טעגלעך כעמישער קישקע ווו קאָוטינג פּראָסט פּראָבלעמס און סאַלושאַנז

   קישקע איז אַ וויכטיק טייל פון טעגלעך כעמישער פּאַקקאַגינגוויידלי געניצט אין פּראָדוקט פעלדער אַזאַ ווי האַנט קרעם, קלענזינג פּראָדוקטן, סאַנסקרין פּראָדוקטן און אַזוי אויף. טראַדיציאָנעל קישקע ייבערפלאַך קאָוטינגז זענען דער הויפּט סאַלוואַנט-באזירט צוויי-קאָמפּאָנענט פּאַליוראַטיין קאָוטינגז. כאָטש צוויי-קאָמפּאָנענט פּאַליוראַטיין קאָאַטינגס האָבן ויסגעצייכנט פאָרשטעלונג אין טערמינען פון קאָוטינג בייגיקייַט און צווייטיק דרוקן (בראָנזינג), זייער פאָרשטעלונג איז ווי הויך ווי 80%. די אויבן VOC אינהאַלט מאכט עס לימיטעד אין אַפּלאַקיישאַן, ספּעציעל אין די לעצטע יאָרן, מיט די קעסיידערדיק פֿאַרשטאַרקונג פון די ינווייראַנמענאַל שוץ וויסיקייַט פון די מדינה און בירגערס אין אונדזער לאַנד, די פּראָדוקציע און נוצן פון קאָוטינגז מיט הויך VOC אינהאַלט זענען אונטערטעניק צו שטרענג השגחה. עס האט ריטשט אַ קאָנסענסוס אַז ינווייראַנמענאַלי פרייַנדלעך קישקע קאָאַטינגס Cאַ פאַרבייַטן טראדיציאנעלן קאָאַטינגס מיט הויך וואָקס אינהאַלט.

דערווייַל, די דערקענט ינווייראַנמענאַלי פרייַנדלעך קאָאַטינגס אַרייַננעמען: 1. וואַסער-באזירט קאָאַטינגס מיט אַ וואָקס אינהאַלט פון ווייניקער ווי 10%; 2. הויך-האַרט קאָאַטינגס אָדער אפילו פול-האַרט קאָאַטינגס מיט אַ האַרט צופרידן העכער ווי 85%. זינט די קראַנט קישקע באַזע מאַטעריאַל איז דער הויפּט פּאַליעטאַלין (PE) מאַטעריאַל, די טשאַראַקטעריסטיקס פון נידעריק ייבערפלאַך שפּאַנונג און נידעריק פּאָולעראַטי פון דעם טיפּ פון מאַטעריאַל מאַכן וואַסער-באזירט קאָוטינגז האָבן קיין דערוואַקסן אַפּלאַקיישאַן פּרעסידענץ אין קישקע קאָוטינג. הויך-האַרט ווו-קיוראַבאַל קאָוטינגז (UV-קיוראַבאַל קאָוטינגז) האָבן ווערן דער ערשטער ברירה פֿאַר ינווייראַנמענאַלי פרייַנדלעך קאָאַטינגס פֿאַר כאָוזיז אין דעם בינע ווייַל פון זייער הויך עפעקטיווקייַט, ענערגיע שפּאָרן און ינווייראַנמענאַל שוץ. אָבער, רעכט צו די קעראַקטעריסטיקס פון ווו-קיוראַבאַל קאָוטינגז, ווען מענטשן נוצן UV-קיוראַבאַל קאָוטינגז פֿאַר די פּראָדוקציע פון ​​טעגלעך כעמישער קישקע פּאַקקאַגינג מאַטעריאַלס, זיי וועלן בכלל טרעפן פּראָבלעמס אַזאַ ווי נידעריק ליכט יידזשינג קעגנשטעל פון די קאָוטינג, גרינג יעלאָוינג, קראַקינג פון די קאָוטינג. קאָוטינג, מאַט נעבעך טראָגן קעגנשטעל, שווער צווייטיק דרוקן (בראָנזינג), ומפרייַנדלעך שמעקן נאָך געמעל, אאז"ו ו.

