הקדמה: ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז די ערשטיק פּראָצעס אין קאָסמעטיק פּאַקקאַגינג מאַטעריאַלס. דער ערשטער פּראָצעס איז אָפט ינדזשעקשאַן מאָלדינג, וואָס גלייך דיטערמאַנז פּראָדוקט קוואַליטעט און פּראָודאַקטיוויטי. די באַשטעטיקן פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס זאָל באַטראַכטן 7 סיבות אַזאַ ווי שרינגקידזש, פלוידאַטי, קריסטאַלינאַס, היץ-שפּירעוודיק פּלאַסטיקס און לייכט כיידראַלייזד פּלאַסטיקס, דרוק קראַקינג און צעשמעלצן בראָך, טערמאַל פאָרשטעלונג און קאָאָלינג קורס, און נעץ אַבזאָרפּשאַן. דער אַרטיקל איז געשריבן דורךשאַנגהאַי רעגנבויגן פּעקל. ייַנטיילן די באַטייַטיק אינהאַלט פון די 7 סיבות, פֿאַר די רעפֿערענץ פון דיין פרענדז אין די צושטעלן קייט פון Youpin:
ינדזשעקשאַן מאָלדינג
ינדזשעקשאַן מאָלדינג, אויך באקאנט ווי ינדזשעקשאַן מאָלדינג, איז אַ מאָלדינג אופֿן וואָס קאַמביינז ינדזשעקשאַן און מאָלדינג. די אַדוואַנטאַגעס פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג אופֿן זענען שנעל פּראָדוקציע גיכקייַט, הויך עפעקטיווקייַט, אָפּעראַציע קענען זיין אָטאַמייטיד, פאַרשיידנקייַט פון פארבן, שאַפּעס קענען זיין פון פּשוט צו קאָמפּלעקס, גרייס קענען זיין פון גרויס צו קליין, און די גרייס פון די פּראָדוקט איז פּינטלעך, די פּראָדוקט. איז גרינג צו דערהייַנטיקן, און עס קענען זיין געמאכט אין קאָמפּלעקס שאַפּעס. פּאַרץ און ינדזשעקשאַן מאָלדינג זענען פּאַסיק פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע און מאָלדינג פּראַסעסינג פעלדער אַזאַ ווי פּראָדוקטן מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס. אין אַ זיכער טעמפּעראַטור, די גאָר צעלאָזן פּלאַסטיק מאַטעריאַל איז סטערד דורך אַ שרויף, ינדזשעקטיד אין די פורעם קאַוואַטי מיט הויך דרוק, און קולד און סאַלידאַפייד צו קריגן אַ מאָולדיד פּראָדוקט. דער אופֿן איז פּאַסיק פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע פון פּאַרץ מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס און איז איינער פון די וויכטיק פּראַסעסינג מעטהאָדס.
01
שרינגקידזש
די סיבות וואָס ווירקן די שרינגקידזש פון טערמאַפּלאַסטיק מאָלדינג זענען ווי גייט:
1) פּלאַסטיק טייפּס: בעשאַס די מאָלדינג פּראָצעס פון טערמאַפּלאַסטיק פּלאַסטיקס, עס זענען נאָך באַנד ענדערונגען געפֿירט דורך קריסטאַלליזאַטיאָן, שטאַרק ינערלעך דרוק, גרויס ריזידזשואַל דרוק פאַרפרוירן אין פּלאַסטיק טיילן, שטאַרק מאָלעקולאַר אָריענטירונג און אנדערע סיבות, אַזוי קאַמפּערד מיט טערמאַסעט פּלאַסטיקס, די שרינגקידזש קורס איז גרעסערע, די שרינגקידזש קייט איז ברייט, און די דירעקטיאָנאַליטי איז קלאָר ווי דער טאָג. אין דערצו, די שרינגקידזש נאָך מאָלדינג, אַנילינג אָדער הומידיטי קאַנדישאַנינג איז בכלל גרעסער ווי אַז פון טערמאַסעטטינג פּלאַסטיקס.
