Hướng dẫn: In lụa là một quá trình in đồ họa rất phổ biến trong sản xuất vật liệu đóng gói mỹ phẩm. Thông qua sự kết hợp của mực, màn hình in màn hình và thiết bị in màn hình, mực được chuyển vào chất nền thông qua lưới của phần đồ họa. Trong quá trình, màn hình in màu sẽ bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố và thay đổi. Bài viết này được đóng gói bởiGói cầu vồng Thượng Hảivà tôi sẽ chia sẻ với bạn một số yếu tố ảnh hưởng đến sự thay đổi màu sắc của màn hình lụa.
in màn hình
Quá trình in màn hình là mực đi qua một phần của lưới màn hình và sau đó rò rỉ lên đế. Phần còn lại của màn hình bị chặn và mực không thể xâm nhập. Khi in, mực được đổ trên màn hình. Không có lực bên ngoài, mực sẽ không rò rỉ qua lưới vào đế. Khi SqueeGee cạo mực với một áp suất và góc nghiêng nhất định, nó sẽ chuyển qua màn hình. Đến chất nền sau để nhận ra bản sao của hình ảnh.
01 Mực trộn
Giả sử rằng các sắc tố trong mực được xây dựng đúng cách, nguyên nhân thông thường của thay đổi màu là dung môi được thêm vào. Trong một hội thảo được kiểm soát tốt, mực nên được cung cấp cho máy in bất cứ lúc nào sau khi nó sẵn sàng, nghĩa là, máy in không nên trộn mực. Ở nhiều công ty, mực không được điều chỉnh và cung cấp cho báo in, nhưng được để lại cho máy in để điều chỉnh, và họ thêm và trộn mực theo cảm xúc của chính họ. Kết quả là, cân bằng sắc tố trong mực bị phá vỡ. Đối với mực thông thường dựa trên nước hoặc mực UV, nước trong mực hoạt động giống như dung môi trong mực dung môi. Thêm nước sẽ làm mỏng màng mực khô và ảnh hưởng đến màu của mực, do đó làm giảm mật độ của màu. . Những lý do cho những vấn đề như vậy có thể được truy tìm thêm.
Trong kho mực, các công nhân trộn mực không sử dụng thiết bị cân và chỉ dựa vào phán đoán của chính họ để thêm lượng dung môi phù hợp, hoặc trộn ban đầu là không phù hợp, hoặc lượng trộn mực thay đổi trong quá trình in, do đó Mực hỗn hợp sẽ được tạo ra các màu khác nhau. Khi công việc này được in lại trong tương lai, tình huống này sẽ trở nên tồi tệ hơn. Trừ khi có đủ mực để ghi, gần như không thể sao chép màu.
02 Lựa chọn màn hình
Đường kính dây của màn hình và cách dệt, nghĩa là đơn giản hoặc twill, có ảnh hưởng lớn đến độ dày của màng mực in. Nhà cung cấp màn hình sẽ cung cấp thông tin kỹ thuật chi tiết của màn hình, khối lượng mực lý thuyết quan trọng nhất, đại diện cho lượng mực đi qua lưới màn hình trong các điều kiện in nhất định, thường được biểu thị bằng CM3/M2. Ví dụ, màn hình lưới 150/cm có đường kính lưới là 31μm sẽ có thể vượt qua 11cm3/m2 mực. Một lưới có đường kính 34μm và màn hình 150 lưới sẽ vượt qua 6cm3 mực trên mỗi mét vuông, tương đương với các lớp mực ướt dày 11 và 6μm. Có thể thấy từ đó rằng biểu diễn đơn giản của 150 lưới sẽ làm cho bạn nhận được độ dày lớp mực khác nhau đáng kể và kết quả sẽ gây ra sự khác biệt lớn về màu sắc.
Với sự cải thiện của công nghệ dệt lưới dây, cần phải có được một số lượng lưới twill nhất định thay vì lưới dây trơn. Mặc dù điều này đôi khi là có thể, khả năng rất nhỏ. Đôi khi các nhà cung cấp màn hình lưu trữ một số màn hình twill cũ. Nói chung, khối lượng mực lý thuyết của các màn hình này thay đổi 10%. Nếu bạn sử dụng màn hình dệt twill để in hình ảnh hạt mịn, hiện tượng phá vỡ dòng mịn nhiều hơn màn hình dệt đơn giản.
03Căng thẳng màn hình
Độ căng thấp của màn hình sẽ khiến màn hình tách ra từ từ bề mặt in, điều này sẽ ảnh hưởng đến mực ở trên màn hình và gây ra các hiệu ứng như màu không đồng đều. Theo cách này, màu sắc dường như đã thay đổi. Để giải quyết vấn đề này, khoảng cách màn hình phải được tăng lên, nghĩa là khoảng cách giữa tấm màn hình được đặt theo chiều ngang và vật liệu in phải được tăng lên. Tăng khoảng cách màn hình có nghĩa là tăng áp suất của squeegee, điều này sẽ ảnh hưởng đến lượng mực đi qua màn hình và gây ra những thay đổi hơn nữa về màu sắc.
04Cài đặt của SqueeGee
Squeegee được sử dụng càng mềm, càng nhiều mực sẽ đi qua màn hình. Áp lực tác dụng lên vắt càng lớn, cạnh lưỡi của vắt càng nhanh trong quá trình in. Điều này sẽ thay đổi điểm tiếp xúc giữa vắt và vật chất in, cũng sẽ thay đổi lượng mực đi qua màn hình và do đó gây ra sự thay đổi màu sắc. Thay đổi góc của vắt cũng sẽ ảnh hưởng đến độ bám dính mực. Nếu squeegee chạy quá nhanh, điều này sẽ làm giảm độ dày của lớp mực đính kèm.
