مقدمة موجزة لعملية الطباعة بعد الطباعة الملونة وتحليل المشكلات الشائعة

صندوق الألوان مصنوع بشكل عام من عدة ألوان. تبرز عملية مربع اللون بعد الطباعة المظهر العام ولون البضائع ، وتمنح المستهلكين إحساسًا بصريًا قويًا. وقد تم استخدامه على نطاق واسع في الطب ومستحضرات التجميل وغيرها من الصناعات وتغليف المنتجات وغيرها من الصناعات. يتم تنظيم هذه المقالة بواسطةحزمة قوس قزح شنغهايلمشاركة المحتوى ذي الصلة لعملية ما بعد الطباعة مربع اللون والمشاكل الشائعة.

 صندوق اللونيشير إلى مربع الورق القابل للطي وصندوق ورق مموج صغير مصنوع من الورق المقوى والكرتون المموج الصغير. يتم استخدامه عمومًا كطريقة تعبئة متوسطة ، بين العبوة الداخلية والتعبئة الخارجية.

01 عملية ما بعد الضغط

تشمل عملية مربع اللون بعد الطباعة المربع الملون البرونز ، والزيوت ، وورنيش الأشعة فوق البنفسجية ، والتلميع ، والأفلام التي تغطي مقعر ، وعمليات القضاء والعمليات الأخرى

02 الزواج

مبدأ العملية

يتم توجيه لفة القياس وتدور بسرعة ثابتة ، واتجاه الدوران معاكس لفة لفة الطلاء ؛ وبهذه الطريقة ، تكون طبقة الطلاء على سطح أسطوانة الطلاء موحدة ، وسطح المادة المطبوعة على اتصال مع سطح محور الأسطوانة ، ويتم طلاء الطلاء بالتساوي تحت تأثير لزوجة الطلاء وضغط مجموعة الأسطوانة.

