Giới thiệu: Quy trình sản xuất củasản phẩm nhựaChủ yếu bao gồm bốn quá trình chính: hình thành khuôn, xử lý bề mặt, in ấn và lắp ráp. Xử lý bề mặt là một phần chính không thể thiếu. Để cải thiện cường độ liên kết của lớp phủ và cung cấp một cơ sở dẫn điện tốt cho việc mạ, quá trình tiền xử lý là không thể thiếu.
Tiền xử lý bề mặt của các sản phẩm nhựa
Chủ yếu bao gồm điều trị lớp phủ và điều trị mạ. Nói chung, nhựa có độ tinh thể lớn, phân cực nhỏ hoặc không phân cực và năng lượng bề mặt thấp, sẽ ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp phủ. Vì nhựa là chất cách điện không dẫn điện, nó không thể được mạ trực tiếp trên bề mặt nhựa theo các thông số kỹ thuật của quá trình mạ điện. Do đó, trước khi xử lý bề mặt, nên thực hiện tiền xử lý cần thiết để cải thiện cường độ liên kết của lớp phủ và cung cấp một lớp đáy dẫn điện có độ bền liên kết tốt cho mạ.
Tiền xử lý lớp phủ
Tiền xử lý bao gồm tẩy rửa bề mặt nhựa, tức là làm sạch dầu và chất giải phóng trên bề mặt và kích hoạt bề mặt nhựa, để cải thiện độ bám dính của lớp phủ.
1 、 Suy thoái
Làm chosản phẩm nhựa. Tương tự như sự tẩy rửa của các sản phẩm kim loại, việc khử các sản phẩm nhựa có thể được thực hiện bằng cách làm sạch bằng dung môi hữu cơ hoặc làm cho các dung dịch nước kiềm có chứa chất hoạt động bề mặt. Việc tẩy nhờn với dung môi hữu cơ phù hợp để làm sạch parafin, sáp ong, chất béo và bụi bẩn hữu cơ khác từ bề mặt nhựa. Dung môi hữu cơ được sử dụng không nên hòa tan, sưng hoặc nứt nhựa, và nó có điểm sôi thấp, dễ bay hơi, không độc hại và không dễ cháy. Các dung dịch nước kiềm phù hợp để tẩy nhờn nhựa chống kiềm. Dung dịch chứa soda ăn da, muối kiềm và các chất hoạt động bề mặt khác nhau. Chất hoạt động bề mặt được sử dụng phổ biến nhất là sê -ri OP, IE alkylphenol polyoxyetylen ether, không hình thành bọt và không vẫn còn trên bề mặt nhựa.
2 、 Kích hoạt bề mặt
Kích hoạt này là để cải thiện các tính chất bề mặt của nhựa, nghĩa là tạo ra một số nhóm cực trên bề mặt nhựa hoặc làm nhám nó để lớp phủ có thể được làm ướt dễ dàng hơn và hấp phụ trên bề mặt của phôi. Có nhiều phương pháp để xử lý kích hoạt bề mặt, chẳng hạn như quá trình oxy hóa hóa học, oxy hóa ngọn lửa, khắc hơi dung môi và quá trình oxy hóa xả corona. Điều được sử dụng rộng rãi nhất là xử lý oxy hóa tinh thể hóa học, thường sử dụng chất lỏng xử lý axit cromic và công thức điển hình của nó là 4,5% kali dichromate, 8,0% nước và axit sunfuric cô đặc 87,5% (hơn 96%).
Một số sản phẩm nhựa, chẳng hạn như nhựa polystyrene và ABS, có thể được phủ trực tiếp mà không cần xử lý oxy hóa hóa học. Để có được lớp phủ chất lượng cao, xử lý oxy hóa hóa học cũng được sử dụng. Ví dụ, sau khi tẩy nhờn, nhựa ABS có thể được khắc bằng chất lỏng xử lý axit cromic loãng. Công thức điều trị điển hình của nó là axit chromic 420g/L và axit sunfuric 200ml/L (trọng lượng riêng 1.83). Quá trình điều trị điển hình là 65 ℃ 70 ℃/5min10min, rửa nước và sấy khô. Ưu điểm của việc khắc với chất lỏng xử lý axit chromic là cho dù hình dạng của sản phẩm nhựa phức tạp đến mức nào, nó cũng có thể được xử lý đều. Nhược điểm là hoạt động là nguy hiểm và có vấn đề ô nhiễm.
