ویکیوم بوتل پیکیجنگ مواد کے معیار کے معائنہ کے معیارات کو سمجھیں۔

اس مضمون کا اہتمام کیا گیا ہے۔شنگھائی رینبو انڈسٹری کمپنی لمیٹڈاس مضمون کا معیاری مواد مختلف برانڈز کے لیے پیکیجنگ مواد خریدتے وقت صرف معیار کے حوالے کے لیے ہے، اور مخصوص معیارات ہر برانڈ کے اپنے یا اس کے تعاون کرنے والے سپلائر کے معیارات پر مبنی ہونے چاہئیں۔

ایک

معیاری تعریف

1. کے لیے موزوں
اس مضمون کا مواد روزانہ کیمیکلز میں استعمال ہونے والی مختلف ویکیوم بوتلوں کے معائنہ پر لاگو ہوتا ہے، اور یہ صرف حوالہ کے لیے ہے۔
2. شرائط اور تعریفیں۔

سطح کی بنیادی اور ثانوی سطحوں کی تعریف: عام استعمال کے حالات میں سطح کی اہمیت کی بنیاد پر کسی پروڈکٹ کی ظاہری شکل کا اندازہ کیا جانا چاہیے۔
اہم پہلو: مجموعی امتزاج کے بعد، بے نقاب حصے جن پر توجہ دی جا رہی ہے۔ جیسے پروڈکٹ کے اوپری، درمیانی اور دکھائی دینے والے حصے۔
ثانوی پہلو: مجموعی امتزاج کے بعد، چھپے ہوئے حصے اور بے نقاب حصے جو نظر نہیں آتے یا ان کا پتہ لگانا مشکل ہے۔ جیسا کہ مصنوعات کے نچلے حصے میں ہے۔
3. معیار کی خرابی کی سطح
مہلک خرابی: متعلقہ قوانین اور ضوابط کی خلاف ورزی، یا پیداوار، نقل و حمل، فروخت، اور استعمال کے دوران انسانی صحت کو نقصان پہنچانا۔
سنگین خرابی: فنکشنل کوالٹی اور حفاظت سے مراد ہے جو ساختی معیار سے متاثر ہوتے ہیں، براہ راست پروڈکٹ کی فروخت کو متاثر کرتے ہیں یا فروخت شدہ پروڈکٹ متوقع اثر حاصل کرنے میں ناکام ہو جاتے ہیں، اور صارفین کو غیر آرام دہ محسوس کرنے کا سبب بنتا ہے اور اس دوران غیر اہل مصنوعات پر ردعمل ظاہر کرتا ہے۔ استعمال کریں
عام نقائص: غیر موافق نقائص جن میں ظاہری معیار شامل ہوتا ہے لیکن وہ پروڈکٹ کی ساخت اور عملی تجربے کو متاثر نہیں کرتے، اور پروڈکٹ کی ظاہری شکل پر کوئی خاص اثر نہیں ڈالتے، لیکن ان کا استعمال کرتے وقت صارفین کو بے چینی محسوس ہوتی ہے۔

