Rang qutisi odatda bir nechta ranglardan iborat. Rangli qutini bosib chiqarishdan keyingi jarayon tovarlarning umumiy ko'rinishi va rangini ta'kidlaydi va iste'molchilarga kuchli vizual tuyg'u beradi. U tibbiyot, kosmetika va boshqa sohalarda, mahsulotni qadoqlash va boshqa sohalarda keng qo'llanilgan. Ushbu maqola tomonidan tashkil etilganShanxay Rainbow to'plamirangli qutini chop etishdan keyingi jarayonning tegishli mazmuni va umumiy muammolarni baham ko'rish.
Rangli qutikarton va mikro gofrokartondan tayyorlangan yig'ma qog'oz qutisi va mikro gofrirovka qilingan qog'oz qutisini nazarda tutadi. Odatda ichki qadoqlash va tashqi qadoqlash o'rtasida o'rta qadoqlash usuli sifatida ishlatiladi.
01 Matbuotdan keyingi jarayon
Rangli qutining chop etishdan keyingi jarayoni bronzlash, moylash, UV lak, abraziv, konkav-konveks plyonkasini qoplash, kesish va boshqa jarayonlarni o'z ichiga oladi.
02 Haddan tashqari yog'
Jarayon printsipi
O'lchov rulosi yo'naltirilgan va doimiy tezlikda aylanadi va aylanish yo'nalishi qoplama rulosiga qarama-qarshidir; Shu tarzda, qoplama rulosining yuzasida qoplama qatlami bir xil bo'ladi, bosilgan material yuzasi qoplama rulosining o'qi yuzasi bilan aloqa qiladi va qoplamaning yopishqoqligi va rulonli guruh bosimi ta'sirida bir tekis qoplanadi.
Turi va quritish usuli
Yog 'turiga ko'ra, uni quyidagi turlarga bo'lish mumkin:
1) Suv ustidagi moy
2) Haddan tashqari porloq moy
3) Superplastik moy
4) Yog'ni haddan tashqari parlatish
Yog 'quritish usuli: infraqizil quritish
Eslatma: Ikki tomonlama yog'li mahsulotlarni olishdan oldin vertikal ravishda joylashtirilishi va quritilishi kerak. Chunki ikki tomonlama moylangan mahsulotlarni yopishtirish oson
texnik talab
O'zining rangsiz, yorqin, tez quriydigan, kimyoviy chidamliligi va boshqa xususiyatlaridan tashqari, sirlangan yog' quyidagi xususiyatlarga ham ega bo'lishi kerak:
1) Film yuqori shaffoflikka ega va rangi o'zgarmaydi. Quritgandan keyin rasm va matn rangi o'zgarmaydi. Bundan tashqari, quyoshga ta'sir qilish yoki uzoq vaqt foydalanish tufayli rangi o'zgarmas yoki sarg'aygan bo'lmasligi kerak.
2) Film ma'lum aşınma qarshilikka ega.
3) Muayyan moslashuvchanlikka ega. Bosilgan mahsulot yuzasida har qanday lak bilan hosil bo'lgan yorqin plyonka qog'oz yoki kartonning moslashuvchanligiga moslashish uchun yaxshi elastiklikni saqlab turishi kerak va buzilmaydi, yorilib ketmaydi va tozalanmaydi.
4) Film yaxshi ekologik qarshilikka ega. Atrof muhitda zaif kislota yoki zaif asos bilan aloqa qilish tufayli ishlashni o'zgartirishga yo'l qo'yilmaydi.
5) Bosma mahsulot yuzasiga ma'lum bir yopishish xususiyatiga ega. Sirt tasviri va matn siyoh qatlamining integral zichligi qiymatining ta'siri tufayli bosma materialning sirt yopishishi sezilarli darajada kamayadi. Quritgandan keyin quruq plyonkaning yorilishi va tozalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun plyonka kuchli yopishqoqlikka ega bo'lishi va siyohga va siyoh uchun turli xil yordamchi materiallarga ma'lum bir yopishqoqlikka ega bo'lishi kerak.
6) Yaxshi tekislash va silliq plyonka yuzasi. Bosma materialning sirtini yutish qobiliyati, silliqligi va namlanishi juda katta farq qiladi. Yaltiroq qoplamani mahsulotning turli sirtlarida silliq plyonka hosil qilish uchun, yaltiroq yog'ning yaxshi tekislash xususiyatiga ega bo'lishi va plyonka hosil bo'lgandan keyin plyonka yuzasi silliq bo'lishi kerak.
