تُعدّ تقنية النقل الحراري عملية شائعة في معالجة أسطح مواد تغليف مستحضرات التجميل. وهي عملية مفضلة لدى العلامات التجارية لسهولة الطباعة وإمكانية تخصيص الألوان والأنماط. مع ذلك، غالبًا ما تواجه هذه التقنية مشاكل تتعلق بالجودة. في هذه المقالة، نستعرض بعضًا من هذه المشاكل الشائعة وحلولها.
تشير تقنية النقل الحراري إلى طريقة طباعة تستخدم ورق نقل مطلي بأصباغ أو ألوان كوسيط لنقل نمط طبقة الحبر الموجودة على هذا الوسيط إلى الركيزة من خلال التسخين والضغط، وما إلى ذلك. ويقوم مبدأ النقل الحراري على التلامس المباشر بين الوسيط المطلي بالحبر والركيزة. ومن خلال التسخين والضغط بواسطة رأس الطباعة الحرارية وبكرة الضغط، ينصهر الحبر الموجود على الوسيط وينتقل إلى الركيزة للحصول على المنتج المطبوع المطلوب.
1- لوحة زهور كاملة الصفحة
الظاهرة: تظهر البقع والأنماط على الصفحة بأكملها.
السبب: لزوجة الحبر منخفضة للغاية، زاوية المكشطة غير مناسبة، درجة حرارة تجفيف الحبر غير كافية، الكهرباء الساكنة، إلخ.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها: زيادة اللزوجة، وضبط زاوية الكاشطة، وزيادة درجة حرارة الفرن، وتغطية الجزء الخلفي من الفيلم مسبقًا بمادة مضادة للكهرباء الساكنة.
2. السحب
الظاهرة: ستظهر خطوط تشبه المذنبات على جانب واحد من النمط، وغالبًا ما تظهر على الحبر الأبيض وحافة النمط.
السبب: جزيئات صبغة الحبر كبيرة، والحبر غير نظيف، ولزوجته عالية، والكهرباء الساكنة، وما إلى ذلك.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها: قم بتصفية الحبر وإزالة المكشطة لتقليل التركيز؛ يمكن شحذ الحبر الأبيض مسبقًا، ويمكن معالجة الفيلم بالكهرباء الساكنة، ويمكن كشط المكشطة واللوحة بعود طعام مدبب، أو يمكن إضافة عامل مضاد للكهرباء الساكنة.
3. ضعف دقة الألوان وقاعدة مكشوفة
الظاهرة: عند تراكب عدة ألوان، يحدث انحراف في مجموعة الألوان، وخاصة على لون الخلفية.
الأسباب الرئيسية: ضعف دقة الآلة نفسها وتقلباتها؛ وضعف صناعة الألواح؛ وعدم تمدد وانكماش لون الخلفية بشكل صحيح.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها: استخدم أضواء الوميض للتسجيل اليدوي؛ إعادة صنع اللوحة؛ التمدد والانكماش تحت تأثير التأثير البصري للنمط أو عدم تبييض جزء صغير من النمط.
4. لم يتم كشط الحبر بشكل واضح
الظاهرة: يبدو الفيلم المطبوع ضبابيًا.
السبب: إطار تثبيت الكاشطة مرتخي؛ سطح اللوحة غير نظيف.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها: أعد ضبط الكاشطة وقم بتثبيت حامل الشفرة؛ نظف لوحة الطباعة، واستخدم مسحوق التنظيف إذا لزم الأمر؛ قم بتركيب مصدر هواء عكسي بين اللوحة والكاشطة.
5. رقائق ملونة
الظاهرة: تقشر اللون في أجزاء محلية من أنماط كبيرة نسبياً، وخاصة على الأغشية المعالجة مسبقاً من الزجاج المطبوع والفولاذ المقاوم للصدأ.
السبب: من المرجح أن تتقشر طبقة اللون عند الطباعة على الفيلم المعالج؛ الكهرباء الساكنة؛ طبقة حبر اللون سميكة ولم تجف بشكل كافٍ.
حل المشكلة: ارفع درجة حرارة الفرن وقلل السرعة.
6. ضعف سرعة النقل
الظاهرة: يتم نزع طبقة اللون المنقولة إلى الركيزة بسهولة بواسطة شريط الاختبار.
السبب: الفصل غير السليم أو الغراء الخلفي، ويتجلى ذلك بشكل رئيسي في عدم تطابق الغراء الخلفي مع الركيزة.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها: استبدل مادة اللصق الفاصلة (قم بتعديلها إذا لزم الأمر)؛ استبدل مادة اللصق الخلفية التي تتناسب مع الركيزة.
