من أجل جعل المنتج أكثر تخصيصًا، يجب تلوين معظم منتجات التغليف المشكلة على السطح. هناك العديد من عمليات المعالجة السطحية للتغليف الكيميائي اليومي. نقدم هنا بشكل أساسي العديد من العمليات الشائعة في صناعة تعبئة مستحضرات التجميل، مثل الطلاء بالفراغ، والرش، والطلاء الكهربائي، والأكسدة، وما إلى ذلك.
一、حول عملية الرش
يشير الرش إلى طريقة طلاء تستخدم مسدس رش أو رذاذ قرصي لتفريق قطرات موحدة ودقيقة بمساعدة الضغط أو قوة الطرد المركزي وتطبيقها على سطح الجسم المراد طلاءه. يمكن تقسيمها إلى رش الهواء، والرش بدون هواء، والرش الكهروستاتيكي وطرق مشتقة مختلفة لأشكال الرش الأساسية المذكورة أعلاه، مثل الرش بالانحلال عالي التدفق والضغط المنخفض، والرش الحراري، والرش الأوتوماتيكي، والرش متعدد المجموعات، وما إلى ذلك.
3、مميزات عملية الرش
● التأثير الوقائي:
حماية الأجسام المعدنية والخشبية والحجرية والبلاستيكية من التآكل بسبب الضوء والمطر والندى والرطوبة وغيرها من الوسائط. تعد تغطية الأشياء بالطلاء إحدى طرق الحماية الأكثر ملاءمة وموثوقية، والتي يمكنها حماية الأشياء وإطالة عمرها التشغيلي.
●التأثير الزخرفي:
يمكن للرسم أن يجعل الأشياء "تغطي" بطبقة جميلة ذات تألق ولمعان ونعومة. البيئة والأشياء الجميلة تجعل الناس يشعرون بالجمال والراحة.
●وظيفة خاصة:
بعد تطبيق طلاء خاص على الجسم، يمكن أن يكون لسطح الجسم وظائف مثل مقاومة الحريق، والماء، ومضادة للقاذورات، ومؤشر درجة الحرارة، والحفاظ على الحرارة، والتسلل، والتوصيل، والمبيدات الحشرية، والتعقيم، والتألق والانعكاس.
三、تكوين نظام عملية الرش
1. غرفة الرش
1) نظام تكييف الهواء: المعدات التي توفر الهواء النقي النظيف مع التحكم في درجة الحرارة والرطوبة والغبار إلى حجرة الرش.
2) جسم كابينة الرش: يتكون من غرفة ضغط ديناميكية، غرفة ضغط ثابتة، غرفة تشغيل الرش ولوحة سفلية للشبكة.
3) نظام تجميع رذاذ الطلاء والعادم: يتكون من جهاز تجميع رذاذ الطلاء ومروحة العادم وقناة الهواء.
4) جهاز إزالة نفايات الطلاء: إزالة مخلفات الطلاء في الوقت المناسب في مياه الصرف الصحي التي يتم تصريفها من جهاز غسل عادم حجيرة الرش، وإعادة الماء المفلتر إلى الخندق الموجود في الجزء السفلي من حجيرة الرش لإعادة التدوير
2. خط الرش
المكونات الرئيسية السبعة لخط الطلاء تشمل بشكل أساسي: معدات المعالجة المسبقة، نظام رش المسحوق، معدات رش الطلاء، الفرن، نظام مصدر الحرارة، نظام التحكم الإلكتروني، سلسلة النقل المعلقة، إلخ.
1) معدات المعالجة المسبقة
وحدة المعالجة المسبقة متعددة المحطات من نوع الرش هي عبارة عن معدات شائعة الاستخدام لمعالجة الأسطح. مبدأها هو استخدام التنظيف الميكانيكي لتسريع التفاعلات الكيميائية لإكمال إزالة الشحوم والفوسفات وغسل المياه وعمليات المعالجة الأخرى. العملية النموذجية للمعالجة المسبقة لرش الأجزاء الفولاذية هي: إزالة الشحوم المسبقة، إزالة الشحوم، الغسيل المائي، الغسيل المائي، تعديل السطح، الفوسفات، الغسيل المائي، الغسيل المائي، الغسيل بالمياه النقية. يمكن أيضًا استخدام آلة التنظيف بالسفع بالخردق للمعالجة المسبقة، وهي مناسبة للأجزاء الفولاذية ذات الهيكل البسيط والصدأ الشديد وعدم وجود زيت أو القليل من الزيت. وليس هناك تلوث المياه.