7) Bosmadan keyingi ishlov berish uchun keng moslashuvchanlikka ega bo'lish talab etiladi. Yaltiroq va ekranli bosib chiqarish kabi.
ta'sir qiluvchi omil
1) Qog'oz ishlashi
Qog'ozning yog' sifatiga ta'siri asosan qog'ozning silliqligida namoyon bo'ladi. Silliqligi yuqori bo'lgan qog'oz moylanganidan keyin ajoyib ta'sirga ega, past silliqligi bo'lgan qog'oz esa yomon yog' o'tkazuvchanligiga ega, chunki silliqlash yog'i qo'pol sirtli qog'oz tomonidan so'riladi. Ushbu muammoni hal qilish uchun ikki marta moy kerak bo'ladi
2) Harorat
Yog 'o'tish harorati 18-20 ℃ va yog 'o'tish effekti eng yaxshisidir. Yog 'qishda qotib qolishi oson, yog' o'tgandan keyin mahsulot yuzasida yog' notekis bo'ladi
3) Bosma siyohning oynalash sifatiga ta'siri
Chop etilgandan keyin yog'lanishi kerak bo'lgan mahsulotlar uchun ishlatiladigan siyoh erituvchiga chidamli va issiqlikka chidamli bo'lishi kerak, Aks holda bosilgan mahsulot rangini o'zgartiradi yoki ajin terisini hosil qiladi. Shuning uchun moylangan mahsulotni tanlashda quyidagi fikrlarga e'tibor berish kerak:
Alkogolga chidamli, ester erituvchi, kislota-ishqorga chidamli siyohni tanlash kerak
Bardoshli va yaxshi porloq siyohdan foydalanish kerak
Qog'ozga yaxshi yopishgan siyoh tanlanishi kerak
4) Polishing sifatiga bosma kristallanishning ta'siri
Bosma materialning kristallanish hodisasi, asosan, matbaa moddasi juda uzoq vaqt davomida joylashtirilgan, bosma siyoh maydoni juda katta va quritish yog'i juda ko'p qo'shilganligi sababli bir xil sabablarga ko'ra. Murakkab plyonka qog'oz yuzasida kristallanish fenomeniga ega. Kristallanish hodisasi yog'ni qoplamaydi yoki "dog'lar" va "dog'lar" hosil qiladi.
Tez-tez so'raladigan savollar tahlili
Yorqinligi past (masalan, PDQ rangli qog'ozni tekshirish - Weida yuqori kulrang fon oq)
sababi:
1) Muhr qog'oz sifati past, sirt qo'pol va kuchli assimilyatsiyaga ega
2) Yomon qoplama sifati va past plyonka porlashi
3) Qoplama kontsentratsiyasi past, qoplama miqdori etarli emas va qoplama juda nozik
4) Quritish harorati past va hal qiluvchi uchuvchanlik tezligi sekin
hisob-kitob shartlari:
1) Qog'oz yomon bo'lsa, avval jilo primerini qo'llang, so'ngra quritgandan keyin jilolang
2) Qoplama konsentratsiyasini oshiring va qoplama miqdorini mos ravishda oshiring
3) Quritish haroratini oshiring va qoplama erituvchisining uchuvchanligini tezlashtiring
4) Bo'yoqni almashtiring
Yog'ning notekis o'tishi va yomon mahalliy plastik assimilyatsiya ta'siri
sababi:
1) Suyultirilganda plastik assimilyatsiya moyi va Tianna bir tekis aralashmaydi
2) Juda nozik yog '
3) Blister yog'i juda yuqori yopishqoqlikka va yomon tekislashga ega
4) Plastik assimilyatsiya moyining yomon plastik assimilyatsiya ta'siri
hal qiluvchi:
1) Miqdoriy ravishda suyultiring va teng ravishda aralashtiring
2) Miqdoriy moylash
3) Tianna suvi bilan suyultiriladi va turli yog'lar har xil nisbatlarga ega
4) moyni almashtiring
03 UV lak
ta'rifi
UV lak - shaffof qoplama, UV lak sifatida ham tanilgan. Uning vazifasi substrat yuzasiga purkash yoki rulon bilan qoplash, so'ngra sirtni qattiqlashishiga erishish uchun ultrabinafsha chiroq nurlanishi orqali uni suyuqlikdan qattiq holatga aylantirishdir. U tirnalgan va tirnalgan qarshilik funktsiyasiga ega va sirt yorqin, chiroyli va silliq ko'rinadi.
