تعريف معيار جودة المنتج
1. الأشياء القابلة للتطبيق
ينطبق محتوى هذه المقالة على فحص جودة أكياس الكمامات المختلفة (أكياس أغشية الألومنيوم).مواد التعبئة والتغليف.
2. المصطلحات والتعاريف
الأسطح الأولية والثانوية: ينبغي تقييم مظهر المنتج وفقًا لأهمية السطح في ظل الاستخدام العادي؛
السطح الأساسي: الجزء الظاهر الذي يُعنى به المنتج بعد اكتمال تركيبه. مثل الجزء العلوي والأوسط والأجزاء الظاهرة للعيان.
السطح الثانوي: هو الجزء المخفي والجزء الظاهر الذي لا يُؤخذ في الاعتبار أو يصعب العثور عليه بعد التركيب النهائي، مثل الجزء السفلي من المنتج.
3. مستوى عيوب الجودة
عيب قاتل: انتهاك القوانين واللوائح ذات الصلة، أو التسبب في ضرر لجسم الإنسان أثناء الإنتاج والنقل والبيع والاستخدام.
عيب خطير: يتعلق بالجودة الوظيفية والسلامة المتأثرة بالجودة الهيكلية، مما يؤثر بشكل مباشر على مبيعات المنتج أو يجعل المنتج المباع يفشل في تحقيق التأثير المتوقع، وسيشعر المستهلكون بعدم الارتياح عند استخدامه.
عيب عام: يتعلق بجودة المظهر، ولكنه لا يؤثر على هيكل المنتج وتجربة استخدامه، ولن يكون له تأثير كبير على مظهر المنتج، ولكنه يجعل المستهلكين يشعرون بعدم الارتياح عند استخدامه.
متطلبات جودة المظهر
1. متطلبات المظهر
يُظهر الفحص البصري عدم وجود تجاعيد أو طيات واضحة، ولا ثقوب أو تمزقات أو التصاقات، كما أن كيس الفيلم نظيف وخالٍ من المواد الغريبة أو البقع.
2. متطلبات الطباعة
انحراف اللون: يجب أن يتطابق اللون الرئيسي لكيس الفيلم مع عينة معيار اللون المعتمدة من قبل الطرفين، وأن يكون ضمن حدود الانحراف المسموح بها؛ ويجب ألا يكون هناك اختلاف واضح في اللون بين الدفعة نفسها أو بين دفعتين متتاليتين. يتم إجراء الفحص وفقًا لإجراءات التشغيل القياسية SOP-QM-B001.
عيوب الطباعة: لا يظهر الفحص البصري أي عيوب مثل التظليل، أو الأحرف الافتراضية، أو الضبابية، أو فقدان المطبوعات، أو خطوط القطع، أو التلوث اللوني غير المتجانس، أو بقع الألوان، أو البقع البيضاء، أو الشوائب، وما إلى ذلك.
انحراف الطباعة: تم قياسه بمسطرة فولاذية بدقة 0.5 مم، الجزء الرئيسي ≤0.3 مم، والأجزاء الأخرى ≤0.5 مم.
انحراف موضع النمط: يتم قياسه باستخدام مسطرة فولاذية بدقة 0.5 مم، ويجب ألا يتجاوز الانحراف ±2 مم.
الرمز الشريطي أو رمز الاستجابة السريعة: معدل التعرف أعلى من الفئة ج.
3. متطلبات النظافة
يجب أن يكون سطح العرض الرئيسي خالياً من بقع الحبر الواضحة وتلوث الألوان الغريبة، ويجب أن يكون سطح العرض غير الرئيسي خالياً من تلوث الألوان الغريبة الواضحة وبقع الحبر، ويجب أن يكون السطح الخارجي قابلاً للإزالة.
متطلبات الجودة الهيكلية
الطول والعرض وعرض الحافة: قِس الأبعاد باستخدام مسطرة فيلم، ويجب ألا يتجاوز الانحراف الموجب والسالب في بُعد الطول 1 مم.
السماكة: يتم قياسها باستخدام ميكرومتر لولبي بدقة 0.001 مم، ويجب ألا يتجاوز إجمالي سماكة مجموع طبقات المادة والانحراف عن العينة القياسية ±8%.
المادة: تخضع للعينة الموقعة
مقاومة التجاعيد: اختبار طريقة الدفع والسحب، لا يوجد تقشر واضح بين الطبقات (الفيلم المركب/الكيس)
متطلبات الجودة الوظيفية
1. اختبار مقاومة البرد
خذ كيسين للكمامات، املأهما بـ 30 مل من سائل الكمامة، وأغلقهما بإحكام. خزّن أحدهما في درجة حرارة الغرفة بعيدًا عن الضوء كعينة ضابطة، وضع الآخر في ثلاجة بدرجة حرارة -10 درجة مئوية. أخرجه بعد 7 أيام واتركه في درجة حرارة الغرفة. يجب ألا يكون هناك فرق واضح (بهتان، تلف، تشوه) مقارنةً بالعينة الضابطة.
2. اختبار مقاومة الحرارة
خذ كيسين للكمامات، املأهما بـ 30 مل من سائل الكمامة، وأغلقهما بإحكام. خزّن أحدهما في درجة حرارة الغرفة بعيدًا عن الضوء كعينة ضابطة، وضع الآخر في صندوق بدرجة حرارة ثابتة 50 درجة مئوية. أخرجه بعد 7 أيام واتركه في درجة حرارة الغرفة. بالمقارنة مع العينة الضابطة، يجب ألا يكون هناك فرق واضح (بهتان، تلف، تشوه).