دو
Appearance معیار کی ضروریات

1. ظاہری شکل کے بنیادی معیارات:
ویکیوم بوتل صاف اور مکمل دھاگوں کے ساتھ مکمل، ہموار اور دراڑوں، گڑھوں، اخترتی، تیل کے داغوں اور سکڑنے سے پاک ہونی چاہیے۔ ویکیوم بوتل اور لوشن کی بوتل کی باڈی مکمل، مستحکم اور ہموار ہوگی، بوتل کا منہ سیدھا، ہموار، دھاگہ بھرا ہوا ہوگا، کوئی گڑبڑ، سوراخ، واضح داغ، داغ، خرابی، اور وہاں نہیں ہوگا۔ سڑنا بند ہونے والی لائن کی کوئی واضح سندچیوتی نہیں ہوگی۔ شفاف بوتلیں شفاف اور صاف ہونی چاہئیں
2. سطح اور گرافک پرنٹنگ
رنگ کا فرق: رنگ یکساں ہے اور مخصوص رنگ سے ملتا ہے یا کلر پلیٹ سیلنگ کی حد کے اندر ہے۔
پرنٹنگ اور سٹیمپنگ (سلور): فونٹ اور پیٹرن درست، واضح، یکساں، اور واضح انحراف، غلط ترتیب یا نقائص سے پاک ہونا چاہیے۔ گلڈنگ (چاندی) مکمل ہونا چاہئے، بغیر کسی گمشدہ یا غلط جگہ کے، اور واضح اوورلیپنگ یا سیریشن کے بغیر۔
پرنٹنگ ایریا کو جراثیم کش الکحل میں بھگوئے ہوئے گوج سے دو بار صاف کریں، اور پرنٹنگ کی رنگت یا سونے (چاندی) کا چھلکا نہیں ہے۔
3. آسنجن کی ضروریات:
گرم مدرانکن / پرنٹنگ آسنجن
پرنٹنگ اور ہاٹ سٹیمپنگ ایریا کو 3M600 جوتے کے کور سے ڈھانپیں، چپٹا کریں اور 10 بار آگے پیچھے دبائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ جوتے کے احاطہ والے حصے میں کوئی بلبلے نہیں ہیں، اور پھر اسے 45 ڈگری کے زاویے پر بغیر کسی پرنٹنگ یا گرم سٹیمپنگ کے فوری طور پر پھاڑ دیں۔ لاتعلقی معمولی لاتعلقی مجموعی شناخت کو متاثر نہیں کرتی اور قابل قبول ہے۔ گرم سونے اور چاندی کے علاقے کو آہستہ آہستہ پھاڑ دیں۔
الیکٹروپلاٹنگ/اسپرے کی آسنجن
آرٹ چاقو کا استعمال کرتے ہوئے، الیکٹروپلیٹڈ/اسپرے شدہ جگہ پر تقریباً 0.2 سینٹی میٹر کی سائیڈ کی لمبائی کے ساتھ 4-6 چوکوں کو کاٹیں (الیکٹروپلیٹڈ/اسپرے شدہ کوٹنگ کو کھرچیں)، 3M-810 ٹیپ کو 1 منٹ کے لیے چوکوں پر چپکا دیں، اور پھر انہیں جلدی سے پھاڑ دیں۔ بغیر کسی لاتعلقی کے 45 ° سے 90 ° زاویہ پر بند کریں۔
4. حفظان صحت کے تقاضے
اندر اور باہر صاف کریں، کوئی آلودگی نہیں، سیاہی کے داغ یا آلودگی نہیں۔

