Les sacs en papier portables en pâte sont une ancienne industrie artisanale. Cependant, lors du traitement post-presse, la plupart des imprimeurs ont une idée générale de la manière de fabriquer des bibliothèques ou des cartons. Cependant, ils ne savent peut-être pas grand-chose sur le processus de fabrication des sacs en papier portables. Les sacs en papier portables sont généralement divisés en deux catégories : les sacs d'emballage ordinaires et les sacs de courses exquis. Ordinairesacs d'emballagesont produits par une machine de fabrication de sacs d'impression rotative. Son avantage est une efficacité de production rapide, tandis que son inconvénient est que le sac en papier est rugueux et non raffiné, de sorte que la plupart de ces sacs en papier sont utilisés pour l'emballage de produits généraux. Quant aux sacs cabas raffinés, ils sont imprimés en couleur sur une seule feuille de papier, polis ou dorés par PP, puis produits par la fabrique de sacs sur une machine manuelle et semi-automatique. Enfin, l'enfilage et le nouage manuels servent de poignées de levage pour compléter le sac en papier. Son avantage est que les sacs en papier peuvent être fabriqués dans n'importe quelle situation, mais son inconvénient est que la vitesse de production est lente. Ces sacs de courses de qualité supérieure sont principalement utilisés pour l'emballage de produits nobles ou commesacs cadeaux, ou comme sacs publicitaires pour diverses activités commerciales. Enfin, ces sacs en papier exquis et magnifiques deviennent des sacs de courses pratiques pour les jeunes femmes lorsqu'elles font du shopping. Caractéristiques des sacs à provisions.
Respectueux de l'environnement, beau, exquis et durable
Les sacs de courses doivent avant tout être une extension des stratégies d’image de marque et de publicité sur les produits de base.Par conséquent, lors de la fabrication de sacs de courses, nous devons prêter attention à la protection de l'environnement, à la beauté, au raffinement et à la durabilité. La structure est serrée, le fond ne se détache pas et la poignée ne se détache pas. La machine de fabrication de sacs entièrement automatique est utilisée pour coller toutes les parties du sac à provisions afin de former une structure étanche, de sorte que le fond ne se détache jamais et que la poignée ne se détache pas. Différent du traitement post-impression traditionnel des sacs en papier portables, la « colle blanche » est utilisée pour coller le corps du sac, puis l’enfilage et le nouage manuels sont utilisés comme poignée. Par conséquent, il y a souvent des erreurs au niveau du fond et la poignée se détache. Il n'y a aucun pli sur la surface du sac en papier et le collage est précis et beau. Le sac à provisions est fabriqué par la machine de fabrication de sacs automatique, il n'y a donc aucun pli sur la surface du sac. De plus, l'adhésif thermosol a une forte adhérence et un séchage rapide, ce qui rend le collage précis et beau. Le traitement traditionnel des sacs en papier consiste à plier et coller le sac en papier manuellement, de sorte que la surface du sac présente des lignes brisées et que la colle blanche sèche lentement. Si la quantité est trop importante, la colle débordera et glissera, ce qui donnera une mauvaise forme au sac.
Poignée verticale en corde de coton, sans trous, sans nœuds
Deux morceaux de papier kraft épais sont utilisés pour fixer la corde en coton avec de la colle thermofusible, puis le papier kraft est fixé sur le sac en papier. La poignée du sac cabas est « verticale » et ne nécessite pas de poinçonnage, et il n'y a pas de nœud qui dépasse. La poignée de levage du sac en papier manuel traditionnel consiste d'abord à percer le corps du sac, puis à attacher manuellement la corde en nylon à travers le nœud et à utiliser le nœud pour verrouiller le sac en papier, de sorte que le nœud de levage soit facile à desserrer ou à tirer le trou de corde de le sac en papier. La structure globale est renforcée et la fonction d'emballage est améliorée. La poignée, le carton kraft, le sac en papier et le fond du sac sont formés de thermosol. Par conséquent, la structure globale du sac à provisions est renforcée et il peut supporter plus de 5 kg de marchandises. Pour le sac en papier traditionnel, la poignée est utilisée pour serrer le corps du sac avec un nœud en nylon, et la partie supérieure du sac en papier n'est pas collée au corps du sac, de sorte que la capacité portante du matériau est faible.