نوع وطريقة التجفيف
وفقًا لنوع الزيت ، يمكن تقسيمه إلى الأنواع التالية:
1) زيت المياه
2) الزيت الزائد
3) زيت superplastic
4) الزيت الزائد
طريقة تجفيف النفط: تجفيف الأشعة تحت الحمراء
ملاحظة: يجب وضع المنتجات ذات الزيوت ذات الوجهين عموديًا وتجفيفها قبل استلامها. لأن المنتجات ذات الزيوت ذات الوجهين سهلة الالتصاق
المتطلبات الفنية
بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون للزيوت الزجاجية الجافة العديمة اللون واللميمة والسريعة والمقاومة الكيميائية وغيرها من الخصائص الزجاجية: الخصائص التالية:
1) الفيلم لديه شفافية عالية وليس تلون. لن يتغير الصورة والنص اللون بعد التجفيف. علاوة على ذلك ، لا ينبغي تلطيخها أو الأصفر بسبب التعرض للشمس أو الاستخدام لفترة طويلة.
2) الفيلم لديه مقاومة لبس معينة.
3) لديها مرونة معينة. يجب أن يحافظ الفيلم المشرق الذي يتكون من أي نوع من الورنيش على سطح المادة المطبوعة على مرونة جيدة للتكيف مع مرونة الورق أو الورق المقوى ، ولن تتلف أو متصدع أو مقشر.
4) الفيلم لديه مقاومة بيئية جيدة. لا يُسمح بتغيير الأداء بسبب الاتصال بحمض ضعيف أو قاعدة ضعيفة في البيئة.
5) لديه بعض التصاق على سطح المادة المطبوعة. نظرًا لتأثير قيمة الكثافة المتكاملة لصورة السطح وطبقة حبر النص ، يتم تقليل التصاق السطحي للمادة المطبوعة إلى حد كبير. من أجل منع الفيلم الجاف من التكسير والتقشير بعد التجفيف ، يلزم أن يكون للفيلم التصاق قوي ، ولديه التصاق معين للحبر ومختلف المواد المساعدة للاحتراق.
6) تسوية جيدة وسطح فيلم سلس. تختلف امتصاص السطح ، نعومة وقابلية المادة المطبوعة اختلافًا كبيرًا. من أجل جعل الطلاء اللامع يشكل فيلمًا سلسًا على أسطح منتجات مختلفة ، فمن المطلوب أن يكون للزيت اللامع خاصية تسوية جيدة وأن سطح الفيلم سلس بعد تكوين الفيلم.
7) يجب أن يكون لها القدرة على التكيف على نطاق واسع لمعالجة ما بعد الضغط. مثل التذهيب وطباعة الشاشة.
عامل التأثير
1) أداء الورق
ينعكس تأثير الورق على جودة الزيت بشكل أساسي في نعومة الورق. تحتوي الورقة ذات النعومة العالية على تأثير ملحوظ بعد أن تم تزيينها ، في حين أن الورق ذي النعومة المنخفضة له تأثير ضعيف في زيت الزيت ، لأن الورق يتم امتصاصه بواسطة الورق مع سطح خشن. لحل هذه المشكلة ، هناك حاجة مرتين من الزيت
2) درجة الحرارة
درجة حرارة تمرير الزيت 18-20 ℃ ، وتأثير تمرير الزيت هو الأفضل. من السهل توطيد الزيت في فصل الشتاء ، والزيت على سطح المنتج غير متساوٍ بعد تمرير الزيت
3) تأثير طباعة الحبر على جودة الزجاج
يجب أن يكون الحبر المستخدم للمنتجات التي تحتاج إلى زيت بعد الطباعة مقاومة للمذيبات ومقاومة للحرارة ، وإلا فإن المادة المطبوعة ستغير اللون أو تنتج الجلد المتجعد. لذلك ، يجب الانتباه إلى النقاط التالية عند اختيار المنتج المزيت:
يجب اختيار حبر مقاوم للكحول ، حبر مقاوم للحمض.
من الضروري استخدام حبر لامع متين وجيد
يجب اختيار الحبر مع التصاق جيد للورق
4) تأثير طباعة التبلور على جودة التلميع
ترجع ظاهرة التبلور للمادة المطبوعة بشكل أساسي إلى نفس الأسباب التي تم وضعها في الطباعة لفترة طويلة جدًا ، ومساحة الحبر الطباعة كبيرة جدًا ، ويتم إضافة زيت التجفيف كثيرًا. يحتوي فيلم الحبر على ظاهرة التبلور على سطح الورق. سوف تجعل ظاهرة التبلور الزيت غير مطلي أو ينتج "بقع" و "بقع"
تحليل الأسئلة الشائعة
سطوع ضعيف (مثل PDQ Color Paper Dething - Weida High Gray Background White)
سبب:
1) الختم له جودة الورق الرديئة والسطح الخشن والامتصاص القوي
2) جودة الطلاء الضعيفة واللمعان المنخفض للأفلام
3) تركيز الطلاء منخفض ، وكمية الطلاء غير كافية ، والطلاء رقيق للغاية
4) درجة حرارة التجفيف منخفضة ، وسرعة تطهير المذيبات بطيئة
شروط التسوية:
1) عندما تكون الورقة سيئة ، قم بتطبيق التمهيدي البولندي أولاً ، ثم تلميع بعد التجفيف
2) زيادة تركيز الطلاء وزيادة كمية الطلاء بشكل مناسب
3) زيادة درجة حرارة التجفيف وتسريع تطابق المذيب للطلاء
4) استبدال الطلاء
تمرير الزيت غير المتكافئ وتأثير امتصاص البلاستيك المحلي ضعيف
سبب:
1) لا يتم خلط زيت امتصاص البلاستيك وتيانا بالتساوي أثناء التخفيف
2) زيت رقيق جدا
3) زيت النفرة له لزوجة عالية للغاية وسوء التسوية
4) تأثير امتصاص البلاستيك الضعيف لزيت امتصاص البلاستيك
المذيع:
1) تخفيف كميا ويقلب بالتساوي
2) التزييت الكمي
3) تخفيف بماء تيانا ، والزيوت المختلفة لها نسب مختلفة
4) تغيير الزيت

