Ba ứng dụng công nghệ trong quy trình dập nóng bao bì

Với sự phát triển nhanh chóng của ngành bao bì và in ấn, việc ứng dụng quy trình dập nóng ngày càng được mở rộng, đặc biệt là trong lĩnh vực đóng gói hộp đựng hàng hóa. Ứng dụng của nó thường có thể đóng vai trò hoàn thiện, làm nổi bật chủ đề thiết kế và nâng cao giá trị gia tăng của sản phẩm để đáp ứng yêu cầu của các khách hàng in ấn khác nhau. Bài viết này được chỉnh sửa bởiGói cầu vồng Thượng Hảichia sẻ 3 ứng dụng công nghệ khó kiểm soát trong quá trình dập nóng

Quá trình dập nóng

Quá trình mạ vàng là chuyển lớp nhôm trong nhôm anodized lên bề mặt nền bằng nguyên lý chuyển ép nóng để tạo thành hiệu ứng kim loại đặc biệt. Theo đặc điểm kỹ thuật, mạ vàng đề cập đến quá trình in chuyển nhiệt bằng cách dập lá dập nóng anodized (giấy dập nóng) lên bề mặt đế dưới nhiệt độ và áp suất nhất định. Vì vật liệu chính được sử dụng để mạ vàng là lá nhôm anodized nên mạ vàng còn được gọi là dập nóng anodized.

01 Dập trên sơn UV

Kính UV có thể cải thiện độ bóng của sản phẩm in và hiệu ứng độ bóng cao độc đáo của nó được đa số khách hàng công nhận. Dập nóng trên vecni UV có thể đạt được hiệu ứng hình ảnh rất tốt, nhưng quá trình này rất khó kiểm soát. Điều này chủ yếu là do tính thích hợp dập nóng của vecni UV vẫn chưa hoàn thiện, thành phần nhựa và chất phụ gia của vecni UV không có lợi cho việc dập nóng.

Dập nóng trên sơn UV

 

Tuy nhiên, khi gia công một số sản phẩm không thể tránh khỏi quá trình dập nóng trên vecni UV. Quy trình sản xuất ban đầu cần trải qua ba quy trình in offset, dập nóng và đánh bóng. Sau khi sử dụng vật liệu mới, việc in offset và đánh bóng có thể được hoàn thành một lần và sau đó có thể thực hiện dập nóng. Bằng cách này, có thể giảm bớt một quy trình và giảm tác động của một lần xử lý bằng tia cực tím, do đó tránh được hiện tượng nổ màu khi cắt khuôn giấy, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm tỷ lệ phế liệu.
Tuy nhiên, lúc này cần phải dán tem nóng lên vecni UV, điều này đặt ra yêu cầu khá cao đối với vecni UV và anodized tem nóng. Cần chú ý đến các khía cạnh sau.
1) Khi tráng men, chú ý kiểm soát lượng sơn bóng. Lớp sơn bóng UV phải có độ dày nhất định mới đạt được hiệu quả độ sáng cao, nhưng lớp sơn bóng quá dày sẽ không tốt cho việc dập nóng. Thông thường, khi lớp sơn bóng UV được phủ bằng phương pháp in offset, lượng đánh bóng là khoảng 9g/m2. Sau khi đạt đến giá trị này, nếu cần cải thiện độ sáng của lớp vecni UV, thì có thể cải thiện độ phẳng và độ sáng của lớp vecni bằng cách điều chỉnh các thông số quy trình phủ (góc dây màn hình con lăn phủ và số lượng dây màn hình, v.v.) và hiệu suất của thiết bị in (áp suất in và tốc độ in, v.v.).
2) Cố gắng đảm bảo rằng lớp sơn bóng của toàn bộ lô sản phẩm tương đối ổn định, lớp sơn bóng phải mỏng và phẳng.
3) Lựa chọn hợp lý vật liệu dập nóng. Yêu cầu vật liệu dập nóng phải có khả năng chịu nhiệt độ cao, độ bám dính tốt và ái lực tốt giữa lớp dính và nhựa vecni UV.
4) Điều chỉnh chính xác nhiệt độ và áp suất của phiên bản dập nóng, vì áp suất và nhiệt độ quá cao sẽ làm hỏng hiệu suất của mực và khiến việc dập nóng trở nên khó khăn hơn.
5) Tốc độ dập nóng không được quá nhanh.