2) די טשאַראַקטעריסטיקס פון די פּלאַסטיק טייל. ווען די מאָולטאַן מאַטעריאַל איז אין קאָנטאַקט מיט די ייבערפלאַך פון די קאַוואַטי, די ויסווייניקסט שיכטע איז מיד קולד צו פאָרעם אַ נידעריק-געדיכטקייַט האַרט שאָל. רעכט צו דער נעבעך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי פון די פּלאַסטיק, די ינער שיכטע פון די פּלאַסטיק טייל איז סלאָולי קולד צו פאָרעם אַ הויך-געדיכטקייַט האַרט שיכטע מיט גרויס שרינגקידזש. דעריבער, די וואַנט גרעב, פּאַמעלעך קאָאָלינג, און הויך-געדיכטקייַט שיכטע גרעב וועט ייַנשרומפּן מער.
אין דערצו, די בייַזייַן אָדער אַוועק פון ינסערץ און די אויסלייג און קוואַנטיטי פון ינסערץ גלייַך ווירקן די ריכטונג פון מאַטעריאַל לויפן, געדיכטקייַט פאַרשפּרייטונג און שרינגקידזש קעגנשטעל. דעריבער, די קעראַקטעריסטיקס פון פּלאַסטיק טיילן האָבן אַ גרעסערע פּראַל אויף שרינגקידזש און דירעקטיאָנאַליטי.
3) סיבות אַזאַ ווי די פאָרעם, גרייס און פאַרשפּרייטונג פון די פיטער ינלעט גלייך ווירקן די ריכטונג פון מאַטעריאַל לויפן, געדיכטקייַט פאַרשפּרייטונג, דרוק מיינטיינינג און שרינגקינג ווירקונג און מאָלדינג צייט. דירעקט פיטער פּאָרץ און קאָרמען פּאָרץ מיט גרויס קרייַז-סעקשאַנז (ספּעציעל טיקער קרייַז-סעקשאַנז) האָבן ווייניקער שרינגקידזש אָבער גרעסער דירעקטיוויטי, און קירצער פיטער פּאָרץ מיט קירצער ברייט און לענג האָבן ווייניקער דירעקטיוויטי. די אָנעס וואָס זענען נאָענט צו די פיטער ינלעט אָדער פּאַראַלעל צו די ריכטונג פון די מאַטעריאַל לויפן וועט ייַנשרומפּן מער.
4) מאָלדינג טנאָים די פורעם טעמפּעראַטור איז הויך, די מאָולטאַן מאַטעריאַל קולז סלאָולי, די געדיכטקייַט איז הויך און די שרינגקידזש איז גרויס. ספּעציעל פֿאַר די קריסטאַליין מאַטעריאַל, די שרינגקידזש איז גרעסער רעכט צו הויך קריסטאַלינאַס און גרויס באַנד ענדערונגען. די פורעם טעמפּעראַטור פאַרשפּרייטונג איז אויך שייַכות צו די ינערלעך און פונדרויסנדיק קאָאָלינג און געדיכטקייַט יונאַפאָרמאַטי פון די פּלאַסטיק טייל, וואָס גלייַך אַפעקץ די גרייס און ריכטונג פון די שרינגקידזש פון יעדער טייל.
אין דערצו, האַלטן דרוק און צייט אויך האָבן אַ גרעסערע פּראַל אויף צונויפצי, און די צונויפצי איז קלענערער אָבער די דירעקטיאָנאַליטי איז גרעסער ווען די דרוק איז הויך און די צייט איז לאַנג. די ינדזשעקשאַן דרוק איז הויך, די צעלאָזן וויסקאָסיטי חילוק איז קליין, די ינטערלייַער שערן דרוק איז קליין, און די גומע אָפּבאַלעמענ זיך נאָך דעמאָולדינג איז גרויס, אַזוי די שרינגקידזש קענען אויך זיין רידוסט מיט אַ צונעמען סומע. דער מאַטעריאַל טעמפּעראַטור איז הויך, די שרינגקידזש איז גרויס, אָבער די דירעקטיאָנאַליטי איז קליין. דעריבער, אַדזשאַסטינג די פורעם טעמפּעראַטור, דרוק, ינדזשעקשאַן גיכקייַט און קאָאָלינג צייט בעשאַס מאָלדינג קענען אויך אַפּראָופּרייטלי טוישן די שרינגקידזש פון די פּלאַסטיק טייל.
