ألا تعرف عن 15 طريقة لاختبار جودة منتجات شاشة الحرير؟

عملية ما بعد المعالجة لمواد التغليف التجميلي ، مثل طباعة شاشة الحرير للزجاجات البلاستيكية ، والزجاجات ، وأنابيب أحمر الشفاه ، وصناديق وسادة الهواء ومواد التغليف الأخرى ، لها تأثير جميل ، ولكن غالبًا ما تكون هناك بعض عيوب جودة السطح مثل اختلاف اللون ، نقص الحبر ، والتسرب. كيفية اكتشاف منتجات شاشة الحرير هذه بشكل فعال؟ اليوم ، سوف نشارك وصف جودة المنتج وطرق الكشف التقليدية لمعالجة شاشة حرير مواد التغليف. تم تجميع هذه المقالة بواسطةحزمة قوس قزح شنغهاي

01 بيئة الكشف عن شاشة الحرير

1. اللمعان: 200-300LX (أي ما يعادل 40 واط مصباح الفلورسنت مع مسافة 750 مم)
2. سطح المنتج المراد تفتيشه هو حوالي 45 درجة من الاتجاه البصري للمفتش (كما هو موضح في الشكل أدناه) لنحو 10 ثوانٍ
3. المسافة بين الاتجاه البصري للمفتش وسطح المنتج المراد تفتيشه هي كما يلي:
السطح من الدرجة A (سطح خارجي يمكن عرضه مباشرة): 400 مم
سطح الفئة ب (الخارجي غير الواضح): 500 مم
السطح C من الدرجة C (الأسطح الداخلية والخارجية التي يصعب رؤيتها): 800 مم

02 العيوب الشائعة لشاشة الحرير

1. المادة الخارجية: بعد طباعة شاشة الحرير ، يتم إرفاق فيلم الطلاء بالأغبار أو البقعة أو المادة الخارجية.
2. الخلفية المكشوفة: بسبب الشاشة الرقيقة في موضع الشاشة ، يتم كشف لون الخلفية.
3. الطباعة المفقودة: لا يلزم الوصول إلى موضع طباعة الشاشة.
4. سلك غير واضح/مكسور ؛ يؤدي طباعة شاشة الحرير السيئة إلى سمك غير مستوٍ لخطوط وأنماط شاشة الحرير ، وخطوط الأحرف غير الواضحة ، وخطوط الأحرف غير المتصلة.
5. سماكة غير متكافئة لشاشة الحرير: نظرًا لتشغيل شاشة الحرير بشكل غير لائق ، فإن سمك طبقة شاشة الحرير من خط أو نمط غير متساوٍ.
6. الاختلال: يتم إزاحة موضع طباعة الشاشة بسبب وضع طباعة الشاشة غير الدقيق.
7. ضعف التصاق: التصاق طلاء شاشة الحرير لا يكفي ، ويمكن لصقه بشريط لاصق 3 أمتار.
8. ثقب: يمكن رؤية الثقب مثل الثقوب على سطح الفيلم.
9. الخدوش/الخدوش: بسبب ضعف الحماية بعد طباعة شاشة الحرير
10. هيذر/وصمة عار: يتم توصيل لون الشاشة غير الحريري على سطح شاشة الحرير.
11. اختلاف اللون: الانحراف عن لوحة اللون القياسية.