7. مضاد للالتصاق
الظاهرة: تتقشر طبقة الحبر أثناء إعادة اللف، ويكون الصوت عالياً.
السبب: شد اللف المفرط، عدم اكتمال تجفيف الحبر، ملصق سميك للغاية أثناء الفحص، سوء درجة الحرارة والرطوبة الداخلية، الكهرباء الساكنة، سرعة الطباعة السريعة للغاية، إلخ.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها: قلل من شد اللف، أو قلل سرعة الطباعة بشكل مناسب، واجعل التجفيف كاملاً، وتحكم في درجة الحرارة والرطوبة الداخلية، وقم بتطبيق عامل مضاد للكهرباء الساكنة مسبقًا.
8. إسقاط النقاط
الظاهرة: تظهر نقاط تسرب غير منتظمة على الشبكة الضحلة (على غرار النقاط التي لا يمكن طباعتها).
السبب: لا يمكن وضع الحبر.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها: نظف التصميم، واستخدم بكرة شفط الحبر الكهروستاتيكي، وقم بتعميق النقاط، واضبط ضغط الكاشطة، وقلل لزوجة الحبر بشكل مناسب دون التأثير على الظروف الأخرى.
9. تظهر تموجات تشبه قشر البرتقال عند طباعة الألوان الذهبية والفضية واللؤلؤية
الظاهرة: عادةً ما تحتوي الألوان الذهبية والفضية واللؤلؤية على تموجات تشبه قشر البرتقال على مساحة كبيرة.
السبب: جزيئات الذهب والفضة واللؤلؤية كبيرة ولا يمكن توزيعها بالتساوي في صينية الحبر، مما يؤدي إلى كثافة غير متساوية.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها: قبل الطباعة، اخلط الحبر بالتساوي، وقم بضخ الحبر على صينية الحبر، وضع منفاخ هواء بلاستيكي على صينية الحبر؛ قلل سرعة الطباعة.
10. ضعف قابلية تكرار الطبقات المطبوعة
الظاهرة: غالباً ما تفشل الأنماط ذات الانتقال الكبير جداً في الطبقات (مثل 15٪ - 100٪) في الطباعة في الجزء ذي اللون الفاتح، أو تكون كثافتها غير كافية في الجزء ذي اللون الداكن، أو عند نقطة التقاء الجزء ذي اللون المتوسط مع اللون الفاتح والداكن الواضحين.
السبب: نطاق انتقال النقاط كبير جدًا، والحبر ضعيف الالتصاق بالفيلم.
حل المشكلات: استخدم أسطوانة امتصاص الحبر الكهروستاتيكية؛ قسّمها إلى لوحين.
11. لمعة خفيفة على المنتجات المطبوعة
الظاهرة: لون المنتج المطبوع أفتح من العينة، خاصة عند طباعة اللون الفضي.
السبب: لزوجة الحبر منخفضة للغاية.
حل المشكلات: أضف الحبر الأصلي لزيادة لزوجة الحبر إلى الكمية المناسبة.
12. حواف الأحرف البيضاء خشنة
الظاهرة: غالباً ما تظهر حواف خشنة على حواف الأحرف ذات متطلبات البياض العالية.
السبب: حبيبات الحبر ولونه غير دقيقين بما فيه الكفاية؛ لزوجة الحبر منخفضة، إلخ.
الحلول المقترحة: شحذ السكين أو إضافة مواد مضافة؛ ضبط زاوية المكشطة؛ زيادة لزوجة الحبر؛ تغيير لوحة النقش الكهربائية إلى لوحة ليزر.
13. طلاء غير متساوٍ للطبقة المطلية مسبقًا من الفولاذ المقاوم للصدأ (طلاء السيليكون)
قبل طباعة فيلم النقل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، يتم عادةً معالجة الفيلم مسبقًا (طلاء السيليكون) لحل مشكلة عدم اكتمال تقشير طبقة الحبر أثناء عملية النقل (عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 145 درجة مئوية، يصعب تقشير طبقة الحبر على الفيلم).
الظاهرة: توجد خطوط وخيوط على الفيلم.
السبب: درجة حرارة غير كافية (تحلل غير كافٍ للسيليكون)، نسبة مذيب غير مناسبة.
الحل: ارفع درجة حرارة الفرن إلى ارتفاع ثابت.
تاريخ النشر: 3 يوليو 2024