تُعدّ الأنابيب المرنة من مواد التغليف الشائعة الاستخدام في مستحضرات التجميل. وتُصنّف تقنياً إلى أنابيب دائرية، وأنابيب بيضاوية، وأنابيب مسطحة، وأنابيب فائقة التسطح. أما من حيث بنية المنتج، فتُصنّف إلى أنابيب مرنة أحادية الطبقة، وثنائية الطبقة، وخماسية الطبقات. وتختلف هذه الأنابيب في مقاومتها للضغط، ومقاومتها للاختراق، وملمسها. فعلى سبيل المثال، يتكون الأنبوب خماسي الطبقات من طبقة خارجية، وطبقة داخلية، وطبقتين لاصقتين، وطبقة عازلة.
أولاً: متطلبات المظهر الأساسية
1. متطلبات المظهر: من حيث المبدأ، تحت الضوء الطبيعي أو مصباح فلورسنت 40 وات، الفحص البصري على مسافة حوالي 30 سم، لا يوجد نتوء سطحي، أو نقش بارز (لا توجد خطوط قطرية على نهاية الختم)، أو خدوش، أو حروق.
٢. السطح أملس ونظيف من الداخل والخارج، مصقول بشكل متساوٍ، واللمعان مطابق للعينة القياسية. لا توجد أي عيوب واضحة، أو خطوط إضافية، أو خدوش، أو انبعاجات، أو تشوهات، أو تجاعيد، أو أي تشوهات أخرى، ولا يوجد أي التصاق لمواد غريبة، ولا يزيد عدد النتوءات الصغيرة على الخرطوم بأكمله عن خمس نتوءات. بالنسبة للخراطيم التي تبلغ سعتها الصافية ١٠٠ مل أو أكثر، يُسمح بوجود نقطتين؛ أما بالنسبة للخراطيم التي تقل سعتها الصافية عن ١٠٠ مل، فيُسمح بوجود نقطة واحدة.
3. جسم الأنبوب وغطاؤه مسطحان، خاليان من النتوءات أو التلف أو عيوب في سن اللولب. جسم الأنبوب محكم الإغلاق، ونهاية مانع التسرب مستوية، وعرض مانع التسرب متناسق، ويتراوح حجمه القياسي بين 3.5 و4.5 مم. لا يتجاوز انحراف ارتفاع نهاية مانع التسرب في الخرطوم نفسه 0.5 مم.
4. التلف (أي تلف أو تعفن في أي موضع من الأنبوب أو الغطاء)؛ فوهة مغلقة؛ تقشر طبقة الطلاء عن سطح الخرطوم > 5 مليمترات مربعة؛ ذيل ختم متصدع؛ رأس مكسور؛ تشوه خطير في الخيوط.
٥. النظافة: الخرطوم نظيف من الداخل والخارج، ولا توجد أوساخ أو غبار أو مواد غريبة ظاهرة على داخل الأنبوب والغطاء. لا يوجد غبار أو زيت أو أي مواد غريبة أخرى، ولا توجد رائحة، وهو يفي بمتطلبات النظافة لمواد التعبئة والتغليف المستخدمة في مستحضرات التجميل: أي أن إجمالي عدد المستعمرات ≤ ١٠ وحدة تشكيل مستعمرة، ويجب عدم الكشف عن بكتيريا الإشريكية القولونية، والزائفة الزنجارية، والمكورات العنقودية الذهبية.
ثانيًا، متطلبات معالجة الأسطح والطباعة الرسومية
1. الطباعة:
يقع انحراف موضع الطباعة الفوقية بين موضعي الحد الأعلى والحد الأدنى اللذين أكدهما الطرفان (≤±0.1 مم)، ولا يوجد أي تداخل.
الرسومات واضحة وكاملة، ومتوافقة مع لون العينة، ولا يتجاوز اختلاف لون جسم الأنبوب ورسوماته المطبوعة نطاق اختلاف لون العينة القياسية.
حجم النص وسمكه مماثلان للعينة القياسية، بدون أحرف مكسورة أو أحرف متداخلة أو مسافات بيضاء، مما لا يؤثر على التعرف عليه.