Tiền xử lý lớp phủ
Mục đích của tiền xử lý lớp phủ là để cải thiện độ bám dính của lớp phủ với bề mặt nhựa và tạo thành một lớp đáy kim loại dẫn trên bề mặt nhựa. Quá trình tiền xử lý chủ yếu bao gồm: tăng cường cơ học, khử hóa học, làm tăng hóa học, điều trị nhạy cảm, điều trị kích hoạt, điều trị giảm và mạ hóa học. Ba mục đầu tiên là cải thiện độ bám dính của lớp phủ, và bốn vật phẩm cuối cùng là tạo thành một lớp đáy kim loại dẫn điện.
1 、 Ăn nhám cơ học và hóa học thô
Xử lý thô cơ học và xử lý thô hóa học là làm cho bề mặt nhựa cứng hơn bằng các phương pháp cơ học và phương pháp hóa học tương ứng để tăng diện tích tiếp xúc giữa lớp phủ và chất nền. Người ta thường tin rằng lực liên kết có thể đạt được bằng cách tăng cường cơ học chỉ khoảng 10% so với hóa học thô.
2 、 Tuân thủ hóa học
Phương pháp tẩy để xử lý trước của lớp phủ bề mặt nhựa giống như phương pháp tẩy tế bào chết để xử lý lớp phủ.
3 、 Nhạy cảm
Sự nhạy cảm là hấp phụ một số chất dễ bị oxy hóa, chẳng hạn như thiếc dichloride, titan trichloride, v.v., trên bề mặt nhựa với khả năng hấp phụ nhất định. Các chất bị oxy hóa dễ bị hấp phụ này bị oxy hóa trong quá trình điều trị kích hoạt và chất kích hoạt được khử thành các hạt nhân tinh thể xúc tác và vẫn còn trên bề mặt của sản phẩm. Vai trò của sự nhạy cảm là đặt nền tảng cho lớp kim loại mạ hóa học tiếp theo.
4 、 Kích hoạt
Kích hoạt là xử lý bề mặt nhạy cảm với sự trợ giúp của dung dịch các hợp chất kim loại hoạt động xúc tác. Tinh hoa của nó là nhúng sản phẩm được hấp phụ với chất khử trong dung dịch nước chứa chất oxy hóa của muối kim loại quý, do đó các ion kim loại quý được giảm bởi S2+ Bề mặt của sản phẩm dưới dạng các hạt keo, có hoạt tính xúc tác mạnh. Khi bề mặt này được ngâm trong dung dịch mạ hóa học, các hạt này trở thành trung tâm xúc tác, làm tăng tốc độ phản ứng của mạ hóa học.
5 Điều trị giảm
Trước khi mạ hóa học, các sản phẩm đã được kích hoạt và rửa bằng nước sạch được ngâm trong một nồng độ nhất định của dung dịch tác nhân giảm được sử dụng trong mạ hóa học để giảm và loại bỏ chất kích hoạt chưa rửa. Điều này được gọi là điều trị giảm. Khi đồng hóa học được mạ, dung dịch formaldehyd được sử dụng để điều trị giảm và khi mạ niken hóa học, dung dịch natri hypophosphite được sử dụng để giảm điều trị.
6 、 Mạ hóa học
Mục đích của mạ hóa học là tạo thành một màng kim loại dẫn điện trên bề mặt các sản phẩm nhựa để tạo ra điều kiện mạ điện lớp kim loại của các sản phẩm nhựa. Do đó, mạ hóa học là một bước quan trọng trong mạ điện nhựa.
Thời gian đăng: Tháng 6-13-2024