Tube mollesont des matériaux d'emballage couramment utilisés pour les cosmétiques. Ils sont divisés en tubes ronds, tubes ovales, tubes plats et tubes super plats en technologie. Selon la structure du produit, il est divisé en tuyaux monocouches, à double couche et à cinq couches. Ils sont différents en termes de résistance à la pression, d'anti-perméabilité et de sentiment de main. Sol.
01 Exigences de qualité de base pour l'apparence du tuyau
1. Exigences d'apparence: en principe, sous la lumière naturelle ou la lampe fluorescente 40 W, inspection visuelle à une distance d'environ 30 cm, sans surface inégale, gaufrage (pas de serre-serre sur la queue), abrasions, rayures et brûlures.
2. ne devrait pas dépasser 5 tuyaux. Si la teneur nette du tuyau est ≥ 100 ml, 2 fleurs sont autorisées; Si la teneur en nette du tuyau est inférieure à 100 ml, 1 floraison est autorisée.
3. Le corps et le couvercle du tube sont plats, sans front, pas de dégâts, pas de défauts de fil, le corps du tube est étroitement scellé, la ligne arrière d'étanchéité est à la chasse et la largeur d'étanchéité est la même. La taille standard de la hauteur d'étanchéité est de 3,5 à 4,5 mm et la même branche est douce. L'écart admissible de la hauteur de la ligne arrière du joint du tube est inférieur ou égal à 0,5 mm.
4. Dommage (le tuyau ou le capuchon est endommagé ou pourri dans n'importe quelle position); fermé; La couche de peinture à la surface du tuyau est éteinte> 5 millimètres carrés; La queue est fissurée; La fin est cassée; Le fil est gravement déformé.
5. Assainissement: L'intérieur et l'extérieur du tuyau sont propres, et il y a une saleté, de la poussière et des objets étrangers à l'intérieur du tube et de la couverture. Aucune question étrangère telle que la poussière et l'huile, aucune odeur particulière, et répond aux exigences d'hygiène des matériaux d'emballage de qualité cosmétique: c'est-à-dire le nombre total de colonies ≤ 10cfu, E. coli, Pseudomonas aeruginosa et Staphyloccus aureus ne doit pas être détecté.
02 Surface du tuyauExigences de traitement et d'impression graphique
1. Impression:
L'écart de position de surimpression est entre les positions de limite supérieure et inférieure confirmées par les deux parties (≤ ± 0,1 mm), et il n'y a pas de fantômes.
Les graphiques et les textes sont clairs et complets et cohérents avec la couleur du modèle. La différence de couleur du corps du tube et de ses graphiques et du texte imprimés ne dépassent pas la plage de différence de couleur du modèle standard.
La taille du texte est similaire à l'échantillon standard, pas de traits de génie, de relâchement, pas de lacunes et aucune influence sur la reconnaissance
La police imprimée n'a pas de terrifiants évidents, de bords d'encre, corrects, pas de fautes de frappe, de caractères manquants, de ponctuation manquante, de coups de texte manquants, d'illégibilité, etc.
2. Graphique: la surimpritude est précise, l'erreur de surimpression de la partie principale est ≤1 mm et l'erreur de surimpression de la partie secondaire est ≤2 mm. Pas de taches hétérochromatiques et de bruit évidents
Pour les tuyaux avec une teneur en nette ≥ 100 ml, le côté avant est autorisé à avoir 2 taches pas plus de 0,5 mm, une seule zone totale pas plus de 0,2 mm2 et le dos n'autorise 3 taches pas plus de 0,5 mm et une seule zone totale Pas plus de 0,2 mm2. ；
Pour les tuyaux avec un contenu net <100 ml, un endroit avec pas plus de 0,5 mm à l'avant, une superficie totale de pas plus de 0,2 mm2 et deux taches à l'arrière avec pas plus de 0,5 mm et une superficie totale de Pas plus de 0,2 mm2 sont autorisés. .
3. Déviation de mise en page
Pour le contenu net de tuyau ≥ 100 ml, l'écart vertical de la position de la plaque d'impression ne doit pas dépasser ± 1,5 mm et l'écart gauche et droit ne doit pas dépasser ± 1,5 mm;
Pour le contenu net du tuyau <100 ml, l'écart vertical de la position de la plaque d'impression ne doit pas dépasser ± 1 mm et l'écart gauche et droit ne doit pas dépasser ± 1 mm.
