Giới thiệu: Khuôn là trụ cột cốt lõi của vật liệu đóng gói. Chất lượng của khuôn xác định chất lượng của vật liệu đóng gói. Trước khi đúc phun của khuôn mới hoặc khi máy được thay thế bằng các khuôn khác, khuôn thử là một phần không thể thiếu. Bài viết này được chỉnh sửa bởiGói cầu vồng Thượng Hải. , Chia sẻ một vài điểm chính của thử nghiệm khuôn phun, nội dung là để mua chuỗi cung ứng YouPin cho bạn bè tham khảo:
Thử
Khi nhận được một khuôn mới để chứng minh và thử nghiệm, tôi luôn mong muốn thử kết quả sớm hơn và hy vọng quá trình này diễn ra suôn sẻ để không lãng phí giờ làm việc và gây rắc rối.
Tuy nhiên, hai điểm phải được nhắc nhở ở đây: Đầu tiên, các nhà thiết kế khuôn và kỹ thuật viên sản xuất đôi khi mắc lỗi. Nếu chúng không cảnh giác trong thử nghiệm khuôn, những sai lầm nhỏ có thể gây ra thiệt hại lớn. Thứ hai, kết quả của thử nghiệm nấm mốc là đảm bảo sản xuất trơn tru trong tương lai. Nếu các bước hợp lý và hồ sơ thích hợp không được tuân thủ trong quá trình thử nghiệm khuôn, thì tiến trình sản xuất khối lượng trơn tru không thể được đảm bảo. Chúng tôi nhấn mạnh rằng nếu khuôn được sử dụng trơn tru, việc thu hồi lợi nhuận sẽ được tăng lên nhanh chóng, nếu không, việc mất chi phí sẽ gây ra nhiều hơn chi phí của chính khuôn.
01Biện pháp phòng ngừa trước khi dùng nấm mốc
Hiểu thông tin liên quan của khuôn:
Tốt nhất là có được bản vẽ thiết kế của khuôn, phân tích chi tiết và yêu cầu một kỹ thuật viên khuôn tham gia vào công việc thử nghiệm.
Trước tiên hãy kiểm tra hành động phối hợp cơ học trên bàn làm việc:
Hãy chú ý đến việc có vết trầy xước, phần bị thiếu, sự lỏng lẻo, v.v., cho dù chuyển động của khuôn về phía tấm trượt có chính xác hay không, liệu có bất kỳ rò rỉ nào trong kênh nước và khớp ống không khí hay không, và nếu có những hạn chế đối với Mở khuôn, nó cũng nên được đánh dấu trên khuôn. Nếu các hành động trên có thể được thực hiện trước khi treo khuôn, có thể tránh sự lãng phí của giờ khi tìm thấy vấn đề khi treo khuôn và sau đó khuôn bị tháo rời.
Khi được xác định rằng mỗi phần của khuôn di chuyển đúng, cần phải chọn một máy phun khuôn thử nghiệm phù hợp. Khi chọn, hãy chú ý đến:
(a) Khả năng tiêm
(b) Chiều rộng của thanh hướng dẫn
(c) Khởi hành tối đa
(d) liệu các phụ kiện đã hoàn thành, v.v.
Sau khi mọi thứ được xác nhận rằng không có vấn đề gì, bước tiếp theo là treo khuôn. Khi treo, hãy cẩn thận không loại bỏ tất cả các mẫu kẹp và trước khi mở khuôn, để ngăn chặn mẫu kẹp nới lỏng hoặc phá vỡ và khiến khuôn rơi.
Sau khi khuôn được lắp đặt, hãy kiểm tra cẩn thận các chuyển động cơ học của từng phần của khuôn, chẳng hạn như chuyển động của tấm trượt, thimble, cấu trúc rút tiền và công tắc giới hạn. Và chú ý đến việc liệu vòi phun và cổng thức ăn được căn chỉnh. Bước tiếp theo là chú ý đến hành động kẹp khuôn. Tại thời điểm này, áp suất đóng khuôn nên được hạ xuống. Trong các hành động kẹp khuôn thủ công và tốc độ thấp, hãy chú ý để xem và lắng nghe bất kỳ chuyển động thiếu hụt nào và tiếng ồn bất thường.
