Hộp màu chiếm tỷ lệ lớn nhất của chi phí vật liệu đóng gói mỹ phẩm. Đồng thời, quá trình của các hộp màu cũng là phức tạp nhất trong tất cả các vật liệu đóng gói mỹ phẩm. So với các nhà máy sản phẩm nhựa, chi phí thiết bị của các nhà máy hộp màu cũng rất cao. Do đó, ngưỡng của các nhà máy hộp màu tương đối cao. Trong bài viết này, chúng tôi mô tả ngắn gọn kiến thức cơ bản vềHộp màu vật liệu đóng gói.
Định nghĩa sản phẩm
Hộp màu đề cập đến các hộp gấp và các hộp sóng vi mô làm bằng bìa cứng và bìa cứng vi mô. Trong khái niệm bao bì hiện đại, các hộp màu đã thay đổi từ việc bảo vệ sản phẩm sang quảng bá sản phẩm. Người tiêu dùng có thể đánh giá chất lượng sản phẩm bằng chất lượng của hộp màu.
Quá trình sản xuất
Quy trình sản xuất hộp màu được chia thành dịch vụ trước áp lực và dịch vụ sau áp lực. Công nghệ tiền nhấn đề cập đến quá trình liên quan trước khi in, chủ yếu bao gồm thiết kế đồ họa máy tính và xuất bản máy tính để bàn. Chẳng hạn như thiết kế đồ họa, phát triển bao bì, chứng minh kỹ thuật số, chứng minh truyền thống, cắt máy tính, v.v. , Xử lý độ dày (Giấy rèn gắn), cắt bia (cắt hoàn thành), đúc hộp màu, liên kết sách (gấp, ghim, liên kết keo).
1. Quy trình sản xuất
A. Thiết kế phim
Nhà thiết kế nghệ thuật vẽ và đánh máy các tài liệu đóng gói và in ấn, và hoàn thành việc lựa chọn vật liệu đóng gói.
B. in
Sau khi nhận được phim (tấm CTP), việc in được xác định theo kích thước phim, độ dày giấy và màu in. Từ quan điểm kỹ thuật, in là một thuật ngữ chung để tạo tấm (sao chép bản gốc thành một tấm in), in (thông tin đồ họa trên tấm in được chuyển vào bề mặt của chất nền) và xử lý sau áp lực ( Xử lý sản phẩm in theo yêu cầu và hiệu suất, chẳng hạn như xử lý thành một cuốn sách hoặc hộp, v.v.).
C. Làm khuôn dao và hố gắn
Việc sản xuất khuôn cần được xác định theo mẫu và sản phẩm bán hoàn thành được in.
D. Xử lý ngoại hình của các sản phẩm in
Làm đẹp bề mặt, bao gồm cán, dập nóng, UV, dầu, v.v.
E. Cắt chết
Sử dụng máy bia + máy cắt chết để cắt hộp màu để tạo thành kiểu cơ bản của hộp màu.
F. Hộp quà/Hộp đựng
Theo mẫu hoặc kiểu thiết kế, dán các phần của hộp màu cần được cố định và kết nối với nhau, có thể được dán bằng máy hoặc bằng tay.
2.
Quá trình phủ dầu
Dầu là một quá trình áp dụng một lớp dầu trên bề mặt của tấm in và sau đó làm khô thông qua một thiết bị sưởi ấm. Có hai phương pháp, một là sử dụng máy làm dầu cho dầu, và phương pháp còn lại là sử dụng máy in để in dầu. Chức năng chính là bảo vệ mực khỏi rơi ra và tăng cường độ bóng. Nó được sử dụng cho các sản phẩm thông thường với yêu cầu thấp.
Quá trình đánh bóng
Tấm in được phủ một lớp dầu và sau đó đi qua một máy đánh bóng, được làm phẳng bởi nhiệt độ cao, vành đai ánh sáng và áp suất. Nó đóng một vai trò làm mịn để thay đổi bề mặt của bài báo, làm cho nó thể hiện một tính chất vật lý bóng loáng và có thể ngăn chặn màu sắc in một cách hiệu quả.