02 Nóng trước khi in

Quá trình củadập nóng tiếp theo là in ấnNói chung là để nâng cao cảm giác hình ảnh kim loại của mẫu in và áp dụng phương pháp xử lý dập nóng, sau đó là in bốn màu trên mẫu dập nóng. Thông thường, các mẫu màu dần dần và màu kim loại có thể được in bằng lớp phủ chấm, có hiệu suất hình ảnh tốt. Các vấn đề sau đây phải được lưu ý trong quá trình vận hành thực tế của quá trình này:

Nóng trước khi in

 

1) Yêu cầu đối với nhôm anodized dập nóng rất cao. Đồng thời, vị trí dập nóng yêu cầu phải thật chính xác. Bề mặt của mẫu dập nóng mịn và sáng, không có bong bóng, vết dán, vết trầy xước rõ ràng, v.v. và các cạnh của mẫu dập nóng không thể có vết lõm rõ ràng;
2) Đối với thẻ trắng và thẻ thủy tinh, cần đặc biệt chú ý đến việc bảo vệ bán thành phẩm và giảm thiểu ảnh hưởng của các yếu tố bất lợi khác nhau như biến dạng giấy trong quá trình sản xuất, điều này sẽ giúp ích rất nhiều cho quá trình sản xuất suôn sẻ. dập nóng và nâng cao tỷ lệ chất lượng sản phẩm;
3) Lớp dính của nhôm anodized phải có độ bám dính rất cao (lớp dính đặc biệt sẽ được phát triển cho các sản phẩm bao bì thuốc lá nếu cần thiết), và độ căng bề mặt của nhôm anodized không được nhỏ hơn 38mN/m;
4) Trước khi dập nóng, cần xuất màng định vị và đảm bảo độ chính xác của dập nóng và in chồng bằng cách điều chỉnh vị trí chính xác của tấm dập nóng;
5) Trước khi sản xuất hàng loạt, các sản phẩm nóng trước khi in phải được thử kéo màng. Phương pháp là sử dụng băng trong suốt 1 inch để kéo trực tiếp nhôm anodized được dán tem nóng và quan sát xem có bột vàng rơi xuống, dập nóng không đầy đủ hoặc không an toàn hay không, có thể ngăn chặn một số lượng lớn chất thải trong quá trình in;
6) Khi tạo phim, hãy chú ý đến phạm vi mở rộng một phía, thường phải nằm trong khoảng 0,5mm.

03 Dập nóng định vị ba chiều

Dập nóng định vị ba chiều có thể được áp dụng cho các bản in có hoa văn chống giả, cải thiện đáng kể khả năng chống hàng giả của sản phẩm và cũng cải thiện chất lượng sản phẩm. Dập nóng định vị ba chiều đòi hỏi phải kiểm soát nhiệt độ, áp suất và tốc độ rất cao, và mô hình dập nóng cũng có tác động lớn đến tác dụng của nó.

Dập nóng định vị ba chiều

Trong dập nóng định vị ba chiều, độ chính xác của in đè liên quan trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Màng dập nóng phải được thu nhỏ và giãn ra 0,5mm ở một bên. Nói chung, dập nóng định vị ba chiều thông qua dập nóng rỗng. Ngoài ra, con trỏ của vật liệu dập nóng định vị ba chiều phải đồng đều và mẫu phải cách đều nhau để máy có thể theo dõi chính xác con trỏ dập nóng.

04 Các biện pháp phòng ngừa khác:

1) Nhôm anodized thích hợp phải được lựa chọn theo loại chất nền. Khi dập nóng, bạn phải nắm vững nhiệt độ, áp suất và tốc độ dập nóng, đồng thời xử lý chúng khác nhau tùy theo các vật liệu và khu vực dập nóng khác nhau.
2) Lựa chọn giấy, mực in (đặc biệt là mực đen), dầu khô, keo composite,… có đặc tính phù hợp. Các bộ phận dập nóng phải được giữ khô ráo để tránh hiện tượng oxy hóa hoặc hư hỏng lớp dập nóng.
3) Nói chung, thông số kỹ thuật của nhôm anodized là 0,64m × Một cuộn 120m, cứ 10 cuộn thì có một hộp; Cuộn lớn có chiều rộng 0,64m, chiều dài 240m hoặc 360m hoặc các thông số kỹ thuật đặc biệt khác có thể được tùy chỉnh.
4) Trong quá trình bảo quản, nhôm anodized phải được bảo vệ chống lại áp suất, độ ẩm, nhiệt và ánh nắng mặt trời và đặt ở nơi mát mẻ và thông thoáng.

Công ty TNHH công nghiệp cầu vồng Thượng Hảicung cấp giải pháp một cửa cho bao bì mỹ phẩm.

Nếu bạn thích sản phẩm của chúng tôi, bạn có thể liên hệ với chúng tôi,

Trang web:www.cầu vồng-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189


Thời gian đăng: Oct-19-2022
Đăng ký