Không có chiếc lá nào trên thế giới giống hệt nhau về hình dạng và màu sắc, và điều này cũng đúng với ngành bao bì mỹ phẩm. Bề mặt của sản phẩm vật liệu đóng gói được xử lý bằng cách sơn, mạ điện và các quy trình khác. Do thời gian, nhiệt độ, áp suất, lao động và các lý do khác, mỗi lô sản phẩm sẽ khác nhau. Vì vậy, sự khác biệt về màu sắc sẽ là vấn đề tương đối đau đầu đối với các nhà quản lý chuỗi cung ứng bao bì. Do thiếu tiêu chuẩn chênh lệch màu sắc cho bề mặt vật liệu đóng gói nên thường xuyên xảy ra xích mích trong giao tiếp giữa thu mua và cung ứng. Vấn đề chênh lệch màu sắc là không thể tránh khỏi, vậy làm thế nào để xây dựng tiêu chuẩn của công ty về dung sai chênh lệch màu sắc đối với hình thức bên ngoài của sản phẩm bao bì mỹ phẩm? Trong bài viết này, chúng tôi sẽ phác thảo ngắn gọn.
1. Mục đích xây dựng tiêu chuẩn dung sai màu sắc:Đầu tiên, mục đích thiết lập các tiêu chuẩn về dung sai màu sắc cần phải rõ ràng. Điều này có thể bao gồm việc đảm bảo tính nhất quán về hình thức của sản phẩm, mang lại sự nhận diện thương hiệu, đáp ứng mong đợi của người tiêu dùng và tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định của ngành. Biết được các mục tiêu sẽ giúp đảm bảo rằng các tiêu chuẩn về dung sai màu sắc được thiết lập có thể đạt được yêu cầu về kiểm soát chất lượng và yêu cầu của thị trường.
2. Tìm hiểu yêu cầu về màu sắc của ngành mỹ phẩm:Ngành công nghiệp mỹ phẩm thường có yêu cầu cao về tính nhất quán và hình thức màu sắc. Người tiêu dùng nhạy cảm hơn với màu sắc và kết cấu của mỹ phẩm nên khả năng chịu đựng sự khác biệt về màu sắc của họ tương đối thấp. Hiểu các yêu cầu về màu sắc và tiêu chuẩn ngành trong ngành, chẳng hạn như ISO
10993 (về khả năng tương thích sinh học) hoặc các quy định liên quan ở các quốc gia hoặc khu vực cụ thể (chẳng hạn như FDA, EU REACH, v.v.) có thể cung cấp tài liệu tham khảo hữu ích để xây dựng các tiêu chuẩn về dung sai chênh lệch màu sắc.
3. Xem xét đặc điểm chủng loại, màu sắc sản phẩm:Các loại mỹ phẩm khác nhau có thể có đặc điểm màu sắc và yêu cầu về hình thức khác nhau. Ví dụ, các sản phẩm trang điểm như son môi và phấn mắt thường có yêu cầu cao về màu sắc, trong khi bao bì sản phẩm chăm sóc da có thể chú ý hơn đến hình thức và kết cấu. Các tiêu chuẩn dung sai chênh lệch màu sắc khác nhau có thể được xây dựng cho các loại sản phẩm và đặc điểm màu sắc khác nhau tùy theo tầm quan trọng và mong đợi của người tiêu dùng.
4. Sử dụng dụng cụ đo chênh lệch màu sắc chuyên nghiệp:Để đảm bảo độ chính xác và độ lặp lại của phép đo, nên chọn các dụng cụ chênh lệch màu chất lượng cao, chẳng hạn như máy đo màu, để đo và đánh giá chính xác sự khác biệt màu sắc của các mẫu. Dựa trên kết quả đo, có thể xây dựng các tiêu chuẩn dung sai chênh lệch màu cụ thể. Đồng thời, phải đảm bảo độ chính xác, ổn định của dụng cụ đo để thu được kết quả đo đáng tin cậy. Đồng thời, cần chú ý đến sự giao thoa của ánh sáng xung quanh để đảm bảo đo chính xác độ lệch màu của màu mục tiêu. Kết quả đo có thể được biểu thị dưới dạng số, chẳng hạn như giá trị ΔE hoặc được trình bày dưới dạng biểu đồ chênh lệch màu.
5. Tham khảo công thức chênh lệch màu sắc và tiêu chuẩn ngành:Các công thức chênh lệch màu thường được sử dụng bao gồm CIELAB, CIEDE2000, v.v. Những công thức này tính đến độ nhạy và nhận thức của mắt người đối với các màu khác nhau và có thể đưa ra đánh giá chênh lệch màu chính xác hơn. Ngoài ra, có thể có một số tiêu chuẩn và quy định cụ thể trong ngành như hướng dẫn về độ nhất quán màu sắc, tài liệu hướng dẫn của hiệp hội ngành nghề, v.v. Có thể tham khảo các công thức và tiêu chuẩn này để xây dựng tiêu chuẩn dung sai chênh lệch màu sắc phù hợp cho sản phẩm bao bì mỹ phẩm.
