Contrôle du matériau d'emballage | Une brève introduction aux exigences de qualité de base communes pour les tuyaux cosmétiques

Les tubes flexibles sont des matériaux d'emballage couramment utilisés pour les cosmétiques. Ils sont divisés en tubes ronds, tubes ovales, tubes plats et tubes super plats en termes de technologie. Selon la structure du produit, ils sont divisés en tubes flexibles à couche unique, à double couche et à cinq couches. Ils sont différents en termes de résistance à la pression, de résistance à la pénétration et de sensation de la main. Par exemple, le tube à cinq couches se compose d'une couche extérieure, d'une couche intérieure, de deux couches adhésives et d'une couche de barrière.

一、 Exigences d'apparence de base

Exigences d'apparence de base

1. Exigences d'apparence: en principe, sous la lumière naturelle ou la lampe fluorescente 40W, inspection visuelle à une distance d'environ 30 cm, il n'y a pas de bosse de surface, de gaufrage (pas de lignes diagonales à l'extrémité du joint), abrasions, rayures et brûlures .

2. La surface est lisse, propre à l'intérieur et à l'extérieur, uniformément polie, et la brillance est cohérente avec l'échantillon standard. Il n'y a pas d'inégalité évidente, de rayures supplémentaires, de rayures ou d'indentations, de déformation, de rides et d'autres anomalies, pas d'adhésion de matière étrangère, et pas plus de 5 petites bosses sur tout le tuyau. Pour les tuyaux avec un contenu net de ≥ 100 ml, 2 taches sont autorisées; Pour les tuyaux avec un contenu net <100 ml, 1 place est autorisée.

3. Le corps et le couvercle du tube sont plats, sans bavures, dommages ou défauts de filetage à vis. Le corps du tube est étroitement scellé, l'extrémité du joint est à la chasse, la largeur du joint est cohérente et la taille standard de l'extrémité du joint est de 3,5 à 4,5 mm. L'écart de hauteur de l'extrémité du sceau du même tuyau est ≤ 0,5 mm.

4. Dommages (tout dommage ou pourriture à n'importe quelle position du tube ou du capuchon); bouche fermée; Couche de peinture qui pelant de la surface du tuyau> 5 millimètres carrés; queue de phoque fissurée; tête brisée; Déformation sérieuse du fil.

5. Hygiène: L'intérieur et l'extérieur du tuyau sont propres, et il y a une saleté, une poussière et une matière étrangère à l'intérieur du tube et du capuchon. Il n'y a pas de poussière, d'huile et d'autres matières étrangères, pas d'odeur, et elle répond aux exigences d'hygiène des matériaux d'emballage de qualité cosmétique: c'est-à-dire que le nombre total de colonies est ≤ 10cfu, et Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa et Staphylococcus aureus ne doivent pas être détecté.

二、 Traitement en surface et exigences d'impression graphique

Traitement en surface et exigences d'impression graphique

1. Impression:

L'écart de la position de surimpression se situe entre les positions de limite supérieure et inférieure confirmées par les deux parties (≤ ± 0,1 mm), et il n'y a pas de fantômes.

Les graphiques sont clairs et complets, cohérents avec la couleur de l'échantillon, et la différence de couleur du corps du tube et ses graphiques imprimés ne dépasse pas la plage de différence de couleur de l'échantillon standard

La taille et l'épaisseur du texte sont similaires à l'échantillon standard, sans caractères brisés, des caractères en masse et aucun espace blanc, ce qui n'affecte pas la reconnaissance

La police imprimée n'a pas de bords rugueux ou de bords d'encre évidents, est correct et n'a pas de mauvais caractères, de caractères manquants, de marques de ponctuation manquantes, de coups de texte manquants, de flou, etc.

2. Graphiques:

La surimprime est précise, l'erreur de surimprime des pièces principales est ≤1 mm et l'erreur de surimpression des parties secondaires est ≤ 2 mm. Pas de taches et de taches hétérochromatiques évidentes

Pour les tuyaux avec une teneur nette de ≥ 100 ml, 2 taches de moins de 0,5 mm sont autorisées à l'avant, et la superficie totale d'une seule tache ne dépasse pas 0,2 mm2, et 3 taches de moins de 0,5 mm sont autorisé à l'arrière et la superficie totale d'un seul point ne dépasse pas 0,2 mm2;

Pour les tuyaux avec une teneur en nette <100 ml, 1 tache de 0,5 mm est autorisée à l'avant, et la superficie totale d'une seule tache ne dépasse pas 0,2 mm2, et 2 taches de moins de 0,5 mm sont autorisé à l'arrière et la superficie totale d'un seul point ne dépasse pas 0,2 mm2. 3. Déviation de position de la plaque

Pour les tuyaux avec une teneur nette de ≥ 100 ml, l'écart vertical de la position de la plaque d'impression ne doit pas dépasser ± 1,5 mm et l'écart horizontal ne doit pas dépasser ± 1,5 mm;

Pour les tuyaux avec une teneur en nette <100 ml, l'écart vertical de la position de la plaque d'impression ne doit pas dépasser ± 1 mm et l'écart horizontal ne doit pas dépasser ± 1 mm.