Tez-tez so'raladigan savollar tahlili
Yomon nashrida va yorqinligi
asosiy sabab:
1) UV yog'ining yopishqoqligi juda kichik va qoplama juda nozik
2) etanol kabi reaktiv bo'lmagan erituvchilarni haddan tashqari suyultirish
3) notekis qoplama
4) Qog'oz juda changni yutadi
5) Yelimlash aniloks rulosining laminatsiyasi juda nozik va moy ta'minoti etarli emas
Yechim: qog'ozning turli sharoitlariga ko'ra UV lakining yopishqoqligi va qoplama miqdorini to'g'ri oshiring: astar qatlami kuchli assimilyatsiya bilan qog'ozga qo'llanilishi mumkin.
Yomon quritish, to'liq quritilmagan va yopishqoq sirt
asosiy sabab:
1) ultrabinafsha nurlar intensivligining etarli emasligi
2) UV chiroq naychasining qarishi, yorug'lik intensivligining zaiflashishi
3) UV lakni saqlash muddati juda uzoq
4) Reaksiyada ishtirok etmaydigan juda ko'p suyultiruvchi
5) Mashina tezligi juda tez
Yechim: Qattiqlashuv tezligi 0,5 s dan kam bo'lsa, yuqori bosimli simob chiroqning kuchi odatda 120 Vt / sm dan kam bo'lmasligi kerak; Chiroq trubkasini o'z vaqtida almashtirish kerak. Agar kerak bo'lsa, quritishni tezlashtirish uchun ma'lum miqdorda UV lakni quritish tezlatgichini qo'shing.
Chop etilgan material yuzasida UV lakni qo'llash mumkin emas va bosma gullaydi
asosiy sabab:
1) UV lakining yopishqoqligi juda kichik va qoplama juda nozik
2) Siyoh o'rta notasi siyoh yog'i yoki quruq yog' miqdori juda yuqori
3) Murakkab yuzasi kristallangan
4) Murakkab yuzasida ortiqcha yopishqoqlikka qarshi material (silikon moyi).
5) Yelimlash aniloks rolikining ekran simi juda yupqa
6) Qurilish texnologiyasidagi muammolar (texniklar malakali emas)
Yechim: Ultrabinafsha nurlanishini talab qiladigan mahsulotlar uchun ma'lum sharoitlarni yaratish uchun bosib chiqarish vaqtida tegishli choralar ko'rish kerak: UV lak mos ravishda qalinroq bo'lishi mumkin va kerak bo'lganda primer yoki maxsus lak formulasidan foydalanish kerak.
UV lak qoplamasi notekis, chiziqlar va apelsin qobig'i bilan
asosiy sabab:
1) UV lakning yopishqoqligi juda yuqori
2) Yelimlash aniloks rolikining ekran simi juda qalin (qoplama miqdori juda katta) va yuzasi silliq emas
3) notekis qoplama bosimi
4) UV lakining yomon tekislanishi
Yechim: lakning viskozitesini kamaytirish va qoplama miqdorini kamaytirish; Bosimni teng ravishda sozlang; Qoplama rulosi silliqlangan bo'lishi kerak; Yorqin tekislash vositasini qo'shing.
UV lakining yopishqoqligi yomon
asosiy sabab:
1) Bosib chiqarish siyoh yuzasining kristallanishi
2) Bosma siyohda noto‘g‘ri ko‘makchilar
3) UV lakining o'zi etarli darajada yopishqoqlikka ega
4) Noto'g'ri ultrabinafsha nurlanish sharoitlari
Yechim: Bosib chiqarish jarayoni oldindan oynalash shartlarini hisobga olishi kerak; Yopishqoqlikni kuchaytirish uchun bosilgan mahsulotni astar bilan yoping.
UV lak qalinlashadi va jel fenomeniga ega
asosiy sabab:
1) UV lakni saqlash muddati juda uzoq
2) UV lak qorong'uda to'liq saqlanmaydi
3) UV lakni saqlash harorati yuqori tomonda
Yechim: UV lakining samarali foydalanish muddatiga e'tibor bering va uni qorong'i joyda saqlang. Saqlash harorati 5 ~ 25 ℃ bo'lishi kerak.
Katta qoldiq hid
asosiy sabab:
1) UV lakni quritish tugallanmagan
2) ultrabinafsha nurning etarli emasligi yoki qarigan UV chiroq
3) UV lak zaif kislorodga qarshi shovqin qobiliyatiga ega
4) UV lakida reaktiv bo'lmagan suyultiruvchining ortiqcha qo'shilishi.
Yechim: UV lakni quritish to'liq bo'lishi kerak va shamollatish kuchaytirilishi kerak. Agar kerak bo'lsa, lak turini o'zgartiring.