Quá trình UV
Công nghệ UV là một quy trình sau in ấn, củng cố chất in vào phim bằng cách áp dụng một lớp dầu tia cực tím trên vật chất in và sau đó chiếu xạ nó bằng ánh sáng cực tím. Có hai phương pháp: một phương pháp là UV đầy đủ và phương pháp còn lại là một phần UV. Sản phẩm có thể đạt được hiệu ứng chống thấm, chống mài mòn và sáng
Quá trình cán
Lamination là một quá trình trong đó keo được áp dụng cho màng PP, được sấy khô bởi một thiết bị gia nhiệt, sau đó được nhấn trên tấm in. Có hai loại cán, bóng và mờ. Bề mặt của sản phẩm được in sẽ mịn màng hơn, sáng hơn, chống vết bẩn hơn, chống nước và chống mài mòn, với màu sắc tươi sáng hơn và ít bị hư hại hơn, bảo vệ sự xuất hiện của các sản phẩm in khác nhau và tăng tuổi thọ dịch vụ của chúng.
Quá trình chuyển ba chiều
Chuyển ba chiều sử dụng một quy trình đúc để ép trước trên một màng PET cụ thể và lớp chân không, sau đó chuyển mẫu và màu trên lớp phủ lên bề mặt giấy. Nó tạo thành một bề mặt chống giả và sáng, có thể cải thiện mức độ của sản phẩm.
Quá trình dập vàng
Một quy trình in bài đặc biệt sử dụng thiết bị dập nóng (mạ vàng) để chuyển lớp màu trên lá nhôm anodized hoặc lá sắc tố khác vào sản phẩm được in dưới nhiệt và áp suất. Có nhiều màu của lá nhôm anodized, với vàng, bạc và laser là phổ biến nhất. Vàng và bạc được chia thành vàng bóng, vàng mờ, bạc bóng và bạc mờ. Mạ vàng có thể cải thiện cấp độ của sản phẩm
Quá trình nổi
Nó là cần thiết để làm một tấm gravure và một tấm cứu trợ, và hai tấm phải có độ chính xác phù hợp tốt. Các tấm grat cũng được gọi là tấm âm. Các phần lõm và lồi của hình ảnh và văn bản được xử lý trên tấm theo cùng một hướng với sản phẩm được xử lý. Quá trình dập nổi có thể cải thiện cấp độ của sản phẩm
Quá trình gắn giấy
Quá trình áp dụng keo dán đều cho hai hoặc nhiều lớp bìa cứng, nhấn và dán chúng vào các tông đáp ứng các yêu cầu đóng gói được gọi là dán giấy. Nó làm tăng sự cứng rắn và sức mạnh của sản phẩm để bảo vệ sản phẩm tốt hơn.
Cấu trúc sản phẩm
1. Phân loại vật chất
Mô mặt
Giấy mặt chủ yếu đề cập đến giấy phủ, thẻ tuyệt đẹp, thẻ vàng, thẻ bạch kim, thẻ bạc, thẻ laser, v.v., là những bộ phận có thể in được gắn trên bề mặt của tờ giấy. Giấy tráng, còn được gọi là giấy in phủ, thường được sử dụng cho giấy mặt. Nó là một giấy in cao cấp làm bằng giấy cơ sở được phủ bằng lớp phủ trắng; Các đặc điểm là bề mặt giấy rất mịn và phẳng, với độ mịn cao và độ bóng tốt. Giấy tráng được chia thành giấy phủ một mặt, giấy phủ hai mặt, giấy phủ mờ và giấy phủ kết cấu vải. Theo chất lượng, nó được chia thành ba lớp: A, B và C. Bề mặt của giấy phủ đôi mịn hơn và bóng hơn, và nó trông cao cấp và nghệ thuật hơn. Các giấy tờ phủ kép phổ biến là 105g, 128g, 157g, 200g, 250g, v.v.
Giấy rèn
Giấy rèn chủ yếu bao gồm giấy bảng trắng, giấy bảng màu vàng, giấy boxboard (hoặc giấy hemp), giấy bảng bù, giấy letterpress, v.v ... Sự khác biệt nằm ở trọng lượng giấy, độ dày giấy và độ cứng giấy. Giấy rèn có 4 lớp: lớp bề mặt (độ trắng cao), lớp lót (phân tách lớp bề mặt và lớp lõi), lớp lõi (làm đầy để tăng độ dày của bìa cứng và cải thiện độ cứng), lớp dưới cùng (vẻ ngoài của bìa cứng và sức mạnh ). Trọng lượng bằng bìa cứng thông thường: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g/, thông số kỹ thuật thông thường của các tấm bìa 28 "?