05Thiết lập dao lùi
Chức năng của con dao hoàn trả mực là lấp đầy các lỗ màn hình bằng một lượng mực ổn định. Điều chỉnh áp suất, góc và độ sắc nét của con dao hoàn trả mực sẽ khiến lưới bị quá tải hoặc thiếu chất. Áp lực quá mức của con dao lùi mực sẽ buộc mực đi qua lưới, gây ra sự kết dính mực quá mức. Áp lực không đủ của con dao hoàn trả mực sẽ chỉ khiến một phần của lưới được lấp đầy bằng mực, dẫn đến độ bám dính không đủ mực. Tốc độ chạy của con dao trả lại mực cũng rất quan trọng. Nếu nó chạy quá chậm, mực sẽ tràn; Nếu nó chạy quá nhanh, nó sẽ gây ra tình trạng thiếu mực nghiêm trọng, tương tự như ảnh hưởng của việc thay đổi tốc độ chạy của vắt.
06Cài đặt máy
Kiểm soát quá trình cẩn thận là yếu tố chính lớn nhất. Việc điều chỉnh ổn định và nhất quán của máy có nghĩa là màu ổn định và nhất quán. Nếu việc điều chỉnh máy thay đổi, thì màu sẽ mất kiểm soát. Vấn đề này thường xảy ra khi in công nhân thay đổi ca, hoặc sau đó in công nhân thay đổi cài đặt trên máy in theo ý muốn để thích nghi với thói quen của chính họ, điều này sẽ gây ra thay đổi màu sắc. Máy in màn hình nhiều màu mới nhất sử dụng điều khiển tự động máy tính để loại bỏ khả năng này. Làm cho các cài đặt ổn định và nhất quán này cho máy in và giữ cho các cài đặt này không thay đổi trong suốt công việc in ấn.
07Vật liệu in
Trong ngành in trên màn hình, một khía cạnh thường bị bỏ qua là tính nhất quán của chất nền được in. Giấy, bìa cứng và nhựa được sử dụng trong in thường được sản xuất theo lô. Một nhà cung cấp chất lượng cao có thể đảm bảo rằng toàn bộ lô vật liệu mà nó cung cấp có độ mịn bề mặt tốt, nhưng không phải lúc nào cũng như vậy. Trong quá trình xử lý các vật liệu này, bất kỳ thay đổi nhỏ nào trong quá trình sẽ thay đổi màu sắc và màu sắc của vật liệu. Bề mặt hoàn thiện. Một khi điều này xảy ra, màu in có vẻ thay đổi, mặc dù không có gì thay đổi trong quá trình in thực tế.
Khi chúng tôi muốn in cùng một mẫu trên nhiều loại vật liệu, từ tấm nhựa được đánh bại đến các bìa cứng nghệ thuật, như một quảng cáo công khai, các máy in sẽ gặp phải những khó khăn thực tế này. Một vấn đề khác mà chúng ta thường gặp phải là in màn hình của chúng ta phải bắt kịp với hình ảnh bù. Nếu chúng tôi không chú ý đến việc kiểm soát quá trình, chúng tôi không có cơ hội. Kiểm soát quá trình cẩn thận bao gồm đo màu chính xác, sử dụng máy quang phổ để xác định màu đường và mật độ kế để xác định ba màu chính, để chúng ta có thể in hình ảnh ổn định và nhất quán trên nhiều loại vật liệu.
08Nguồn sáng
Dưới các nguồn ánh sáng khác nhau, màu sắc trông khác nhau và mắt người rất nhạy cảm với những thay đổi này. Hiệu ứng này có thể được giảm bằng cách đảm bảo rằng màu sắc của các sắc tố được sử dụng trong toàn bộ hoạt động in là chính xác và nhất quán. Nếu bạn thay đổi nhà cung cấp, đây có thể là một thảm họa. Đo lường màu sắc và nhận thức là một lĩnh vực rất phức tạp. Để đạt được sự kiểm soát tốt nhất, phải có một vòng kín bao gồm các nhà sản xuất mực, pha trộn mực, chứng minh và đo chính xác trong quá trình in.
09 khô
Đôi khi màu sắc thay đổi do sự điều chỉnh không đúng của máy sấy. Khi in giấy hoặc bìa cứng, nếu nhiệt độ sấy được điều chỉnh quá cao, tình huống chung là màu trắng chuyển sang màu vàng. Các ngành công nghiệp thủy tinh và gốm gặp nhiều rắc rối nhất do thay đổi màu sắc trong quá trình sấy hoặc nướng. Các sắc tố được sử dụng ở đây phải được thay đổi hoàn toàn từ màu in sang màu thiêu kết. Những màu thiêu kết này không chỉ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ nướng, mà còn bởi quá trình oxy hóa hoặc giảm chất lượng không khí trong khu vực nướng.
Công ty TNHH Công nghiệp Thượng Hải, Ltdlà nhà sản xuất, gói cầu vồng Thượng Hải cung cấp bao bì mỹ phẩm một cửa. Nếu bạn thích sản phẩm của chúng tôi, bạn có thể liên hệ với chúng tôi,
Trang web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Thời gian đăng: Tháng 11-04-2021