ווען דיזיינינג די פורעם, לויט די שרינגקידזש קייט פון פאַרשידן פּלאַסטיקס, די וואַנט גרעב און פאָרעם פון די פּלאַסטיק טייל, די גרייס און פאַרשפּרייטונג פון די ינלעט פאָרעם, די שרינגקידזש קורס פון יעדער טייל פון די פּלאַסטיק טייל איז באשלאסן לויט דערפאַרונג, און דעמאָלט די קאַוואַטי גרייס איז קאַלקיאַלייטיד.
פֿאַר הויך-פּינטלעכקייַט פּלאַסטיק טיילן און ווען עס איז שווער צו אָנכאַפּן די שרינגקידזש קורס, די פאלגענדע מעטהאָדס זאָל בכלל זיין געניצט צו פּלאַן די פורעם:
נעמען אַ קלענערער שרינגקידזש קורס פֿאַר די ויסווייניקסט דיאַמעטער פון די פּלאַסטיק טייל, און אַ גרעסערע שרינגקידזש קורס פֿאַר די ינער דיאַמעטער, אַזוי צו לאָזן פּלאַץ פֿאַר קערעקשאַן נאָך די פּרובירן פורעם.
פּראָצעס מאָולדז באַשטימען די פאָרעם, גרייס און מאָלדינג טנאָים פון די גאַטינג סיסטעם.
די פּלאַסטיק פּאַרץ צו זיין פּאָסט-פּראַסעסט זענען אונטערטעניק צו פּאָסטן-פּראַסעסינג צו באַשטימען די גרייס טוישן (די מעזשערמאַנט מוזן זיין 24 שעה נאָך דעמאָולדינג).
ריכטיק די פורעם לויט די פאַקטיש שרינגקידזש.
פּרוּווט די פורעם און אַפּראָופּרייטלי טוישן די פּראָצעס טנאָים צו אַ ביסל מאָדיפיצירן די שרינגקידזש ווערט צו טרעפן די באדערפענישן פון די פּלאַסטיק טייל.
02
פלוידאַטי
1) די פלוידאַטי פון טערמאַפּלאַסטיק קענען בכלל זיין אַנאַלייזד פֿון אַ סעריע פון ינדעקסיז אַזאַ ווי מאָלעקולאַר וואָג, צעשמעלצן אינדעקס, אַרטשימעדעס ספּיראַליש לויפן לענג, קלאָר וויסקאָסיטי און לויפן פאַרהעלטעניש (פּראָסעס לענג / פּלאַסטיק טייל וואַנט גרעב).
קליין מאָלעקולאַר וואָג, ברייט מאָלעקולאַר וואָג פאַרשפּרייטונג, נעבעך מאָלעקולאַר סטרוקטור רעגיאַלעראַטי, הויך צעשמעלצן אינדעקס, לאַנג ספּיראַליש לויפן לענג, נידעריק קלאָר וויסקאָסיטי, הויך לויפן פאַרהעלטעניש, גוט פלוידאַטי, פּלאַסטיקס מיט די זעלבע פּראָדוקט נאָמען מוזן קאָנטראָלירן זייער ינסטראַקשאַנז צו באַשליסן צי זייער פלוידאַטי איז אָנווענדלעך פֿאַר ינדזשעקשאַן מאָלדינג.