لا يحتوي الخط المطبوع على حواف خشنة أو حواف حبر واضحة، وهو صحيح، ولا يحتوي على أحرف خاطئة أو أحرف مفقودة أو علامات ترقيم مفقودة أو خطوط نص مفقودة أو ضبابية، إلخ.
2. الرسومات:
الطباعة دقيقة، ونسبة الخطأ في الطباعة للأجزاء الرئيسية ≤ 1 مم، ونسبة الخطأ في الطباعة للأجزاء الثانوية ≤ 2 مم. لا توجد بقع أو تباينات لونية واضحة.
بالنسبة للخراطيم التي تحتوي على محتوى صافٍ ≥100 مل، يُسمح بوجود نقطتين لا تزيد مساحة كل منهما عن 0.5 مم في الأمام، ولا تتجاوز المساحة الإجمالية للنقطة الواحدة 0.2 مم²، ويُسمح بوجود 3 نقاط لا تزيد مساحة كل منها عن 0.5 مم في الخلف، ولا تتجاوز المساحة الإجمالية للنقطة الواحدة 0.2 مم²؛
بالنسبة للخراطيم التي يقل محتواها الصافي عن 100 مل، يُسمح بوضع نقطة واحدة لا تتجاوز 0.5 مم على الجهة الأمامية، على ألا تتجاوز المساحة الإجمالية للنقطة الواحدة 0.2 مم²، ويُسمح بوضع نقطتين لا تتجاوز مساحة كل منهما 0.5 مم على الجهة الخلفية، على ألا تتجاوز المساحة الإجمالية للنقطة الواحدة 0.2 مم². 3. انحراف موضع اللوحة
بالنسبة للخراطيم ذات المحتوى الصافي ≥100 مل، يجب ألا يتجاوز الانحراف الرأسي لموضع لوحة الطباعة ±1.5 مم، ويجب ألا يتجاوز الانحراف الأفقي ±1.5 مم؛
بالنسبة للخراطيم التي تحتوي على محتوى صافٍ أقل من 100 مل، يجب ألا يتجاوز الانحراف الرأسي لموضع لوحة الطباعة ±1 مم، ويجب ألا يتجاوز الانحراف الأفقي ±1 مم.
4. متطلبات المحتوى: بما يتوافق مع الفيلم والعينات التي تم تأكيدها من قبل الطرفين
5. اختلاف اللون: تتطابق ألوان الطباعة والختم الساخن مع العينات التي أكدها الطرفان، ويقع انحراف اللون بين الحدين الأعلى والأدنى للألوان التي أكدها الطرفان.
ثالثًا: متطلبات حجم وهيكل الخرطوم
1. حجم المواصفات: تم قياسه باستخدام الفرجار الورني وفقًا لرسومات التصميم، ويكون التفاوت ضمن النطاق المحدد للرسومات: الحد الأقصى المسموح به لانحراف القطر هو 0.5 مم؛ الحد الأقصى المسموح به لانحراف الطول هو 1.5 مم؛ الحد الأقصى المسموح به لانحراف السماكة هو 0.05 مم؛
2. متطلبات الوزن: يتم قياسها بميزان بدقة 0.1 جرام، والقيمة القياسية والخطأ المسموح به ضمن النطاق المتفق عليه بين الطرفين: الحد الأقصى المسموح به للانحراف هو 10٪ من وزن العينة القياسي؛
3. السعة الكاملة للفوهة: بعد ملء الحاوية بالماء بدرجة حرارة 20 درجة مئوية وتسوية فوهة الحاوية، يتم التعبير عن السعة الكاملة للفوهة بكتلة الماء المملوء، وتكون القيمة القياسية ونطاق الخطأ ضمن النطاق المتفق عليه بين الطرفين: الحد الأقصى المسموح به للانحراف هو 5٪ من السعة الكاملة للفوهة للعينة القياسية؛
4. توحيد السُمك (مناسب للخراطيم التي تحتوي على أكثر من 50 مل): افتح العبوة واستخدم مقياس السُمك لقياس 5 نقاط في الأعلى والوسط والأسفل على التوالي. الحد الأقصى المسموح به للانحراف لا يتجاوز 0.05 مم
5. متطلبات المواد: وفقًا للمواد المحددة في العقد الموقع بين طرفي التوريد والطلب، يُرجى الرجوع إلى معايير الصناعة الوطنية ذات الصلة للفحص، والتأكد من مطابقتها لعينة الختم.