דער אַרטיקל וועט אָנהייבן פֿון די גרונט פּרינסאַפּאַלז פון UV קיורינג קאָוטינגז, קאַמביינד מיט די פאַקטיש אַפּלאַקיישאַן, און דיפּלי דיסקוטירן די אויבן-דערמאנט הויפּט פּראָבלעמס אין דעם פּראָצעס פון קאָוטינג און צווייטיק באַפּוצונג פון קישקע פּאַקקאַגינג מאַטעריאַלס געניצט אין טעגלעך קעמיקאַלז. אויף דער באזע פון ​​אָפּטימיזינג די קאָוטינג פאָרמולע, לויט צו די ספּעציפיש פאַקטיש סיטואַציע פון ​​דער פאַבריקאַנט פון פּאַקקאַגינג מאַטעריאַל גיט ספּעציפיש סאַלושאַנז צו די פּראָבלעמס.

הקדמה צו UV Curing Coatings

פאָטאָקורינג איז אַ ראַפּאַדלי דעוועלאָפּינג "גרין" נייַע טעכנאָלאָגיע. זינט די 1970 ס, פאָטאָקיורינג טעכנאָלאָגיע איז וויידלי געניצט אין קאָוטינגז, ינגקס, קראָססלינקינג אגענטן און מעדיציניש פעלדער. צווישן זיי, אַלטראַווייאַליט ליכט קיורינג (UV קיורינג) טעכנאָלאָגיע איז דערווייַל די מערסט וויידלי געניצט ליכט קיורינג טעכנאָלאָגיע. UV קאָוטינגז זענען דער הויפּט קאַמפּאָוזד פון פאָטאָינישיייטערז, אַנסאַטשערייטיד רעסינס און מאַנאַמערז, ייבערפלאַך קאָנטראָל אַדאַטיווז און נייטיק פּיגמאַנץ און פילערז. אין די פעלד פון ייבערפלאַך באַפּוצונג פון טעגלעך כעמישער פּאַקקאַגינג מאַטעריאַלס, UV קיורינג טעכנאָלאָגיע איז וויידלי געניצט אין ספּרייינג, דרוקן און אנדערע פעלדער. אין די קאָוטינג פון טעגלעך כעמישער קישקע פּאַקקאַגינג מאַטעריאַלס, ווו-קיוראַבאַל קאָוטינגז זענען קעראַקטערייזד דורך שנעל קיורינג, הויך ייבערפלאַך גלאָס, ויסגעצייכנט קראַצן קעגנשטעל און הויך האַרט אינהאַלט. ווי אַ ימערדזשינג סוויווע-פרייַנדלעך קאָוטינג מאַטעריאַל, אין פריש יאָרן מער און מער מענטשן ס ופמערקזאַמקייַט.

אָבער, ווי קיין אנדערע מאַטעריאַל, ווו-קיוראַבאַל קאָוטינגז אויך האָבן פּראָבלעמס אַזאַ ווי יעלאָוינג, קראַקינג און נעבעך טראָגן קעגנשטעל בעשאַס נוצן. דער אַרטיקל וועט פאָקוס אויף דיסקאַסינג פאַרשידן פּראָסט פּראָבלעמס פון UV קאָאַטינגס געווענדט צו כאָוזיז. , סטאַרטינג פון די סיבות פון די פּראָבלעמס, שטעלן פאָרויס די מעטהאָדס צו סאָלווע די פּראָבלעמס פון די קאָוטינג פאָרמולע פּלאַן צו די קאָוטינג קאַנסטראַקשאַן פּראָצעס.

הויפּט פּראָבלעמס און סאַלושאַנז ווען UV קיורינג קאָוטינגז זענען געווענדט צו טעגלעך כעמישער קישקע פּאַקקאַגינג מאַטעריאַלס

一. סיבות און סאַלושאַנז פון יעלאָוינג

די הויפּט סיבה פֿאַר די יעלאָוינג פון ווו-געהיילט קאָוטינגז איז אַז די קאָוטינג כּולל מאָלעקולאַר סטראַקטשערז וואָס קענען אַרייַנציען אַלטראַווייאַליט ליכט פון אַ ספּעציפיש ווייוולענגט. נאָך אַבזאָרבינג אַלטראַווייאַליט ליכט פון אַ ספּעציפיש ווייוולענגט, די סאַבסטאַנסיז פּראָדוצירן ענערגיע מדרגה טראַנזישאַנז און יווענטשאַוואַלי גרונט אַקסאַדיישאַן פון די קאָוטינג. ווען דער גראַד פון אַקסאַדיישאַן איז נישט הויך, עס וועט ווערן געל אין אויסזען, קאַמאַנלי באקאנט ווי "יעלאָוינג".

