Phun cát là công việc sử dụng khí nén làm động lực để đẩy các hạt mài mòn lên bề mặt phôi để gia công. Đây được gọi là phun cát, chúng ta thường gọi là phun cát. Bởi vì trong thời kỳ đầu của phun bi, cát là chất mài mòn duy nhất có thể sử dụng được nên phun bi lúc đó được gọi là phun cát và rất lâu về sau. Phun cát có thể làm cho bề mặt cần làm sạch đạt được độ sạch cần thiết và độ nhám nhất định, đồng thời cải thiện độ bám dính của lớp phủ trên bề mặt đế. Lớp phủ dù tốt đến đâu cũng không thể bám vào bề mặt phôi nếu không được xử lý bề mặt lâu dài. Mục đích của việc xử lý trước bề mặt là làm sạch bề mặt và tạo ra độ nhám cần thiết để “khóa” lớp phủ trên bề mặt. Sau khi bề mặt phôi được phun cát được phủ một lớp phủ công nghiệp hiệu suất tốt, tuổi thọ của lớp phủ dài hơn 3,5 lần so với tuổi thọ của lớp phủ cùng chất lượng trên bề mặt được xử lý bằng các phương pháp khác. Một ưu điểm khác của phun cát (bắn phun) là độ nhám bề mặt có thể được xác định trước theo yêu cầu và có thể đạt được trong quá trình làm sạch.
Ví dụ, làm mờ là một quá trình trong đó mộtchai thủy tinh mỹ phẩmtrở nên mịn màng và trở nên mờ. Ánh sáng chiếu vào bề mặt tạo thành sự phản xạ khuếch tán. Trong quá trình phủ sương hóa học, thủy tinh được nghiền cơ học hoặc nghiền thủ công bằng đá nhám, cát silic, bột lựu và các chất mài mòn khác để tạo thành bề mặt nhám đồng đều, hoặc thủy tinh và các vật thể khác có thể được xử lý bằng dung dịch axit hydrofluoric để tạo thành kính mờ.
Cả phun sương và phun cát đều được sử dụng để phủ lên bề mặt kính, nhờ đó ánh sáng sẽ khuếch tán tương đối đều sau khi đi qua chao đèn. Người dùng thông thường khó có thể phân biệt được hai công nghệ này. Phần sau đây mô tả các phương pháp sản xuất của hai công nghệ này và cách nhận biết chúng.
1. Quá trình phủ sương
Làm mờ là việc ngâm kính trong chất lỏng axit đã chuẩn bị sẵn (hoặc bôi axit), làm ăn mòn bề mặt kính bằng axit mạnh và hydro florua amoniac trong dung dịch axit mạnh khiến bề mặt kính hình thành tinh thể. Do đó, nếu quá trình phủ sương được thực hiện tốt, bề mặt của kính mờ sẽ rất mịn và các tinh thể rải rác tạo ra hiệu ứng mờ. Nếu bề mặt tương đối gồ ghề, điều này cho thấy axit đang ăn mòn thủy tinh nghiêm trọng hoặc một số trong số chúng vẫn không có tinh thể. Đặc điểm của quá trình này là sự xuất hiện các tinh thể sáng bóng trên bề mặt thủy tinh được hình thành trong điều kiện tới hạn. Nguyên nhân chính là do amoniăc hydro florua gần như đã được tiêu thụ hết. Để đạt được trạng thái này, nhiều nhà sản xuất đã nỗ lực và nghiên cứu rất nhiều nhưng vẫn chưa thể vượt qua khó khăn này.
2. Công nghệ phun cát
Nó sử dụng các hạt cát do súng phun phóng ra với tốc độ cao để đập vào bề mặt kính tạo thành một bề mặt mịn không bằng phẳng, từ đó đạt được hiệu ứng tán xạ ánh sáng và tạo thành cảm giác mờ ảo khi ánh sáng xuyên qua. Bề mặt của các sản phẩm thủy tinh được tạo ra bởi quá trình phun cát rất thô. Bởi vì bề mặt của kính bị hư hỏng nên nó trông giống như kính trắng xét về độ nhạy sáng so với kính trong suốt ban đầu.
Hai quá trình này hoàn toàn khác nhau. Kính mờ đắt hơn kính phun cát, hiệu quả chủ yếu phụ thuộc vào nhu cầu của người sử dụng. Một số loại kính độc đáo không thích hợp để phủ sương. Đánh giá từ sự theo đuổi cao quý, nên chọn màu mờ. Quá trình phun cát có thể được thực hiện trong các nhà máy thông thường, nhưng quá trình phun cát không dễ thực hiện tốt.
Công ty TNHH công nghiệp cầu vồng Thượng Hảilà nhà sản xuất,Gói cầu vồng Thượng Hải Provide one-stop cosmetic packaging.If you like our products, you can contact us, Website: www.rainbow-pkg.com Email: Bobby@rainbow-pkg.com WhatsApp: +008613818823743
Thời gian đăng: 25-08-2021