לויט די רעקווירעמענץ פון די פורעם פּלאַן, די פלוידאַטי פון קאַמאַנלי געניצט פּלאַסטיקס קענען זיין צעטיילט אין בעערעך דרייַ קאַטעגאָריעס:
גוט פלוידאַטי פּאַ, פּע, פּס, פּפּ, CA, פּאָלי (4) מעטהילפּענטענע;
מיטל פלוידאַטי פּאָליסטירענע סעריע סמאָלע (אַזאַ ווי אַבס, אַס), פּממאַ, פּאָם, פּאָליפענילענע יטער;
נעבעך פלוידאַטי פּיסי, שווער פּווק, פּאָליפענילענע יטער, פּאָליסולפאָנע, פּאָליאַרילספאָן, פלואָראָפּלאַסטיק.
2) די פליסיקייט פון פאַרשידן פּלאַסטיקס אויך ענדערונגען רעכט צו פאַרשידן מאָלדינג סיבות. די הויפּט ינפלואַנסינג סיבות זענען ווי גייט:
① העכער מאַטעריאַל טעמפּעראַטור ינקריסיז פלוידאַטי, אָבער פאַרשידענע פּלאַסטיקס האָבן זייער אייגן דיפעראַנסיז, אַזאַ ווי פּס (ספּעציעל יענע מיט הויך פּראַל קעגנשטעל און העכער MFR ווערט), PP, PA, PMMA, מאַדאַפייד פּאַליסטיירין (אַזאַ ווי אַבס, AS) די פלוידאַטי פון, פּיסי , CA און אנדערע פּלאַסטיקס וועריז זייער מיט טעמפּעראַטור. פֿאַר PE און POM, די טעמפּעראַטור פאַרגרעסערן אָדער פאַרקלענערן האט אַ קליין ווירקונג אויף זייער פלוידאַטי. דעריבער, די ערשטע זאָל סטרויערן די טעמפּעראַטור בעשאַס מאָלדינג צו קאָנטראָלירן פלוידאַטי.
② ווען דער דרוק פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז געוואקסן, די מאָולטאַן מאַטעריאַל איז אונטערטעניק צו אַ גרעסערע שירינג ווירקונג, און די פלוידאַטי אויך ינקריסיז, ספּעציעל פּע און פּאָם זענען מער שפּירעוודיק, אַזוי די ינדזשעקשאַן דרוק זאָל זיין אַדזשאַסטיד צו קאָנטראָלירן די פלוידאַטי בעשאַס מאָלדינג.
③ די פאָרעם, גרייס, אויסלייג, קאָאָלינג סיסטעם פּלאַן פון די פורעם סטרוקטור, די לויפן קעגנשטעל פון די מאָולטאַן מאַטעריאַל (אַזאַ ווי די ייבערפלאַך ענדיקן, די גרעב פון די קאַנאַל אָפּטיילונג, די פאָרעם פון די קאַוואַטי, די ויסמאַטערן סיסטעם) און אנדערע סיבות. ווירקן די מאָולטאַן מאַטעריאַל אין די קאַוואַטי די פאַקטיש פלוידאַטי ין, אויב די מאָולטאַן מאַטעריאַל איז פּראָמאָטעד צו נידעריקער דער טעמפּעראַטור און פאַרגרעסערן די פלוידאַטי קעגנשטעל, די פלוידאַטי וועט פאַרמינערן. ווען דיזיינינג די פורעם, אַ גלייַך סטרוקטור זאָל זיין אויסגעקליבן לויט די פלוידאַטי פון די פּלאַסטיק געניצט.
בעשאַס מאָלדינג, די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור, פורעם טעמפּעראַטור, ינדזשעקשאַן דרוק, ינדזשעקשאַן גיכקייַט און אנדערע סיבות קענען אויך זיין קאַנטראָולד צו אַפּראָופּרייטלי סטרויערן די פילונג צושטאַנד צו טרעפן די מאָלדינג דאַרף.
03
קריסטאַלינאַטי
טערמאָפּלאַסטיק קענען זיין צעטיילט אין קריסטאַליין פּלאַסטיקס און ניט-קריסטאַללינע (אויך באקאנט ווי אַמאָרפאַס) פּלאַסטיקס לויט צו קיין קריסטאַליזיישאַן בעשאַס קאַנדאַנסיישאַן.
