Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp bao bì và in ấn, việc áp dụng quy trình dập nóng ngày càng rộng lớn hơn, đặc biệt là trong hộp đóng gói hàng hóa. Ứng dụng của nó thường có thể đóng vai trò hoàn thiện cảm ứng, nêu bật chủ đề thiết kế và cải thiện giá trị gia tăng của sản phẩm để đáp ứng các yêu cầu của các khách hàng in khác nhau. Bài viết này được chỉnh sửa bởiGói cầu vồng Thượng Hảiđể chia sẻ ba ứng dụng công nghệ khó kiểm soát trong quá trình dập nóng
Quá trình mạ vàng là chuyển lớp nhôm trong nhôm anodized sang bề mặt chất nền bằng cách sử dụng nguyên tắc truyền tải nóng để tạo thành hiệu ứng kim loại đặc biệt. Theo thông số kỹ thuật, mạ vàng đề cập đến quá trình in truyền nhiệt của việc dập lá dập nóng anod hóa (giấy dập nóng) lên bề mặt chất nền dưới một nhiệt độ và áp suất nhất định. Vì vật liệu chính được sử dụng để mạ vàng là lá nhôm anodized, mạ vàng còn được gọi là dập nóng anod hóa.
01 Stamp trên UV Varnish
Glazed UV có thể cải thiện độ bóng của các sản phẩm in và hiệu ứng độ bóng cao độc đáo của nó được đa số khách hàng công nhận. Việc dập nóng trên UV Varnish có thể có được hiệu ứng hình ảnh rất tốt, nhưng quá trình của nó rất khó kiểm soát. Điều này chủ yếu là do sự phù hợp của việc dập nóng của Varnish UV chưa trưởng thành, và thành phần nhựa và chất phụ gia của Varnish UV không có lợi cho việc dập nóng.
Tuy nhiên, khi xử lý một số sản phẩm, không thể tránh được quá trình dập bóng nóng trên tia cực tím. Quá trình sản xuất ban đầu cần trải qua ba quy trình in ấn, dập và đánh bóng nóng. Sau khi các vật liệu mới được sử dụng, việc in và đánh bóng có thể được hoàn thành một lần và sau đó có thể thực hiện dập nóng. Theo cách này, một quá trình có thể giảm và tác động của một phương pháp chữa UV có thể giảm, do đó tránh được hiện tượng vụ nổ màu cắt giấy, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm tốc độ phế liệu.
Tuy nhiên, tại thời điểm này, cần phải đóng dấu nóng trên UV Varnish, điều này đưa ra các yêu cầu khá cao đối với UV Varnish và Hot Stamp anodized. Cần chú ý đến các khía cạnh sau đây.
1) Khi kính, hãy chú ý đến việc kiểm soát lượng vecni. Vecnish UV phải có độ dày nhất định để đạt được hiệu quả của độ sáng cao, nhưng vecni quá dày là xấu cho dập nóng. Nói chung, khi lớp vecni UV được phủ bằng cách in bù, lượng đánh bóng là khoảng 9g/m2. Sau khi đạt được giá trị này, nếu độ sáng của lớp Varnish UV cần được cải thiện, độ phẳng và độ sáng của lớp vecni có thể được cải thiện bằng cách điều chỉnh các tham số quá trình phủ (góc màn hình con lăn phủ và số lượng dây màn hình, v.v.) và hiệu suất của thiết bị in (áp suất in và tốc độ in, v.v.).
2) Cố gắng đảm bảo rằng lớp phủ vecni của toàn bộ lô sản phẩm tương đối ổn định và lớp vecni phải mỏng và phẳng.
3) Lựa chọn hợp lý các vật liệu dập nóng. Cần phải có các vật liệu dập nóng có khả năng chống nhiệt độ cao, độ bám dính tốt và ái lực tốt giữa lớp dính và nhựa Varnish UV của nó.
4) Điều chỉnh chính xác nhiệt độ và áp suất của phiên bản dập nóng, bởi vì áp suất và nhiệt độ quá cao sẽ làm hỏng hiệu suất mực và làm cho việc dập nóng trở nên khó khăn hơn.
5) Tốc độ dập nóng không nên quá nhanh.
