٹنگ کی رفتار کو کم کریں.
10. طباعت شدہ تہوں کی ناقص تولیدی صلاحیت
مظاہر: تہوں میں بہت زیادہ منتقلی والے پیٹرن (جیسے 15%-100%) اکثر ہلکے ٹون والے حصے میں پرنٹ کرنے میں ناکام رہتے ہیں، گہرے ٹون والے حصے میں ناکافی کثافت رکھتے ہیں، یا درمیانی ٹون والے حصے کے سنگم پر واضح ہوتے ہیں۔ روشنی اور سیاہ.
وجہ: نقطوں کی منتقلی کی حد بہت بڑی ہے، اور سیاہی فلم کے ساتھ ناقص چپکتی ہے۔
خرابیوں کا سراغ لگانا: ایک الیکٹرو اسٹاٹک سیاہی جذب کرنے والا رولر استعمال کریں۔ دو پلیٹوں میں تقسیم کریں.
11. پرنٹ شدہ مصنوعات پر ہلکی چمک
مظاہر: طباعت شدہ مصنوعات کا رنگ نمونے سے ہلکا ہوتا ہے، خاص طور پر جب چاندی کی پرنٹنگ ہوتی ہے۔
وجہ: سیاہی کی viscosity بہت کم ہے۔
خرابی کا حل: سیاہی کی چپکنے والی کو مناسب مقدار میں بڑھانے کے لیے اصل سیاہی شامل کریں۔
12. سفید حروف کے کناروں پر دانے دار ہیں۔
رجحان: دھندلے کنارے اکثر حروف کے کناروں پر زیادہ سفیدی کے تقاضوں کے ساتھ ظاہر ہوتے ہیں۔
وجہ: سیاہی کی دانے دار اور رنگت کافی ٹھیک نہیں ہے۔ سیاہی کی viscosity کم ہے، وغیرہ
خاتمہ: چاقو کو تیز کرنا یا اضافی چیزیں شامل کرنا؛ سکریپر کے زاویہ کو ایڈجسٹ کرنا؛ سیاہی کی viscosity میں اضافہ؛ برقی کندہ کاری کی پلیٹ کو لیزر پلیٹ میں تبدیل کرنا۔
13. سٹینلیس سٹیل کی پری لیپت فلم کی ناہموار کوٹنگ (سلیکون کوٹنگ)
سٹینلیس سٹیل کی ٹرانسفر فلم کو پرنٹ کرنے سے پہلے، منتقلی کے عمل کے دوران سیاہی کی تہہ کے نامکمل چھیلنے کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے فلم کو عام طور پر پری ٹریٹ کیا جاتا ہے (جب درجہ حرارت 145 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ ہوتا ہے تو اسے چھیلنا مشکل ہوتا ہے۔ فلم پر سیاہی کی پرت)۔
رجحان: فلم پر لکیریں اور تنتیں ہیں۔
وجہ: ناکافی درجہ حرارت (سلیکون کی ناکافی گلنا)، سالوینٹ کا غلط تناسب۔
خاتمہ: تندور کے درجہ حرارت کو ایک مقررہ اونچائی تک بڑھائیں۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 03-2024