تعريف معيار المنتج الجودة
1. الكائنات القابلة للتطبيق
ينطبق محتوى هذه المقالة على فحص جودة أكياس القناع المختلفة (أكياس أفلام الألومنيوم)مواد التغليف.
2. المصطلحات والتعاريف
الأسطح الأولية والثانوية: يجب تقييم مظهر المنتج وفقًا لأهمية السطح تحت الاستخدام الطبيعي ؛
السطح الأساسي: الجزء المكشوف المعني بعد المزيج الكلي. مثل الجزء العلوي ، الأجزاء الوسطى والواضحة بصريًا من المنتج.
السطح الثانوي: الجزء المخفي والجزء المكشوف غير المعني أو يصعب العثور عليه بعد المزيج الكلي. مثل أسفل المنتج.
3. مستوى عيب الجودة
العيب المميت: انتهاك القوانين واللوائح ذات الصلة ، أو التسبب في ضرر للجسم البشري أثناء الإنتاج والنقل والمبيعات والاستخدام.
عيب خطير: تنطوي على الجودة الوظيفية والسلامة المتأثرة بالجودة الهيكلية ، مما يؤثر بشكل مباشر على مبيعات المنتج أو جعل المنتج المباع يفشل في تحقيق التأثير المتوقع ، وسيشعر المستهلكون بعدم الارتياح عند استخدامه.
العيوب العامة: تنطوي على جودة المظهر ، ولكن لا يؤثر على بنية المنتج والتجربة الوظيفية ، ولن يكون لها تأثير كبير على ظهور المنتج ، ولكنه يجعل المستهلكين يشعرون بعدم الارتياح عند استخدامه.
متطلبات جودة المظهر
1. متطلبات المظهر
لا يُظهر التفتيش البصري أي تجاعيد أو تجاعيد واضحة ، ولا مثقوبات ، أو تمزق ، أو الالتصاقات ، وحقيبة الفيلم نظيفة وخالية من المواد أو البقع الخارجية.
2. متطلبات الطباعة
انحراف اللون: يتوافق اللون الرئيسي لكيس الفيلم مع العينة المعيارية الملونة التي أكدها كلا الطرفين ودخل حد الانحراف ؛ لن يكون هناك اختلاف واضح في اللون بين نفس الدفعة أو دفعتين متتاليتين. يجب إجراء التفتيش وفقًا لـ SOP-QM-B001.
عيوب الطباعة: لا يظهر التفتيش البصري أي عيوب مثل الظلال ، الشخصيات الافتراضية ، طمس ، المطبوعات المفقودة ، خطوط السكين ، التلوث غير المتجانس ، بقع الألوان ، البقع البيضاء ، الشوائب ، إلخ.
انحراف الطباعة المفرطة: تقاس بمسطرة فولاذية بدقة 0.5 مم ، الجزء الرئيسي هو ≤0.3 مم ، والأجزاء الأخرى هي ≤0.5 مم.
انحراف موقف النمط: يقاس مع مسطرة فولاذية بدقة 0.5 مم ، يجب ألا يتجاوز الانحراف ± 2 مم.
رمز الباركود أو QR: معدل الاعتراف أعلى من الفئة C.
3. متطلبات النظافة
يجب أن يكون سطح المشاهدة الرئيسي خاليًا من بقع الحبر الواضحة وتلوث الألوان الأجنبية ، ويجب أن يكون سطح المشاهدة غير المتجول خاليًا من تلوث الألوان الأجنبي الواضح وبقع الحبر والسطح الخارجي قابل للإزالة.
متطلبات الجودة الهيكلية
الطول والعرض وعرض الحافة: قياس الأبعاد مع مسطرة فيلم ، والانحراف الإيجابي والسلبي لبعد الطول هو ≤1mm
السماكة: تقاس بميكرومتر المسمار مع دقة 0.001 مم ، يجب ألا يتجاوز سمك مجموع طبقات المواد والانحراف عن العينة القياسية ± 8 ٪.
المواد: مع مراعاة العينة الموقعة
مقاومة التجاعيد: اختبار طريقة الدفع ، لا يوجد تقشير واضح بين الطبقات (فيلم/حقيبة مركبة)
متطلبات الجودة الوظيفية
1. اختبار المقاومة الباردة
خذ حقيبتي قناع ، واملأهما بسائل قناع 30 مل ، وختمهما. قم بتخزينها في درجة حرارة الغرفة وبعيدًا عن الضوء كعنصر تحكم ، ووضع الآخر في ثلاجة -10 ℃. خذها بعد 7 أيام واستعادها إلى درجة حرارة الغرفة. بالمقارنة مع السيطرة ، يجب ألا يكون هناك فرق واضح (التلاشي ، الضرر ، التشوه).
2. اختبار مقاومة الحرارة
خذ حقيبتي قناع ، واملأهما بسائل قناع 30 مل ، وختمهما. قم بتخزينها في درجة حرارة الغرفة وبعيدًا عن الضوء كعنصر تحكم ، ووضع الآخر في صندوق درجة حرارة ثابتة 50 درجة. خذها بعد 7 أيام واستعادها إلى درجة حرارة الغرفة. بالمقارنة مع السيطرة ، يجب ألا يكون هناك فرق واضح (التلاشي ، الضرر ، التشوه).