02 Nóng trước khi in
Quá trình củaStamping nóng theo sau là in ấnnói chung là để tăng cường ý nghĩa trực quan kim loại của mẫu in và áp dụng một phương pháp quá trình dập nóng sau đó là bốn màu in trên mẫu dập nóng. Thông thường, các mẫu màu kim loại dần dần và kim loại có thể được in bằng lớp phủ chấm, có hiệu suất trực quan tốt. Các vấn đề sau đây sẽ được ghi nhận trong quá trình hoạt động thực tế của quy trình này:
1) Các yêu cầu cho việc dập nóng nhôm anodized rất cao. Đồng thời, vị trí dập nóng được yêu cầu rất chính xác. Bề mặt của mô hình dập nóng là mịn và sáng, không có bong bóng, dán, vết trầy xước rõ ràng, v.v., và các cạnh của mẫu dập nóng không thể có vết lõm rõ ràng;
2) Đối với thẻ trắng và thẻ thủy tinh, cần chú ý đặc biệt đến việc bảo vệ các sản phẩm bán hoàn thành và ảnh hưởng của các yếu tố bất lợi khác nhau như biến dạng giấy nên được giảm thiểu trong quá trình sản xuất, điều này sẽ giúp rất nhiều dập nóng và cải thiện tỷ lệ trình độ sản phẩm;
3) Lớp kết dính của nhôm anốt phải có độ bám dính rất cao (lớp dính đặc biệt phải được phát triển cho các sản phẩm gói thuốc lá nếu cần thiết) và độ căng bề mặt của nhôm anod hóa không được nhỏ hơn 38mn/m;
4) Trước khi dập nóng, cần phải xuất ra màng định vị và đảm bảo tính chính xác của việc dập và in quá mức bằng cách điều chỉnh vị trí chính xác của tấm dập nóng;
5) Trước khi sản xuất hàng loạt, các sản phẩm nóng trước khi in phải được thử nghiệm kéo phim. Phương pháp này là sử dụng băng trong suốt 1 inch để trực tiếp kéo nhôm anodized được đóng dấu nóng và quan sát xem có bột vàng rơi, dập không hoàn chỉnh hay không an toàn, có thể ngăn chặn một số lượng lớn các sản phẩm chất thải trong quy trình in;
6) Khi làm phim, hãy chú ý đến phạm vi mở rộng đơn phương, thường nằm trong khoảng 0,5mm.
03 Định vị hình ba chiều
Định vị hình ba chiều dập có thể được áp dụng cho các bản in với các mẫu chống giả, cải thiện đáng kể khả năng chống giả của sản phẩm và cũng cải thiện chất lượng sản phẩm. Định vị hình ba chiều dập nóng đòi hỏi phải kiểm soát rất cao nhiệt độ, áp suất và tốc độ, và mô hình dập nóng cũng có tác động lớn đến hiệu ứng của nó.
Trong việc định vị hình ba chiều dập nóng, độ chính xác của in ấn có liên quan trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm. Bộ phim dập nóng nên được thu nhỏ và mở rộng thêm 0,5mm ở một bên. Nói chung, định vị hình ba chiều dập nóng áp dụng dập hot rỗng. Ngoài ra, con trỏ của vật liệu dập định vị hình ba chiều phải đồng đều, và mô hình phải được đặt cách đều nhau, để máy có thể theo dõi chính xác con trỏ dập nóng.
04 Các biện pháp phòng ngừa khác ：
1) Nhôm anodized thích hợp phải được chọn theo loại chất nền. Khi dập nóng, bạn phải thành thạo nhiệt độ, áp suất và tốc độ của dập nóng, và xử lý chúng khác nhau theo các vật liệu và khu vực dập nóng khác nhau.
2) giấy, mực (đặc biệt là mực đen), dầu khô, chất kết dính tổng hợp, vv với các đặc tính thích hợp sẽ được chọn. Các bộ phận dập nóng phải được giữ khô để tránh quá trình oxy hóa hoặc làm hỏng lớp dập nóng.
3) Nói chung, đặc điểm kỹ thuật của nhôm anod hóa là 0,64m × một cuộn 120m, một hộp cho mỗi 10 cuộn; Các cuộn lớn có chiều rộng 0,64m, chiều dài 240m hoặc 360m hoặc các thông số kỹ thuật đặc biệt khác có thể được tùy chỉnh.
4) Trong quá trình lưu trữ, nhôm anod hóa phải được bảo vệ chống lại áp suất, độ ẩm, nhiệt và mặt trời, và được đặt ở nơi mát mẻ và thông gió.
Công ty TNHH Công nghiệp Thượng Hải, LtdCung cấp giải pháp một cửa cho bao bì mỹ phẩm.
Nếu bạn thích sản phẩm của chúng tôi, bạn có thể liên hệ với chúng tôi,
Trang web:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Thời gian đăng: Tháng 10-19-2022