די אַזוי גערופענע קריסטאַלליזאַטיאָן דערשיינונג רעפערס צו דעם פאַקט אַז ווען די פּלאַסטיק ענדערונגען פון אַ מאָולטאַן שטאַט צו אַ קאַנדאַנסיישאַן שטאַט, די מאַלאַקיולז רירן זיך ינדיפּענדאַנטלי און זענען גאָר אין אַ דיסאָרדערד שטאַט. די מאַלאַקיולז האַלטן זיך פריי, דריקן אַ ביסל פאַרפעסטיקט שטעלע, און האָבן אַ טענדענץ צו מאַכן די מאָלעקולאַר אָרדענונג אַ רעגולער מאָדעל. דעם דערשיינונג.
די אויסזען קרייטיריאַ פֿאַר אויב משפטן די צוויי טייפּס פון פּלאַסטיקס קענען זיין באשלאסן דורך די דורכזעיקייַט פון די דיק-וואָלד פּלאַסטיק טיילן. בכלל, קריסטאַליין מאַטעריאַלס זענען אָופּייק אָדער טראַנסלוסאַנט (אַזאַ ווי POM, אאז"ו ו), און אַמאָרפאַס מאַטעריאַלס זענען טראַנספּעראַנט (אַזאַ ווי PMMA, אאז"ו ו). אבער עס זענען אויסנעמען. פֿאַר בייַשפּיל, פּאָלי (4) מעטהילפּענטענע איז אַ קריסטאַליין פּלאַסטיק אָבער האט הויך דורכזעיקייַט, און אַבס איז אַן אַמאָרפאַס מאַטעריאַל אָבער נישט טראַנספּעראַנט.
ווען דיזיינינג מאָולדז און סאַלעקטינג ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאשינען, באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די פאלגענדע רעקווירעמענץ און פּריקאָשאַנז פֿאַר קריסטאַליין פּלאַסטיקס:
די היץ פארלאנגט צו כאַפּן די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור צו די פאָרמירונג טעמפּעראַטור ריקווייערז אַ פּלאַץ פון היץ, און ויסריכט מיט אַ גרויס פּלאַסטיסיזינג קאַפּאַציטעט איז פארלאנגט.
א גרויס סומע פון היץ איז באפרייט בעשאַס קאָאָלינג און ריקאַנווערזשאַן, אַזוי עס מוזן זיין קולד גענוג.
די ספּעציפיש ערלעכקייט חילוק צווישן די מאָולטאַן שטאַט און די האַרט שטאַט איז גרויס, די מאָלדינג שרינגקידזש איז גרויס, און שרינגקידזש און פּאָרעס זענען פּראָנע צו פאַלן.
שנעל קאָאָלינג, נידעריק קריסטאַלינאַס, קליין שרינגקידזש און הויך דורכזעיקייַט. די קריסטליניטי איז שייך צו די וואַנט גרעב פון די פּלאַסטיק טייל, און די וואַנט גרעב איז פּאַמעלעך צו קילן, די קריסטאַלינאַס איז הויך, די שרינגקידזש איז גרויס, און די גשמיות פּראָפּערטיעס זענען גוט. דעריבער, די פורעם טעמפּעראַטור פון די קריסטאַליין מאַטעריאַל מוזן זיין קאַנטראָולד ווי פארלאנגט.
די אַניסאָטראָפּיע איז באַטייטיק און די ינערלעך דרוק איז גרויס. מאָלעקולעס וואָס זענען נישט קריסטאַלייזד נאָך דעמאָולדינג האָבן אַ טענדענץ צו פאָרזעצן צו קריסטאַלייז, זענען אין אַן ענערגיע ימבאַלאַנס שטאַט, און זענען פּראָנע צו דיפאָרמיישאַן און וואָרפּאַגע.
די קריסטאַליזיישאַן טעמפּעראַטור קייט איז ענג, און עס איז גרינג צו פאַרשאַפן אַנמעלטיד מאַטעריאַל צו זיין ינדזשעקטיד אין די פורעם אָדער פאַרשפּאַרן די קאָרמען פּאָרט.
