Quá trình xử lý hậu kỳ của vật liệu đóng gói mỹ phẩm, chẳng hạn như in màn hình lụa của chai nhựa, chai thủy tinh, ống son môi, hộp đệm không khí và các vật liệu đóng gói khác, có tác dụng đẹp, nhưng thường có một số khuyết tật chất lượng bề mặt như chênh lệch màu , thiếu mực, và rò rỉ. Làm thế nào để phát hiện hiệu quả các sản phẩm màn hình lụa này? Hôm nay, chúng tôi sẽ chia sẻ mô tả chất lượng sản phẩm và các phương pháp phát hiện thông thường của bao bì Vật liệu xử lý màn hình lụa. Bài viết này được biên soạn bởiGói cầu vồng Thượng Hải
01 Môi trường phát hiện màn hình lụa
1. Luminosity: 200-300lx (tương đương với đèn huỳnh quang tương đương với khoảng cách 750mm)
2. Bề mặt sản phẩm được kiểm tra là khoảng 45 ° so với hướng hình ảnh của người kiểm tra (như trong hình dưới đây) trong khoảng 10 giây
3. Khoảng cách giữa hướng hình ảnh của người kiểm tra và bề mặt của sản phẩm sẽ được kiểm tra như sau:
Bề mặt cấp A (bề mặt bên ngoài có thể được xem trực tiếp): 400mm
Bề mặt lớp B (bên ngoài không rõ ràng): 500mm
Bề mặt C (bề mặt bên trong và bên ngoài khó nhìn thấy): 800mm
02 khiếm khuyết phổ biến của màn hình lụa
1. Chất nước ngoài: Sau khi in màn hình lụa, màng phủ được gắn với bụi, điểm hoặc chất nước ngoài.
2. Bối cảnh tiếp xúc: Do màn hình mỏng ở vị trí màn hình, màu nền bị lộ.
3. Mất in thiếu: Không cần phải đạt được vị trí in màn hình.
4. Dây mờ/bị hỏng; In màn hình lụa kém dẫn đến độ dày không đồng đều của các đường và mẫu màn hình lụa, mờ và các dòng ký tự không kết nối.
5. Độ dày không đều của màn hình lụa: Do hoạt động không đúng của màn hình lụa, độ dày của lớp màn hình lụa của đường chấm hoặc hoa văn là không đồng đều.
6. Xác định sai: Vị trí in màn hình được bù do vị trí in màn hình không chính xác.
7. Độ bám dính kém: Độ bám dính của lớp phủ màn hình lụa là không đủ, và nó có thể được dán bằng băng dính 3M.
8. Pinhole: có thể nhìn thấy lỗ kim như lỗ trên bề mặt màng.
9. CRAINES/CRAINES: gây ra bởi sự bảo vệ kém sau khi in màn hình lụa
10. Heather/Stain: Màu màn hình không lụa được gắn vào bề mặt màn hình lụa.
11. Sự khác biệt về màu sắc: Độ lệch so với tấm màu tiêu chuẩn.
03. Phương pháp kiểm tra độ tin cậy của màn hình lụa
Chúng tôi cung cấp 15 phương pháp kiểm tra sau và mỗi người dùng thương hiệu có thể kiểm tra theo nhu cầu doanh nghiệp của riêng họ.