03. طريقة اختبار موثوقية شاشة الحرير

نحن نقدم الطرق الـ 15 التالية ، ويمكن لكل مستخدم للعلامة التجارية الاختبار وفقًا لاحتياجات المؤسسات الخاصة بهم.
1. اختبار تخزين درجة الحرارة العالية
درجة حرارة التخزين: +66 درجة مئوية
وقت التخزين: 48 ساعة
معيار القبول: يجب أن يكون سطح الطباعة خاليًا من التجاعيد والبثور والشقوق والتقشير ولا تغيير واضح في اللون واللمعان بعد وضع العينة في درجة حرارة الغرفة لمدة ساعتين بعد إخراجها من الفرن
2. اختبار درجة الحرارة المنخفضة
درجة حرارة التخزين: - 40 درجة مئوية
وقت التخزين: 48 ساعة
معيار القبول: يجب أن يكون سطح الطباعة خاليًا من التجاعيد والبثور والشقوق والتقشير ولا تغيير واضح في اللون واللمعان بعد وضع العينة في درجة حرارة الغرفة لمدة ساعتين بعد إخراجها من الفرن
3. اختبار تخزين درجة الحرارة والرطوبة العالية
درجة حرارة التخزين/الرطوبة: +66 درجة مئوية/85 ٪
وقت التخزين: 96 ساعة
معيار القبول: يجب أن يكون سطح الطباعة خاليًا من التجاعيد والبثور والشقوق والتقشير ولا تغيير واضح في اللون واللمعان بعد وضع العينة في درجة حرارة الغرفة لمدة ساعتين بعد إخراجها من الفرن
4. اختبار الصدمة الحرارية
درجة حرارة التخزين: - 40 درجة مئوية/+66 درجة مئوية
وصف الدورة: - 40 درجة مئوية ~+66 درجة مئوية هو دورة ، ويجب ألا يتجاوز وقت التحويل بين درجات الحرارة 5 دقائق ، ما مجموعه 12 دورة
معيار القبول: بعد وضع لوحة العينة في درجة حرارة الغرفة لمدة ساعتين بعد إخراجها من الفرن ، تأكد واللمعان
5. اختبار التصاق طباعة الحرير/وسادة
الغرض الاختبار: لتقييم التصاق طلاء طباعة الحرير/وسادة
أداة الاختبار: 1. 3M600 شريط شفاف أو شريط شفاف مع لزوجة أكبر من 5.3n/18mm
طريقة الاختبار: لصق 3M600 الشريط الشفاف على الخط المطبوع أو نمط عينة الاختبار المراد اختباره ، اضغط عليه مسطحًا باليد بناءً على نظرية Six Sigma للجودة ، ثم اسحب نهاية الشريط 90 درجة من سطح الاختبار ، و تمزيق بسرعة نفس الجزء من الشريط لمدة ثلاث مرات
معيار القبول: يجب أن يكون خط أو طباعة السطح أو الحرير/وسادة واضحًا واضطرابًا دون تقشير
6. اختبار الاحتكاك
الغرض الاختبار: لتقييم التصاق الطلاء الطلاء والحرير/وسادة على السطح المطلي
معدات الاختبار: ممحاة
طريقة الاختبار: إصلاح قطعة الاختبار وفركها ذهابًا وإيابًا بقوة رأسية تبلغ 500 جرام وسكتة دماغية 15 مم. كل ضربة واحدة هي مرة واحدة خط طباعة الحرير/وسادة أو نمط ، احتكاك مستمر 50 مرة
معيار القبول: يجب مراقبة السطح بصريًا ، ولن يكون التآكل مرئيًا ، ويكون طباعة الحرير/الوسادة مقروءًا
7. اختبار مقاومة المذيبات
(1) اختبار الكحول الأيزوبروبيل
إسقاط 1 مل من محلول الأيزوبروبانول على سطح رش العينة أو سطح طباعة الحرير/وسادة. بعد 10 دقائق ، قم بتجفيف محلول الأيزوبروبانول بقطعة قماش بيضاء
(2) اختبار مقاومة الكحول
طريقة الاختبار: نقع محلول الكحول بنسبة 99 ٪ مع كرة قطنية أو قطعة قماش بيضاء ، ثم امسح ذهابًا وإيابًا لمدة 20 مرة في نفس الموضع من الخط المطبوع ونمط العينة عند ضغط 1 كجم وسرعة رحلة ذهابًا وإيابًا لكل واحد ثانية
معيار القبول: بعد المسح ، يجب أن تكون الكلمات أو الأنماط المطبوعة على سطح العينة مرئية بشكل واضح ، ولن يفقد اللون الضوء أو يتلاشى
8. اختبار الإبهام
الشروط: أكثر من 5 أجهزة كمبيوتر. من عينات الاختبار
إجراء الاختبار: خذ العينة ، ضعها على الصورة المطبوعة بإبهامك ، وقم بفركها ذهابًا وإيابًا لمدة 15 مرة مع قوة 3+0.5/-0kgf.
الحكم التجربة: لا يمكن أن يكون النمط المطبوع للمنتج/كسر/التصاق الحبر ضعيفًا ، وإلا فهو غير مؤهل.