2) نظام رش المسحوق
يعد جهاز استرداد عنصر الإعصار الصغير + الفلتر في رش المسحوق جهازًا أكثر تقدمًا لاستعادة المسحوق مع تغيير اللون بشكل أسرع. يوصى باستخدام المنتجات المستوردة للأجزاء الرئيسية لنظام رش المسحوق، وجميع الأجزاء مثل غرفة رش المسحوق والمصعد الميكانيكي الكهربائي يتم إنتاجها محليًا.
3) معدات الرش
مثل غرفة رش الزيت وغرفة رش ستارة الماء، والتي تستخدم على نطاق واسع في طلاء سطح الدراجات ونوابض أوراق السيارات والرافعات الكبيرة.
4) الفرن
يعد الفرن أحد المعدات المهمة في خط إنتاج الطلاء. يعد توحيد درجة الحرارة مؤشرا هاما لضمان جودة الطلاء. تشمل طرق تسخين الفرن الإشعاع، وتدوير الهواء الساخن، والإشعاع + دوران الهواء الساخن، وما إلى ذلك. وفقًا لبرنامج الإنتاج، يمكن تقسيمه إلى غرفة واحدة ومن خلال النوع، وما إلى ذلك، وتشمل أشكال المعدات النوع المباشر ونوع الجسر. يتمتع فرن تدوير الهواء الساخن بعزل حراري جيد، ودرجة حرارة موحدة في الفرن، وفقدان أقل للحرارة. بعد الاختبار، يكون فرق درجة الحرارة في الفرن أقل من ±3 درجة مئوية، مما يصل إلى مؤشرات أداء المنتجات المماثلة في البلدان المتقدمة.
5) نظام مصدر الحرارة
يعد تداول الهواء الساخن طريقة شائعة للتدفئة. إنه يستخدم مبدأ التوصيل الحراري لتسخين الفرن لتحقيق تجفيف ومعالجة قطعة العمل. يمكن اختيار مصدر الحرارة وفقًا لحالة المستخدم المحددة: الكهرباء، البخار، الغاز أو زيت الوقود، إلخ. يمكن تحديد صندوق مصدر الحرارة وفقًا لحالة الفرن: يوضع في الأعلى والأسفل والجانب. إذا كانت المروحة الدائرية لإنتاج مصدر الحرارة عبارة عن مروحة خاصة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، فإنها تتمتع بمزايا العمر الطويل والاستهلاك المنخفض للطاقة والضوضاء المنخفضة والحجم الصغير.
6) نظام التحكم الكهربائي
التحكم الكهربائي في خط الطلاء والطلاء له تحكم مركزي وعمود واحد. يمكن للتحكم المركزي استخدام وحدة التحكم القابلة للبرمجة (PLC) للتحكم في المضيف، والتحكم تلقائيًا في كل عملية وفقًا لبرنامج التحكم المجمع، وجمع البيانات ومراقبة الإنذار. يعد التحكم بعمود واحد هو أسلوب التحكم الأكثر استخدامًا في خط إنتاج الطلاء. يتم التحكم في كل عملية في عمود واحد، ويتم وضع صندوق التحكم الكهربائي (الكابينة) بالقرب من المعدات. إنها تتميز بتكلفة منخفضة، تشغيل بديهي وصيانة مريحة.
7) سلسلة ناقل التعليق
ناقل التعليق هو نظام النقل لخط التجميع الصناعي وخط الطلاء. يتم استخدام ناقل التعليق من النوع المتراكم لرفوف التخزين مع L = 10-14M وخط طلاء الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك مصابيح الشوارع ذات الشكل الخاص. يتم رفع قطعة العمل على علاقة خاصة (مع قدرة تحمل 500-600 كجم)، ويكون الدخول والخروج سلسًا. يتم فتح وإغلاق الإقبال بالتحكم الكهربائي حسب تعليمات العمل، مما يلبي النقل الآلي لقطعة الشغل في كل محطة معالجة، ويتم تجميعها وتبريدها بالتوازي في غرفة التبريد القوية ومنطقة التفريغ. يتم وضع جهاز تحديد الشماعات وجهاز إنذار الجر في منطقة التبريد القوية.
3. بندقية رش
4. الطلاء
الطلاء هو مادة تستخدم لحماية وتزيين سطح الجسم. يتم تطبيقه على سطح الجسم لتشكيل طبقة طلاء مستمرة مع وظائف معينة والتصاق قوي، والذي يستخدم لحماية وتزيين الجسم. دور الطلاء هو الحماية والديكور والوظائف الخاصة (مقاومة التآكل، والعزل، ووضع العلامات، والانعكاس، والتوصيل، وما إلى ذلك).