03 الأشعة فوق البنفسجية الورنيش

تعريف
الورنيش الأشعة فوق البنفسجية هو طلاء شفاف ، يُعرف أيضًا باسم الورنيش للأشعة فوق البنفسجية. تتمثل وظيفتها في رش أو لفة على سطح الركيزة ، ثم تحويلها من السائل إلى صلب من خلال تشعيع مصباح الأشعة فوق البنفسجية ، وذلك لتحقيق تصلب السطح. إنه يحتوي على وظيفة مقاومة الخدش ومقاومة الخدش ، والسطح يبدو مشرقًا وجميلًا وسلسًا.
تحليل الأسئلة الشائعة
اللمعان الضعيف والسطوع
السبب الرئيسي:
1) لزوجة زيت الأشعة فوق البنفسجية صغيرة جدًا والطلاء رقيق جدًا
2) التخفيف المفرط للمذيبات غير التفاعلية مثل الإيثانول
3) طلاء غير متكافئ
4) الورقة ممتصة للغاية
5) التصفيح لفة أنيلوكس لصقها على ما يرام ، وعدم كفاية إمدادات الزيت
الحل: قم بزيادة اللزوجة وكمية الطلاء بشكل صحيح من ورنيش الأشعة فوق البنفسجية وفقًا للظروف المختلفة للورقة: يمكن طلاء طبقة من التمهيدي على الورق مع امتصاص قوي.
سوء التجفيف ، المعالجة غير المكتملة والسطح اللزج
السبب الرئيسي:
1) شدة ضوء الأشعة فوق البنفسجية غير كافية
2) شيخوخة أنبوب مصباح الأشعة فوق البنفسجية ، إضعاف شدة الضوء
3) وقت تخزين الورنيش للأشعة فوق البنفسجية طويلة جدًا
4) الكثير من المخفف لا يشارك في رد الفعل
5) سرعة الماكينة سريعة جدًا
الحل: عندما تكون سرعة المعالجة أقل من 0.5s ، يجب أن تكون قوة مصباح الزئبق عالي الضغط لا تقل عن 120 واط/سم ؛ يجب استبدال أنبوب المصباح في الوقت المناسب. إذا لزم الأمر ، أضف كمية معينة من مسرع معالجة الورنيش للأشعة فوق البنفسجية لتسريع التجفيف.
لا يمكن تطبيق الورنيش للأشعة فوق البنفسجية على سطح المادة المطبوعة ، والطباعة تزدهر
السبب الرئيسي:
1) لزوجة الورنيش للأشعة فوق البنفسجية صغيرة جدًا ، والطلاء رقيق جدًا
2) الحبر الأوسط ملاحظة الحبر أو محتوى الزيت الجاف مرتفع للغاية
3) تبلور سطح الحبر
4) المواد المفرطة المضادة للمواصفات (زيت السيليكون) على سطح الحبر
5) سلك شاشة أسطوانة أنيلوكس لصق رفيعة للغاية
6) مشاكل في تكنولوجيا البناء (الفنيين ليسوا ماهرين)
الحل: بالنسبة للمنتجات التي تتطلب تزجيج الأشعة فوق البنفسجية ، يجب اتخاذ تدابير مماثلة أثناء الطباعة لإنشاء شروط معينة: يمكن أن تكون الأشعة فوق البنفسجية أكثر سمكًا بشكل مناسب ، ويجب استخدام صيغة البرنش التمهيدية أو الخاصة عند الضرورة.
طلاء الأشعة فوق البنفسجية غير متساوية ، مع خطوط وقشر برتقالي
السبب الرئيسي:
1) لزوجة الورنيش الأشعة فوق البنفسجية عالية جدًا
2) سلك شاشة أسطوانة أنيلوكس لصق السمك (كمية الطلاء كبيرة جدًا) والسطح غير ناعم
3) ضغط الطلاء غير المتكافئ
4) سوء التسوية لورنيش الأشعة فوق البنفسجية
الحل: تقليل لزوجة الورنيش وتقليل كمية الطلاء ؛ ضبط الضغط بالتساوي. يجب أن تكون أسطوانة الطلاء مصقولة ؛ إضافة وكيل تسوية مشرق.
الورنيش الأشعة فوق البنفسجية لديه ضعف الالتصاق
السبب الرئيسي:
1) طباعة تبلور سطح الحبر
2) المساعدين غير السليمين في طباعة الحبر
3) الورنيش بالأشعة فوق البنفسجية نفسه لديه التصاق كافي
4) ظروف علاج الأشعة فوق البنفسجية غير لائقة
الحل: يجب أن تنظر عملية الطباعة في ظروف الزجاج مقدمًا ؛ معطف المنتج المطبوع مع التمهيدي لتعزيز الالتصاق.
يثخن الورنيش الأشعة فوق البنفسجية ويحتوي على ظاهرة هلام
السبب الرئيسي:
1) وقت تخزين الورنيش للأشعة فوق البنفسجية طويلة جدًا
2) لا يتم تخزين الورنيش الأشعة فوق البنفسجية بالكامل في الظلام
3) درجة حرارة تخزين الأشعة فوق البنفسجية على الجانب العالي
الحل: انتبه إلى فترة الاستخدام الفعالة لورنيش الأشعة فوق البنفسجية وقم بتخزينها بشكل صارم في الظلام. يجب أن تكون درجة حرارة التخزين 5 ~ 25 ℃.
رائحة كبيرة متبقية
السبب الرئيسي:
1) معالجة الورنيش بالأشعة فوق البنفسجية غير مكتملة
2) إضاءة الأشعة فوق البنفسجية غير الكافية أو مصباح الأشعة فوق البنفسجية الشيخوخة
3) الورنيش الأشعة فوق البنفسجية لديه قدرة تدخل مضادة للأكسجين
4) الإضافة المفرطة للتخفيف غير التفاعلي في الورنيش الأشعة فوق البنفسجية.
الحل: يجب أن يكون معالجة الورنيش بالأشعة فوق البنفسجية كاملة ، ويجب تعزيز التهوية. إذا لزم الأمر ، قم بتغيير نوع الورنيش.