3. اختبار مقاومة الضوء
خذ حقيبتي قناع ، واملأهما بسائل قناع 30 مل ، وختمهما. قم بتخزينها في درجة حرارة الغرفة وبعيدًا عن الضوء كعنصر تحكم ، ووضع الآخر في صندوق اختبار الشيخوخة الخفيفة. خذها بعد 7 أيام. بالمقارنة مع السيطرة ، يجب ألا يكون هناك فرق واضح (التلاشي ، الضرر ، التشوه).
4. مقاومة الضغط
املأ بالماء من نفس الوزن مثل المحتوى الصافي ، واحتفظ به تحت ضغط 200n لمدة 10 دقائق ، ولا تشققات أو تسرب.
5. الختم
املأ بالماء من نفس وزن المحتوى الصافي ، وابقيه أقل من -0.06mpa فراغ لمدة دقيقة واحدة ، ولا تسرب.
6. مقاومة الحرارة
ختم أعلى ≥60 (n/15mm) ؛ ختم جانبي ≥65 (N/15mm). تم اختباره وفقًا لـ QB/T 2358.
قوة الشد ≥50 (n/15mm) ؛ كسر القوة ≥50n ؛ استطالة عند الاستراحة ≥77 ٪. تم اختباره وفقًا لـ GB/T 1040.3.
7. قوة قشر الطبقة البينية
BOPP/AL: ≥0.5 (n/15mm) ؛ AL/PE: ≥2.5 (N/15mm). تم اختباره وفقًا لـ GB/T 8808.
8. معامل الاحتكاك (الداخلي/الخارجي)
us≤0.2 ؛ UD≤0.2. تم اختباره وفقًا لـ GB/T 10006.
9. معدل انتقال بخار الماء (24 ساعة)
≤0.1 (ز/م 2). تم اختباره وفقًا لـ GB/T 1037.
10. معدل انتقال الأكسجين (24 ساعة)
≤0.1 (CC/M2). تم اختباره وفقًا لـ GB/T 1038.
11. بقايا المذيبات
≤10mg/m2. تم اختباره وفقًا لـ GB/T 10004.
12. مؤشرات الميكروبيولوجية
يجب أن يكون لكل مجموعة من أكياس القناع شهادة تشعيع من مركز التشعيع. أكياس القناع (بما في ذلك القماش القناع والفيلم بيرليسنت) بعد تعقيم التشعيع: عدد المستعمرة البكتيرية الكلية ≤10CFU/G ؛ إجمالي العفن والخميرة العد ≤10CFU/G.
مرجع طريقة القبول
1. التفتيش البصري:المظهر والشكل والتفتيش المادي هي الفحص البصري بشكل أساسي. في ظل ظروف المصباح الطبيعية أو 40W المتوهجة ، يبعد المنتج 30-40 سم عن المنتج ، مع رؤية طبيعية ، ويلاحظ العيوب السطحية للمنتج لمدة 3-5 ثوانٍ (باستثناء التحقق من النسخ المطبوعة)
2. فحص اللون:يتم وضع العينات التي تم تفتيشها والمنتجات القياسية تحت الضوء الطبيعي أو الإضاءة المتوهجة 40W أو مصدر الضوء القياسي ، على بعد 30 سم بعيدًا عن العينة ، مع مصدر ضوء زاوية 90 درجة وخط زاوية 45 درجة ، ويتم مقارنة اللون مع المنتج القياسي.
3. الرائحة:في بيئة بدون رائحة حولها ، يتم التفتيش بالرائحة.
4. الحجم:قياس الحجم مع مسطرة فيلم مع الإشارة إلى العينة القياسية.
5. الوزن:وزن مع توازن مع قيمة معايرة 0.1 جم وتسجيل القيمة.
6. السماكة:قياس مع الفرجار أو ميكرومتر فيرنييه مع دقة 0.02 مم مع الإشارة إلى العينة القياسية والمعيار.
7. المقاومة الباردة ، ومقاومة الحرارة واختبار مقاومة الضوء:اختبر حقيبة القناع ، وقطعة قماش القناع و pearlescent معا.
8. مؤشر الميكروبيولوجي:خذ حقيبة القناع (التي تحتوي على قطعة قماش قناع وفيلم بيرليسنت) بعد تعقيم التشعيع ، وضعت في محلول ملحي معقم بنفس وزن المحتوى الصافي ، واعجن حقيبة القناع وقماش القناع في الداخل ، بحيث يمتص القماش الماء الماء مرارًا وتكرارًا واختبار العدد الإجمالي للمستعمرات البكتيرية والقوالب والخمائر.
التغليف/الخدمات اللوجستية/التخزين
يجب وضع علامة على اسم المنتج ، والسعة ، واسم الشركة المصنعة ، وتاريخ الإنتاج ، والكمية ، ورمز المفتش والمعلومات الأخرى في مربع التغليف. في الوقت نفسه ، يجب ألا تكون كرتون التغليف قذرة أو تالفة وتصطف مع كيس واقية من البلاستيك. يجب إغلاق الصندوق بشريط في شكل "أنا". يجب أن يكون المنتج مصحوبًا بتقرير فحص المصنع قبل مغادرة المصنع.
وقت النشر: ديسمبر -2024