6. Tiến hành đo lường, đánh giá thực tế:Sử dụng dụng cụ đo chênh lệch màu để đo mẫu thực tế, đồng thời so sánh, đánh giá kết quả đo với các chuẩn dung sai sai lệch màu đã công thức hóa. Khi tiến hành đo thực tế cần xem xét số lượng, tính đại diện của mẫu cũng như các thông số kỹ thuật và điều kiện của phép đo. Có thể chọn một loạt mẫu, bao gồm các sản phẩm có màu sắc khác nhau và các lô khác nhau để có được dữ liệu toàn diện. Dựa trên dữ liệu đo được và đánh giá chênh lệch màu, có thể xác minh xem tiêu chuẩn dung sai chênh lệch màu được đưa ra có hợp lý hay không và thực hiện các điều chỉnh và tối ưu hóa cần thiết. Thông qua đo lường và đánh giá thực tế, bạn có thể hiểu được phạm vi chênh lệch màu sắc của sản phẩm và việc sản phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn về dung sai chênh lệch màu sắc đã được công thức hóa. Nếu chênh lệch màu của mẫu vượt quá phạm vi dung sai đã thiết lập, bạn có thể cần kiểm tra lại tính hợp lý của tiêu chuẩn và làm việc với các nhà cung cấp và nhà sản xuất để xác định và giải quyết vấn đề. Ngoài ra, việc theo dõi liên tục và kiểm tra thường xuyên sự khác biệt về màu sắc của sản phẩm là những bước quan trọng nhằm đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm nhằm đảm bảo tính ổn định và hiệu quả của các biện pháp kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất.
7. Xem xét sự thay đổi theo lô:Khi xây dựng các tiêu chuẩn dung sai chênh lệch màu sắc, sự khác biệt giữa các lô khác nhau cũng cần được xem xét. Do những thay đổi về nguyên liệu và quy trình trong quá trình sản xuất, có thể có một mức độ biến động nhất định về sự khác biệt màu sắc giữa các lô khác nhau. Do đó, các tiêu chuẩn dung sai chênh lệch màu sắc được xây dựng phải cho phép một phạm vi biến đổi nhất định để đảm bảo tính nhất quán giữa các lô khác nhau.
8. Giao tiếp với nhà cung cấp và nhà sản xuất:Điều rất quan trọng là thiết lập các kênh liên lạc tốt với các nhà cung cấp và nhà sản xuất. Khi xây dựng các tiêu chuẩn về dung sai chênh lệch màu sắc, hãy thảo luận về khả năng kỹ thuật, quy trình sản xuất và các biện pháp kiểm soát chất lượng với nhà cung cấp. Đảm bảo rằng các nhà cung cấp hiểu và chấp nhận các tiêu chuẩn đã thiết lập và có thể cung cấp các sản phẩm đóng gói đáp ứng yêu cầu.
9. Thực hiện kiểm tra lấy mẫu:Để xác minh xem các sản phẩm đóng gói do nhà cung cấp cung cấp có đáp ứng các tiêu chuẩn về dung sai chênh lệch màu sắc hay không, có thể tiến hành kiểm tra lấy mẫu. Chọn phương án lấy mẫu phù hợp và đảm bảo rằng các sản phẩm được lấy mẫu mang tính đại diện để phản ánh chất lượng của toàn bộ lô. Việc kiểm tra lấy mẫu phải được tiến hành với tần suất nhất định để đảm bảo chất lượng ổn định của sản phẩm bao bì được cung cấp. 10. Giám sát và cải tiến liên tục: Việc thiết lập các tiêu chuẩn về dung sai chênh lệch màu sắc không phải là mục tiêu cuối cùng và việc giám sát và cải tiến liên tục là rất quan trọng. Thường xuyên đánh giá, xem xét các tiêu chuẩn đã được thiết lập, có tính đến những thay đổi liên quan đến sản xuất và nhu cầu thị trường. Khi phát hiện ra vấn đề, hãy tiến hành phân tích nguyên nhân gốc rễ và làm việc với các nhà cung cấp để giải quyết vấn đề nhằm liên tục cải tiến các biện pháp kiểm soát chênh lệch màu sắc.
Bản tóm tắt:Trong ngành mỹ phẩm, việc xây dựng các tiêu chuẩn dung sai chênh lệch màu sắc cho hình thức bên ngoài của bao bì mỹ phẩm đòi hỏi phải xem xét toàn diện nhiều yếu tố, bao gồm yêu cầu của ngành, loại sản phẩm, kỳ vọng của người tiêu dùng và khả năng của nhà cung cấp.
Thời gian đăng: 20-09-2024