04
היץ-שפּירעוודיק פּלאַסטיקס און לייכט כיידראַלייזד פּלאַסטיקס
1) היץ סענסיטיוויטי מיטל אַז עטלעכע פּלאַסטיקס זענען מער שפּירעוודיק צו היץ. זיי וועלן זיין העאַטעד פֿאַר אַ לאַנג צייַט אין הויך טעמפּעראַטור אָדער די פיטער עפן אָפּטיילונג איז צו קליין. ווען די שירינג ווירקונג איז גרויס, די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור וועט פאַרגרעסערן לייכט צו פאַרשאַפן דיסקאַלעריישאַן, דערנידעריקונג און דיקאַמפּאָוזישאַן. דער כאראקטעריסטישער פלאסטיק ווערט אנגערופן היץ-שענסיווע פלאסטיק.
אַזאַ ווי שווער פּווק, פּאָליווינילידענע קלאָרייד, וויינאַל אַסאַטייט קאָפּאָלימער, פּאָם, פּאָליטשלאָראָטריפלואָראָטהילענע, אאז"ו ו. היץ-שפּירעוודיק פּלאַסטיקס פּראָדוצירן מאַנאַמערז, גאַסאַז, סאָלידס און אנדערע ביי-פּראָדוקטן בעשאַס דיקאַמפּאָוזישאַן. אין באַזונדער, עטלעכע דיקאַמפּאָוזישאַן גאַסאַז האָבן יראַטייטינג, קעראָוסיוו אָדער טאַקסיק יפעקס אויף דעם מענטש גוף, ויסריכט און מאָולדז.
דעריבער, ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו פורעם פּלאַן, ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין סעלעקציע און מאָלדינג. שרויף ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין זאָל זייַן געניצט. דער אָפּטיילונג פון די פּאָרינג סיסטעם זאָל זיין גרויס. די פורעם און פאַס זאָל זיין קראָום-פּלייטאַד. לייג סטייבאַלייזער צו וויקאַן זייַן טערמאַל סענסיטיוויטי.
2) אפילו אויב עטלעכע פּלאַסטיקס (אַזאַ ווי פּיסי) אַנטהאַלטן אַ קליין סומע פון וואַסער, זיי צעלייגנ זיך אונטער הויך טעמפּעראַטור און הויך דרוק. דעם פאַרמאָג איז גערופן גרינג כיידראַלאַסאַס, וואָס מוזן זיין העאַטעד און דאַר אין שטייַגן.
05
דרוק קראַקינג און צעשמעלצן בראָך
1) עטלעכע פּלאַסטיקס זענען שפּירעוודיק צו דרוק. זיי זענען פּראָנע צו ינערלעך דרוק בעשאַס מאָלדינג און זענען קרישלדיק און גרינג צו פּלאַצן. פּלאַסטיק טיילן וועט פּלאַצן אונטער דער קאַמף פון פונדרויסנדיק קראַפט אָדער סאַלוואַנט.
פֿאַר דעם סיבה, אין אַדישאַן צו אַדינג אַדאַטיווז צו די רוי מאַטעריאַלס צו פֿאַרבעסערן פּלאַצן קעגנשטעל, ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו דריינג די רוי מאַטעריאַלס, און די מאָלדינג טנאָים זאָל זיין אויסגעקליבן גלייַך צו רעדוצירן ינערלעך דרוק און פאַרגרעסערן פּלאַצן קעגנשטעל. און זאָל קלייַבן אַ גלייַך פאָרעם פון פּלאַסטיק טיילן, עס איז ניט צונעמען צו ינסטאַלירן ינסערץ און אנדערע מיטלען צו מינאַמייז דרוק קאַנסאַנטריישאַן.