(לינקס בילד - יעלאָוינג דערשיינונג, רעכט בילד - נאָרמאַל)

די הויפּט קאַמפּאָונאַנץ אין UV קאָאַטינגס וואָס קענען אַרייַנציען אַלטראַווייאַליט ליכט זענען:

1. פאָטאָיניטיאַטאָר רעזאַדו (דאָס איז די מערסט וויכטיק מאַטעריע וואָס ז יעלאָוינג)

2. מאָלעקולאַר סטרוקטור מיט ווו טעטיקייט (דעם טייל פון די ווו קאָוטינג איז דער הויפּט אַ מאַטעריע מיט אַ בענזין רינג סטרוקטור אין די ווו סמאָלע אָדער מאַנאַמער)

3. רעזידענטשאַל אַנקיורד אַנסאַטשערייטיד קייטן און אנדערע לייכט אַקסאַדייזד סאַבסטאַנסיז (אַזאַ ווי אַמינאָ גרופּעס, אאז"ו ו)

二、 סיבות און סאַלושאַנז פון קאָוטינג קראַקינג

די הויפּט סיבות פֿאַר די בענדינג און קראַקינג פון די קאָוטינג: 1. די אַדכיזשאַן פון די קאָוטינג צו די סאַבסטרייט איז נישט גוט; 2. די ילאָנגגיישאַן בייַ ברעכן פון די קאָוטינג איז נידעריק נאָך קיורינג. די פאָלקס זאגן איז אַז די טאַפנאַס פון די קאָוטינג איז נישט גוט.

סאַלושאַנז פֿאַר קאָוטינג קראַקינג:

1. סטאַרטינג פון פאָרמולע פּלאַן, צושטעלן קאָאַטינגס מיט בעסער אַדכיזשאַן און טאַפנאַס;

2. פון די קאָנטראָל פון די קאָוטינג פּראָצעס, די ספּעציפיש מעטהאָדס זענען: 1. פּרעטרעאַטמענט פון די סאַבסטרייט, אַזאַ ווי פלאַם, קאָראָנאַ און אנדערע טריטמאַנץ אויף די סאַבסטרייט אָדער פאַר-באַהאַנדלונג פון די פאַר-קאָוטינג באַהאַנדלונג אַגענט, צו פאַרגרעסערן די ייבערפלאַך פּאָולעראַטי פון די סאַבסטרייט און פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די סאַבסטרייט. 2. בעשאַס די קאָוטינג פּראָצעס, די קאָוטינג גרעב זאָל זיין אַפּראָופּרייטלי רידוסט, און די קיורינג טעמפּעראַטור און ווו קיורינג ענערגיע זאָל זיין געוואקסן.

三、 סיבות און סאַלושאַנז פון ומפרייַנדלעך שמעקן

די קאָוטאַד קישקע וועט שמעקן אַ שאַרף שמעקן ווען די פּראָדוקט איז געשטעלט, ספּעציעל אויב די פּראָדוקט איז געחתמעט אין די פּאַקקאַגינג זעקל פֿאַר אַ לאַנג צייַט, ווען די פּאַקקאַגינג זעקל איז געעפנט. די הויפּט סיבה פֿאַר די שטרענג אָודערז איז אַז נידעריק-בוילינג קליין מאָלעקולאַר קאַמפּאַונדז וואָס בלייבן אין די פּיינט פילם מייגרייט צו די ייבערפלאַך פון די קאָוטינג איבער צייַט, וואַלאַטאַליזירן אין די לופט און אָנקלייַבן קאַנטיניואַסלי אין אַ פארמאכט סוויווע. די קוואלן פון די נידעריק-בוילינג קליין מאָלעקולאַר קאַמפּאַונדז זענען דער הויפּט ריזידזשואַל סאָלוואַנץ (סאָלוואַנץ וואָס זענען נישט גאָר וואַלאַטילייזד), ריזידזשואַל קליין מאָלעקולאַר מאָנאָמערז (דערענדיקט קיורינג), און קליין מאָלעקולאַר קאַמפּאַונדז געשאפן דורך פאָטאָינישיייטערז און זייער קראַקינג (קאַמאַנלי באקאנט ווי ינישיייטער רעזאַדוז). ).