1. Kiểm tra lưu trữ nhiệt độ cao
Nhiệt độ lưu trữ: +66 ° C
Thời gian lưu trữ: 48 giờ
Tiêu chuẩn chấp nhận: Bề mặt in sẽ không có nếp nhăn, phồng rộp, vết nứt, bong tróc và không có sự thay đổi rõ ràng về màu sắc và độ bóng sau khi mẫu được đặt ở nhiệt độ phòng trong 2 giờ sau khi nó được lấy ra khỏi lò
2. Kiểm tra nhiệt độ thấp
Nhiệt độ lưu trữ: - 40 ° C
Thời gian lưu trữ: 48 giờ
Tiêu chuẩn chấp nhận: Bề mặt in sẽ không có nếp nhăn, phồng rộp, vết nứt, bong tróc và không có sự thay đổi rõ ràng về màu sắc và độ bóng sau khi mẫu được đặt ở nhiệt độ phòng trong 2 giờ sau khi nó được lấy ra khỏi lò
3. Kiểm tra lưu trữ độ ẩm và nhiệt độ cao
Nhiệt độ/độ ẩm lưu trữ: +66 ° C/85%
Thời gian lưu trữ: 96 giờ
Tiêu chuẩn chấp nhận: Bề mặt in sẽ không có nếp nhăn, phồng rộp, vết nứt, bong tróc và không có sự thay đổi rõ ràng về màu sắc và độ bóng sau khi mẫu được đặt ở nhiệt độ phòng trong 2 giờ sau khi nó được lấy ra khỏi lò
4. Kiểm tra sốc nhiệt
Nhiệt độ lưu trữ: - 40 ° C/+66 ° C
Mô tả chu kỳ: - 40 ° C ~+66 ° C là một chu kỳ và thời gian chuyển đổi giữa nhiệt độ không được vượt quá 5 phút, tổng cộng 12 chu kỳ
Tiêu chuẩn chấp nhận: Sau khi tấm mẫu được đặt ở nhiệt độ phòng trong 2 giờ sau khi được đưa ra khỏi lò và ánh sáng
5. Thử nghiệm kết dính in lụa/pad
Mục đích kiểm tra: Để đánh giá độ bám dính của sơn in lụa/pad
Công cụ kiểm tra: 1. 3M600 băng trong suốt hoặc băng trong suốt với độ nhớt lớn hơn 5,3n/18mm
Phương pháp kiểm tra: Dán băng trong suốt 3M600 trên phông chữ in hoặc mẫu của mẫu thử nghiệm sẽ được kiểm tra, nhấn nó bằng tay dựa trên lý thuyết Six Sigma về chất lượng, sau đó kéo phần cuối của băng 90 độ từ bề mặt thử nghiệm và nhanh chóng xé bỏ cùng một phần của băng trong ba lần
Tiêu chuẩn chấp nhận: Bề mặt, lụa/pad in phông chữ hoặc mẫu phải rõ ràng và dễ đọc mà không cần bong tróc
6. Kiểm tra ma sát
Mục đích kiểm tra: Để đánh giá độ bám dính của sơn và lụa/pad in trên bề mặt phủ
Thiết bị kiểm tra: cục tẩy
Phương pháp kiểm tra: Khắc phục mảnh thử và chà qua lại với lực dọc 500g và đột quỵ 15mm. Mỗi đột quỵ một lần là một lần in lụa/pad in hoặc mẫu, ma sát liên tục 50 lần
Tiêu chuẩn chấp nhận: Bề mặt phải được quan sát trực quan, độ mòn không được nhìn thấy và in lụa/pad phải dễ đọc
7. Kiểm tra điện trở dung môi
(1) xét nghiệm rượu isopropyl
Thả 1ml dung dịch isopropanol lên bề mặt phun mẫu hoặc bề mặt in lụa/pad. Sau 10 phút, làm khô dung dịch isopropanol bằng vải trắng
(2) xét nghiệm kháng rượu
Phương pháp kiểm tra: Ngâm dung dịch rượu 99% với bóng bông hoặc vải trắng, sau đó lau qua lại 20 lần ở cùng một vị trí của phông chữ in và mẫu của mẫu ở áp suất 1kg và tốc độ của một chuyến đi vòng một thứ hai
Tiêu chuẩn chấp nhận: Sau khi lau, các từ hoặc mẫu được in trên bề mặt của mẫu sẽ được nhìn thấy rõ ràng và màu sắc sẽ không bị mất ánh sáng hoặc phai nhạt
8. Kiểm tra ngón tay cái
Điều kiện: Hơn 5 PC. của các mẫu thử nghiệm
Quy trình kiểm tra: Lấy mẫu, đặt nó lên hình ảnh in bằng ngón tay cái của bạn và chà qua lại 15 lần với lực 3+0,5/-0kgf.
Phán quyết thí nghiệm: Mô hình in của sản phẩm không thể được đặt biệt danh/bị hỏng/độ bám dính mực kém, nếu không nó không đủ tiêu chuẩn.