ווען דיזיינינג די פורעם, די דעמאָולדינג ווינקל זאָל זיין געוואקסן, און אַ גלייַך קאָרמען ינלעט און אַרויסוואַרף מעקאַניזאַם זאָל זיין אויסגעקליבן. די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור, פורעם טעמפּעראַטור, ינדזשעקשאַן דרוק און קאָאָלינג צייט זאָל זיין אַדזשאַסטיד אַפּראָופּרייטלי בעשאַס מאָלדינג, און פּרובירן צו ויסמיידן דעמאָולדינג ווען די פּלאַסטיק טייל איז אויך קאַלט און קרישלדיק, נאָך מאָלדינג, די פּלאַסטיק טיילן זאָל אויך זיין אונטערטעניק צו פּאָסטן-באַהאַנדלונג צו פֿאַרבעסערן פּלאַצן קעגנשטעל, עלימינירן ינערלעך דרוק און פאַרווערן קאָנטאַקט מיט סאָלוואַנץ.
2) ווען אַ פּאָלימער צעשמעלצן מיט אַ זיכער צעשמעלצן לויפן קורס פּאַסיז דורך די נעזל לאָך אין אַ קעסיידערדיק טעמפּעראַטור און זייַן לויפן קורס יקסידז אַ זיכער ווערט, קלאָר ווי דער טאָג לאַטעראַל קראַקס אויף די ייבערפלאַך פון די צעשמעלצן זענען גערופן צעשמעלצן בראָך, וואָס וועט שעדיקן די אויסזען און גשמיות פּראָפּערטיעס פון די פּלאַסטיק טייל. דעריבער, ווען סאַלעקטינג פּאָלימערס מיט הויך צעשמעלצן לויפן קורס, די קרייַז-אָפּטיילונג פון די נעזל, ראַנער און פיטער עפן זאָל זיין געוואקסן צו רעדוצירן די ינדזשעקשאַן גיכקייַט און פאַרגרעסערן די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור.
06
טערמאַל פאָרשטעלונג און קאָאָלינג קורס
1) פאַרשידן פּלאַסטיקס האָבן פאַרשידענע טערמאַל פּראָפּערטיעס אַזאַ ווי ספּעציפיש היץ, טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און היץ דיסטאָרשאַן טעמפּעראַטור. פּלאַסטיסיזינג מיט אַ הויך ספּעציפיש היץ ריקווייערז אַ גרויס סומע פון היץ, און אַ ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין מיט אַ גרויס פּלאַסטיסיזינג קאַפּאַציטעט זאָל זיין געוויינט. די קאָאָלינג צייט פון פּלאַסטיק מיט הויך היץ דיסטאָרשאַן טעמפּעראַטור קענען זיין קורץ און די דעמאָולדינג איז פרי, אָבער די קאָאָלינג דיפאָרמיישאַן זאָל זיין פּריווענטיד נאָך דעמאָולדינג.
פּלאַסטיקס מיט נידעריק טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי האָבן אַ פּאַמעלעך קאָאָלינג קורס (אַזאַ ווי ייאַניק פּאָלימערס, אאז"ו ו), אַזוי זיי מוזן זיין גענוג קולד צו פאַרבעסערן די קאָאָלינג ווירקונג פון די פורעם. הייס ראַנער מאָולדז זענען פּאַסיק פֿאַר פּלאַסטיקס מיט נידעריק ספּעציפיש היץ און הויך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי. פּלאַסטיקס מיט גרויס ספּעציפיש היץ, נידעריק טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, נידעריק טערמאַל דיפאָרמיישאַן טעמפּעראַטור און פּאַמעלעך קאָאָלינג קורס זענען נישט קאַנדוסיוו צו הויך-גיכקייַט מאָלדינג. צונעמען ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאשינען און ימפּרוווד פורעם קאָאָלינג מוזן זיין אויסגעקליבן.