رابعًا: متطلبات ختم الذيل
1. تتوافق طريقة وشكل إحكام إغلاق الذيل مع متطلبات العقد لكلا الطرفين.
2. يتوافق ارتفاع جزء إحكام الغلق الخلفي مع متطلبات العقد لكلا الطرفين.
3. يكون ختم الذيل مركزيًا ومستقيمًا، والانحراف الأيسر والأيمن ≤1 مم.
4. إحكام إغلاق الذيل:
املأ الوعاء بالكمية المحددة من الماء وضعها بين اللوحين العلوي والسفلي. أزل الغطاء عن اللوح. في منتصف لوح الضغط العلوي، اضغط إلى 10 كجم واتركه لمدة 5 دقائق. تأكد من عدم حدوث أي انفجار أو تسريب من الطرف.
استخدم مسدس هواء لتطبيق ضغط هواء مقداره 0.15 ميجا باسكال على الخرطوم لمدة 3 ثوانٍ. تجنب انفجار الخرطوم.
خامساً: المتطلبات الوظيفية للخراطيم
1. مقاومة الضغط: يُرجى الرجوع إلى الطريقتين التاليتين
بعد ملء الخرطوم بحوالي 9/10 من السعة القصوى للماء، قم بتغطيته بالغطاء المناسب (إذا كان هناك سدادة داخلية، فيجب أن يكون مزودًا بسدادة داخلية) وضعه بشكل مسطح في مجفف فراغي لتفريغه إلى -0.08 ميجا باسكال واحتفظ به لمدة 3 دقائق دون انفجار أو تسرب.
يتم اختيار عشر عينات عشوائياً من كل دفعة من المواد؛ ويتم إضافة الماء بنفس الوزن أو الحجم مثل المحتوى الصافي لكل منتج إلى أنبوب العينة ووضعه أفقياً بشكل طبيعي؛ ويتم الضغط على جسم الأنبوب عمودياً بشكل ثابت بالضغط المحدد لمدة دقيقة واحدة، وتكون مساحة رأس الضغط ≥ 1/2 من مساحة قوة الحاوية.
| المحتوى الصافي | ضغط | المتطلبات المؤهلة |
| ≤20 مل (غ) | 10 كجم | لا توجد تشققات في الأنبوب أو الغطاء، ولا يوجد انفجار في الذيل، ولا توجد أطراف مكسورة |
| أقل من 20 مل (غ)، أقل من 40 مل (غ) | 30 كجم | |
| ≥40 مل (غ) | 50 كجم |
٢. اختبار السقوط: املأ العبوة بالكمية المحددة من المحتويات، ثم أغلق الغطاء، وأسقطه سقوطًا حرًا من ارتفاع ١٢٠ سم على أرضية إسمنتية. يجب ألا تظهر أي تشققات أو انفجارات أو تسريبات. يجب أن يكون الخرطوم والغطاء محكمين تمامًا، وأن يكون الغطاء محكمًا أيضًا.
3. مقاومة البرد والحرارة (اختبار التوافق):
اسكب المحتويات في الخرطوم أو اغمر قطعة الاختبار فيها، وضعها في بيئة تتراوح درجة حرارتها بين 48 درجة مئوية و-15 درجة مئوية لمدة أربعة أسابيع. إذا لم يطرأ أي تغيير على الخرطوم أو قطعة الاختبار أو المحتويات، فإنها تُعتبر صالحة.
اختبر دفعة واحدة من كل عشر دفعات من المواد؛ استخرج 3 أغطية من كل تجويف في دفعة المواد، ويجب ألا يقل العدد الإجمالي للأغطية المطابقة للأنبوب عن 20 غطاءً؛ أضف ماءً بنفس وزن أو حجم المحتوى الصافي في الأنبوب؛ سخّن نصف العينات إلى 48±2 درجة مئوية في صندوق درجة حرارة ثابتة واتركه لمدة 48 ساعة؛ برّد النصف الآخر من العينات إلى درجة حرارة تتراوح بين -5 و-15 درجة مئوية في الثلاجة واتركه لمدة 48 ساعة؛ أخرج العينات واتركها في درجة حرارة الغرفة لفحص مظهرها. معيار التأهيل: لا يوجد أي تشقق أو تشوه (تغير في المظهر لا يمكن إعادته إلى حالته الأصلية) أو تغير في اللون في أي جزء من الأنبوب أو الغطاء، ولا يوجد أي تشقق أو كسر في الخرطوم.