Haute qualité et délai de livraison rapide L'opération de fabrication automatique de sacs est adoptée, la qualité est donc excellente et stable. En particulier, il n'est pas nécessaire d'enfiler manuellement de gros nœuds pour le levage, ce qui raccourcit le processus de production du long métrage et accélère la date de livraison.
Spécifications de conception et principe de fabrication des sacs à provisions Le bord supérieur du sac en papier doit être plié de 60 mm vers l'intérieur pour renforcer la prise. La largeur du bord inférieur du sac en papier est de 15 mm pour renforcer la force portante du fond du sac (la largeur du bord est réduite de 15 mm).
Le bord du sac en papier doit être de 30 mm et il doit être à droite pour coller le sac automatiquement.
Le brouillon fini doit être marqué avec 2 couches de collage de bord, 6 couches de bord supérieur et 6 couches de pliage de bord inférieur, afin de faciliter la formation correcte des sacs en papier. La taille du sac à provisions doit être conforme au numéro d'ouverture du papier pour un avantage économique. La direction du fil de papier doit être parallèle à la « hauteur » du sac en papier pour faciliter le pliage du papier.
Spécifications de fabrication de sacs Longueur du sac en papier/180 ~ 350 mm.
La largeur du sac en papier est de 60 à 160 mm.
Hauteur du sac en papier/270~450 mm.
Épaisseur du papier/environ 100 à 150 livres.
Sélection de poignée/corde en papier ou corde en coton.
Spécifications communes
Sac quadruple en forme de S/plein papier
Taille/Longueur 18 × Largeur 7 × Hauteur 27 cm.
Papier/15 ″ × 21″。
Direction du fil/parallèle 31 × 43.
Sac fendu en papier type M/chrysanthème
Taille/Longueur 22 × Largeur 8 × Hauteur : 30 cm.
Papier/17 ″ × 25″。
Direction du fil/parallèle 31 × 43.
Sac fendu de type L/plein papier
Taille/Longueur 27 × Largeur 10 × Hauteur 38 cm.
Orientation du papier/21 ″ × 31″。
/Parallèle 43 × 31.
Sac entièrement ouvert en papier en forme de X/chrysanthème
Format papier/longueur 32 × largeur 10 × hauteur 45 cm.
Papier/25 ″ × 35″。
Direction du fil/parallèle 25 × 35.
Sac triple ouverture en forme de T/plein papier
Taille/Longueur 24 × Largeur 10 × Hauteur 24 cm.
Papier/15 ″ × 28″。
Direction du fil/parallèle 31 × 43.
Le papier kraft/papier kraft est résistant et sa couleur peut être divisée en papier kraft blanc, papier kraft, papier kraft bicolore, etc. en papier, il peut être divisé en papier kraft pur et papier kraft en cuivre, essentiellement de 80 à 120 livres, qui conviennent à la fabrication de divers sacs à provisions. Le papier couché/papier couché convient à une impression couleur de haute qualité, c'est pourquoi les sacs à provisions artistiques sont souvent constitués de 120 à 150 livres de papier couché. En raison de la faible ténacité du papier couché, le vitrage en film PP est généralement utilisé pour renforcer sa ténacité. Le papier d'art/papier d'art est un terme vague utilisé pour décrire le papier qui a été traité et teint. Généralement, le papier artistique est plus résistant et plus diversifié que le papier couché. De nombreux papiers artistiques de 100 à 150 livres conviennent à la fabrication de sacs à provisions, mais le coût du papier est élevé. Papier spécial/tel que : papier synthétique sud-asiatique, papier Tyvek 3M, papier kraft imitation pp, etc.
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Heure de publication : 19 décembre 2022