4. Considérations de contenu: cohérent avec le film et les échantillons confirmés par le fournisseur et l'acheteur
5. Différence des couleurs: les couleurs d'impression et d'estampage à chaud sont les mêmes que les échantillons confirmés par le fournisseur et l'acheteur, et l'écart de couleur se situe entre les couleurs de limite supérieure et inférieure confirmées par les deux parties
03 Exigences de base pour la structure du produit du tuyau
1. Spécifications et dimensions: mesurées avec un étrier Vernier en fonction des exigences du dessin de conception, et la tolérance se situe dans la plage spécifiée du dessin: l'écart maximal autorisé du diamètre est de 0,5 mm; L'écart maximal admissible de la longueur est de 1,5 mm; L'écart maximal admissible de l'épaisseur est de 0,05 mm;
2. Exigences de poids: Mesure avec un équilibre avec une précision de 0,1 g, et la valeur standard et l'erreur autorisée se trouvent dans la plage contenue des deux parties: l'écart maximal autorisé est de 10% du poids de l'échantillon standard;
3. Capacité bouchée: Après avoir rempli le récipient avec de l'eau à 20 ℃ et l'embouchure du conteneur est de niveau, la qualité de l'eau de remplissage représente la capacité bouchée du conteneur, la valeur standard et la plage d'erreur se trouvent dans la plage convenue des deux parties: le maximum L'écart autorisé est la capacité bouchée de l'échantillon standard de 5%;
4. Uniformité d'épaisseur (adaptée aux tuyaux avec une teneur en 50 ml ou plus): coupez le récipient et utilisez une jauge d'épaisseur pour mesurer 5 places sur les côtés supérieurs, moyens et inférieurs, et l'écart maximal admissible n'est pas supérieur à 0,05 mm
5. Exigences matérielles: Selon les matériaux stipulés dans le contrat signé par le fournisseur et le DeMander, l'inspection doit être effectuée en référence aux normes correspondantes de l'industrie nationale, ce qui est conforme à l'échantillon d'étanchéité.
04 Exigences de base pour la scellage du tuyau
1. La méthode et la forme d'étanchéité répondent aux exigences du contrat entre les deux parties.
2. La partie d'étanchéité est fortement conforme aux exigences du contrat des deux parties.
3. La queue d'étanchéité est centrée, droite et l'écart entre la gauche et la droite est ≤1 mm.
4. Firmosité de scellement:
Remplissez le volume d'eau spécifié et placez-le entre les plaques supérieures et inférieures. La partie du couvercle doit être déplacée de l'assiette. Dans la partie médiane de la plaque supérieure, appuyez sur 10 kg et gardez-la pendant 5 minutes. , Pas d'éclatement ou de fuite à la queue.
Utilisez un pistolet à air pour appliquer une pression d'air de 0,15 MPA sur le tuyau pendant 3 secondes. Pas de queue éclatée.
05 Exigences de coordination des tuyaux et accessoires
Test de couple (applicable au raccord fileté): Lorsque le capuchon fileté est serré avec un couple de 10 kgf / cm au port de tuyau, le tuyau et le capuchon ne seront pas endommagés et les dents ne glisseront pas.
Force d'ouverture du plafond (adapté à la coordination du tuyau de capuchon): force d'ouverture modérée
2. Après raccord, le tuyau et la couverture ne seront pas biaisés.
3. Une fois le couvercle du tuyau, l'écart est uniforme et l'écart est sans obstruction en touchant l'écart avec votre main. L'écart maximal se situe dans la plage confirmée par les deux parties (≤0,2 mm).
4. Test de tension:
Une fois le tuyau installé avec environ 9/10 de la capacité maximale de l'eau, couvrir le couvercle assorti (s'il y a un bouchon intérieur, le bouchon intérieur doit être équipé) et le mettre dans le séchoir à vide dans l'aspirateur jusqu'à -0,06 MPA et gardez-le pendant 5 minutes sans fuite. ；
Remplissez le récipient avec de l'eau en fonction du contenu net spécifié dans le récipient et placez-le à plat à 40 ℃ pendant 24 heures après le resserrement du capuchon, sans fuite;
06 Exigences fonctionnelles pour les tuyaux
1. Résistance à la compression: reportez-vous aux deux méthodes suivantes
Une fois le tuyau installé avec environ 9/10 de la capacité maximale de l'eau, couvrir le couvercle assorti (avec un bouchon intérieur doit être équipé d'un bouchon intérieur) et de le mettre dans le séchoir à vide dans l'aspirateur jusqu'à -0,08MPA et de garder il pendant 3 minutes sans craquer ni fuite.