تین
ساختی معیار کی ضروریات

1. جہتی کنٹرول
سائز کنٹرول: ٹھنڈا ہونے کے بعد تمام اسمبل شدہ تیار شدہ مصنوعات کو برداشت کی حد کے اندر کنٹرول کیا جائے گا اور وہ اسمبلی کے فنکشن کو متاثر نہیں کریں گے یا پیکیجنگ میں رکاوٹ نہیں ڈالیں گے۔
فنکشن سے متعلق اہم جہتیں: جیسے منہ پر سگ ماہی کے علاقے کا سائز
بھرنے سے متعلق اندرونی طول و عرض: جیسے مکمل صلاحیت سے متعلق طول و عرض
پیکیجنگ سے متعلق بیرونی طول و عرض، جیسے لمبائی، چوڑائی، اور اونچائی
ٹھنڈا ہونے کے بعد تمام لوازمات کی اسمبل شدہ تیار شدہ مصنوعات کو ورنیئر اسکیل کے ساتھ اس سائز کے لیے ٹیسٹ کیا جائے گا جو فنکشن کو متاثر کرتا ہے اور پیکیجنگ میں رکاوٹ ڈالتا ہے، اور سائز کی درستگی کی خرابی فنکشن کے کوآرڈینیشن کو متاثر کرتی ہے، جس کا سائز ≤ 0.5 ملی میٹر ہے۔ مجموعی سائز جو پیکیجنگ ≤ 1.0 ملی میٹر کو متاثر کرتا ہے۔
2. بوتل کے جسم کی ضروریات
اندرونی اور بیرونی بوتلوں کے بکسوا فٹ کو مناسب تنگی کے ساتھ جگہ پر مضبوطی سے بند کیا جانا چاہئے۔ درمیانی آستین اور بیرونی بوتل کے درمیان اسمبلی تناؤ ≥ 50N ہے۔
اندرونی اور بیرونی بوتلوں کے امتزاج میں خروںچ کو روکنے کے لیے اندرونی دیوار پر رگڑ نہیں ہونا چاہیے؛
3. سپرے والیوم، حجم، پہلا مائع آؤٹ پٹ:
بوتل کو 3/4 رنگین پانی یا سالوینٹس سے بھریں، پمپ ہیڈ کو بوتل کے دانتوں سے مضبوطی سے لاک کریں، اور دستی طور پر پمپ ہیڈ کو دبائیں تاکہ مائع 3-9 بار خارج ہو۔ چھڑکنے کی مقدار اور حجم مقررہ ضروریات کے اندر ہونا چاہیے۔
پیمائش کرنے والے کپ کو الیکٹرانک پیمانے پر مستقل طور پر رکھیں، صفر پر ری سیٹ کریں، اور اسپرے کیے گئے مائع کے وزن کو اسپرے کی تعداد سے تقسیم کرنے کے ساتھ، صفر پر ری سیٹ کریں = اسپرے کی گئی مقدار؛ سپرے کی رقم ایک شاٹ کے لیے ±15% کے انحراف اور اوسط قدر کے لیے 5-10% کے انحراف کی اجازت دیتی ہے۔ (چھڑکاو کی رقم نمونے کو سیل کرنے کے لیے کسٹمر کے منتخب کردہ پمپ کی قسم یا حوالہ کے طور پر صارف کی واضح ضروریات پر مبنی ہے)
4. چھڑکنے کی تعداد شروع ہوتی ہے۔
بوتل کو 3/4 رنگین پانی یا لوشن سے بھریں، بوتل کو بند کرنے والے دانتوں سے پمپ ہیڈ کیپ کو یکساں طور پر دبائیں، پہلی بار 8 بار (رنگین پانی) یا 10 بار (لوشن) سے زیادہ نہ چھڑکیں، یا نمونے کے مطابق سیل کریں۔ مخصوص تشخیصی معیارات کے مطابق؛
5. بوتل کی گنجائش
پروڈکٹ کو آسانی سے جانچنے کے لیے الیکٹرانک پیمانے پر رکھیں، صفر پر ری سیٹ کریں، کنٹینر میں پانی ڈالیں، اور الیکٹرانک پیمانے پر دکھائے گئے ڈیٹا کو ٹیسٹ والیوم کے طور پر استعمال کریں۔ ٹیسٹ ڈیٹا کو دائرہ کار میں ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔
6. ویکیوم بوتل اور ملاپ کی ضروریات
A. پسٹن کے ساتھ فٹ کریں۔
سگ ماہی ٹیسٹ: پروڈکٹ کو قدرتی طور پر 4 گھنٹے تک ٹھنڈا کرنے کے بعد، پسٹن اور ٹیوب باڈی کو جمع کرکے پانی سے بھر دیا جاتا ہے۔ 4 گھنٹے چھوڑنے کے بعد، مزاحمت کا احساس ہوتا ہے اور پانی کا رساو نہیں ہوتا ہے۔
اخراج ٹیسٹ: سٹوریج کے 4 گھنٹے کے بعد، ایکسٹروژن ٹیسٹ کرنے کے لیے پمپ کے ساتھ تعاون کریں جب تک کہ مواد مکمل طور پر نچوڑا نہ جائے اور پسٹن اوپر تک نہ جا سکے۔
B. پمپ سر کے ساتھ ملاپ
پریس اور سپرے ٹیسٹ میں بغیر کسی رکاوٹ کے ہموار احساس ہونا چاہیے؛
C. بوتل کی ٹوپی کے ساتھ میچ کریں۔
ٹوپی بوتل کے جسم کے دھاگے کے ساتھ آسانی سے گھومتی ہے، بغیر کسی جام کے رجحان کے؛
بیرونی کور اور اندرونی کور کو بغیر کسی جھکاؤ یا غلط اسمبلی کے جگہ پر جمع کیا جانا چاہئے؛
ٹینسائل ٹیسٹ کے دوران اندرونی کور ≥ 30N کی محوری قوت کے ساتھ نہیں گرتا ہے۔
جب 1N سے کم نہ ہو ٹینسائل فورس کا نشانہ بننے پر گسکیٹ نہیں گرے گی۔
تصریح کے بیرونی کور کو متعلقہ بوتل کی باڈی کے دھاگے سے ملانے کے بعد، خلا 0.1-0.8 ملی میٹر ہے۔
ایلومینیم آکسائیڈ کے پرزوں کو متعلقہ ٹوپیوں اور بوتلوں کے جسموں کے ساتھ جمع کیا جاتا ہے، اور 24 گھنٹے خشک ٹھوس ہونے کے بعد تناؤ کی قوت ≥ 50N ہوتی ہے۔

