Việc thổi cát là một công việc sử dụng không khí nén làm năng lượng để đẩy chất mài mòn lên bề mặt của phôi để xử lý. Đây là cái gọi là phun cát, đó là những gì chúng ta thường gọi là bắn nổ. Bởi vì trong những ngày đầu bị nổ súng, cát là chất mài mòn duy nhất có thể được sử dụng, vì vậy bắn nổ được gọi là nổ cát vào thời điểm đó và trong một thời gian dài sau đó. Việc thổi cát có thể làm cho bề mặt được làm sạch có được độ sạch cần thiết và độ nhám nhất định, và cải thiện độ bám dính của lớp phủ trên bề mặt cơ sở. Cho dù lớp phủ tốt đến đâu, nó không thể được gắn vào bề mặt của phôi mà không cần xử lý bề mặt dài hạn. Mục đích của tiền xử lý bề mặt là làm sạch bề mặt và tạo ra độ nhám cần thiết để khóa lớp phủ trên bề mặt. Sau khi bề mặt của phôi bị thổi cát được phủ một lớp phủ công nghiệp hiệu suất tốt, tuổi thọ của lớp phủ dài hơn 3,5 lần so với tuổi thọ của cùng một lớp phủ chất lượng trên bề mặt được xử lý bằng các phương pháp khác. Một lợi thế khác của việc phun cát (nổ phát bắn) là độ nhám bề mặt có thể được xác định trước theo các yêu cầu và có thể đạt được trong quá trình làm sạch.
Frosting, ví dụ, là một quá trình trong đó mộtChai thủy tinh mỹ phẩmtrở nên mịn màng và trở nên mờ. Ánh sáng chiếu xạ bề mặt để hình thành sự phản xạ khuếch tán. Trong sương giá hóa học, thủy tinh là mặt đất cơ học hoặc mặt đất thủ công với emery, cát silica, bột lựu và các chất mài mòn khác để tạo thành một bề mặt thô, hoặc thủy tinh và các vật thể khác có thể được xử lý bằng dung dịch axit hydrofluoric để tạo thành thủy tinh mờ.
Cả phủ sương và phun cát đều được sử dụng để che bề mặt kính, do đó ánh sáng sẽ khuếch tán tương đối đều sau khi đi qua chao đèn. Rất khó để người dùng bình thường phân biệt giữa hai công nghệ này. Sau đây mô tả các phương pháp sản xuất của hai công nghệ này và cách xác định chúng.
1. Quá trình phủ sương
Frosting đề cập đến việc ngâm thủy tinh trong một chất lỏng axit được điều chế (hoặc áp dụng một hỗn hợp axit), ăn mòn bề mặt thủy tinh với axit mạnh và amoniac fluoride hydro trong dung dịch axit mạnh làm cho bề mặt thủy tinh tạo thành tinh thể. Do đó, nếu quá trình phủ sương được thực hiện tốt, bề mặt của kính mờ rất mịn và các tinh thể rải rác tạo ra hiệu ứng mơ hồ. Nếu bề mặt tương đối thô, điều này chỉ ra rằng axit bị xói mòn nghiêm trọng kính, hoặc một số trong số chúng vẫn không có tinh thể. Đặc điểm của quá trình này là sự xuất hiện của các tinh thể sáng bóng trên bề mặt thủy tinh được hình thành trong điều kiện quan trọng. Lý do chính là amoniac hydro fluoride gần như đã được tiêu thụ. Để đạt được trạng thái này, nhiều nhà sản xuất đã thực hiện nhiều nỗ lực và nghiên cứu, nhưng không thể vượt qua khó khăn này.
2. Công nghệ thổi cát
Nó sử dụng các hạt cát được đẩy ra bởi súng phun ở tốc độ cao để chạm vào bề mặt kính để tạo thành một bề mặt không bằng phẳng, do đó đạt được hiệu quả của việc tán xạ ánh sáng và tạo thành cảm giác mơ hồ khi ánh sáng đi qua. Bề mặt của các sản phẩm thủy tinh được sản xuất bởi quá trình phun cát là thô. Bởi vì bề mặt của kính bị hư hại, nó trông giống như kính trắng về độ nhạy của kính trong suốt ban đầu.
Hai quá trình là hoàn toàn khác nhau. Kính phủ sương đắt hơn so với kính phun cát, và hiệu ứng chủ yếu phụ thuộc vào nhu cầu của người dùng. Một số kính độc đáo không phù hợp để phủ sương. Đánh giá từ sự theo đuổi cao quý, nên được chọn. Quá trình phun cát có thể được thực hiện trong các nhà máy nói chung, nhưng quá trình phun cát không dễ làm tốt.
Công ty TNHH Công nghiệp Thượng Hải, Ltdlà nhà sản xuất,Gói cầu vồng Thượng Hải Provide one-stop cosmetic packaging.If you like our products, you can contact us, Website: www.rainbow-pkg.com Email: Bobby@rainbow-pkg.com WhatsApp: +008613818823743
Thời gian đăng: Tháng 8-25-2021