Tấm bìa cứng
Nói chung, có các tông màu trắng, bìa cứng màu đen, v.v., với trọng lượng gram từ 250-400g; gấp và đặt trong một hộp giấy để lắp ráp và hỗ trợ các sản phẩm. Sự khác biệt lớn nhất giữa các tấm bìa cứng trắng và giấy trắng là giấy bảng trắng được làm bằng gỗ hỗn hợp, trong khi các tấm bìa cứng màu trắng được làm bằng bột giấy, và giá đắt hơn giấy trắng. Toàn bộ trang bìa cứng được cắt bởi một khuôn, và sau đó được gấp lại thành hình cần thiết và đặt bên trong hộp giấy để bảo vệ sản phẩm tốt hơn.
2. Cấu trúc hộp màu
A. Hộp giấy gấp
Được làm bằng bảng giấy chống gấp với độ dày 0,3-1,1mm, nó có thể được gấp lại và xếp chồng lên nhau để vận chuyển và lưu trữ trước khi vận chuyển hàng hóa. Ưu điểm là chi phí thấp, chiếm giữ không gian nhỏ, hiệu quả sản xuất cao và nhiều thay đổi về cấu trúc; Nhược điểm là sức mạnh thấp, ngoại hình và kết cấu khó coi, và nó không phù hợp để đóng gói những món quà đắt tiền.
Loại đĩa: Vỏ hộp được đặt trên bề mặt hộp lớn nhất, có thể được chia thành nắp, nắp xoay, loại chốt, loại dấu ấn tích cực, loại ngăn kéo, v.v.
Loại ống: Vỏ hộp được đặt trên bề mặt hộp nhỏ nhất, có thể được chia thành loại chèn, loại khóa, loại chốt, loại dấu ấn tích cực, con dấu dính, nắp dấu mở có thể nhìn thấy, v.v.
Những người khác: Loại đĩa ống và các hộp giấy gấp hình đặc biệt khác
B. Hộp giấy (cố định)
Các tông cơ sở được dán và gắn với vật liệu veneer để tạo thành một hình dạng, và nó không thể được gấp lại thành một gói phẳng sau khi hình thành. Ưu điểm là nhiều loại vật liệu veneer có thể được chọn, khả năng chống chày là tốt, sức mạnh xếp chồng cao và nó phù hợp cho các hộp quà cao cấp. Những nhược điểm là chi phí sản xuất cao, không thể được gấp lại và xếp chồng lên nhau, vật liệu veneer thường được định vị thủ công, bề mặt in dễ rẻ, tốc độ sản xuất thấp, và lưu trữ và vận chuyển rất khó khăn
Loại đĩa: thân hộp cơ sở và đáy hộp được hình thành với một trang giấy. Ưu điểm là cấu trúc dưới cùng là chắc chắn, và nhược điểm là các đường nối ở bốn bên dễ bị nứt và cần được củng cố.
Loại ống (loại khung): Ưu điểm là cấu trúc đơn giản và dễ sản xuất; Nhược điểm là tấm dưới cùng dễ bị rơi xuống dưới áp suất và các đường nối giữa bề mặt dính khung và giấy dính dưới cùng có thể nhìn thấy rõ, ảnh hưởng đến sự xuất hiện.
Loại kết hợp: Loại đĩa ống và các hộp giấy gấp có hình dạng đặc biệt khác.
3. Trường hợp cấu trúc hộp màu
Ứng dụng mỹ phẩm
Trong số các sản phẩm mỹ phẩm, hộp hoa, hộp quà tặng, vv, tất cả đều thuộc loại hộp màu.
Mua cân nhắc
1. Phương pháp báo giá cho hộp màu
Hộp màu bao gồm nhiều quy trình, nhưng cấu trúc chi phí gần đúng như sau: chi phí giấy mặt, chi phí giấy, phim, tấm PS, in, xử lý bề mặt, lăn, lắp, cắt chết, dán, mất 5%, thuế, thuế, thuế, thuế, thuế, thuế, thuế, thuế, thuế, thuế, thuế, thuế, thuế, thuế, thuế, thuế, thuế, Lợi nhuận, v.v.
2. Các vấn đề phổ biến
Các vấn đề về chất lượng của in bao gồm sự khác biệt màu sắc, bụi bẩn, lỗi đồ họa, lịch chiếu, dập nổi, v.v .; Các vấn đề chất lượng của việc cắt chết chủ yếu là các đường nứt, các cạnh thô, v.v .; và các vấn đề chất lượng của các hộp dán là gỡ lỗi, tràn keo, hình thành hộp gấp, v.v.
Thời gian đăng: Tháng 11-26-2024