چار
فنکشنل معیار کی ضروریات

1. سگ ماہی ٹیسٹ کی ضروریات
ویکیوم باکس ٹیسٹنگ کے ذریعے، کوئی رساو نہیں ہونا چاہئے.
2. سکرو ٹوتھ ٹارک
اسمبل شدہ بوتل یا جار کو ٹارک میٹر کے خصوصی فکسچر پر لگائیں، کور کو ہاتھ سے گھمائیں، اور مطلوبہ ٹیسٹنگ فورس حاصل کرنے کے لیے ٹارک میٹر پر دکھائے گئے ڈیٹا کا استعمال کریں۔ دھاگے کے قطر کے مطابق ٹارک ویلیو کو اصولی اپینڈکس کی دفعات کے مطابق ہونا چاہیے۔ ویکیوم بوتل اور لوشن کی بوتل کا سکرو دھاگہ مخصوص گردشی ٹارک ویلیو کے اندر نہیں پھسلے گا۔
3. اعلی اور کم درجہ حرارت ٹیسٹ
بوتل کا جسم اخترتی، رنگت، کریکنگ، رساو اور دیگر مظاہر سے پاک ہونا چاہیے۔
4. فیز حل پذیری ٹیسٹ
کوئی واضح رنگت یا لاتعلقی، اور کوئی غلط شناخت نہیں۔

پانچ

قبولیت کے طریقہ کار کا حوالہ

1. ظاہری شکل

معائنہ کا ماحول: 100W ٹھنڈا سفید فلوروسینٹ لیمپ، آزمائشی چیز کی سطح سے 50~55 سینٹی میٹر دور روشنی کے منبع کے ساتھ (500~550 LUX کی روشنی کے ساتھ)۔ آزمائشی چیز کی سطح اور آنکھوں کے درمیان فاصلہ: 30~35 سینٹی میٹر۔ نظر کی لکیر اور آزمائشی چیز کی سطح کے درمیان زاویہ: 45 ± 15 °۔ معائنہ کا وقت: ≤ 12 سیکنڈ۔ 1.0 سے اوپر برہنہ یا درست بصارت والے انسپکٹرز اور رنگین اندھا پن نہیں ہے۔

سائز: 0.02mm کی درستگی کے ساتھ ایک حکمران یا Vernier پیمانے کے ساتھ نمونے کی پیمائش کریں اور قیمت ریکارڈ کریں۔

وزن: نمونے کے وزن اور قیمت کو ریکارڈ کرنے کے لیے 0.01g کی گریجویشن ویلیو کے ساتھ ایک الیکٹرانک پیمانہ استعمال کریں۔

صلاحیت: 0.01 گرام کی گریجویشن ویلیو کے ساتھ الیکٹرانک پیمانے پر نمونے کا وزن کریں، بوتل کے مجموعی وزن کو ہٹائیں، شیشی میں نل کے پانی کو پورے منہ میں داخل کریں اور حجم کی تبدیلی کی قدر کو ریکارڈ کریں (براہ راست انجیکشن پیسٹ کریں یا کثافت کو تبدیل کریں۔ جب ضرورت ہو پانی اور پیسٹ)۔

2. سگ ماہی کی پیمائش

ایک کنٹینر (جیسے بوتل) کو 3/4 رنگین پانی (60-80% رنگین پانی) سے بھریں؛ پھر، پمپ ہیڈ، سیلنگ پلگ، سیلنگ کور اور دیگر متعلقہ لوازمات سے ملائیں، اور پمپ ہیڈ یا سیلنگ کور کو معیار کے مطابق سخت کریں۔ نمونے کو اس کی طرف اور الٹا ایک ٹرے میں رکھیں (ٹرے پر سفید کاغذ کا ایک ٹکڑا پہلے سے رکھا ہوا ہے) اور اسے ویکیوم خشک کرنے والے تندور میں رکھیں؛ ویکیوم ڈرائینگ اوون کے آئسولیشن ڈور کو لاک کریں، ویکیوم ڈرائینگ اوون کو شروع کریں، اور 5 منٹ کے لیے -0.06Mpa پر ویکیوم کریں۔ پھر ویکیوم خشک کرنے والے تندور کو بند کریں اور ویکیوم خشک کرنے والے تندور کا الگ تھلگ دروازہ کھولیں۔ نمونہ نکالیں اور ٹرے پر سفید کاغذ اور نمونے کی سطح پر پانی کے کسی بھی داغ کا مشاہدہ کریں۔ نمونہ لینے کے بعد، اسے براہ راست تجرباتی بینچ پر رکھیں اور پمپ ہیڈ/سیلنگ کور کو آہستہ سے تھپتھپائیں۔ 5 سیکنڈ تک انتظار کریں اور آہستہ آہستہ کھولیں (پمپ ہیڈ/سیلنگ کور کو گھماتے وقت رنگین پانی کو باہر آنے سے روکنے کے لیے، جو غلط فہمی کا سبب بن سکتا ہے)، اور نمونے کے سیلنگ ایریا سے باہر بے رنگ پانی کا مشاہدہ کریں۔