 04ملخص تلميع

يتم تغذية المادة المطبوعة في نطاق الضوء بين أسطوانة التدفئة وقطعة الضغط بواسطة طاولة التغذية الورقية. تحت عمل الحرارة والضغط ، يتم توصيل طبقة الطلاء إلى نطاق الضوء ليتم تقويمه.
عامل التأثير

1) كمية طلاء من زيت التلميع
القليل من الطلاء ، والنعومة الضعيفة بعد التجفيف والتلميع ، والكثير من الطلاء ، وزيادة التكلفة ، وزيادة التجفيف البطيء إلى احتضان الورق ، ومن السهل كسر سطح الطباعة عند التلميع
2) تلميع درجة حرارة
إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، فستزيد التشوه ، تكون درجة الحرارة منخفضة للغاية ، وستكون نعومة التلميع منخفضة. وفقا لتجربة الصناعة ، 115-120 ℃ هي أفضل درجة حرارة تلميع
3) الضغط المحترق
من السهل تصدع سطح الطباعة ويصعب تقشيره عندما يكون الضغط كبيرًا جدًا ، والنعومة بعد التلميع سيئة عندما يكون الضغط صغيرًا جدًا ، ويتم التحكم في الضغط عند 150 ~ 180 كجم/م 2.
4) سرعة التلميع (وقت المعالجة)
وقت المعالجة القصير ، سوء تلميع نعومة وضعية الالتصاق الضعيف من الطلاء إلى الحبر. تزداد جودة الطبقة العليا مع زيادة وقت المعالجة ، ولا تزيد بعد 6-10 م/دقيقة.
5) حزام التلميع الكهربائي الفولاذ المقاوم للصدأ
ويسمى الفولاذ المقاوم للصدأ حزام تلميع الطلاء ، وهو الجهاز الأساسي لعملية التلميع. تحدد نعومة وسطوع الحزام الخفيف تأثير لمعان المرآة وجودة المنتج للطلاء.
3
سطح الفيلم المصقول متورط ومزهر
سبب:
1) تلميع زيت له لزوجة عالية وطلاء سميك
2) تلميع الزيت له تسوية رديئة وطلاء غير متساو
3) سطح المادة المطبوعة غبار
4) درجة حرارة التلميع منخفضة للغاية لتليين زيت التلميع
5) ضغط التلميع منخفض للغاية
شروط التسوية:
1) يجب أن يكون حبر الطباعة جافًا تمامًا قبل التلميع
2) تقليل لزوجة تلميع زيت بشكل صحيح وتحسين خاصية التسوية (بالإضافة إلى مياه تيانا)
3) زيادة درجة حرارة التلميع والضغط بشكل صحيح
فواصل الورق بعد الطباعة مصقول
سبب:
1) درجة حرارة التلميع العالية تقلل من محتوى الماء للمادة المطبوعة ويجعل الألياف الورقية هشة.
2) ارتفاع ضغط التلميع يجعل مرونة الورق وتوسيعه أسوأ ؛
3) تلميع الزيت لديه مرونة سيئة.
4) شروط المعالجة بعد التلميع غير مناسبة.
المذيع:
1) تقليل درجة الحرارة والضغط بشكل صحيح تحت حالة تلبية جودة التلميع ؛
2) لا ينبغي معالجة الورقة الهشة مباشرة بعد التلميع ، ويجب اتخاذ تدابير فعالة لتغيير محتوى المياه للمادة المطبوعة.
3) إذا كانت ظاهرة الكسر خطيرة ، فيمكن حلها عن طريق فائض المياه على الظهر.