9. xét nghiệm rượu 75%
Điều kiện: Hơn 5% mẫu thử, gạc bông trắng, 75% rượu, 1,5+0,5/- 0kgf
Quy trình kiểm tra: Buộc dưới cùng của công cụ 1,5kgf với gạc bông trắng, nhúng nó vào 75% rượu và sau đó sử dụng gạc bông trắng để thực hiện 30 chuyến đi tròn trên mẫu in (khoảng 15 giây)
Đánh giá thử nghiệm: Mô hình in của sản phẩm sẽ không rơi ra/có khoảng trống và các đường bị hỏng/có độ bám dính mực kém, v.v. .
10. 95% xét nghiệm rượu
Điều kiện: Chuẩn bị các mẫu thử nghiệm hơn 5%, gạc bông trắng, cồn 95%, 1,5+0,5/- 0kgf
Quy trình kiểm tra: Buộc dưới cùng của công cụ 1,5kgf với gạc bông trắng, nhúng nó vào cồn 95% và sau đó sử dụng gạc bông trắng để thực hiện 30 chuyến đi tròn trên mẫu in (khoảng 15 giây)
Đánh giá thử nghiệm: Mô hình in của sản phẩm sẽ không rơi ra/có khoảng trống và các đường bị hỏng/có độ bám dính mực kém, v.v. .
11. 810 Bài kiểm tra băng
Điều kiện: Hơn 5 PC. của các mẫu thử, 810 băng
Quy trình kiểm tra: Băng dính hoàn toàn 810 trên in màn hình, sau đó nhanh chóng kéo băng lên ở góc 45 độ và đo liên tục ba lần.
Phán quyết thử nghiệm: Mô hình in của sản phẩm sẽ không bị sứt mẻ/bị hỏng.
12. Bài kiểm tra băng 3M600
Điều kiện: Hơn 5 PC. của các mẫu thử, 250 băng
Quy trình thử nghiệm: Băng hoàn toàn 3M600 để in màn hình và nhanh chóng kéo băng lên ở góc 45 độ. Chỉ cần một bài kiểm tra.
Phán quyết thử nghiệm: Mô hình in của sản phẩm sẽ không bị sứt mẻ/bị hỏng.
13.
Điều kiện: Hơn 5 PC. của các mẫu thử, 250 băng
Quy trình kiểm tra: Băng dính hoàn toàn 250 để in màn hình, nhanh chóng kéo băng lên ở góc 45 độ và tiến hành ba lần liên tiếp.
Phán quyết thử nghiệm: Mô hình in của sản phẩm sẽ không bị sứt mẻ/bị hỏng.
14. Thử nghiệm lau xăng
Điều kiện: Chuẩn bị các mẫu thử nghiệm trên 5pcs, gạc bông trắng, hỗn hợp xăng (xăng: 75% rượu = 1: 1), 1,5+0,5/- 0kgf
Quy trình kiểm tra: Buộc dưới cùng của công cụ 1,5kgf với gạc bông trắng, nhúng nó vào hỗn hợp xăng, sau đó qua lại trên mẫu in trong 30 lần (khoảng 15 giây)
Đánh giá thử nghiệm: Mô hình in của sản phẩm sẽ không bị rơi ra khỏi/notch/dòng bị hỏng/độ bám dính mực kém, và màu có thể được phép phai màu, nhưng mẫu in sẽ rõ ràng và không rõ ràng, nếu không nó không đủ tiêu chuẩn.
15. Bài kiểm tra cọ xát n-hexane
Điều kiện: Chuẩn bị các mẫu thử nghiệm trên 5pcs, gạc bông trắng, n-hexane, 1,5+0,5/- 0kgf
Quy trình kiểm tra: Liên kết dưới cùng của công cụ 1,5kgf với gạc bông trắng, nhúng nó vào dung dịch n-hexane, sau đó quay qua lại trên mẫu in trong 30 lần (khoảng 15 giây)
Đánh giá thử nghiệm: Mô hình in của sản phẩm sẽ không bị rơi ra khỏi/notch/dòng bị hỏng/độ bám dính mực kém, và màu có thể được phép phai màu, nhưng mẫu in sẽ rõ ràng và không rõ ràng, nếu không nó không đủ tiêu chuẩn.
Công ty TNHH Công nghiệp Thượng Hải, LtdCung cấp giải pháp một cửa cho bao bì mỹ phẩm.
Nếu bạn thích sản phẩm của chúng tôi, bạn có thể liên hệ với chúng tôi, trang web:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Thời gian đăng: Tháng 11-14-2022