Tăng nhiệt độ khuôn:
Theo tính chất của nguyên liệu thô được sử dụng trong sản phẩm hoàn chỉnh và kích thước của khuôn, một máy điều khiển nhiệt độ khuôn thích hợp được chọn để tăng nhiệt độ của khuôn lên nhiệt độ cần thiết để sản xuất.
Sau khi nhiệt độ khuôn được tăng lên, chuyển động của từng bộ phận phải được kiểm tra lại, vì thép có thể gây ra hiện tượng kẹt sau khi giãn nở nhiệt, vì vậy hãy chú ý đến sự trượt của từng bộ phận để tránh căng thẳng và rung.
Nếu quy tắc kế hoạch thử nghiệm không được thực hiện trong nhà máy, chúng tôi đề xuất rằng khi điều chỉnh các điều kiện thử nghiệm, chỉ có một điều kiện có thể được điều chỉnh tại một thời điểm, để phân biệt tác động của một thay đổi điều kiện duy nhất đối với sản phẩm hoàn chỉnh.
Tùy thuộc vào nguyên liệu thô, các nguyên liệu thô được sử dụng nên được nướng phù hợp.
Cố gắng sử dụng cùng một nguyên liệu thô càng nhiều càng tốt để sản xuất hàng loạt trong tương lai.
Đừng thử khuôn hoàn toàn với các vật liệu kém hơn. Nếu có yêu cầu màu, bạn có thể sắp xếp thử nghiệm màu cùng nhau.
Các vấn đề như căng thẳng nội bộ thường ảnh hưởng đến quá trình xử lý thứ cấp. Sau khi khuôn được kiểm tra, thành phẩm nên được ổn định và việc xử lý thứ cấp nên được thực hiện. Sau khi khuôn được đóng ở tốc độ chậm, điều chỉnh áp suất đóng khuôn và thực hiện một số hành động để kiểm tra xem có áp suất kẹp khuôn hay không. Hiện tượng không đồng đều, để tránh các burrs và biến dạng khuôn trong thành phẩm.
Sau khi kiểm tra các bước trên, giảm tốc độ đóng và áp suất đóng khuôn, và đặt móc an toàn và đột quỵ phóng, sau đó điều chỉnh khuôn đóng và tốc độ đóng bình thường. Nếu có liên quan đến công tắc giới hạn đột quỵ tối đa, thì đột quỵ mở khuôn phải được điều chỉnh ngắn hơn một chút và hành động mở khuôn tốc độ cao phải được cắt trước khi đột quỵ tối đa của mở khuôn. Điều này là do đột quỵ chuyển động tốc độ cao dài hơn đột quỵ tốc độ thấp trong toàn bộ đột quỵ mở khuôn trong quá trình tải khuôn. Trên máy nhựa, thanh đẩy cơ học cũng phải được điều chỉnh để hành động sau khi hành động mở khuôn tốc độ đầy đủ để ngăn tấm phun hoặc tấm bong tróc bị biến dạng bởi lực.
Vui lòng kiểm tra lại các mục sau khi tiêm nấm mốc đầu tiên:
(a) Việc đột quỵ cho ăn quá dài hay không đủ.
(b) Cho dù áp lực quá cao hay quá thấp.
(c) Tốc độ làm đầy quá nhanh hay quá chậm.
(d) Cho dù chu kỳ xử lý quá dài hay quá ngắn.
Để ngăn chặn thành phẩm bị bắn ngắn, gãy, biến dạng, vữa và thậm chí làm hỏng khuôn.
Nếu chu kỳ xử lý quá ngắn, Thimble sẽ thâm nhập vào sản phẩm hoàn chỉnh hoặc vắt sản phẩm hoàn chỉnh bằng cách bóc vòng. Loại tình huống này có thể khiến bạn mất hai hoặc ba giờ để loại bỏ thành phẩm.