4. اختبار الاصفرار: ضع الخرطوم تحت ضوء الأشعة فوق البنفسجية لمدة 24 ساعة أو في ضوء الشمس لمدة أسبوع. إذا لم يظهر أي تغير واضح في اللون مقارنةً بالعينة القياسية، فهو صالح للاستخدام.
5. اختبار التوافق: صب المحتويات في الخرطوم أو انقع قطعة الاختبار في المحتويات، وضعها في درجة حرارة تتراوح بين 48 درجة مئوية و-15 درجة مئوية لمدة 4 أسابيع. إذا لم يطرأ أي تغيير على الخرطوم أو قطعة الاختبار أو المحتويات، فهذا يعني أن المنتج صالح للاستخدام.
6. متطلبات الالتصاق:
● اختبار تقشير الشريط اللاصق الحساس للضغط: استخدم شريط 3M 810 للصقه على الجزء المراد اختباره، ثم انزعه بسرعة بعد فرده (يُمنع وجود فقاعات). يجب ألا يظهر أي التصاق واضح على الشريط. يجب ألا تتجاوز مساحة تساقط الحبر والختم الساخن 5% من إجمالي مساحة سطح الخط المطبوع، وكذلك مساحة كبيرة من الورنيش (أقل من 10% من إجمالي مساحة السطح) لاجتياز الاختبار.
● تأثير المحتويات: افرك ذهابًا وإيابًا 20 مرة بإصبع مغموس في المحتويات. لا يتغير لون المحتويات ولا يتساقط أي حبر، وهذا دليل على اجتياز الاختبار.
● يجب ألا يتجاوز قطر الختم الساخن 0.2 مم، ولا توجد خطوط متقطعة أو أحرف مكسورة، ويجب ألا ينحرف موضع الختم الساخن بأكثر من 0.5 مم.
● طباعة الشاشة الحريرية، سطح الخرطوم، الختم الساخن: يتم اختبار دفعة واحدة من كل عشر دفعات، حيث تُختار عشر عينات عشوائيًا من كل دفعة من المواد، وتُنقع في كحول بنسبة 70% لمدة 30 دقيقة. لا يوجد أي تقشر على سطح الخرطوم، ونسبة العينات غير المطابقة للمواصفات ≤1/10.
سادساً: متطلبات الملاءمة
1. مدى إحكام المقاس
● اختبار عزم الدوران (ينطبق على ملاءمة الخيوط): عند شد الغطاء الملولب عند فوهة الخرطوم بعزم دوران 10 كجم/سم، لا يتضرر الخرطوم والغطاء ولا تنزلق الخيوط.
● قوة الفتح (تنطبق على مدى ملاءمة الخرطوم مع الغطاء): قوة الفتح متوسطة
2. بعد التركيب، لا يكون الخرطوم والغطاء مائلين.
3. بعد تركيب غطاء الخرطوم، تكون الفجوة متساوية ولا يوجد أي عائق عند لمسها باليد. الحد الأقصى للفجوة يقع ضمن النطاق المتفق عليه بين الطرفين (≤ 0.2 مم).
4. اختبار الإحكام:
● بعد ملء الخرطوم بحوالي 9/10 من السعة القصوى للماء، قم بتغطية الغطاء المطابق (إذا كان هناك سدادة داخلية، فيجب مطابقة السدادة الداخلية) وضعه بشكل مسطح في مجفف فراغي لتفريغه إلى -0.06 ميجا باسكال واحتفظ به لمدة 5 دقائق دون تسريب؛
● املأ الماء وفقًا للمحتوى الصافي المحدد في الحاوية، وأحكم إغلاق الغطاء وضعها بشكل مسطح عند درجة حرارة 40 درجة مئوية لمدة 24 ساعة، دون حدوث أي تسرب؛
تاريخ النشر: 5 يونيو 2024