וועגן צו סאָלווע דער שמעקן נאָך קיורינג:

1. סטאַרטינג פון די פאָרמולאַטיאָן פּלאַן, נוצן אַ העכסט אַקטיוו ינישיייטער סיסטעם צו רעדוצירן די סומע פון ​​ינישיייטער געניצט; פאַרגרעסערן די אינהאַלט פון מולטיפונקטיאָנאַל קאַמפּאָונאַנץ אין די סיסטעם, און נוצן צונעמען פּלאַסטיסיזינג קאַמפּאָונאַנץ צו רעדוצירן די סומע פון ​​מאָנאָמערז פון קליין מאַלאַקיול, ספּעציעל מאָנאָפונקטיאָנאַל קליין מאַלאַקיולז. מאָנאָמער באַניץ.

2. פֿון דער פּערספּעקטיוו פון קאָוטינג פּראָצעס קאָנטראָל, אַפּראָופּרייטלי רידוסינג די קאָוטינג גרעב, ינקריסינג די קיורינג טעמפּעראַטור, און ווו קיורינג ענערגיע קענען רעדוצירן די דור פון ומפרייַנדלעך אָודערז.

四. סיבות און סאַלושאַנז פֿאַר נעבעך קראַצן קעגנשטעל פון מאַט קישקע

די סיבה פֿאַר די נעבעך קראַצן קעגנשטעל פון די מאַט קאָוטינג איז אַז די מאַט ווירקונג פון די קאָוטינג איז דער הויפּט געשאפן דורך די דיפיוזד אָפּשפּיגלונג פון די קאָוטינג ייבערפלאַך אויף די ליכט, און די דיפיוזד אָפּשפּיגלונג פון די קאָוטינג ייבערפלאַך איז דער הויפּט געפֿירט דורך די ראַפנאַס פון די קאָוטינג ייבערפלאַך. קאָוטינג ייבערפלאַך און די קאָוטינג ייבערפלאַך. ינקאַמפּאַטאַבילאַטי פון די שיכטע זיך ערייזאַז. ווען אַ פּראָסט ייבערפלאַך איז ראַבד, עס וועט ברענגען גרעסערע רייַבונג, וואָס קאָזינג די קאָוטינג צו זיין מער פּראָנע צו סקראַטשיז ווי אַ הויך-גלאָס ייבערפלאַך. אין דערצו, די פּודער סאַבסטאַנסיז אין די מאַט קאָוטינג וועט צעשטערן די אָרנטלעכקייַט פון די קאָוטינג ייבערפלאַך צו אַ זיכער מאָס, וואָס איז איינער פון די סיבות וואָס די מאַט קאָוטינג איז מער מסתּמא צו זיין סקראַטשט ווי די גלאָסי ​​קאָוטינג.

(די מאַט רער איז גרינג צו קראַצן און ווערן ווייַס ווען ראַבד)

סאַלושאַנז פֿאַר סקראַטשיז:

1. סטאַרטינג פון די פאַרשפּרייטונג פּלאַן, ניצן טייל פון די מאַט סמאָלע צו פאַרבייַטן די פּודער קאַמפּאָונאַנץ אין די פאַרב קענען רעדוצירן די ראַפנאַס פון די קאָוטינג ייבערפלאַך און פאַרגרעסערן די פּיגמענט-באַזע פאַרהעלטעניש פון די קאָוטינג אונטער די האַנאָכע פון ​​ינשורינג די מאַט גראַד פון די קאָוטינג. קאָוטינג, און לעסאָף דערגרייכן ימפּרוווז קראַצן קעגנשטעל פון מאַט קאָוטאַד סערפאַסיז.

2. סטאַרטינג פון די קאָנטראָל פון די קאָוטינג פּראָצעס, אַפּראָופּרייטלי רידוסינג די קאָוטינג גרעב, ינקריסינג די קיורינג טעמפּעראַטור, און ווו קיורינג ענערגיע קענען פֿאַרבעסערן די קראַצן קעגנשטעל פון די מאַט קאָוטינג ייבערפלאַך.

五. סיבות און סאַלושאַנז פֿאַר נעבעך הייס סטאַמפּינג פאָרשטעלונג

די הויפּט סיבות פֿאַר נעבעך הייס סטאַמפּינג פאָרשטעלונג זענען: 1. די קאָוטינג טוט נישט גלייַכן די הייס סטאַמפּינג פּאַפּיר, ריזאַלטינג אין דערענדיקט הייס סטאַמפּינג אָדער נעבעך אַדכיזשאַן; רגע, דער פּראָצעס קאָנטראָל בעשאַס הייס סטאַמפּינג איז אַנסטייבאַל.