04Polsha xulosasi
Bosilgan mahsulot qog'ozni oziqlantirish stoli orqali isitish tsilindrni va bosim tsilindrni orasidagi yorug'lik chizig'iga beriladi. Issiqlik va bosim ta'sirida qoplama qatlami kalendrlanadigan yorug'lik bandiga biriktiriladi.
ta'sir qiluvchi omil
1) Polishing moyining qoplama miqdori
Juda kam qoplama, quritish va parlatishdan keyin yomon silliqlik, juda ko'p qoplama, narxning oshishi, sekin quritish qog'ozning mo'rtlashishiga olib keladi va polishingda bosib chiqarish yuzasi yorilishi oson.
2) Polishing harorati
Agar harorat juda yuqori bo'lsa, deformatsiya kuchayadi, harorat juda past bo'ladi va abraziv silliqligi past bo'ladi. Sanoat tajribasiga ko'ra, 115-120 ℃ eng yaxshi polishing harorati
3) yonish bosimi
Bosib chiqarish yuzasi bosim juda katta bo'lsa, yorilish oson va tozalash qiyin, va bosim juda kichik bo'lsa, polishingdan keyin silliqlik yomon bo'ladi va bosim 150 ~ 180kg / m2 da nazorat qilinadi.
4) Polishing tezligi (quritish vaqti)
Qisqa muddatli quritish vaqti, yomon silliqlash silliqligi va bo'yoqning siyohga yomon yopishishi. Yuqori qatlamning sifati qattiqlashuv vaqtining oshishi bilan ortadi va 6-10 m / min dan keyin oshmaydi.
5) Zanglamaydigan po'latdan yasalgan elektrolizlangan abraziv kamar
Zanglamaydigan po'latdan polishing jarayonining asosiy qurilmasi bo'lgan qoplamali abraziv kamar deyiladi. Yorug'lik kamarining silliqligi va yorqinligi oyna porlash effektini va qoplamaning mahsulot sifatini aniqlaydi.
3. Tez-tez so'raladigan savollar
Jilolangan plyonka yuzasi chiziqli va gulli
sababi:
1) Polishing moyi yuqori viskoziteli va qalin qoplamaga ega
2) Polishing moyi yomon tekislash va notekis qoplamaga ega
3) Bosma buyumlar yuzasi chang bosadi
4) Cilalash harorati polishing moyini yumshatish uchun juda past
5) Polishing bosimi juda past
hisob-kitob shartlari:
1) Polishingdan oldin bosma siyoh to'liq quruq bo'lishi kerak
2) Jilo moyining yopishqoqligini to'g'ri kamaytirish va tekislash xususiyatini yaxshilash (plyus Tianna suvi)
3) Polishing harorati va bosimini to'g'ri oshiring
Chop etishdan keyin qog'oz parchalanadi
sababi:
1) Yuqori polishing harorati bosilgan mahsulotning suv tarkibini kamaytiradi va qog'oz tolasini mo'rt qiladi;
2) Yuqori polishing bosimi qog'ozning moslashuvchanligi va cho'zilishini yomonlashtiradi;
3) Polishing moyi zaif moslashuvchanlikka ega;
4) Cilalanishdan keyin ishlov berish shartlari mos emas.
hal qiluvchi:
1) Jilo sifatini qondirish sharti bilan harorat va bosimni to'g'ri kamaytirish;
2) mo'rt qog'oz jilolangandan so'ng darhol qayta ishlanmasligi kerak va bosma mahsulotning suv tarkibini o'zgartirish uchun samarali choralar ko'rish kerak.
3) Agar sinish hodisasi jiddiy bo'lsa, uni orqa tomondan suv toshib ketishi bilan hal qilish mumkin.
05 Film qoplamasi
xulosa
Plyonka qoplamasi - bu bosma mahsulot yuzasiga plastik plyonkani yopish va uni isitish va bosish uchun yopishtiruvchi vositadan foydalanish jarayoni
Qoplash jarayoni quyidagilarga bo'linadi: ya'ni qoplama va old qoplama
Hozirgi vaqtda Xitoyda eng ko'p ishlatiladigan tezkor qoplama hisoblanadi.
Bir zumda qoplama plyonkasini elim turiga ko'ra yog 'asosli plyonkali va suv bazlı plyonkali qoplamaga bo'lish mumkin.