9. 75 ٪ اختبار الكحول
الشروط: أكثر من 5pcs من عينة الاختبار ، شاش القطن الأبيض ، 75 ٪ من الكحول ، 1.5+0.5/- 0kgf
إجراء الاختبار: اربط الجزء السفلي من أداة 1.5kgf مع شاش قطن أبيض ، ثم قم بتغطيته في كحول 75 ٪ ، ثم استخدم شاش القطن الأبيض لصنع 30 رحلة مستديرة على النمط المطبوع (حوالي 15 ثانية)
الحكم التجريبي: لا يجوز للنمط المطبوع للمنتج أن يسقط/يكون له فجوات وخطوط مكسورة/يعاني من الالتصاق الحبر السيئ ، وما إلى ذلك. يُسمح أن يكون اللون خفيفًا ، ولكن يجب أن يكون النمط المطبوع واضحًا ولا لبس فيه ، وإلا فهو غير مؤهل .
10. 95 ٪ اختبار الكحول
الشروط: تحضير عينات اختبار لأكثر من 5pcs ، شاش القطن الأبيض ، 95 ٪ من الكحول ، 1.5+0.5/- 0kgf
إجراء الاختبار: اربط الجزء السفلي من أداة 1.5kgf مع شاش القطن الأبيض ، ثم قم بتسميته في كحول 95 ٪ ، ثم استخدم شاش القطن الأبيض لصنع 30 رحلة مستديرة على النمط المطبوع (حوالي 15 ثانية)
الحكم التجريبي: لا يجوز للنمط المطبوع للمنتج أن يسقط/يكون له فجوات وخطوط مكسورة/يعاني من الالتصاق الحبر السيئ ، وما إلى ذلك. يُسمح أن يكون اللون خفيفًا ، ولكن يجب أن يكون النمط المطبوع واضحًا ولا لبس فيه ، وإلا فهو غير مؤهل .
11. 810 اختبار الشريط
الشروط: أكثر من 5 أجهزة كمبيوتر. من عينات الاختبار ، 810 أشرطة
إجراء الاختبار: قم بالتصحيح بالكامل 810 شريط لاصق عند طباعة الشاشة ، ثم سحب الشريط بسرعة بزاوية 45 درجة ، وقياس ثلاث مرات بشكل مستمر.
الحكم التجربة: لا يجوز تقطيع/كسر النمط المطبوع للمنتج.
12. اختبار الشريط 3M600
الشروط: أكثر من 5 أجهزة كمبيوتر. من عينات الاختبار ، 250 شريط
إجراء التجربة: قم بإلصاق شريط 3M600 بالكامل لفحص الطباعة ، وسحب الشريط بسرعة بزاوية 45 درجة. لا يلزم سوى اختبار واحد.
الحكم التجربة: لا يجوز تقطيع/كسر النمط المطبوع للمنتج.
13. 250 اختبار الشريط
الشروط: أكثر من 5 أجهزة كمبيوتر. من عينات الاختبار ، 250 شريط
إجراء الاختبار: قم بالتصحيح بالكامل 250 شريطًا لاصقًا لفحص الطباعة ، وسحب الشريط بسرعة بزاوية 45 درجة ، وقم بإجراء ثلاث مرات متتالية.
الحكم التجربة: لا يجوز تقطيع/كسر النمط المطبوع للمنتج.
14. اختبار مسح البنزين
الشروط: تحضير عينات الاختبار فوق 5pcs ، شاش القطن الأبيض ، خليط البنزين (البنزين: 75 ٪ الكحول = 1: 1) ، 1.5+0.5/- 0kgf
إجراء الاختبار: اربط الجزء السفلي من أداة 1.5kgf مع شاش قطن أبيض ، ثم قم بتغطيته في خليط البنزين ، ثم اذهب ذهابًا وإيابًا على النمط المطبوع لمدة 30 مرة (حوالي 15 ثانية)
الحكم التجريبي: يجب أن يكون النمط المطبوع للمنتج خاليًا من السقوط/الخط المكسور/التصاق الحبر السيئ ، ويمكن السماح باللون بالتلاشي ، ولكن يجب أن يكون النمط المطبوع واضحًا ولا لبس فيه ، وإلا فإنه غير مؤهل.
15. اختبار فرك N-hexane
الشروط: تحضير عينات الاختبار فوق 5pcs ، شاش القطن الأبيض ، n-hexane ، 1.5+0.5/- 0kgf
إجراء الاختبار: ربط أسفل أداة 1.5kgf مع شاش القطن الأبيض ، وغطسه في محلول N-hexane ، ثم ارفع ذهابًا وإيابًا على النمط المطبوع لمدة 30 مرة (حوالي 15 ثانية)
الحكم التجريبي: يجب أن يكون النمط المطبوع للمنتج خاليًا من السقوط/الخط المكسور/التصاق الحبر السيئ ، ويمكن السماح باللون بالتلاشي ، ولكن يجب أن يكون النمط المطبوع واضحًا ولا لبس فيه ، وإلا فإنه غير مؤهل.

شنغهاي رينبو الصناعية ، المحدودةيوفر حل واحد للتغليف التجميلي.

إذا كنت تحب منتجاتنا ، يمكنك الاتصال بنا ، موقع الويب:www.Rainbow-Pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189