4. Considérations de contenu: cohérent avec le film et les échantillons confirmés par les deux parties

5. Différence de couleur: les couleurs d'impression et d'estampage à chaud sont cohérentes avec les échantillons confirmés par les deux parties, et la déviation des couleurs est entre les couleurs de limite supérieure et inférieure confirmées par les deux parties

三、 Taille du tuyau et exigences de structure

Exigences d'apparence de base

1. Taille de la spécification: mesurée avec un étrier Vernier en fonction des dessins de conception, et la tolérance se situe dans la plage spécifiée des dessins: l'écart maximal admissible du diamètre est de 0,5 mm; L'écart maximal admissible de la longueur est de 1,5 mm; L'écart maximal admissible de l'épaisseur est de 0,05 mm;

2. Exigences de poids: mesurées avec un équilibre avec une précision de 0,1 g, la valeur standard et l'erreur autorisée se trouvent dans la plage contenue des deux parties: l'écart maximal autorisé est de 10% du poids de l'échantillon standard;

3. Capacité de bouche complète: Après avoir rempli le récipient avec 20 ℃ d'eau et niveler la bouche du récipient, la pleine capacité de bouche du conteneur est exprimée par la masse de l'eau remplie, et la valeur standard et la plage d'erreur se trouvent dans la plage convenue des deux parties: l'écart maximal autorisé est de 5% de la pleine capacité de la bouche de l'échantillon standard;

4. Uniformité d'épaisseur (adaptée aux tuyaux avec un contenu de plus de 50 ml): coupez le conteneur et utilisez une jauge d'épaisseur pour mesurer 5 places en haut, au milieu et au bas respectivement. L'écart maximal autorisé n'est pas supérieur à 0,05 mm

5. Exigences matérielles: Selon les matériaux spécifiés dans le contrat signé par les parties de l'offre et de la demande, reportez-vous aux normes d'inspection de l'industrie nationale correspondantes et conformes à l'échantillon d'étanchéité

四、 Exigences de scellage de la queue

1. La méthode et la forme d'étanchéité de la queue répondent aux exigences du contrat des deux parties.

2. La hauteur de la pièce d'étanchéité de la queue répond aux exigences du contrat des deux parties.

3. La scellage de la queue est centrée, droite et la déviation gauche et droite est ≤1 mm.

4. Fermeté de scellement de la queue:

Remplissez le volume d'eau spécifié et placez-le entre les plaques supérieures et inférieures. Le couvercle doit être déplacé de l'assiette. Au milieu de la plaque de pression supérieure, appuyez sur 10 kg et conservez-le pendant 5 minutes. Il n'y a pas d'éclatement ou de fuite à la queue.

Utilisez un pistolet à air pour appliquer une pression d'air de 0,15 MPA sur le tuyau pendant 3 secondes. Aucune queue éclate.

五、 Exigences fonctionnelles des tuyaux

Exigences fonctionnelles des tuyaux1

1. Résistance à la pression: reportez-vous aux deux méthodes suivantes

Après avoir rempli le tuyau avec environ 9/10 de la capacité maximale de l'eau, couvrez-la avec le couvercle assorti (s'il y a un bouchon intérieur, il doit être équipé d'un bouchon intérieur) et de le placer à plat dans un séchoir à vide pour évacuer à -0,08MPA et gardez-le pendant 3 minutes sans éclatement ni fuite.

Dix échantillons sont sélectionnés au hasard dans chaque lot de matériaux; L'eau du même poids ou du même volume que la teneur en nette de chaque produit est ajoutée au tube d'échantillon et placé horizontalement naturellement; Le corps du tube est pressé verticalement statiquement avec la pression spécifiée pendant 1 minute, et la zone de tête de pression est ≥1 / 2 de la zone de force du conteneur.

Contenu net Pression Exigences qualifiées
≤ 20 ml (g) 10 kg Pas de fissures dans le tube ou le capuchon, pas d'éclatement de queue, pas de extrémités cassées
< 20 ml (g) , < 40 ml (g) 30 kg
≥40 ml (g) 50 kg

2. Test de dépôt: remplissez le volume de contenu spécifié, couvrir le couvercle et le dépose librement d'une hauteur de 120 cm sur le plancher du ciment. Il ne devrait pas y avoir de fissures, d'explosions de queue ou de fuites. Il ne devrait pas y avoir d'ajustement lâche du tuyau ou du couvercle, et pas de couvercle lâche.