2) פאַרשידן פּלאַסטיקס זענען פארלאנגט צו האַלטן אַ צונעמען קאָאָלינג קורס לויט זייער טייפּס, קעראַקטעריסטיקס און שאַפּעס פון פּלאַסטיק טיילן. דעריבער, די פורעם מוזן זיין יקוויפּט מיט באַהיצונג און קאָאָלינג סיסטעמען לויט די מאָלדינג רעקווירעמענץ צו האַלטן אַ זיכער פורעם טעמפּעראַטור. ווען דער מאַטעריאַל טעמפּעראַטור ינקריסיז די פורעם טעמפּעראַטור, עס זאָל זיין קולד צו פאַרמייַדן דיפאָרמינג פון די פּלאַסטיק טייל נאָך דעמאָולדינג, פאַרקירצן די מאָלדינג ציקל און רעדוצירן די קריסטאַלינאַס.
ווען די פּלאַסטיק וויסט היץ איז נישט גענוג צו האַלטן די פורעם אין אַ זיכער טעמפּעראַטור, די פורעם זאָל זיין יקוויפּט מיט אַ באַהיצונג סיסטעם צו האַלטן די פורעם אין אַ זיכער טעמפּעראַטור צו קאָנטראָלירן די קאָאָלינג קורס, ענשור פלוידאַטי, פֿאַרבעסערן פילונג טנאָים אָדער קאָנטראָלירן די פּלאַסטיק. טיילן צו קילן סלאָולי. פאַרהיטן אַניוואַן קאָאָלינג ין און אַרויס פון דיק-וואָלד פּלאַסטיק טיילן און פאַרגרעסערן קריסטאַלינאַס.
פֿאַר יענע מיט גוט פלוידאַטי, גרויס מאָלדינג שטח און אַניוואַן מאַטעריאַל טעמפּעראַטור, דיפּענדינג אויף די מאָלדינג טנאָים פון פּלאַסטיק טיילן, עס איז מאל נייטיק צו זיין העאַטעד אָדער קולד אָלטערנאַטלי אָדער לאָוקאַלי העאַטעד און קולד. צו דעם סוף, די פורעם זאָל זיין יקוויפּט מיט אַ קאָראַספּאַנדינג קאָאָלינג אָדער באַהיצונג סיסטעם.
07
היגראָסקאָפּיסיטי
ווייַל עס זענען פאַרשידן אַדאַטיווז אין פּלאַסטיקס, וואָס מאַכן זיי האָבן פאַרשידענע גראַדעס פון קירבות פֿאַר נעץ, פּלאַסטיקס קענען זיין בעערעך צעטיילט אין צוויי טייפּס: נעץ אַבזאָרפּשאַן, נעץ אַדכיזשאַן, און ניט-אַבזאָרפּשאַן און ניט-שטעקן נעץ. די וואַסער אינהאַלט אין דעם מאַטעריאַל מוזן זיין קאַנטראָולד אין די אַלאַואַבאַל קייט. אַנדערש, די נעץ וועט ווערן גאַז אָדער כיידראַלייזד אונטער הויך טעמפּעראַטור און הויך דרוק, וואָס וועט פאַרשאַפן די סמאָלע צו פּינע, פאַרמינערן די פלוידאַטי און האָבן אַ שלעכט אויסזען און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס.
דעריבער, היגראָסקאָפּיק פּלאַסטיקס מוזן זיין פּרעהעאַטעד מיט צונעמען באַהיצונג מעטהאָדס און ספּעסאַפאַקיישאַנז ווי פארלאנגט צו פאַרמייַדן שייַעך-אַבזאָרפּשאַן פון נעץ בעשאַס נוצן.
שאַנגהאַי רעגנבויגן ינדוסטריאַל קאָו, לטד איז דער פאַבריקאַנט, שאַנגהאַי רעגנבויגן פּעקל צושטעלן איין-האַלטן קאָסמעטיק פּאַקקאַגינג. אויב איר ווי אונדזער פּראָדוקטן, איר קענט קאָנטאַקט אונדז,
וועבסייט:www.rainbow-pkg.com
בליצפּאָסט:Bobby@rainbow-pkg.com
ווהאַצאַפּפּ: +008613818823743
פּאָסטן צייט: 27-2021 סעפטעמבער