Kirish: keng tarqalgan umumiy plastmassalardan biri sifatida, PP kundada kunlik hayotning hamma joyida ko'rish mumkin. Bu oddiy kompyuterga qaraganda yuqori darajada yuqori. ABSning yuqori ranglari bo'lmagan bo'lsa ham, PP yuqori poklik va ranglarni namoyish etadi. Sanoatda, PP materiallari ko'pincha qadoqlash materiallarida qo'llaniladiPlastik idishlar, shisha qopqoq, qaymoq idishlariva hokazo. Men saralanyapmanRb paketiva ma'lumot uchun etkazib berish zanjiri bilan o'rtoqlashdi:
Kimyoviy ism: polipropilen
Ingliz tili: polipropilen (pp deb ataladi)
PP - kristall polimer. Odatda ishlatilgan plastmassalar orasida eng eng engil, zichligi atigi 0,91g / sm3 (suvdan kam). Umumiy maqsadlarda plastmassalar orasida, HP eng yaxshi issiqlik qarshilikka ega. Issiqlik buzishi harorat 80-100 ° C ni tashkil qiladi va qaynab turgan suvda qaynatilishi mumkin. HP juda yaxshi stressga chidamlilik va katta kukuni hayoti juda katta. Odatda "100% plastmassa" deb nomlanadi. PP-ning har tomonlama ishlashi pe materialidan yaxshiroq. PP mahsulotlari engil vaznga, yaxshilik va kimyoviy qarshilikka ega.
PPning kamchiliklari: past o'lchovli aniqlik, etarlicha qattiqlik, yomon ob-havo qarshiligi, uning pasayishi, deformatsiya qilish juda oson, mo'rt bo'lib, deformatsiyalash oson, mo'rt va deformatsiya qilish oson.
01
Kalıplanma xususiyatlari
1) kristalli materiallar juda katta gigroskopik va eritmaga moyil bo'lib, ular sinishi uchun moyil va issiq metal bilan uzoq muddatli aloqa qilish juda oson.
2) ravonligi yaxshi, ammo qisqarish oralig'i va qisqarish qiymati katta va qisqartirish teshiklari, dentlar va deformatsiyalar paydo bo'lishi oson.
3) Sovutish tezligi tez, quyuq tizim va sovutish tizimi asta-sekin issiqlikni tarqatib, qolip haroratni boshqarishiga e'tibor beradi. Moddiy harorat past harorat va yuqori bosimga yo'naltirilgan bo'lishi mumkin. Mog'or harorati 50 darajadan past bo'lganda, plastik qismi silliq emas va kamchilik payvandlash, oqish va deformatsiyaga 90 darajadan yuqori
4) Plastik devor qalinligi stress kontsentratsiyasini oldini olish uchun elim va o'tkir burchaklar etishmasligi uchun bir xil bo'lishi kerak.
02
Jarayon xususiyatlari
PP eritishda harorat va yaxshi shakllantirishning yaxshi ravonligi bor. HP ishlov berishda ikkita xususiyatga ega
Birinchisi: PP eritmasi, kesish tezligi (haroratdan kamroq ta'sirlangan) ko'payishida sezilarli darajada kamayadi
Ikkinchi: molekulyar yo'nalishi darajasi yuqori va qisqarish darajasi nisbatan yuqori.
HPning harorati taxminan 200-300 ° Taxminan 200-300 a U yaxshi issiqlik barqarorligi (parchalanish harorati 310 ↑), ammo yuqori haroratda (270-300 ↑), u uzoq vaqt davomida barrelda qolsa, yomonlashishi mumkin. Chunki PPning yopishqoqligi silliq tezligini oshirish, in'ektsiya bosimining ko'payishi va in'ektsiya tezligi uning aylanishini oshiradi va pasayish va deformatsiyalarni yaxshilaydi. Mog'or harorati 30-50 ℃ oralig'ida boshqarilishi kerak. PP eritmasi juda tor mog'or pufagidan o'tishi mumkin va old ko'rinadi. PP eritilgan jarayonida u katta miqdordagi issiqlikning katta miqdorini yutishi kerak (katta o'ziga xos issiqlik) va mahsulot mog'ordan chiqarilgandan keyin issiqroq. PP materialini qayta ishlash paytida quritilishi kerak emas va qisqarish tezligi va PPning kristallanishi pe-dan past.