3. Résistance au froid et à la chaleur (test de compatibilité):

Versez le contenu dans le tuyau ou immergez la pièce d'essai dans le contenu et placez-la dans un environnement de température de 48 ℃ et -15 ℃ pendant 4 semaines. S'il n'y a pas de changement dans le tuyau ou la pièce d'essai et le contenu, il est qualifié.

Tester un lot sur 10 lots de matériaux; Extraire 3 couvercles de chaque cavité dans un lot de matériaux, et le nombre total de couvercles qui correspondent au tube n'est pas inférieur à 20 ensembles; Ajouter de l'eau du même poids ou du même volume que la teneur en nette dans le tube; Chauffer 1/2 des échantillons à 48 ± 2 ℃ dans une boîte à température constante et la placer pendant 48 heures; Fraîcher 1/2 des échantillons à -5 ℃ à -15 ℃ dans un réfrigérateur et le placer pendant 48 heures; Sortez les échantillons et restaurez-les à température ambiante pour l'inspection de l'apparence. Norme de qualification: il n'y a pas de fissure, de déformation (changement d'apparence qui ne peut pas être restauré à son état d'origine), ni la décoloration dans une partie du tube ou de la couverture, et il n'y a pas de fissuration ou de rupture du tuyau.

4. Test de jaunissement: Placez le tuyau sous Ultraviolet Light pendant 24 heures ou au soleil pendant 1 semaine. S'il n'y a pas de décoloration évidente par rapport à l'échantillon standard, il est qualifié.

5. Test de compatibilité: Versez le contenu dans le tuyau ou faites tremper la pièce d'essai dans le contenu et placez-la à 48 ℃, -15 ℃ pendant 4 semaines. S'il n'y a pas de changement dans le tuyau ou la pièce d'essai et le contenu, il est qualifié.

6. Exigences d'adhésion:

● Test de pelage du ruban sensible à la pression: utilisez du ruban 3m 810 pour adhérer à la pièce de test et déchirez-le rapidement après l'aplatissement (aucune bulle n'est autorisée). Il n'y a pas d'adhésion évidente sur la bande. L'encre, l'estampage chaud (la surface de l'encre et la chute d'estampage à chaud doivent être inférieures à 5% de la surface totale de la police imprimée) et une grande zone de vernis (moins de 10% de la surface totale) tombe être qualifié.

● Influence du contenu: Frottez les deux fois 20 fois avec un doigt trempé dans le contenu. Le contenu ne change pas de couleur et aucune encre ne tombe pour être qualifiée.

● L'estampage chaud n'a pas un diamètre de plus de 0,2 mm, pas de lignes cassées ni de caractères cassés, et la position d'estampage à chaud ne doit pas s'écarter de plus de 0,5 mm.

● Impression de l'écran de soie, surface du tuyau, estampage à chaud: un lot est testé pour 10 lots, 10 échantillons sont sélectionnés au hasard dans chaque lot de matériaux et trempés dans de l'alcool à 70% pendant 30 minutes. Il n'y a pas de chute à la surface du tuyau et le taux non qualifié est ≤1 / 10.

六、 Exigences pour l'ajustement

1. Restection de l'ajustement

● Test de couple (applicable à l'ajustement du fil): Lorsque le capuchon fileté est serré à la bouche du tuyau avec un couple de 10 kgf / cm, le tuyau et le capuchon ne sont pas endommagés et les filetages ne glissent pas.

● Force d'ouverture (applicable à l'ajustement du tuyau avec le capuchon): la force d'ouverture est modérée

2. Après raccord, le tuyau et le capuchon ne sont pas biaisés.

3. Une fois le capuchon de tuyau ajusté, l'espace est uniforme et il n'y a pas d'obstruction lorsque vous touchez l'espace avec votre main. L'écart maximal se situe dans la plage confirmée par les deux parties (≤0,2 mm).

4. Test d'étanchéité:

● Après avoir rempli le tuyau avec environ 9/10 de la capacité maximale de l'eau, couvrez le capuchon de correspondance (s'il y a un bouchon intérieur, le bouchon intérieur doit être assorti) et placez-le à plat dans un sèche-lim et gardez-le pendant 5 minutes sans fuite;

● Remplissez de l'eau en fonction du contenu net spécifié dans le récipient, resserrez le capuchon et placez-le à plat à 40 ℃ pendant 24 heures, pas de fuite;


Heure du poste: juin-05-2024
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