Tez qoplama plyonka mashinasining strukturaviy diagrammasi.
ita'sir qiluvchi omil
1) Bosma material plyonka qoplamasining sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi
Sirt toza. Bir xil qalinlikdagi va yuqori egilish kuchiga ega bo'lgan materiallarning plyonkali qoplama effekti idealdir
2) Siyohning kino qoplamasi sifatiga ta'siri juda aniq
Bosma mahsulotning qalin siyoh qatlami yoki bosilgan rasm va matnning katta maydoni siyohning tolaning teshiklarini yopishiga olib keladi, elimning kirib borishi va tarqalishiga to'sqinlik qiladi va bosma mahsulotning yopishishini qiyinlashtiradi. qabariq paydo bo'lishiga moyil bo'lgan plastik plyonka.
Murakkab to'liq quritilishidan oldin qoplanadi. Murakkab tarkibidagi yuqori qaynash nuqtasi bo'lgan hal qiluvchi plyonkani kengaytirish va uzaytirish oson. Film qoplangandan so'ng, mahsulot pufakchaga aylanadi va plyonkani olib tashlaydi.
3) Chop etish jarayoni plyonkaning sifatiga ta'sir qiladi
Oddiy oltin va kumush siyoh bilan bosilgan mahsulotlar plyonkani qoplash uchun mos emas, chunki quritish jarayonida metall kukuni siyohdan osongina ajratiladi va ajratilgan metall kukuni siyoh qatlami va yopishtiruvchi o'rtasida to'siq hosil qiladi, bu esa siyoh qatlamiga ta'sir qiladi. ikkalasining samarali kombinatsiyasi. Ushbu mahsulot ma'lum vaqt davomida joylashtirilgandan keyin pufakchalar paydo bo'ladi
4) Atrof-muhit harorati va namligining ta'siri
Chop etilgan materialning namligidagi o'zgarishlar (namlikni yutish, suvsizlantirish) asosan issiq presslash va laminatsiyalash paytida mahsulotning chetida sodir bo'ladi, bu plyonka bilan yaxshi yopishish oson emas, ajinlar hosil qilish oson va silliq ishlab chiqarishga ta'sir qiladi. mahsulotning.
Materiallarga bo'lgan talablar
Filmning shaffofligi qanchalik yuqori bo'lsa, qoplangan nashrning eng yaxshi ravshanligini ta'minlash yaxshiroqdir
U yaxshi yorug'lik qarshiligiga ega va uzoq vaqt yorug'lik ta'sirida rangini o'zgartirmaydi
Solventlar, yopishtiruvchi moddalar, siyohlar va boshqa kimyoviy moddalar bilan aloqa qilish uchun u yaxshi kimyoviy barqarorlikka ega bo'lishi kerak
Oq dog'lar, ajinlar, teshiklar yo'q
Sirt energiyasi keyingi jarayonning qayta ishlash talablariga javob berishi kerak va agar bronzalash kerak bo'lsa, sirt energiyasi 38 dindan katta bo'lishi kerak.
Umumiy filmlarga PET va BOPP filmlari kiradi
Tez-tez so'raladigan savollar tahlili
Mahsulotni kesishdan keyin jingalak
1) Filmning tarangligi juda katta, bu plyonkaning cho'zilishi va deformatsiyasiga olib keladi. Kino kuchlanish moslamasi sozlanishi mumkin
2) Katta o'rash kuchlanishi kino va qog'ozni bir vaqtning o'zida deformatsiya qiladi. O'rash kuchlanish moslamasini sozlang
3) Ishlab chiqarish muhitining namligi yuqori. Ishlab chiqarish ustaxonasining harorati va namligi 60% da nazorat qilinishi kerak
4) Quritish muddati qisqa. Kesishdan oldin 4 soat qoldirish talab qilinadi
Qog'oz sirtini qayta ishlash ko'rsatkichlarini taqqoslash.
06 Prenatal test
Rangli quti mahsulotlarining tegishli sinov elementlari:
1) Simulyatsiya qilingan transport sinovi
Aşınma testi
Portlash kuchi sinovi
Drop testi
2) Simulyatsiya qilingan muhit testi
Qarish testi
Issiq va sovuq sinov va tsikl sinovi
3) Jarayondan keyingi simulyatsiya testi
Agar mijoz mijozning standartlariga rioya qilishni talab qilsa, agar mijoz kompaniya standartlariga rioya qilishni talab qilmasa, mahsulot sifatini ta'minlash uchun tegishli testlarni o'tkazish kerak.
Shanghai rainbow industrial co.,ltdkosmetik qadoqlash uchun bir martalik echimni taqdim etadi. Agar sizga mahsulotimiz yoqsa, biz bilan bog'lanishingiz mumkin,
Veb-sayt:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Xabar vaqti: 2023 yil 15-fevral