خصوصی تقاضے: اگر صارف اعلی درجہ حرارت کی مخصوص شرائط کے تحت ویکیوم لیکیج ٹیسٹ کی درخواست کرتا ہے، تو انہیں اس شرط کو پورا کرنے کے لیے صرف ویکیوم خشک کرنے والے اوون کا درجہ حرارت سیٹ کرنا ہوگا اور 4.1 سے 4.5 مراحل پر عمل کرنا ہوگا۔ جب ویکیوم لیکیج ٹیسٹ کی منفی پریشر کی حالتیں (منفی پریشر ویلیو/ہولڈنگ ٹائم) گاہک کے حالات سے مختلف ہوں، تو براہ کرم ویکیوم لیکیج ٹیسٹ کے منفی دباؤ کے حالات کے مطابق ٹیسٹ کریں جس کی آخر کار کسٹمر سے تصدیق ہو گئی۔

بے رنگ پانی کے لیے نمونے کے سیل شدہ حصے کا بصری طور پر معائنہ کریں، جسے اہل سمجھا جاتا ہے۔

بے رنگ پانی کے لیے نمونے کے سیل شدہ حصے کا بصری طور پر معائنہ کریں، اور رنگین پانی کو نااہل سمجھا جاتا ہے۔

اگر کنٹینر کے اندر پسٹن سیلنگ ایریا کے باہر رنگین پانی دوسرے سیلنگ ایریا (پسٹن کے نچلے کنارے) سے زیادہ ہو تو اسے نااہل سمجھا جاتا ہے۔ اگر یہ پہلی سگ ماہی کے علاقے (پسٹن کے اوپری کنارے) سے زیادہ ہے، تو رنگ پانی کے علاقے کا تعین ڈگری کی بنیاد پر کیا جائے گا۔

3. کم درجہ حرارت کی جانچ کی ضروریات:

صاف پانی سے بھری ویکیوم بوتل اور لوشن کی بوتل (غیر حل پذیر مادے کا ذرہ سائز 0.002 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے) کو -10 ° C~-15 ° C پر فریج میں رکھا جائے، اور 24 گھنٹے کے بعد باہر نکالا جائے۔ 2 گھنٹے تک کمرے کے درجہ حرارت پر صحت یاب ہونے کے بعد، ٹیسٹ کو دراڑیں، اخترتی، رنگت، پیسٹ کے رساو، پانی کے رساو وغیرہ سے پاک ہونا چاہیے۔

4. اعلی درجہ حرارت ٹیسٹ کی ضروریات

صاف پانی سے بھری ویکیوم بوتل اور لوشن کی بوتل (غیر حل پذیر مادے کا ذرہ سائز 0.002 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے) کو +50 ° C ± 2 ° C کے اندر انکیوبیٹر میں ڈالا جائے گا، 24 گھنٹے کے بعد باہر نکالا جائے گا، اور ٹیسٹ کیا جائے گا۔ کمرے کے درجہ حرارت پر 2 گھنٹے کی بحالی کے بعد دراڑیں، اخترتی، رنگت، پیسٹ کے رساو، پانی کے رساو اور دیگر مظاہر سے پاک۔

چھ

بیرونی پیکیجنگ کی ضروریات

پیکیجنگ کارٹن گندا یا خراب نہیں ہونا چاہئے، اور باکس کے اندر پلاسٹک کے حفاظتی بیگ کے ساتھ قطار میں ہونا چاہئے. خروںچوں سے بچنے کے لیے بوتلیں اور ٹوپیاں جو خروںچ کا شکار ہوں انہیں پیک کیا جانا چاہیے۔ ہر باکس کو ایک مقررہ مقدار میں پیک کیا جاتا ہے اور اسے بغیر کسی ملاوٹ کے "I" شکل میں ٹیپ سے بند کر دیا جاتا ہے۔ کھیپ کے ہر بیچ کے ساتھ فیکٹری کے معائنہ کی رپورٹ ہونی چاہیے، جس کے باہر پروڈکٹ کا نام، وضاحتیں، مقدار، پیداوار کی تاریخ، مینوفیکچرر، اور دیگر مواد کے ساتھ لیبل لگا ہوا ہونا چاہیے، جو واضح اور قابل شناخت ہونا چاہیے۔

شنگھائی رینبو انڈسٹریل کمپنی لمیٹڈکاسمیٹک پیکیجنگ کے لیے ون اسٹاپ حل فراہم کرتا ہے۔ اگر آپ کو ہماری مصنوعات پسند ہیں، تو آپ ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں،
ویب سائٹ:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
واٹس ایپ: +008615921375189