Sélectionnez au hasard 10 échantillons de chaque lot de matériaux; Ajouter le même poids ou le même volume d'eau que la teneur en nette de chaque produit dans le tube de l'échantillon et la placer horizontalement; Utilisez la pression spécifiée pour appuyer sur le corps du tube verticalement et statiquement pendant 1 minute, et la zone de tête est ≥1 / 2 la zone de force du récipient.
poids net
pression
Conditions d'admissibilité
≤ 20 ml (g)
10 kg
Aucune rupture du tube ou du couvercle, pas d'éclatement de queue, pas de rupture de fin
＜ 20 ml (g), ＜ 40 ml (g)
30 kg
≥40 ml (g)
50 kg
2. Test de dépôt: chargez le contenu de la capacité spécifiée, fermez le couvercle et tombez librement au plancher du ciment à partir d'une hauteur de 120 cm. Il n'y aura pas de fissures, de rafales de queue, de fuites, pas de tuyaux, de couvercles serrés et pas de couvercles lâches.
3. Résistance au froid et à la chaleur (test de compatibilité):
Versez le contenu dans le tuyau ou immergez la pièce d'essai dans le contenu et placez-la à 48 ° C et -15 ° C pendant 4 semaines. Le tuyau ou la pièce d'essai et le contenu seront qualifiés.
Tester 1 lot sur 10 lots de matériaux; Extraire 3 capuchons de chaque cavité de moule à partir d'un lot de matériaux, et un total de 20 ensembles pour correspondre au tube; Ajouter de l'eau avec le même poids ou le même volume que la teneur en nette dans le tube; Réduire 1/2 Un certain nombre d'échantillons sont chauffés à 48 ± 2 ° C dans une boîte à température constante et placés pendant 48 heures; 1/2 Nombre d'échantillons sont refroidis dans le réfrigérateur à -5 ° C à -15 ° C et placés pendant 48 heures; Les échantillons sont supprimés et retournés à température ambiante. Évaluation externe. Critères d'éligibilité: pas de fissures, de déformations (se référant à des changements d'apparence qui ne peuvent pas être restaurés), la décoloration d'une partie du tube et de la couverture, et pas de fissures ou de ruptures dans la queue du tuyau.
4. Test de jaunissement: Mettez le tuyau sous Ultraviolet Light pendant 24h ou 1 semaine au soleil, et il est qualifié s'il n'y a pas de décoloration évidente par rapport à l'échantillon standard.
5. Test de compatibilité: Versez le contenu dans le tuyau ou faites tremper la pièce d'essai dans le contenu et placez-la à 48 ° C et -15 ° C pendant 4 semaines. Aucun changement dans le tuyau ou la pièce d'essai et le contenu est considéré comme qualifié. .
6. Exigences d'adhésion:
Test de méthode de pelage de ruban sensible à la pression: Utilisez le ruban 3m 810 pour adhérer à la pièce de test, et après aplatissement (pas de bulles autorisées), déchirer avec force et rapidement, il n'y a pas d'adhésion évidente de l'encre ou de l'estampage chaud sur le ruban (encre requise , Empestation à chaud hors zone
Influence du contenu: utilisez un doigt trempé dans le contenu pour se frotter 20 fois, et le contenu ne change pas de couleur et l'encre ne tombe pas.
Le bronzage ne doit pas tomber avec un diamètre de plus de 0,2 mm et ne doit pas être cassé ou cassé. L'écart de la position de bronzage ne doit pas dépasser 0,5 mm.
Écran de soie, surface du tuyau, bronzage: 1 lot pour 10 lots, 10 échantillons sont sélectionnés au hasard dans chaque lot de matériaux et trempé dans de l'alcool à 70% pendant 30 minutes, la surface du tuyau ne tombe pas et le taux d'échec est ≤1 / 10.
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Heure du poste: 15 décembre 2021