、 、 تدفق العملية الأساسية
تختلف عملية الطلاء والإجراءات الخاصة بالأهداف المختلفة. نحن نأخذ عملية طلاء الأجزاء البلاستيكية الشائعة كمثال لشرح العملية برمتها:
1. عملية المعالجة المسبقة
من أجل توفير قاعدة جيدة مناسبة لمتطلبات الطلاء والتأكد من أن الطلاء يتمتع بخصائص جيدة مضادة للتآكل والديكور، يجب معالجة العديد من الأجسام الغريبة المرتبطة بسطح الجسم قبل الطلاء. يشير الناس إلى العمل المنجز بهذه الطريقة على أنه معالجة مسبقة للطلاء (السطح). يتم استخدامه بشكل أساسي لإزالة الملوثات الموجودة على المادة أو خشونة سطح المادة لزيادة التصاق طبقة الطلاء.
إزالة الشحوم المسبقة: تتمثل الوظيفة الرئيسية في إزالة الشحوم المسبقة جزئيًا من سطح الأجزاء البلاستيكية.
إزالة الشحوم الرئيسية: يعمل عامل التنظيف على إزالة الشحوم من سطح الأجزاء البلاستيكية.
الغسيل بالماء: استخدم ماء الصنبور النظيف لشطف الكواشف الكيميائية المتبقية على سطح الأجزاء. غسلتين للمياه، درجة حرارة الماء RT، ضغط الرش هو 0.06-0.12Mpa. غسل الماء النقي، استخدم الماء العذب منزوع الأيونات لتنظيف سطح الأجزاء تمامًا (متطلبات نقاء الماء منزوع الأيونات هي الموصلية ≥10μm/cm).
منطقة نفخ الهواء: يتم استخدام مجرى الهواء بعد غسل الماء النقي في قناة الغسيل المائي لنفخ قطرات الماء المتبقية على سطح الأجزاء ذات الرياح القوية. ومع ذلك، في بعض الأحيان بسبب هيكل المنتج وأسباب أخرى، لا يمكن نفخ قطرات الماء في بعض أجزاء الأجزاء بالكامل، ولا تتمكن منطقة التجفيف من تجفيف قطرات الماء، مما سيؤدي إلى تراكم الماء على سطح الأجزاء و تؤثر على رش المنتج. لذلك، يجب فحص سطح قطعة العمل بعد معالجة اللهب. عندما يحدث الوضع المذكور أعلاه، يجب مسح سطح المصد.
التجفيف: وقت تجفيف المنتج هو 20 دقيقة. يستخدم الفرن الغاز لتسخين الهواء المتداول لجعل درجة الحرارة في قناة التجفيف تصل إلى القيمة المحددة. عندما تمر المنتجات المغسولة والمجففة عبر قناة الفرن، يقوم الهواء الساخن الموجود في قناة الفرن بتجفيف الرطوبة الموجودة على سطح المنتجات. لا ينبغي أن يأخذ ضبط درجة حرارة الخبز في الاعتبار تبخر الرطوبة على سطح المنتجات فحسب، بل يجب أيضًا أن يأخذ في الاعتبار المقاومة الحرارية المختلفة للمنتجات المختلفة. في الوقت الحاضر، خط الطلاء لمصنع التصنيع الثاني مصنوع بشكل أساسي من مادة PP، وبالتالي فإن درجة الحرارة المحددة هي 95±5°C.
معالجة اللهب: استخدم لهبًا مؤكسدًا قويًا لأكسدة السطح البلاستيكي، وزيادة التوتر السطحي لسطح الركيزة البلاستيكية، بحيث يمكن دمج الطلاء بشكل أفضل مع سطح الركيزة لتحسين التصاق الطلاء.
التمهيدي: التمهيدي له أغراض مختلفة وهناك أنواع عديدة. وعلى الرغم من أنه لا يمكن رؤيته من الخارج، إلا أن تأثيره كبير. وظائفها هي كما يلي: زيادة الالتصاق، تقليل اختلاف اللون، وإخفاء البقع المعيبة على قطع العمل
الطلاء الأوسط: لون طبقة الطلاء الذي يتم رؤيته بعد الطلاء، الشيء الأكثر أهمية هو جعل الجسم المطلي جميلًا أو يتمتع بخصائص فيزيائية وكيميائية جيدة.
الطلاء العلوي: الطلاء العلوي هو الطبقة الأخيرة من الطلاء في عملية الطلاء، والغرض منه هو إعطاء طبقة الطلاء لمعانًا عاليًا وخصائص فيزيائية وكيميائية جيدة لحماية الجسم المطلي.
五、التطبيق في مجال تعبئة مستحضرات التجميل
تُستخدم عملية الطلاء على نطاق واسع في عبوات مستحضرات التجميل، وهي مكون خارجي لمجموعات أحمر الشفاه المختلفة،الزجاجات، رؤوس المضخات، أغطية الزجاجات، إلخ.
إحدى عمليات التلوين الرئيسية
وقت النشر: 20 يونيو 2024