3. اختبار مقاومة الضوء
خذ كيسين للكمامات، املأهما بـ 30 مل من سائل الكمامة، وأغلقهما بإحكام. خزّن أحدهما في درجة حرارة الغرفة بعيدًا عن الضوء كعينة ضابطة، وضع الآخر في صندوق اختبار التقادم الضوئي. أخرجه بعد 7 أيام. بالمقارنة مع العينة الضابطة، يجب ألا يكون هناك فرق واضح (بهتان، تلف، تشوه).
4. مقاومة الضغط
املأها بالماء بنفس وزن المحتوى الصافي، واحتفظ بها تحت ضغط 200 نيوتن لمدة 10 دقائق، مع التأكد من عدم وجود تشققات أو تسريب.
5. الإغلاق
املأها بالماء بنفس وزن المحتوى الصافي، واحتفظ بها تحت ضغط فراغ -0.06 ملي باسكال لمدة دقيقة واحدة، دون حدوث أي تسريب.
6. مقاومة الحرارة
مانع التسرب العلوي ≥ 60 نيوتن/15 مم؛ مانع التسرب الجانبي ≥ 65 نيوتن/15 مم. تم اختباره وفقًا للمعيار QB/T 2358.
قوة الشد ≥ 50 نيوتن/15 مم؛ قوة الكسر ≥ 50 نيوتن؛ الاستطالة عند الكسر ≥ 77%. تم الاختبار وفقًا للمعيار GB/T 1040.3.
7. قوة التقشير بين الطبقات
BOPP/AL: ≥0.5 (نيوتن/15 مم)؛ AL/PE: ≥2.5 (نيوتن/15 مم). تم الاختبار وفقًا للمعيار GB/T 8808.
8. معامل الاحتكاك (داخل/خارج)
us≤0.2; ud≤0.2. تم الاختبار وفقًا للمعيار GB/T 10006.
9. معدل نفاذية بخار الماء (24 ساعة)
≤0.1 (جم/م2). تم الاختبار وفقًا للمعيار GB/T 1037.
10. معدل نقل الأكسجين (24 ساعة)
≤0.1 (سم مكعب/م²). تم الاختبار وفقًا للمعيار GB/T 1038.
11. بقايا المذيب
≤10 ملغم/م2. تم الاختبار وفقًا للمعيار GB/T 10004.
12. المؤشرات الميكروبيولوجية
يجب أن تحمل كل دفعة من أكياس الكمامات شهادة تعقيم بالإشعاع من مركز التعقيم. أكياس الكمامات (بما في ذلك قماش الكمامة والطبقة اللؤلؤية) بعد التعقيم بالإشعاع: إجمالي عدد مستعمرات البكتيريا ≤ 10 وحدة تشكيل مستعمرة/غرام؛ إجمالي عدد العفن والخميرة ≤ 10 وحدة تشكيل مستعمرة/غرام.
طريقة القبول المرجعية
1. الفحص البصري:يعتمد فحص المظهر والشكل والمادة بشكل أساسي على الفحص البصري. في ظل ظروف الإضاءة الطبيعية أو مصباح متوهج بقوة 40 واط، يُفحص المنتج من مسافة 30-40 سم، مع مراعاة الرؤية الطبيعية، وتُلاحظ عيوب سطح المنتج لمدة 3-5 ثوانٍ (باستثناء التحقق من النسخ المطبوعة).
2. فحص اللون:يتم وضع العينات التي تم فحصها والمنتجات القياسية تحت ضوء طبيعي أو ضوء متوهج بقوة 40 وات أو مصدر ضوء قياسي، على بعد 30 سم من العينة، مع مصدر ضوء بزاوية 90 درجة وخط رؤية بزاوية 45 درجة، ويتم مقارنة اللون بالمنتج القياسي.
3. الرائحة:في بيئة خالية من الروائح، يتم إجراء الفحص عن طريق الشم.
4. الحجم:قم بقياس الحجم باستخدام مسطرة الفيلم بالرجوع إلى العينة القياسية.
5. الوزن:قم بالوزن باستخدام ميزان ذي قيمة معايرة تبلغ 0.1 غرام وسجل القيمة.
6. السماكة:قم بالقياس باستخدام الفرجار ذي الورنية أو الميكرومتر بدقة 0.02 مم بالرجوع إلى العينة القياسية والمعيار.
7. اختبار مقاومة البرودة، ومقاومة الحرارة، ومقاومة الضوء:اختبر حقيبة القناع وقطعة قماش القناع والفيلم اللؤلؤي معًا.
8. المؤشر الميكروبيولوجي:بعد تعقيم كيس القناع (الذي يحتوي على قماش القناع والفيلم اللؤلؤي)، ضعه في محلول ملحي معقم بنفس وزن المحتويات الصافية، واعجن كيس القناع وقماش القناع الموجود بداخله، بحيث يمتص قماش القناع الماء بشكل متكرر، واختبر العدد الإجمالي للمستعمرات البكتيرية والفطريات والخمائر.
التعبئة والتغليف/الخدمات اللوجستية/التخزين
يجب تدوين اسم المنتج، وسعته، واسم الشركة المصنعة، وتاريخ الإنتاج، والكمية، ورمز المفتش، وغيرها من المعلومات على علبة التغليف. كما يجب أن تكون علبة التغليف نظيفة وخالية من أي تلف، ومبطنة بكيس بلاستيكي واقٍ. ويجب إغلاق العلبة بشريط لاصق على شكل حرف "I". ويجب إرفاق المنتج بتقرير فحص المصنع قبل مغادرته.
تاريخ النشر: 16 ديسمبر 2024