05 غلاف فيلم

ملخص

غلاف الفيلم هو عملية تغطية الفيلم البلاستيكي على سطح المادة المطبوعة واستخدام لاصق لتسخينه والضغط عليه معًا
تنقسم عملية الطلاء إلى: وهي الطلاء والمسبق
في الوقت الحاضر ، الأكثر استخدامًا هو الطلاء الفوري في الصين.
يمكن تقسيم فيلم الطلاء الفوري إلى طلاء الأفلام القائمة على الزيت وطلاء الأفلام القائمة على الماء وفقًا لنوع الغراء
الرسم البياني الهيكلي لآلة فيلم الطلاء الفوري.

iعامل nfluence
1) مادة الطباعة لها تأثير كبير على جودة تغطية الفيلم
السطح نظيف. الفيلم الذي يغطي تأثير المواد بسمك موحد وقوة الانحناء العالية مثالية
2) تأثير الحبر على جودة طلاء الأفلام واضح للغاية
ستجعل طبقة الحبر السميك للمادة المطبوعة أو المساحة الكبيرة للصورة والنص المطبوعة أن حبر إغلاق مسام الألياف ، ويعيق تغلغل وانتشار المادة اللاصقة ، ويجعل من الصعب على المادة المطبوعة الالتزام بها الفيلم البلاستيكي ، الذي هو عرضة لافتة للحفرة.
الحبر مطلي قبل أن يكون جافًا تمامًا. من السهل توسيع المذيبات ذات نقطة الغليان العالية الموجودة في الحبر وتوسيعها. بعد أن يتم طلاء الفيلم ، سوف ينفجر المنتج وخلع الفيلم.
3) تؤثر عملية الطباعة على جودة غلاف الفيلم
المنتجات المطبوعة بالحبر الذهبي والفضي العادي ليست مناسبة لتغطية الأفلام ، لأن مسحوق المعادن يتم فصله بسهولة عن الحبر أثناء عملية التجفيف ، وسيشكل مسحوق المعادن المنفصل حاجزًا بين طبقة الحبر والمواد اللاصقة ، مما يؤثر على مزيج فعال من الاثنين. هذا المنتج سوف ينفجر بعد وضعه لفترة من الوقت
4) تأثير درجة الحرارة المحيطة والرطوبة
تحدث التغييرات في محتوى الرطوبة للمادة المطبوعة (امتصاص الرطوبة ، الجفاف) في الغالب على حافة المنتج أثناء الضغط الساخن والتصفيح ، والتي ليس من السهل تكوين الالتصاق الجيد مع الفيلم ، وسهلة إنتاج التجاعيد ، وتؤثر على الإنتاج السلس من المنتج.
متطلبات المواد
كلما ارتفعت شفافية الفيلم ، كان ذلك أفضل لضمان أفضل وضوح للطباعة المغطاة
إنه يحتوي على مقاومة جيدة للضوء ولا يغير اللون تحت عمل الضوء الطويل
للاتصال بالمذيبات والمواد اللاصقة والأحبار والمواد الكيميائية الأخرى ، يجب أن يكون لها استقرار كيميائي جيد
لا توجد بقع بيضاء ، تجاعيد ، ثغرات دبوس
يجب أن تفي الطاقة السطحية بمتطلبات المعالجة في العملية التالية ، ويجب أن تكون الطاقة السطحية أكبر من 38 دينامًا إذا كانت بحاجة إلى برونزي
تشمل الأفلام الشائعة أفلام الحيوانات الأليفة و BOPP
تحليل الأسئلة الشائعة
حليقة المنتج بعد الزلاج
1) توتر الفيلم كبير جدًا ، مما يتسبب في تمديد الفيلم وتشوه. يمكن ضبط جهاز توتر الفيلم
2) توتر متعرج كبير يجعل الفيلم والورق تشوه في نفس الوقت. اضبط جهاز التوتر المتعرج
3) رطوبة بيئة الإنتاج عالية. يجب التحكم في درجة حرارة ورطوبة ورشة الإنتاج بنسبة 60 ٪
4) وقت التجفيف قصير. مطلوب للمغادرة لمدة 4 ساعات قبل القطع
مقارنة أداء معالجة سطح الورق.

06 اختبار ما قبل الولادة

عناصر الاختبار ذات الصلة من منتجات الصناديق الملونة:
1) اختبار النقل المحاكاة
اختبار التآكل
اختبار قوة التفجير
اختبار إسقاط
2) اختبار البيئة المحاكاة
اختبار الشيخوخة
الاختبار الساخن والبارد واختبار الدورة
3) اختبار محاكاة ما بعد العملية
إذا طلب العميل الامتثال لمعايير العميل ، إذا كان العميل لا يحتاج إلى الامتثال لمعايير الشركة ، فيجب إجراء الاختبارات ذات الصلة لضمان جودة المنتج

شنغهاي رينبو الصناعية ، المحدودةيوفر حلًا واحدًا للتغليف التجميلي. إذا أردت منتجاتنا ، يمكنك الاتصال بنا ،
موقع إلكتروني:
www.Rainbow-Pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189