Nếu chu kỳ xử lý quá dài, các phần yếu của lõi khuôn có thể bị phá vỡ do sự co ngót của vật liệu cao su. Tất nhiên, bạn không thể dự đoán tất cả các vấn đề có thể xảy ra trong quá trình nấm mốc thử nghiệm, nhưng việc xem xét đầy đủ và các biện pháp kịp thời có thể giúp bạn tránh những tổn thất nghiêm trọng và tốn kém.
02Các bước chính của thử
Để tránh lãng phí thời gian và rắc rối không cần thiết trong quá trình sản xuất hàng loạt, thực sự cần phải kiên nhẫn điều chỉnh và kiểm soát các điều kiện xử lý khác nhau, tìm các điều kiện nhiệt độ và áp suất tốt nhất và xây dựng các quy trình kiểm tra tiêu chuẩn, có thể được sử dụng để thiết lập Phương pháp làm việc.
1) Kiểm tra xem vật liệu nhựa trong thùng có chính xác hay không, và liệu nó có được nướng theo các quy định hay không. (Nếu các nguyên liệu thô khác nhau được sử dụng để thử nghiệm và sản xuất, có thể thu được kết quả khác nhau).
2) Ống vật liệu phải được làm sạch kỹ để ngăn chặn keo kém hơn hoặc vật liệu linh tinh được tiêm vào khuôn, bởi vì keo kém hơn và vật liệu linh tinh có thể làm kẹt khuôn. Kiểm tra xem nhiệt độ của thùng và nhiệt độ của khuôn có phù hợp cho các nguyên liệu thô được xử lý hay không.
3) Điều chỉnh áp suất và thể tích phun để tạo ra một sản phẩm hoàn chỉnh với sự xuất hiện thỏa đáng, nhưng không hết các burrs, đặc biệt là khi một số sản phẩm khoang khuôn không được củng cố hoàn toàn. Hãy suy nghĩ về nó trước khi điều chỉnh các điều kiện kiểm soát khác nhau, bởi vì khuôn làm đầy một sự thay đổi nhỏ về tốc độ có thể gây ra một sự thay đổi lớn trong việc lấp đầy khuôn.
4) Hãy kiên nhẫn chờ đợi cho đến khi các điều kiện của máy và khuôn ổn định, ngay cả đối với các máy cỡ trung bình, có thể mất hơn 30 phút. Bạn có thể sử dụng thời gian này để xem các vấn đề có thể xảy ra với thành phẩm.
5) Thời gian tiến của vít không nên ngắn hơn thời gian hóa rắn của nhựa cổng, nếu không trọng lượng của sản phẩm hoàn chỉnh sẽ giảm và hiệu suất của thành phẩm sẽ bị suy giảm. Và khi khuôn được làm nóng, thời gian tiến bộ của vít cần được kéo dài để nhỏ gọn thành phẩm.
6) Điều chỉnh hợp lý để giảm tổng chu kỳ xử lý.
7) Chạy các điều kiện mới được điều chỉnh trong ít nhất 30 phút để ổn định, sau đó liên tục tạo ra ít nhất một tá mẫu khuôn đầy đủ, đánh dấu ngày và số lượng trên thùng chứa và đặt chúng theo khoang khuôn để kiểm tra độ ổn định của Hoạt động thực tế và có được dung sai kiểm soát hợp lý. (Đặc biệt có giá trị cho khuôn đa dạng).
8) Đo và ghi lại các kích thước quan trọng của các mẫu liên tục (chúng ta nên đợi các mẫu nguội đến nhiệt độ phòng trước khi đo).
So sánh kích thước đo của từng mẫu khuôn, bạn nên chú ý đến:
(a) Cho dù kích thước là ổn định.
(b) Có một số kích thước nhất định có xu hướng tăng hoặc giảm cho thấy các điều kiện gia công vẫn đang thay đổi, chẳng hạn như kiểm soát nhiệt độ kém hoặc kiểm soát áp suất dầu.
(c) Liệu thay đổi kích thước có nằm trong phạm vi dung sai hay không.