סאַלושאַנז פֿאַר נעבעך הייס סטאַמפּינג:

1. פֿון דער פּערספּעקטיוו פון פאָרמאַליישאַן, Weixi Chemical קריייטיוולי ינטראַדוסיז סאַבסטאַנסיז מיט טעמפּעראַטור-שפּירעוודיק פּראָפּערטיעס אין די פאָרמאַליישאַן. אַזאַ סאַבסטאַנסיז האָבן הויך כאַרדנאַס און נידעריק ייבערפלאַך שפּאַנונג אין צימער טעמפּעראַטור, אָבער ווען די טעמפּעראַטור ריטשאַז אָדער יקסידז זייַן פאַסע יבערגאַנג טעמפּעראַטור, דעם טיפּ פון מאַטעריאַל אַנדערגאָוז אַ פאַסע יבערגאַנג מיט אַ שאַרף פאַרקלענערן אין כאַרדנאַס באגלייט דורך אַ פאַרגרעסערן אין ייבערפלאַך שפּאַנונג. בעשאַס די הייס סטאַמפּינג פּראָצעס, זינט די טעמפּעראַטור פון די הייס סטאַמפּינג טייל ריסעס ראַפּאַדלי העכער די פאַסע יבערגאַנג טעמפּעראַטור פון די מאַטעריע, די כאַרדנאַס פון די הייס סטאַמפּינג טייל איז זייער רידוסט און די ייבערפלאַך שפּאַנונג איז געוואקסן, דערמיט ימפּרוווינג די אַדכיזשאַן צווישן די הייס סטאַמפּינג. פּאַפּיר און די קאָוטינג און די אָרנטלעכקייַט פון די הייס סטאַמפּינג. ווען די בראָנזינג פּראָצעס איז געענדיקט, די טעמפּעראַטור טראפנס אונטער די פאַסע יבערגאַנג טעמפּעראַטור און די כאַרדנאַס פון די קאָוטינג ריקאַווערז.

2. פֿון דער פּערספּעקטיוו פון פּראָצעס קאָנטראָל, געבן בילכערקייַט צו טשוזינג די בראָנזינג פּאַפּיר און פּראָצעס וואָס גלייַכן די קאָוטינג, און אַפּראָופּרייטלי פאַרגרעסערן די בראָנזינג טעמפּעראַטור און דרינגלעך קראַפט בעשאַס בראָנזינג, וואָס איז קאַנדוסיוו צו ימפּרוווינג די אָרנטלעכקייַט און אַדכיזשאַן פון בראָנזינג.

ווו-טיפּ פּע קישקע וואַרניש וועט ביסלעכווייַז פאַרבייַטן צוויי-קאָמפּאָנענט פּאַליוראַטיין קאָוטינגז. עס איז אַ נאציאנאלע זיכערקייַט פּראָדוקציע, ריין פּראָדוקציע, רעדוקציע פון ​​טשאַד ימישאַן און ינווייראַנמענאַל שוץ רעקווירעמענץ. עטלעכע פראבלעמען וואָס שטייען בעשאַס די קאַנסטראַקשאַן פון ווו וואַרניש קענען זיין סאַלווד דורך וואַרניש. די פאָרמולע אַדזשאַסטמאַנט פון דער פאַבריקאַנט, דער פּראָצעס אַדזשאַסטמאַנט פון די עקוויפּמענט פאַבריקאַנט און די קישקע פאַבריק זענען צוזאַמען סאַלווד.

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdגיט איין-האַלטן לייזונג פֿאַר קאָסמעטיק פּאַקקאַגינג. אויב איר ווי אונדזער פּראָדוקטן, איר קענען קאָנטאַקט אונדז,
וועבסייט:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
ווהאַצאַפּפּ: +008615921375189

光固化是一种快速发展的“绿色”新技术，从20世纪70年代至今，光固化技术巶化技术巶墨广交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（UV固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单佶养及单佈光引发剂要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域，UV固化技术被广泶应用，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中，UV固化涂料以其快速固装快速固倳、擦性能优异、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料，近年来越来越引起人们的关注.

然而，同其他任何材料一样，UV固化涂料在使用过程中也会存在诸如送牀在诸如送组性差等问题，本文将重点就应用于软管的UV涂料常见的各种问题进行讨论从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的觕军熳设