03
Plastik ishlov berishda eslatma
Plastik ishlov berish
Pure PP - shaffof fil suyagi oq va turli xil ranglarda bo'yash mumkin. HP faqat umumiy in'ektsiya shaklida rangli masteratsion dastgoh bilan bo'yash mumkin, ammo ba'zi modellarda aralash kuchlanish ta'sirini kuchaytiradigan mustaqil plompaviy elementlarga ega va ular toner bilan bo'yalgan.
Oradan tashqarida ishlatiladigan mahsulotlar odatda UB stabilizatorlari va uglerod qora bilan to'ldiriladi. Qayta ishlangan materiallarning foydalanish nisbati 15% dan oshmasligi kerak, aks holda u kuch pasayishi va parchalanishini va rangbasliga olib keladi. Umuman olganda, PP in'ektsiyasini qayta ishlashdan oldin maxsus quritish davolash talab etiladi.
In'ektsiya shakllantirish mashinasini tanlash
Inyeksiya shakllantiruvchi mashinalarni tanlash uchun maxsus talablar yo'q. Chunki HP juda kristalli. Yuqori in'ektsion bosimli kompyuter in'ektsion shaklidagi metal mashinasi va ko'p bosqichli nazorat talab qilinadi. Qisqartirish kuchi odatda 3800t / m2 ga belgilangan va in'ektsiya hajmi 20% -85% ga teng.
Mog'or va darvoza dizayni
Mog'or harorati 50-90 ℃, yuqori mog'or harorati yuqori darajadagi talablar uchun ishlatiladi. Asosiy harorat 5 ° dan oshadi, stroker haroratidan pastroq, yuguruvchi diametri 4-7mm, Ibrot darvoza uzunligi 1-1,5 mm, diametri 0,7 mm gacha kichik bo'lishi mumkin.
Emage darvozasining uzunligi iloji boricha qisqa, taxminan 0,7mm, chuqurlik devor qalinligining yarmi va kengligi devor qalinligidan ikki baravar oshadi va asta-sekin bo'shliqning uzunligining uzunligi bilan o'sib boradi.
Mog'or yaxshi shamollashi kerak. Shakrli teshik 0,025mm-0,038mm chuqur va 1,5 mm qalinlikda. Shikirlash belgilarini oldini olish uchun katta va yumaloq joylar va dumaloq yuguruvchilardan foydalaning va qovurg'aning qalinligi kichik bo'lishi kerak (masalan, devor qalinligining 50-60%).
Imom Colymerer-dan yasalgan mahsulotlarning qalinligi 3 mm dan oshmasligi kerak, aks holda pufakchalar bo'ladi (qalin devor mahsulotlari faqat Copolimer PP-dan foydalanishi mumkin).
Eritish harorati
PP eritadigan nuqtasi 160-175 ° C, parchalanish harorati 350 ° C, lekin harorat sozlamasi in'ektsiya paytida 275 ° C dan oshmasligi kerak. Erigan qismdagi harorat eng yaxshisi 240 ° C.
In'ektsiya tezligi
Ichki stress va deformatsiyalarni kamaytirish uchun yuqori tezlikda in'ektsiya tanlanishi kerak, ammo HP va mog'orlarning ba'zi navlari mos emas (pufakchalar va havo liniyalari). Agar naqshli yuzada yorug'lik va qorong'i chiziqlar bilan ko'rinib turibdiki, darvoza bilan ajralib turadi, past tezlikda in'ektsiya va yuqori mog'or harorati ishlatilishi kerak.
Qattiq bosim
5bar eritib yuboradigan orqa orqa bosimdan foydalanish mumkin va toner materialining orqa bosimi mos ravishda o'zgartirish mumkin.
In'ektsiya va bosim o'tkazish
Yuqori in'ektsiya bosimini (1500-1800bar) va bosim o'tkazing (in'ektsiya bosimi taxminan 80%). Bosim bosimini to'liq qon tomirining 95 foizida ishlating va ushlab turing.
Mahsulotlarni qayta ishlash
Kristaldan keyingi kristallanish natijasida kelib chiqqan qisqarish va deformatsiyalarning oldini olish uchun mahsulotlar odatda issiq suvda namlangan bo'lishi kerak.
Shanxay Rainbow Sanoat Co., LTDishlab chiqaruvchi,Shanxay kamalak to'plamiKosmik kosmetik qadoqlash bilan ta'minlang. Agar bizning mahsulotlarimizga yoqsangiz, qila olasizBiz bilan bog'lanish,
Veb-sayt:www.edboww-pkg.com
Elektron pochta:Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +0086138823743
Post vaqti: oktyabr 04-2021