Nếu kích thước của sản phẩm hoàn chỉnh không thay đổi và các điều kiện xử lý là bình thường, cần phải quan sát xem chất lượng của sản phẩm hoàn chỉnh của mỗi khoang có được chấp nhận hay không và kích thước của nó có thể nằm trong dung sai cho phép. Lưu ý số lượng các hốc liên tục hoặc lớn hơn hoặc nhỏ hơn mức trung bình để kiểm tra xem kích thước của khuôn có đúng hay không. Ghi lại và phân tích dữ liệu là nhu cầu sửa đổi các điều kiện nấm mốc và sản xuất, và làm tài liệu tham khảo cho sản xuất hàng loạt trong tương lai.
03Các vấn đề cần được chú ý trong khi dùng thử nấm mốc
1) Làm cho thời gian vận hành xử lý lâu hơn để ổn định nhiệt độ tan chảy và nhiệt độ dầu thủy lực.
2) Điều chỉnh các điều kiện máy theo kích thước của tất cả các sản phẩm hoàn thành quá lớn hoặc quá nhỏ. Nếu tốc độ co ngót quá lớn và thành phẩm dường như không đủ để chụp, bạn cũng có thể tăng kích thước cổng bằng cách tham khảo nó.
3) Kích thước của mỗi khoang quá lớn hoặc quá nhỏ để được sửa chữa. Nếu kích thước của khoang và cửa vẫn chính xác, thì hãy cố gắng sửa đổi các điều kiện máy, chẳng hạn như tốc độ làm đầy, nhiệt độ của khuôn và áp suất của từng bộ phận và kiểm tra một số khuôn. Cho dù khoang lấp đầy khuôn từ từ.
4) Theo tình huống phù hợp của các sản phẩm hoàn chỉnh của khoang khuôn hoặc sự dịch chuyển của lõi khuôn, nó sẽ được sửa đổi riêng biệt. Nó cũng được phép cố gắng điều chỉnh tốc độ lấp đầy và nhiệt độ khuôn để cải thiện tính đồng nhất của nó.
5) Kiểm tra và sửa đổi các lỗi của máy phun, chẳng hạn như bơm dầu, van dầu, bộ điều khiển nhiệt độ, v.v., sẽ gây ra những thay đổi trong điều kiện xử lý, ngay cả khuôn hoàn hảo cũng không thể chơi hiệu quả công việc tốt trên máy móc.
Sau khi xem xét tất cả các giá trị được ghi lại, hãy giữ một tập hợp các mẫu để đọc lại để so sánh xem các mẫu đã sửa đã được cải thiện.
04Vấn đề quan trọng
Giữ đúng tất cả các hồ sơ kiểm tra mẫu trong quá trình thử nghiệm khuôn, bao gồm các áp lực khác nhau trong chu kỳ xử lý, nhiệt độ tan chảy và khuôn, nhiệt độ thùng, thời gian hành động tiêm, thời gian cho ăn bằng vít, v.v. Trong tương lai, nó có thể được sử dụng để thiết lập thành công dữ liệu của cùng các điều kiện xử lý để có được các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.
Hiện tại, nhiệt độ nấm mốc thường bị bỏ qua trong thử nghiệm nấm mốc trong nhà máy và nhiệt độ nấm mốc là khó nắm bắt nhất trong quá trình thử nghiệm khuôn ngắn hạn và sản xuất hàng loạt trong tương lai. Nhiệt độ khuôn không chính xác có thể ảnh hưởng đến kích thước, độ sáng, co ngót, mô hình dòng chảy và thiếu vật liệu của mẫu. , Nếu bộ điều khiển nhiệt độ khuôn không được sử dụng để kiểm soát sản xuất hàng loạt trong tương lai, thì những khó khăn có thể phát sinh.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd là nhà sản xuất, gói cầu vồng Thượng Hải cung cấp bao bì mỹ phẩm một cửa. Nếu bạn thích sản phẩm của chúng tôi, bạn có thể liên hệ với chúng tôi,
Trang web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Thời gian đăng: Tháng 10-18-2021